CN217414458U - 液态混凝土外加剂均匀性循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外加剂复配技术领域，特别是液态混凝土外加剂均匀性循环装置，包括支架、搅拌罐、混合罐、搅拌组件、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件以及控制组件，所述支架竖直安装在地面上，所述搅拌罐安装在支架的顶部，且搅拌罐的底部贯穿支架并向下延伸，所述混合罐安装在搅拌罐的底部，混合罐与搅拌罐内部相连通，所述第三过滤组件呈倾斜状安装在混合罐的外壁上，所述第二过滤组件安装在混合罐的外壁上。本实用新型优点在于：通过第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件相配合，能够在混凝土与外加剂的混合中，对每个环节都能进行一次过滤，防止一些杂质以及脏污对混凝土和外加剂的混合效果造成降低。

Description

液态混凝土外加剂均匀性循环装置

技术领域

本实用新型涉及外加剂复配技术领域，特别是液态混凝土外加剂均匀性循环装置。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量百分之五以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除四种基本组分以外的第五种重要组分，然而作为工厂合成出来的粉体母料往往是不能直接和混凝土进行搅拌的，而是要对外加剂添加一些复合材料来满足混凝土的要求，但是在这些复配材料中往往有许多脏污以及杂质，不过滤直接加入并进行复配的话，可能会对外加剂复配的效果打折扣，同时在外加剂加水等复合材料搅拌后，也可能会产生一些没搅拌开的材料，对下步混凝土以及外加剂混合时造成混凝土的效果不佳，由于混凝土是在第二次搅拌中加入，混凝土中也有可能掺杂一些杂质等，不进行过滤同样会对混合完后的混凝土的效果变差，现亟需液态混凝土外加剂均匀性循环装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供液态混凝土外加剂均匀性循环装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：液态混凝土外加剂均匀性循环装置，包括支架、搅拌罐、混合罐、搅拌组件、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件以及控制组件，所述支架竖直安装在地面上，所述搅拌罐安装在支架的顶部，且搅拌罐的底部贯穿支架并向下延伸，所述混合罐安装在搅拌罐的底部，混合罐与搅拌罐内部相连通，所述第三过滤组件呈倾斜状安装在混合罐的外壁上，所述第二过滤组件安装在混合罐的外壁上，且第二过滤组件的过滤端贯穿混合罐延伸至混合罐内，所述第三过滤组件位于第二过滤组件的下方，所述控制组件安装在搅拌罐以及混合罐的连通处，所述搅拌组件安装在搅拌罐的顶部，且搅拌组件的搅拌端贯穿搅拌罐以及控制组件延伸至混合罐内，所述第一过滤组件安装在支架的顶部，且第一过滤组件与搅拌罐相连通。

优选的，所述第一过滤组件包括入料箱、入料管、支撑架、驱动电机、凸块、凸杆、粉尘过滤网、滑动板以及托板，所述支撑架呈倾斜状安装在支架的顶部，所述入料箱安装在支撑架的顶部，所述入料管安装在搅拌罐以及入料箱之间，且入料管分别与搅拌罐以及入料箱相连通，所述驱动电机安装在入料管的顶部，所述凸块安装在驱动电机的输出端上，所述粉尘过滤网能够滑动的安装在入料管内，且粉尘过滤网的顶端以及底端均贯穿入料管向外延伸设置，所述托板安装在粉尘过滤网的外壁上，且托板水平位于入料管内，所述滑动板能够滑动的安装在入料管的顶部，所述凸杆安装在粉尘过滤网顶部的外壁上，且凸杆与凸块相抵触。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、第一搅拌杆以及第二搅拌杆，所述搅拌电机安装在搅拌罐的顶部，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌罐延伸至搅拌罐内，所述第一搅拌杆安装在搅拌电机的输出端上，所述第二搅拌杆安装在第一搅拌杆的底部，且第二搅拌杆贯穿控制组件延伸至混合罐内。

优选的，所述控制组件包括圆锥块、连通管、控制电机、控制螺杆以及控制板，所述连通管安装在搅拌罐的底部，且连通管与搅拌罐相连通，所述连通管上设有多个漏液孔，所述控制板水平安装在连通管的内壁上，所述控制电机竖直安装在控制板上，所述控制螺杆安装在控制电机的输出端上，所述圆锥块套设在控制螺杆上，且圆锥块与控制螺杆螺纹连接，所述圆锥块位于搅拌罐以及混合罐的连通处，且圆锥块滑动位于连通管内，圆锥块的外壁与连通管的内壁相贴合。

优选的，所述第二过滤组件包括第二过滤网、斜块、阻板、拉块、卡柱、弹簧、按板以及容纳块，所述第二过滤网插接在混合罐内，所述第二过滤网上设有容纳孔，所述斜块安装在混合罐的内壁上，且斜块位于容纳孔内，所述阻板安装在第二过滤网的顶部，所述容纳块安装在混合罐的外壁上，所述容纳块的外壁上设有容纳槽，所述弹簧以及卡柱均设置在容纳槽内，且弹簧位于卡柱的下方，所述拉块安装在第二过滤网的外壁上，且拉块上设有与卡柱相配合的卡孔，所述拉块贯穿混合罐并向外延伸，所述拉块上还设有两个拉孔。

优选的，所述第三过滤组件包括混凝土过滤网、挡板以及拉板，所述混凝土过滤网呈倾斜状安装在混合罐的外壁上，且混凝土过滤网与混合罐相连通，所述挡板能够滑动的安装在混凝土过滤网内，所述拉板安装在挡板的顶部，且拉板的顶部贯穿混凝土过滤网并向外延伸。

本实用新型具有以下优点：

其一，当工作人员将外加剂复配材料倒入入料箱内时，通过驱动电机转动，带动凸块转动，并使凸杆带动粉尘过滤网沿凸块弧线方向向上滑动，当凸块脱离凸杆时，粉尘过滤网将回到原来位置，并使粉尘过滤网一直上下往复运动，将复配材料中的脏污以及杂质给过滤，并使脏污以及杂质掉落至托板上，再通过工作人员将滑动板拉开，随后抽出粉尘过滤网，对粉尘过滤网进行清洗，当搅拌好的复合材料通过漏液孔流入至第二过滤网上时，对搅拌好的复合材料进行液体过滤，将一些未搅拌全面的材料以及杂质进行一个过滤，通过斜块，能够将流到斜块上的液体滑落至第二过滤网上，当过滤完时，通过工作人员按住按板，使卡柱带动弹簧压缩，并使卡柱脱离卡孔，再通过工作人员拉住拉孔，带动拉块、阻板以及第二过滤网脱离斜块抽出混合罐，随后弹簧的作用力带动卡柱回退至原来位置，再由工作人员对第二过滤网进行清洗，最后当混凝土与复合后的外加剂搅拌完后，通过工作人员提起拉板，使拉板带动挡板脱离混凝土过滤网，并使混合后的混凝土通过混凝土过滤网流出，供工作人员使用，同时混凝土过滤网也会将混合后的混凝土再进行一次过滤，将搅拌出质量最好的混凝土被过滤出，当混凝土被取出时，可通过工作人员直接对混凝土过滤网进行清洗，通过第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件相配合，能够对混凝土与外加剂的混合中，对入料以及出料都能进行一次过滤，使最后过滤出来的混合混凝土的使用效果达到最佳。

其二，当搅拌罐内的复合材料搅拌完后，通过控制电机工作，带动控制螺杆转动，使圆锥块沿着控制螺杆螺纹方向向下移动，并使圆锥块下降到漏液孔的下方，使搅拌好的复合材料通过漏液孔流入至混合罐内，通过上述操作，能够将搅拌好的复合材料流入至混合罐内进行混合作业，防止复合材料未搅拌完就进行混合的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中第一过滤组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型中第一过滤组件的局部结构示意图；

图7为本实用新型中第二过滤组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型中第二过滤组件的局部结构示意图；

图9为本实用新型中第三过滤组件的立体结构示意图；

图10为本实用新型中控制组件的立体结构示意图。

图中：1-支架、2-搅拌罐、3-混合罐、4-搅拌组件、41-搅拌电机、42-第一搅拌杆、43-第二搅拌杆、5-第一过滤组件、51-入料箱、52-入料管、53-支撑架、54-驱动电机、55-凸块、56-凸杆、57-粉尘过滤网、58-滑动板、59-托板、6-第二过滤组件、60-第二过滤网、61-斜块、62-阻板、63-拉块、64-卡柱、65-弹簧、66-按板、67-容纳块、68-容纳孔、69-容纳槽、610-卡孔、611-拉孔、7-第三过滤组件、71-混凝土过滤网、72-挡板、73-拉板、8-控制组件、81-圆锥块、82-连通管、83-控制电机、84-控制螺杆、85-控制板、86-漏液孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图10所示，液态混凝土外加剂均匀性循环装置，它包括支架1、搅拌罐2、混合罐3、搅拌组件4、第一过滤组件5、第二过滤组件6、第三过滤组件7以及控制组件8，所述支架1竖直安装在地面上，所述搅拌罐2安装在支架1的顶部，且搅拌罐2的底部贯穿支架1并向下延伸，所述混合罐3安装在搅拌罐2的底部，混合罐3与搅拌罐2内部相连通，所述第三过滤组件7呈倾斜状安装在混合罐3的外壁上，所述第二过滤组件6安装在混合罐3的外壁上，且第二过滤组件6的过滤端贯穿混合罐3延伸至混合罐3内，所述第三过滤组件7位于第二过滤组件6的下方，所述控制组件8安装在搅拌罐2以及混合罐3的连通处，所述搅拌组件4安装在搅拌罐2的顶部，且搅拌组件4的搅拌端贯穿搅拌罐2以及控制组件8延伸至混合罐3内，所述第一过滤组件5安装在支架1的顶部，且第一过滤组件5与搅拌罐2相连通。

具体的，所述第一过滤组件5包括入料箱51、入料管52、支撑架53、驱动电机54、凸块55、凸杆56、粉尘过滤网57、滑动板58以及托板59，所述支撑架53呈倾斜状安装在支架1的顶部，所述入料箱51安装在支撑架53的顶部，所述入料管52安装在搅拌罐2以及入料箱51之间，且入料管52分别与搅拌罐2以及入料箱51相连通，所述驱动电机54安装在入料管52的顶部，所述凸块55安装在驱动电机54的输出端上，所述粉尘过滤网57能够滑动的安装在入料管52内，且粉尘过滤网57的顶端以及底端均贯穿入料管52向外延伸设置，所述托板59安装在粉尘过滤网57的外壁上，且托板59水平位于入料管52内，所述滑动板58能够滑动的安装在入料管52的顶部，所述凸杆56安装在粉尘过滤网57顶部的外壁上，且凸杆56与凸块55相抵触，当工作人员将外加剂复配材料倒入入料箱51内时，通过驱动电机54转动，带动凸块55转动，并使凸杆56带动粉尘过滤网57沿凸块55弧线方向向上滑动，当凸块55脱离凸杆56时，粉尘过滤网57将回到原来位置，并使粉尘过滤网57一直上下往复运动，将复配材料中的脏污以及杂质给过滤，并使脏污以及杂质掉落至托板59上，再通过工作人员将滑动板58拉开，随后抽出粉尘过滤网57，对粉尘过滤网57进行清洗，通过上述操作，能够对复配材料中的脏污以及杂质进行过滤并清理，不会出现由于脏污以及杂质导致复配材料效果不佳的情况出现。

具体的，所述搅拌组件4包括搅拌电机41、第一搅拌杆42以及第二搅拌杆43，所述搅拌电机41安装在搅拌罐2的顶部，且搅拌电机41的输出端贯穿搅拌罐2延伸至搅拌罐2内，所述第一搅拌杆42安装在搅拌电机41的输出端上，所述第二搅拌杆43安装在第一搅拌杆42的底部，且第二搅拌杆43贯穿控制组件8延伸至混合罐3内，当复配材料经过过滤掉落至搅拌罐2内时，通过搅拌电机41工作，带动第一搅拌杆42转动，对搅拌罐2内的复配材料进行混合搅拌，当复配材料搅拌完通过控制组件8以及第二过滤组件6流入混合罐3内时，再由搅拌电机41转动，带动第一搅拌杆42转动，再由第一搅拌杆42带动第二搅拌杆43转动，对搅拌好的复配材料以及混凝土进行混合搅拌，通过上述操作，能够对搅拌罐2以及混合罐3内的材料进行搅拌，提升了装置的实用性。

具体的，所述控制组件8包括圆锥块81、连通管82、控制电机83、控制螺杆84以及控制板85，所述连通管82安装在搅拌罐2的底部，且连通管82与搅拌罐2相连通，所述连通管82上设有多个漏液孔86，所述控制板85水平安装在连通管82的内壁上，所述控制电机83竖直安装在控制板85上，所述控制螺杆84安装在控制电机83的输出端上，所述圆锥块81套设在控制螺杆84上，且圆锥块81与控制螺杆84螺纹连接，所述圆锥块81位于搅拌罐2以及混合罐3的连通处，且圆锥块81滑动位于连通管82内，圆锥块81的外壁与连通管82的内壁相贴合，当搅拌罐2内的复合材料搅拌完后，通过控制电机83工作，带动控制螺杆84转动，使圆锥块81沿着控制螺杆84螺纹方向向下移动，并使圆锥块81下降到漏液孔86的下方，使搅拌好的复合材料通过漏液孔86流入至混合罐3内，通过上述操作，能够将搅拌好的复合材料流入至混合罐3内进行混合作业，防止复合材料未搅拌完就进行混合的情况发生。

具体的，所述第二过滤组件6包括第二过滤网60、斜块61、阻板62、拉块63、卡柱64、弹簧65、按板66以及容纳块67，所述第二过滤网60插接在混合罐3内，所述第二过滤网60上设有容纳孔68，所述斜块61安装在混合罐3的内壁上，且斜块61位于容纳孔68内，所述阻板62安装在第二过滤网60的顶部，所述容纳块67安装在混合罐3的外壁上，所述容纳块67的外壁上设有容纳槽69，所述弹簧65以及卡柱64均设置在容纳槽69内，且弹簧65位于卡柱64的下方，所述拉块63安装在第二过滤网60的外壁上，且拉块63上设有与卡柱64相配合的卡孔610，所述拉块63贯穿混合罐3并向外延伸，所述拉块63上还设有两个拉孔611，当搅拌好的复合材料通过漏液孔86流入至第二过滤网60上时，对搅拌好的复合材料进行液体过滤，将一些未搅拌全面的材料以及杂质进行一个过滤，通过斜块61，能够将流到斜块61上的液体滑落至第二过滤网60上，当过滤完时，通过工作人员按住按板66，使卡柱64带动弹簧65压缩，并使卡柱64脱离卡孔610，再通过工作人员拉住拉孔611，带动拉块63、阻板62以及第二过滤网60脱离斜块61抽出混合罐3，随后弹簧65的作用力带动卡柱64回退至原来位置，再由工作人员对第二过滤网60进行清洗，通过上述操作，能够对搅拌过后的复合材料进行过滤，将未搅拌开的复合材料以及一些杂质隔离开，防止未搅拌开的复合材料以及杂质对后面的混合造成质量低的情况出现。

具体的，所述第三过滤组件7包括混凝土过滤网71、挡板72以及拉板73，所述混凝土过滤网71呈倾斜状安装在混合罐3的外壁上，且混凝土过滤网71与混合罐3相连通，所述挡板72能够滑动的安装在混凝土过滤网71内，所述拉板73安装在挡板72的顶部，且拉板73的顶部贯穿混凝土过滤网71并向外延伸，当混凝土与复合后的外加剂搅拌完后，通过工作人员提起拉板73，使拉板73带动挡板72脱离混凝土过滤网71，并使混合后的混凝土通过混凝土过滤网71流出，供工作人员使用，同时混凝土过滤网71也会将混合后的混凝土再进行一次过滤，将搅拌质量最好的混凝土过滤出去，当混凝土被取出时，可通过工作人员直接对混凝土过滤网71进行清洗，通过上述操作，能够对混合后的混凝土进行过滤，防止一些混凝土中的杂质对混凝土的质量造成降低。

本实用新型的工作过程如下：当工作人员将外加剂复配材料倒入入料箱51内时，通过驱动电机54转动，带动凸块55转动，并使凸杆56带动粉尘过滤网57沿凸块55弧线方向向上滑动，当凸块55脱离凸杆56时，粉尘过滤网57将回到原来位置，并使粉尘过滤网57一直上下往复运动，将复配材料中的脏污以及杂质给过滤，并使脏污以及杂质掉落至托板59上，随后当复配材料经过过滤掉落至搅拌罐2内时，通过搅拌电机41工作，带动第一搅拌杆42转动，对搅拌罐2内的复配材料进行混合搅拌，当搅拌罐2内的复合材料搅拌完后，通过控制电机83工作，带动控制螺杆84转动，使圆锥块81沿着控制螺杆84螺纹方向向下移动，并使圆锥块81下降到漏液孔86的下方，使搅拌好的复合材料通过漏液孔86流入至混合罐3内，之后当搅拌好的复合材料通过漏液孔86流入至第二过滤网60上时，对搅拌好的复合材料进行液体过滤，将一些未搅拌全面的材料以及杂质进行一个过滤，通过斜块61，能够将流到斜块61上的液体滑落至第二过滤网60上，当第二过滤网60过滤完，使复合材料流入混合罐3内时，再由搅拌电机41转动，带动第一搅拌杆42转动，再由第一搅拌杆42带动第二搅拌杆43转动，对搅拌好的复配材料以及混凝土进行混合搅拌，最后由工作人员提起拉板73，使拉板73带动挡板72脱离混凝土过滤网71，并使混合后的混凝土通过混凝土过滤网71流出，供工作人员使用，同时混凝土过滤网71也会将混合后的混凝土再进行一次过滤，将搅拌出质量最好的混凝土被过滤出，当粉尘过滤网57堵塞时，通过工作人员将滑动板58拉开，随后抽出粉尘过滤网57，对粉尘过滤网57进行清洗，当第二过滤网60被堵塞时，通过工作人员按住按板66，使卡柱64带动弹簧65压缩，并使卡柱64脱离卡孔610，再通过工作人员拉住拉孔611，带动拉块63、阻板62以及第二过滤网60脱离斜块61抽出混合罐3，随后弹簧65的作用力带动卡柱64回退至原来位置，再由工作人员对第二过滤网60进行清洗，最后当混凝土过滤网71被堵塞时，可通过工作人员直接对混凝土过滤网71进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：包括支架(1)、搅拌罐(2)、混合罐(3)、搅拌组件(4)、第一过滤组件(5)、第二过滤组件(6)、第三过滤组件(7)以及控制组件(8)，所述支架(1)竖直安装在地面上，所述搅拌罐(2)安装在支架(1)的顶部，且搅拌罐(2)的底部贯穿支架(1)并向下延伸，所述混合罐(3)安装在搅拌罐(2)的底部，混合罐(3)与搅拌罐(2)内部相连通，所述第三过滤组件(7)呈倾斜状安装在混合罐(3)的外壁上，所述第二过滤组件(6)安装在混合罐(3)的外壁上，且第二过滤组件(6)的过滤端贯穿混合罐(3)延伸至混合罐(3)内，所述第三过滤组件(7)位于第二过滤组件(6)的下方，所述控制组件(8)安装在搅拌罐(2)以及混合罐(3)的连通处，所述搅拌组件(4)安装在搅拌罐(2)的顶部，且搅拌组件(4)的搅拌端贯穿搅拌罐(2)以及控制组件(8)延伸至混合罐(3)内，所述第一过滤组件(5)安装在支架(1)的顶部，且第一过滤组件(5)与搅拌罐(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：所述第一过滤组件(5)包括入料箱(51)、入料管(52)、支撑架(53)、驱动电机(54)、凸块(55)、凸杆(56)、粉尘过滤网(57)、滑动板(58)以及托板(59)，所述支撑架(53)呈倾斜状安装在支架(1)的顶部，所述入料箱(51)安装在支撑架(53)的顶部，所述入料管(52)安装在搅拌罐(2)以及入料箱(51)之间，且入料管(52)分别与搅拌罐(2)以及入料箱(51)相连通，所述驱动电机(54)安装在入料管(52)的顶部，所述凸块(55)安装在驱动电机(54)的输出端上，所述粉尘过滤网(57)能够滑动的安装在入料管(52)内，且粉尘过滤网(57)的顶端以及底端均贯穿入料管(52)向外延伸设置，所述托板(59)安装在粉尘过滤网(57)的外壁上，且托板(59)水平位于入料管(52)内，所述滑动板(58)能够滑动的安装在入料管(52)的顶部，所述凸杆(56)安装在粉尘过滤网(57)顶部的外壁上，且凸杆(56)与凸块(55)相抵触。

3.根据权利要求1所述的液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌电机(41)、第一搅拌杆(42)以及第二搅拌杆(43)，所述搅拌电机(41)安装在搅拌罐(2)的顶部，且搅拌电机(41)的输出端贯穿搅拌罐(2)延伸至搅拌罐(2)内，所述第一搅拌杆(42)安装在搅拌电机(41)的输出端上，所述第二搅拌杆(43)安装在第一搅拌杆(42)的底部，且第二搅拌杆(43)贯穿控制组件(8)延伸至混合罐(3)内。

4.根据权利要求1所述的液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括圆锥块(81)、连通管(82)、控制电机(83)、控制螺杆(84)以及控制板(85)，所述连通管(82)安装在搅拌罐(2)的底部，且连通管(82)与搅拌罐(2)相连通，所述连通管(82)上设有多个漏液孔(86)，所述控制板(85)水平安装在连通管(82)的内壁上，所述控制电机(83)竖直安装在控制板(85)上，所述控制螺杆(84)安装在控制电机(83)的输出端上，所述圆锥块(81)套设在控制螺杆(84)上，且圆锥块(81)与控制螺杆(84)螺纹连接，所述圆锥块(81)位于搅拌罐(2)以及混合罐(3)的连通处，且圆锥块(81)滑动位于连通管(82)内，圆锥块(81)的外壁与连通管(82)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：所述第二过滤组件(6)包括第二过滤网(60)、斜块(61)、阻板(62)、拉块(63)、卡柱(64)、弹簧(65)、按板(66)以及容纳块(67)，所述第二过滤网(60)插接在混合罐(3)内，所述第二过滤网(60)上设有容纳孔(68)，所述斜块(61)安装在混合罐(3)的内壁上，且斜块(61)位于容纳孔(68)内，所述阻板(62)安装在第二过滤网(60)的顶部，所述容纳块(67)安装在混合罐(3)的外壁上，所述容纳块(67)的外壁上设有容纳槽(69)，所述弹簧(65)以及卡柱(64)均设置在容纳槽(69)内，且弹簧(65)位于卡柱(64)的下方，所述拉块(63)安装在第二过滤网(60)的外壁上，且拉块(63)上设有与卡柱(64)相配合的卡孔(610)，所述拉块(63)贯穿混合罐(3)并向外延伸，所述拉块(63)上还设有两个拉孔(611)。

6.根据权利要求1所述的液态混凝土外加剂均匀性循环装置，其特征在于：所述第三过滤组件(7)包括混凝土过滤网(71)、挡板(72)以及拉板(73)，所述混凝土过滤网(71)呈倾斜状安装在混合罐(3)的外壁上，且混凝土过滤网(71)与混合罐(3)相连通，所述挡板(72)能够滑动的安装在混凝土过滤网(71)内，所述拉板(73)安装在挡板(72)的顶部，且拉板(73)的顶部贯穿混凝土过滤网(71)并向外延伸。

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