CN217413830U - 一种通用扳手辅助拆解工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用扳手辅助拆解工具，包括扳手连接机构和可扩展伸缩臂；扳手连接机构包括支座块，支座块的一面设有一对可旋转的夹持块，通过改变夹持块旋转角度调节可夹持间距，用于夹持不同手柄截面宽度的扳手，支座块中间设有限位孔，通过限位孔将可扩展伸缩臂固定于另一面；可扩展伸缩臂包括棘轮连接机构、套筒连接机构与延长杆配合形成的伸缩组、以及换向连接杆，通过上述结构的配合实现伸缩及延长和路径变换。本实用新型能够适用于手柄截面不相同的多种型号的扳手，提高了其通用性，且延长了力臂，并能实现延长臂换向，具有一定避让延长方向的障碍物的能力。

Description

一种通用扳手辅助拆解工具

技术领域

本实用新型涉及一种通用扳手辅助拆解工具，属于装配拆解工具技术领域。

背景技术

现有技术中，挖掘机维修及拆卸过程中，会遇到由于空间限制，拆卸人员需要保持无法正常发力拆卸姿态的状况，为解决上述问题，常用的解决方案有，拆除相邻阻碍件以及使用钢管套在开口或梅花扳手上增加力臂长度。拆除相邻阻碍件费时费力，且相邻件的拆装会增加相邻件的故障风险。通过钢管增长扳手力臂虽然可以用较小的力轻松完成拆解工作，但下压力作用点处于扳手开口处，增加开口扳手开口接头处的损伤程度，降低开口扳手使用寿命。同时使用钢管增长扳手力臂往往无法躲避沿钢管方向的障碍物，给某些工况下的拆解带来困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种通用扳手辅助拆解工具，能够适用于手柄截面不相同的多种型号的扳手，提高了其通用性，且延长了力臂，并能实现延长臂换向，具有一定避让延长方向的障碍物的能力。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种通用扳手辅助拆解工具，包括扳手连接机构和可扩展伸缩臂；

所述扳手连接机构包括支座块，所述支座块的一面设有一对可旋转的夹持块，通过改变夹持块旋转角度调节可夹持间距，用于夹持不同手柄截面宽度的扳手，所述支座块中间设有限位孔，通过限位孔将可扩展伸缩臂固定于另一面；

所述可扩展伸缩臂包括棘轮连接机构、套筒连接机构与延长杆配合形成的伸缩组、以及换向连接杆，所述可扩展伸缩臂通过棘轮连接机构连接支座块和伸缩组，通过多组伸缩组叠加实现伸缩及延长，通过换向连接杆与棘轮连接机构和套筒连接机构配合连接进行改向实现路径变换。

进一步的，所述棘轮连接机构由限位接头、棘轮换向组件以及外壳组成，所述限位接头与支座块的限位孔配合连接实现限位，所述棘轮换向组件用于与限位接头配合以改变整体的转动方向；所述外壳包裹限位接头与棘轮换向组件，并向一端延伸为柱状接头，该柱状接头与套筒连接机构的一端插接。

再进一步的，所述限位接头为变截面柱状一体结构，限位接头的上端与限位孔匹配，下端为带齿圆柱，所述棘轮换向组件包括相连的操作杆和重块，所述重块上带齿，与限位接头的带齿圆柱配合，使限位接头仅能绕某一单方向转动。对重块齿结构形式进行差异设计，就可实现换位后限位接头转动方向改变。该部分结构可参考现有技术中的快速扳手。

进一步的，所述套筒连接结构包括外形为柱状的套筒，所述套筒内部设有通孔，通孔一端设有限位凸起；所述延长杆上设有相应的限位凹槽，限位凸起与限位凹槽配合，使延长杆从无限位凸起的一端插入套筒，能够从有限位凸起的一端伸出，但不能完全拔出，使延长杆在套筒内部有一定的位移空间。

进一步的，所述套筒两端沿径向分别设有螺纹孔，一组伸缩组中的延长杆从套筒有限位凸起的一端伸出的部分插入另一组伸缩组的套筒无限位凸起的一端，并将此端的径向螺纹孔的螺栓拧紧，实现伸缩组的叠加。

进一步的，所述棘轮连接机构的外壳延伸的柱状接头，从无限位凸起的一端插入套筒，并将此端的径向螺纹孔的螺栓拧紧，实现棘轮连接机构与套筒连接机构装配连接。

进一步的，所述套筒外部两端做倒角造型，方便连接操作中握持。

进一步的，所述换向连接杆包括与棘轮连接机构的限位接头匹配的换向接口，以及与套筒有限位凸起的一端匹配的连接杆。

进一步的，所述支座块的限位孔、套筒的通孔、换向接连杆的换向接口、棘轮连接机构的限位接头的上端、棘轮连接机构的外壳延伸的柱状接头、延长杆和连接杆，其截面形状均为能够传递扭力的非圆形，包括但不限于方形和三角形。

进一步的，所述夹持块通过销轴固定在支座块上，并能够绕销轴在支座块上360度旋转。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的通用扳手辅助拆解工具，设计了可旋转的夹持块，与扳手之间保持面/线接触，避免出现点接触，避免了该工具对扳手使用寿命的影响，同时通过改变夹持块旋转角度，改变夹持机构与扳手的夹持接触面与水平线夹角角度，进而改变两夹持机构与扳手的夹持接触面间距，保证拆解工具的通用性。通过连接可扩展伸缩臂，实现力臂的伸缩，并能够换向以避让延长方向的障碍物，适用于挖掘机拆解空间受限，拆卸人员需要保持无法正常发力拆卸姿态的拆解工况，提高操作舒适性及工作效率。

本实用新型所述棘轮连接机构能够旋转角度，保证手持施力端具有好的操作舒适性。所述可扩展伸缩臂通过套筒连接机构以及延长杆配合使用，加长力臂的功能，且套筒连接杆与延长杆之间有限位设计，能够实现一定的伸缩功能，为了进一步提高该实用新型的通用性，通过设计换向连接杆，配合套筒连接机构以及棘轮连接机构，实现路径变换，提高该工具的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种通用扳手辅助拆解工具的结构示意图；

图2是图1所示的通用扳手辅助拆解工具的另一面的结构示意图；

图3是实施例所述棘轮连接机构的机构示意图；

图4是实施例所述的套筒连接机构的立体结构示意图；

图5是实施例所述的套筒连接机构的截面图；

图6 是实施例所述的换向连接杆的结构示意图；

图7是实施例所述的伸缩组伸展状态示意图；

图8是实施例所述的伸缩组收缩状态示意图；

图9是实施例所述的加长臂的路径变换示意图；

图10为实施例所述的扳手连接机构的一个方向的立体结构示意图；

图11为实施例所述的扳手连接机构的另一个方向的立体结构示意图；

图12为实施例所述夹持块角度与夹持间距示意图；

图13为实施例所述夹持块角度与夹持间距之间的变化关系图。

图中：1-棘轮连接机构，101-四方限位接头，102-重块，103-操作杆，104-外壳；2-扳手连接机构，201-支座块，202-夹持块，203-销轴，204-限位孔；3-套筒连接机构，301-套筒，302-通孔，303-限位凸起，304-螺纹孔；4-延长杆；5-换向连接杆，501-四方换向接口，502-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示的一种通用扳手辅助拆解工具，包括扳手连接机构2和可扩展伸缩臂；所述扳手连接机构2包括支座块201，所述支座块201的一面设有一对可旋转的夹持块202，通过改变夹持块202旋转角度调节可夹持间距，用于夹持不同手柄截面宽度的扳手，所述支座块201中间设有固定尺寸的四方限位孔204，通过限位孔204将可扩展伸缩臂固定于另一面。

所述可扩展伸缩臂包括棘轮连接机构1、套筒连接机构3与延长杆4配合形成的伸缩组、以及换向连接杆5。

如图3所示，所述棘轮连接机构1由四方限位接头101、重块102、操作杆103以及外壳104组成，四方限位接头101与支座块201的四方限位孔配合使用，实接限位；所述四方限位接头101为变截面柱状一体结构，上端部分为四方柱，下端部分为带齿圆柱；操作杆103与重块102相连，重块102上带齿，可作为棘爪与四方限位接头101的带齿圆柱配合，实现四方限位接头101仅能绕某一单方向转动；重块102和操作杆103构成换向机构，可沿着操作杆可来回滑动，对重块102的齿结构形式进行差异设计，就可实现换位后四方限位接头101转动方向改变；所述外壳104包裹四方限位接头101、重块102和操作杆103，并向一端延伸为方形的柱状接头，该柱状接头与套筒连接机构3的一端插接。

如图4和图5所示，本实施例所述套筒连接结构3包括外形为柱状的套筒301，所述套筒301外部两端做倒角造型，套筒301内部设有方形通孔302，通孔302一端设有限位凸起303，所述套筒301两端沿径向分别设有螺纹孔304。

本实施例所述所述延长杆4上设有相应的限位凹槽，限位凸起303与限位凹槽配合，使延长杆4从无限位凸起303的一端插入套筒301，能够从有限位凸起303的一端伸出，但不能完全拔出，使延长杆4在套筒301内部有一定的位移空间。

如图6所示，本实施例所述换向连接杆5包括与棘轮连接机构1的四方限位接头101匹配的四方换向接口501，以及与套筒301的有限位凸起303的一端匹配的连接杆502，所述连接杆502上也设有凹槽，使其能够插入具有限位凸起303的套筒301中。

本实施例所述可扩展伸缩臂通过多组伸缩组叠加实现伸缩及延长，通过换向连接杆5与棘轮连接机构1和套筒连接机构3配合连接进行改向实现路径变换，具体如下：

本实施例所述套筒连接机构3和延长杆4装配组成的伸缩组，可多组叠加，一组伸缩组中的延长杆4从套筒301有限位凸起303的一端伸出的部分插入另一组伸缩组的套筒301无限位凸起303的一端，并将此端的径向螺纹孔304的螺栓拧紧，实现伸缩组的叠加。在应用时，套筒连接机构3和延长杆4能够根据实际情况去累加延长力臂。如图7和图8所示，分别为叠加的伸缩组伸展和收缩状态。当可扩展伸缩臂需要转变路径以避免原路径上的障碍物时，将另一个棘轮连接机构1的外壳插入到套筒连接机构3另外一端，并将此端径向螺纹孔304的螺栓拧紧，然后将该棘轮连接机构1的四方限位接头101插入换向连接杆5的四方换向接口501，连接杆502插入前一组的套筒301中，实现加长臂的路径变换，如图9所示。

如图10和图11所示，本实施例所述夹持块202通过销轴203固定在支座块201上，并能够绕销轴203在支座块201上360度旋转。如图12所示，通过旋转夹持块202，改变夹持机构与扳手的夹持接触面与水平线夹角α角度，进而改变两夹持块202与扳手的夹持接触面间距d，保证拆解工具的通用性，其变化关系如图13所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，包括扳手连接机构和可扩展伸缩臂；

所述扳手连接机构包括支座块，所述支座块的一面设有一对可旋转的夹持块，通过改变夹持块旋转角度调节可夹持间距，用于夹持不同手柄截面宽度的扳手，所述支座块中间设有限位孔，通过限位孔将可扩展伸缩臂固定于另一面；

所述可扩展伸缩臂包括棘轮连接机构、套筒连接机构与延长杆配合形成的伸缩组、以及换向连接杆，所述可扩展伸缩臂通过棘轮连接机构连接支座块和伸缩组，通过多组伸缩组叠加实现伸缩及延长，通过换向连接杆与棘轮连接机构和套筒连接机构配合连接进行改向实现路径变换。

2.根据权利要求1所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述棘轮连接机构由限位接头、棘轮换向组件以及外壳组成，所述限位接头与支座块的限位孔配合连接实现限位，所述棘轮换向组件用于与限位接头配合以改变整体的转动方向；所述外壳包裹限位接头与棘轮换向组件，并向一端延伸为柱状接头，该柱状接头与套筒连接机构的一端插接。

3.根据权利要求2所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述限位接头为变截面柱状一体结构，限位接头的上端与限位孔匹配，下端为带齿圆柱，所述棘轮换向组件包括相连的操作杆和重块，所述重块上带齿，与限位接头的带齿圆柱配合，使限位接头仅能绕某一单方向转动。

4.根据权利要求2所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述套筒连接结构包括外形为柱状的套筒，所述套筒内部设有通孔，通孔一端设有限位凸起；所述延长杆上设有相应的限位凹槽，限位凸起与限位凹槽配合，使延长杆从无限位凸起的一端插入套筒，能够从有限位凸起的一端伸出，但不能完全拔出，使延长杆在套筒内部有一定的位移空间。

5.根据权利要求4所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述套筒两端沿径向分别设有螺纹孔，一组伸缩组中的延长杆从套筒有限位凸起的一端伸出的部分插入另一组伸缩组的套筒无限位凸起的一端，并将此端的径向螺纹孔的螺栓拧紧，实现伸缩组的叠加。

6.根据权利要求5所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述棘轮连接机构的外壳延伸的柱状接头，从无限位凸起的一端插入套筒，并将此端的径向螺纹孔的螺栓拧紧，实现棘轮连接机构与套筒连接机构装配连接。

7.根据权利要求4所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述套筒外部两端做倒角造型。

8.根据权利要求4所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述换向连接杆包括与棘轮连接机构的限位接头匹配的换向接口，以及与套筒有限位凸起的一端匹配的连接杆。

9.根据权利要求8所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述支座块的限位孔、套筒的通孔、换向接连杆的换向接口、棘轮连接机构的限位接头的上端、棘轮连接机构的外壳延伸的柱状接头、延长杆和连接杆，其截面形状均为能够传递扭力的非圆形，包括但不限于方形和三角形。

10.根据权利要求1所述的通用扳手辅助拆解工具，其特征在于，所述夹持块通过销轴固定在支座块上，并能够绕销轴在支座块上360度旋转。

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