CN217413731U - 一种预处理绝缘板真空夹具 - Google Patents

Abstract

一种预处理绝缘板真空夹具，涉及绝缘板夹取技术领域，述连接板上设有等距排列的连接孔，所述连接板上安装有真空管连接机构，且真空管连接机构的进气口与连接板上自带的抽气孔连通，所述连接板上安装有吸附板，且吸附板的抽气孔与连接板上自带的抽气孔连通，所述吸附板与连接板之间通过螺丝连接，所述吸附板上设有等距排列的吸气槽；本实用新型所述的一种预处理绝缘板真空夹具，通过真空管连接机构将真空管与吸附板的抽气孔连通，便于工作人员连接真空管，同时避免真空管在工作过程中发生松动的现象发生，通过吸附板对需要加工的绝缘板进行夹取，装料方便，便于一次性加工完成，提高工作效率，保证绝缘板的加工质量。

Description

一种预处理绝缘板真空夹具

技术领域

本实用新型涉及绝缘板夹取技术领域，尤其是涉及一种预处理绝缘板真空夹具。

背景技术

绝缘板在预处理过程中很容易崩边，用传统倒换压板的方式加工很容易将绝缘板压拱，造成尺寸不良，且装夹不方便，给绝缘板的加工带来不便。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种预处理绝缘板真空夹具，本实用新型通过真空管连接机构将真空管与吸附板的抽气孔连通，便于工作人员连接真空管，同时避免真空管在工作过程中发生松动的现象发生，通过吸附板对需要加工的绝缘板进行夹取，装料方便，便于一次性加工完成，提高工作效率，保证绝缘板的加工质量。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预处理绝缘板真空夹具，包括连接板，所述连接板上设有等距排列的连接孔，所述连接板上安装有真空管连接机构，且真空管连接机构的进气口与连接板上自带的抽气孔连通，所述连接板上安装有吸附板，且吸附板的抽气孔与连接板上自带的抽气孔连通。

所述吸附板与连接板之间通过螺丝连接。

所述吸附板上设有等距排列的吸气槽，且吸气槽之间相互连通，所述吸气槽与吸附板的抽气孔连通，所述吸附板上固定连接有密封圈，且吸气槽位于密封圈内。

所述真空管连接机构包括插入管、翻转板、橡胶垫、滑动环、套筒和移动块，所述插入管位于连接板上且与连接板上的抽气孔连通，所述套筒位于连接板上且固定连接，所述插入管位于套筒内，所述套筒的内壁上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有位移块，两个位移块之间转动连接有翻转板，且翻转板位于滑动槽内，所述翻转板远离插入管的一侧上设有L型槽，所述翻转板靠近插入管的一侧上设有橡胶垫，所述套筒的外壁上设有等距排列的移动槽，且移动槽与滑动槽连通，所述移动槽的位置与L型槽纵槽的位置相对应，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有滑动环，且滑动环与套筒滑动连接，所述转动槽分别与移动槽和滑动槽连通。

所述套筒中心轴线的位置与插入管中心轴线的位置相重合。

所述移动块一端的位置与L型槽的位置相对应且滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种预处理绝缘板真空夹具，通过真空管连接机构将真空管与吸附板的抽气孔连通，便于工作人员连接真空管，同时避免真空管在工作过程中发生松动的现象发生，通过吸附板对需要加工的绝缘板进行夹取，装料方便，便于一次性加工完成，提高工作效率，保证绝缘板的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的仰视图；

1、连接板；2、真空管连接机构；201、插入管；202、翻转板；203、橡胶垫；204、滑动环；205、套筒；206、移动块；3、吸附板；4、密封圈；5、吸气槽。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种预处理绝缘板真空夹具，包括连接板1，所述连接板1上设有等距排列的连接孔，所述连接板1上安装有真空管连接机构2，且真空管连接机构2的进气口与连接板1上自带的抽气孔连通，通过真空管连接机构2便于将真空管与连接板1上的抽气孔连通，避免在工作中真空管发生脱落的现象发生，所述连接板1上安装有吸附板3，且吸附板3的抽气孔与连接板1上自带的抽气孔连通。

所述吸附板3与连接板1之间通过螺丝连接。

所述吸附板3上设有等距排列的吸气槽5，且吸气槽5之间相互连通，所述吸气槽5与吸附板3的抽气孔连通，所述吸附板3上固定连接有密封圈4，且吸气槽5位于密封圈4内，通过密封圈4使吸附板3与绝缘板紧密接触，避免在真空吸附时出现漏气的现象发生。

所述真空管连接机构2包括插入管201、翻转板202、橡胶垫203、滑动环204、套筒205和移动块206，所述插入管201位于连接板1上且与连接板1上的抽气孔连通，所述套筒205位于连接板1上且固定连接，所述插入管201位于套筒205内，所述套筒205的内壁上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有位移块，两个位移块之间转动连接有翻转板202，且翻转板202位于滑动槽内，所述翻转板202远离插入管201的一侧上设有L型槽，所述翻转板202靠近插入管201的一侧上设有橡胶垫203，所述套筒205的外壁上设有等距排列的移动槽，且移动槽与滑动槽连通，所述移动槽的位置与L型槽纵槽的位置相对应，所述移动槽内滑动连接有移动块206，所述移动块206上固定连接有滑动环204，且滑动环204与套筒205滑动连接，所述转动槽分别与移动槽和滑动槽连通。

所述套筒205中心轴线的位置与插入管201中心轴线的位置相重合。

所述移动块206一端的位置与L型槽的位置相对应且滑动连接。

所述的一种预处理绝缘板真空夹具，在使用的时候，工作人员通过螺栓将连接板1安装到设备上，将真空管插入到插入管201上，工作人员上移滑动环204，通过滑动环204带动移动块206进行上移，通过移动块206带动翻转板202进行翻转，使翻转板202上的橡胶垫203紧贴真空管，移动块206继续上移至翻转板202上L型槽的纵槽内，移动块206移动到L型槽横槽位置时，工作人员通过滑动环204带动移动块206移动到L型槽的横槽内，对翻转板202的位置进行固定，通过翻转板202将真空管固定在插入管201上，避免在工作时真空管发生脱落的现象发生，通过设备带动连接板1进行移动，并将连接板1移动到绝缘板的位置，并将密封圈4贴在绝缘板上，通过真空管进行抽真空，使绝缘板吸附在吸附板3上，进行加工。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预处理绝缘板真空夹具，包括连接板（1），其特征是：所述连接板（1）上设有等距排列的连接孔，所述连接板（1）上安装有真空管连接机构（2），且真空管连接机构（2）的进气口与连接板（1）上自带的抽气孔连通，所述连接板（1）上安装有吸附板（3），且吸附板（3）的抽气孔与连接板（1）上自带的抽气孔连通。

2.根据权利要求1所述的预处理绝缘板真空夹具，其特征是：所述吸附板（3）与连接板（1）之间通过螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的预处理绝缘板真空夹具，其特征是：所述吸附板（3）上设有等距排列的吸气槽（5），且吸气槽（5）之间相互连通，所述吸气槽（5）与吸附板（3）的抽气孔连通，所述吸附板（3）上固定连接有密封圈（4），且吸气槽（5）位于密封圈（4）内。

4.根据权利要求1所述的预处理绝缘板真空夹具，其特征是：所述真空管连接机构（2）包括插入管（201）、翻转板（202）、橡胶垫（203）、滑动环（204）、套筒（205）和移动块（206），所述插入管（201）位于连接板（1）上且与连接板（1）上的抽气孔连通，所述套筒（205）位于连接板（1）上且固定连接，所述插入管（201）位于套筒（205）内，所述套筒（205）的内壁上设有等距排列的滑动槽，且滑动槽两侧的槽壁上分别设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有位移块，两个位移块之间转动连接有翻转板（202），且翻转板（202）位于滑动槽内，所述翻转板（202）远离插入管（201）的一侧上设有L型槽，所述翻转板（202）靠近插入管（201）的一侧上设有橡胶垫（203），所述套筒（205）的外壁上设有等距排列的移动槽，且移动槽与滑动槽连通，所述移动槽的位置与L型槽纵槽的位置相对应，所述移动槽内滑动连接有移动块（206），所述移动块（206）上固定连接有滑动环（204），且滑动环（204）与套筒（205）滑动连接，所述套筒（205）的外壁上设有等距排列的转动槽，所述转动槽分别与移动槽和滑动槽连通。

5.根据权利要求4所述的预处理绝缘板真空夹具，其特征是：所述套筒（205）中心轴线的位置与插入管（201）中心轴线的位置相重合。

6.根据权利要求4所述的预处理绝缘板真空夹具，其特征是：所述移动块（206）一端的位置与L型槽的位置相对应且滑动连接。

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