CN217414482U - 一种混凝土加工用上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用上料机，包括安装板，所述安装板上靠近其左侧的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱上靠近其顶部的左侧固定连接有进料管，所述固定箱的上表面固定连接有架板，所述架板的顶部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端穿出架板的表面并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了反复对材料进行打碎处理，保障了材料能够处理的较为彻底，减少了材料在运输过程中凝固的情况，便于工作人员进行材料运输过程中的观察，给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种混凝土加工用上料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用上料机。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，它提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，由于现有的大多数混凝土加工用上料机进行材料的混合搅拌，导致部分固体材料体积较大，不便于后续运输使用，部分上料机不具备加热功能，导致材料在运输过程中容易出现凝固的情况，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用上料机，具备了反复对材料进行打碎处理，保障了材料能够处理的较为彻底，减少了材料在运输过程中凝固的情况，便于工作人员进行材料运输过程中的观察，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用上料机，包括安装板，所述安装板上靠近其左侧的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱上靠近其顶部的左侧固定连接有进料管，所述固定箱的上表面固定连接有架板，所述架板的顶部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端穿出架板的表面并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述固定箱的表面开设有供螺纹套板移动的通槽，所述螺纹套板的底部固定连接有打碎器，所述固定箱的前侧通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端穿进固定箱的内部并固定连接有拨板，所述拨板位于进料管的下方，所述安装板的顶部通过支架固定安装有驱动机三，所述固定箱的右侧固定连接有导流框，所述驱动机三的输出端穿进导流框的内部并固定连接有导流杆，所述导流框上靠近其右端的底部固定连接有出料管。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的侧面上，所述限位槽开设在通槽的内壁上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接且适配。

优选的，所述固定箱的顶部开设有进液口，所述进液口内壁的表面卡接有密封塞。

优选的，所述打碎器的数量至少为三个，且数量至少为三个的打碎器相互连接，三个打碎器的水平高度从左到右依次降低。

优选的，所述拨板的顶部固定连接有导料板，所述导料板整体呈倾斜设置，且导料板的倾斜方向为从左到右依次升高。

优选的，所述固定箱内壁的底部固定连接有弹性板，所述弹性板的上表面涂填有耐磨涂层。

优选的，所述固定箱上靠近其底部的前侧固定连接有加热板，所述导流框的前侧固定连接有透明防护板。

优选的，所述导流杆的左端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的整体形状呈半月板状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动机二启动能够带动拨板进行圆周运动，拨板能够将其上的材料拨起，同时驱动机一启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下螺纹杆转动能够带动螺纹套板及其打碎器进行移动，打碎器进行上下运动能够更好的打碎拨板拨起的材料，使得大块固体的材料能够更彻底的进行打碎材料，处理后的材料能够回落到拨板上，导料板能够将其上的材料导向拨板的左侧上，驱动机二能够进而二次转动并回转复位，进而反复对材料进行打碎处理，当材料处理完成后，驱动机二能够带动拨动向远离打碎器的方向转动，进而将拨板上的材料导向固定箱内部的底部，弹性板能够减少材料掉落对固定箱内部产生的冲击力，缓冲板能够减缓材料下冲的速度，即减少了材料冲击导流杆造成导流杆损坏的情况，驱动机三启动能够带动导流杆转动将材料引流到出料管处，通过进液口的设置，使得工作人员能够进行固定箱内部的注水清洗或者注水稀释材料粘度，加热板加热能够减少固定箱内壁材料凝固的情况，透明防护板便于工作人员进行引流情况的观察。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型缓冲板的侧视图。

图中：1、安装板；2、固定箱；3、进料管；4、驱动机一；5、螺纹杆；6、螺纹套板；7、打碎器；8、驱动机二；9、拨板；10、驱动机三；11、导流框；12、导流杆；13、出料管；14、限位板；15、限位槽；16、进液口；17、导料板；18、弹性板；19、加热板；20、透明防护板；21、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用上料机，包括安装板1，安装板1上靠近其左侧的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2上靠近其顶部的左侧固定连接有进料管3，固定箱2的上表面固定连接有架板，架板的顶部固定安装有驱动机一4，驱动机一4的输出端穿出架板的表面并固定连接有螺纹杆5，驱动机一4启动能够带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套板6，螺纹套板6的侧面连接有限位组件，固定箱2的表面开设有供螺纹套板6移动的通槽，螺纹套板6的底部固定连接有打碎器7，固定箱2的前侧通过支架固定安装有驱动机二8，驱动机二8的输出端穿进固定箱2的内部并固定连接有拨板9，驱动机二8启动能够带动拨板9进行圆周运动，拨板9位于进料管3的下方，安装板1的顶部通过支架固定安装有驱动机三10，固定箱2的右侧固定连接有导流框11，驱动机三10的输出端穿进导流框11的内部并固定连接有导流杆12，导流框11上靠近其右端的底部固定连接有出料管13，导流杆12转动将材料引流到出料管13处。

进一步的，限位组件包括限位板14和限位槽15，限位板14固定连接在螺纹套板6的侧面上，限位槽15开设在通槽的内壁上，限位槽15的内壁与限位板14的表面滑动连接且适配，通过限位板14和限位槽15的设置，对螺纹套板6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动螺纹套板6进行移动。

进一步的，固定箱2的顶部开设有进液口16，进液口16内壁的表面卡接有密封塞，通过进液口16的设置，使得工作人员能够进行固定箱2内部的注水清洗或者注水稀释材料粘度。

进一步的，打碎器7的数量至少为三个，且数量至少为三个的打碎器7相互连接，三个打碎器7的水平高度从左到右依次降低，打碎器7进行上下运动能够更好的打碎拨板9拨起的材料，使得大块固体的材料能够更彻底的进行打碎材料。

进一步的，拨板9的顶部固定连接有导料板17，导料板17整体呈倾斜设置，且导料板17的倾斜方向为从左到右依次升高，导料板17能够将其上的材料导向拨板9的左侧上。

进一步的，固定箱2内壁的底部固定连接有弹性板18，弹性板18的上表面涂填有耐磨涂层，弹性板18能够减少材料掉落对固定箱2内部产生的冲击力。

实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：固定箱2上靠近其底部的前侧固定连接有加热板19，导流框11的前侧固定连接有透明防护板20，加热板19加热能够减少固定箱2内壁材料凝固的情况，透明防护板20便于工作人员进行引流情况的观察。导流杆12的左端固定连接有缓冲板21，缓冲板21的整体形状呈半月板状，缓冲板21能够减缓材料下冲的速度，即减少了材料冲击导流杆12造成导流杆12损坏的情况。

工作原理：该一种混凝土加工用上料机在用时，当工作人员需要进行材料的上料工作时，工作人员能够将搅拌好的混凝土或者混凝土固体投入进料管3的内部，材料进入进料管3内后能够掉落到拨板9上，驱动机二8启动能够带动拨板9进行圆周运动，拨板9能够将其上的材料拨起，同时驱动机一4启动能够带动螺纹杆5进行转动，通过限位板14和限位槽15的设置，对螺纹套板6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动螺纹套板6进行移动，螺纹套板6移动能够带动其上的打碎器7进行移动，打碎器7进行上下运动能够更好的打碎拨板9拨起的材料，使得大块固体的材料能够更彻底的进行打碎材料，处理后的材料能够回落到拨板9上，导料板17能够将其上的材料导向拨板9的左侧上，驱动机二8能够进而二次转动并回转复位，进而反复对材料进行打碎处理，当材料处理完成后，驱动机二8能够带动拨动向远离打碎器7的方向转动，进而将拨板9上的材料导向固定箱2内部的底部，弹性板18能够减少材料掉落对固定箱2内部产生的冲击力，材料能够正常流向导流框11处，缓冲板21能够减缓材料下冲的速度，即减少了材料冲击导流杆12造成导流杆12损坏的情况，驱动机三10启动能够带动导流杆12转动将材料引流到出料管13处，通过进液口16的设置，使得工作人员能够进行固定箱2内部的注水清洗或者注水稀释材料粘度，加热板19加热能够减少固定箱2内壁材料凝固的情况，透明防护板20便于工作人员进行引流情况的观察，给工作人员的工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用上料机，包括安装板（1），所述安装板（1）上靠近其左侧的顶部固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）上靠近其顶部的左侧固定连接有进料管（3），其特征在于：所述固定箱（2）的上表面固定连接有架板，所述架板的顶部固定安装有驱动机一（4），所述驱动机一（4）的输出端穿出架板的表面并固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套板（6），所述螺纹套板（6）的侧面连接有限位组件，所述固定箱（2）的表面开设有供螺纹套板（6）移动的通槽，所述螺纹套板（6）的底部固定连接有打碎器（7），所述固定箱（2）的前侧通过支架固定安装有驱动机二（8），所述驱动机二（8）的输出端穿进固定箱（2）的内部并固定连接有拨板（9），所述拨板（9）位于进料管（3）的下方，所述安装板（1）的顶部通过支架固定安装有驱动机三（10），所述固定箱（2）的右侧固定连接有导流框（11），所述驱动机三（10）的输出端穿进导流框（11）的内部并固定连接有导流杆（12），所述导流框（11）上靠近其右端的底部固定连接有出料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述限位组件包括限位板（14）和限位槽（15），所述限位板（14）固定连接在螺纹套板（6）的侧面上，所述限位槽（15）开设在通槽的内壁上，所述限位槽（15）的内壁与限位板（14）的表面滑动连接且适配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述固定箱（2）的顶部开设有进液口（16），所述进液口（16）内壁的表面卡接有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述打碎器（7）的数量至少为三个，且数量至少为三个的打碎器（7）相互连接，三个打碎器（7）的水平高度从左到右依次降低。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述拨板（9）的顶部固定连接有导料板（17），所述导料板（17）整体呈倾斜设置，且导料板（17）的倾斜方向为从左到右依次升高。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述固定箱（2）内壁的底部固定连接有弹性板（18），所述弹性板（18）的上表面涂填有耐磨涂层。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述固定箱（2）上靠近其底部的前侧固定连接有加热板（19），所述导流框（11）的前侧固定连接有透明防护板（20）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用上料机，其特征在于：所述导流杆（12）的左端固定连接有缓冲板（21），所述缓冲板（21）的整体形状呈半月板状。

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