CN217414212U - 一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体公开了一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，包括机座、切片机构、移料机构，所述切片机构位于所述机座的端部，所述移料机构包括第一电机、移动基座、螺杆、导杆，所述螺杆穿过所述移动基座的中部并与移动基座螺纹连接，所述导杆设置在螺杆的两侧并穿过移动基座的中部，所述移动基座上设有伸缩气缸和压块以及红外传感器，所述压块固定在伸缩气缸伸缩端的端部，所述切片机构的侧面设有第一导流板，所述导流板的末端设有边角料回收箱，所述切片装置的一侧设有切片收料箱和第二导流板，所述切片装置上还设有吹气管和距离传感器，所述机座上设有控制器，本实用新型可自动回收切片后的边角料。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶盖生产技术领域，具体涉及一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备。
背景技术
目前瓶盖切片材料在加工后，会将瓶盖切片和其边角料进行分离，分离后需要对其边角料进行回收，但是现有的装置中，基本上还是通过人工进行的，工人手动将边角料拿到一旁的回收箱内进行回收，回收过程中需要人为操作，费时费力，批量生产时，延长了制造时间，工作效率低，所需人数也会相应的增加，导致生产成本高，因此急需一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设置来解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，包括机座、切片机构、移料机构，所述切片机构位于所述机座的端部，所述移料机构包括第一电机、移动基座、螺杆、导杆，所述螺杆的一端与第一电机的输出端连接，另一端固定在机座上，所述螺杆穿过所述移动基座的中部并与移动基座螺纹连接，所述导杆设置在螺杆的两侧并穿过移动基座的中部，所述移动基座上设有伸缩气缸和压块以及红外传感器，所述压块固定在伸缩气缸伸缩端的端部，所述切片机构的侧面设有第一导流板，所述第一导流板的末端设有边角料回收箱，所述切片机构的一侧设有切片收料箱和第二导流板，所述切片机构上还设有吹气管和距离传感器，所述机座上设有控制器。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述切片机构包括切片支架、切片座和切片刀，所述切片座设置于所述机座的表面，所述切片刀设于所述切片座的上方，所述切片刀的上端铰接有传动轴，所述切片座的表面设有切片槽，所述切片刀对准切片槽，所述传动轴的上端连接有偏心轴，所述偏心轴的一端设有传动盘，所述切片支架底端设有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与传动盘传动连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二导流板一端靠近切片槽，另一端位于切片收料箱的上方，所述吹气管对准切片槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺杆和导杆的上方设有辅助杆，所述辅助杆也贯穿移动基座的中部。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述红外传感器位于伸缩气缸的一侧，且红外传感器的探测范围覆盖移动基座。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述控制器分别与红外传感器、距离传感器、第一电机、第二电机、伸缩气缸电性连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述距离传感器与移动基座位于同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：在具体使用时，通过移料机构控制切片材料的移动，使得加工后的瓶盖切片边角料流向第一导流板，然后进入到边角料回收箱内进行回收，而且还可自动对切片材料进行加工，可自动对加工后的边角料进行回收，较为省时省力，提高了工作效率，降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为机座的俯视图。
图3为切片机构的结构示意图。
其中：机座1、切片机构2、切片支架201、切片座202、切片刀203、移料机构3、第一电机301、移动基座302、螺杆303、导杆304、伸缩气缸4、压块5、红外传感器6、第一导流板7、边角料回收箱8、切片收料箱9、第二导流板10、吹气管11、距离传感器12、控制器13、传动轴14、切片槽15、偏心轴16、传动盘17、第二电机18、辅助杆19。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
请参阅图1至图3所示，为本实用新型的一种实施例，介绍了一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，包括机座1、切片机构2、移料机构3，所述切片机构2位于所述机座1的端部，所述移料机构3包括第一电机301、移动基座302、螺杆303、导杆304，所述螺杆303的一端与第一电机301的输出端连接，另一端固定在机座1上，所述螺杆303穿过所述移动基座302的中部并与移动基座302螺纹连接，所述导杆304设置在螺杆303的两侧并穿过移动基座302的中部，所述移动基座302上设有伸缩气缸4和压块5以及红外传感器6，所述压块5固定在伸缩气缸4伸缩端的端部，所述切片机构2的侧面设有第一导流板7，所述第一导流板7的末端设有边角料回收箱8，所述切片机构2的一侧设有切片收料箱9和第二导流板10，所述切片机构2上还设有吹气管11和距离传感器12，所述机座1上设有控制器13。
本实施例当中，切片机构2设置在机座1的端部，移料机构3将需要切片的材料送至切片机构2中进行切片，第一电机301转动带动螺杆303进行转动，螺杆303转动带动移动基座302沿着导杆304向切片机构2移动，当红外传感器6探测到移动基座302上有切片材料时，将信号传递给控制器13，控制器13控制伸缩气缸4伸出，带动压块5伸出，压住切片材料，便于对其进行加工，切片后的边角料会直接进入到倾斜设置的第一导流板7中，然后再流向边角料回收箱8内，而吹气管11将切好的瓶盖切片吹向第二导流板10，然后再流向切片收料箱9内。
请参阅图3所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述切片机构2包括切片支架201、切片座202和切片刀203，所述切片座202设置于所述机座1的表面，所述切片刀203设于所述切片座202的上方，所述切片刀203的上端铰接有传动轴14，所述切片座202的表面设有切片槽15，所述切片刀203对准切片槽15，所述传动轴14的上端连接有偏心轴16，所述偏心轴16的一端设有传动盘17，所述切片支架201底端设有第二电机18，所述第二电机18的输出端通过皮带与传动盘17传动连接，第二电机18转动，通过皮带带动传动盘17进行转动，由于传动盘17与偏心轴16连接，固偏心轴16也随着转动，偏心轴16转动带动套接在偏心轴16上的传动轴14上下移动，而传动轴14的端部固定有切片刀203，切片刀203与切片座202上的切片槽15相互配合，进行切片。
请参阅图1至图3所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述第二导流板10一端靠近切片槽15，另一端位于切片收料箱9的上方，所述吹气管11对准切片槽15，当切片装置切出切片后，吹气管11将切片槽15中的切片吹向第二导流板10，通过第二导流板10将切片导向切片收料箱9内，以此达到收集切片的目的。
请参阅图1和图2所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述螺杆303和导杆304的上方设有辅助杆19，所述辅助杆19也贯穿移动基座302的中部，辅助杆19用以辅助移动基座302朝切片装置进行移动，辅助杆19贯穿移动基座302并与移动基座302滑动连接，以便于移动基座302在移动时更稳定，不会晃动。
请参阅图1和图2所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述红外传感器6位于伸缩气缸4的一侧，且红外传感器6的探测范围覆盖移动基座302，红外传感器6用以感应探测移动基上的切片，红外传感器6探测时，避免压块5阻挡对切片的阻挡，所以设置在伸缩气缸4的一侧，与压块5不在同一竖直线上，当红外传感器6探测到移动基座302上有切片时，会将信号传递给控制器13，控制器13控制伸缩气缸4伸出，带动压块5压住切片，对切片进行加工。
请参阅图1至图3所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述控制器13分别与红外传感器6、距离传感器12、第一电机301、第二电机18、伸缩气缸4电性连接，控制器13控制上述部件相互配合，以此达到切片的目的。
请参阅图1和图2所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述距距离传感器12与移动基座302位于同一直线上，距离传感器12和移动基座302在同一直线上，以便距离传感器12探测移动基座302的位置，让后将该信号传递给控制器13，再控制各个部件相互配合运作。
需要说明的是，当移动基座302移动到靠近切片机构2时，距离传感器12就会感应探测到，然后将信号传递给控制器13，控制器13再控制第一电机301反转，带动螺杆303转动，使移动基座302返回，再进行下一次加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，包括机座（1）、切片机构（2）、移料机构（3），其特征在于，所述切片机构（2）位于所述机座（1）的端部，所述移料机构（3）包括第一电机（301）、移动基座（302）、螺杆（303）、导杆（304），所述螺杆（303）的一端与第一电机（301）的输出端连接，另一端固定在机座（1）上，所述螺杆（303）穿过所述移动基座（302）的中部并与移动基座（302）螺纹连接，所述导杆（304）设置在螺杆（303）的两侧并穿过移动基座（302）的中部，所述移动基座（302）上设有伸缩气缸（4）和压块（5）以及红外传感器（6），所述压块（5）固定在伸缩气缸（4）伸缩端的端部，所述切片机构（2）的侧面设有第一导流板（7），所述第一导流板（7）的末端设有边角料回收箱（8），所述切片机构（2）的一侧设有切片收料箱（9）和第二导流板（10），所述切片机构（2）上还设有吹气管（11）和距离传感器（12），所述机座（1）上设有控制器（13）。
2.根据权利要求1所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述切片机构（2）包括切片支架（201）、切片座（202）和切片刀（203），所述切片座（202）设置于所述机座（1）的表面，所述切片刀（203）设于所述切片座（202）的上方，所述切片刀（203）的上端铰接有传动轴（14），所述切片座（202）的表面设有切片槽（15），所述切片刀（203）对准切片槽（15），所述传动轴（14）的上端连接有偏心轴（16），所述偏心轴（16）的一端设有传动盘（17），所述切片支架（201）底端设有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端通过皮带与传动盘（17）传动连接。
3.根据权利要求1所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述第二导流板（10）一端靠近切片槽（15），另一端位于切片收料箱（9）的上方，所述吹气管（11）对准切片槽（15）。
4.根据权利要求1所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述螺杆（303）和导杆（304）的上方设有辅助杆（19），所述辅助杆（19）也贯穿移动基座（302）的中部。
5.根据权利要求1所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述红外传感器（6）位于伸缩气缸（4）的一侧，且红外传感器（6）的探测范围覆盖移动基座（302）。
6.根据权利要求2所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述控制器（13）分别与红外传感器（6）、距离传感器（12）、第一电机（301）、第二电机（18）、伸缩气缸（4）电性连接。
7.根据权利要求1所述的具有边角料回收功能的瓶盖切片设备，其特征在于，所述距离传感器（12）与移动基座（302）位于同一直线上。
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