CN217413437U - 厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，属于PBC机械钻孔技术领域，包括集尘箱、送料台和刷轮，所述集尘箱的一侧设置有送料口，所述送料台底部设置有滑套，所述滑套套设于所述导杆，所述集尘箱包括能够驱动所述送料台沿所述导杆往返运动的驱动组件；所述刷轮的两端分别与所述集尘箱的前后侧壁转动连接，所述送料台上方设置有用于固定产品的固料板，且所述送料台具有调节所述固料板高度的高度调节组件，述集尘箱底部设置有能够向侧外抽拉的集尘盒；一种能够对产品多次打磨的装置，有效提高打磨的效果和效率。

Description

厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置

技术领域

本实用新型属于PBC机械钻孔技术领域，特别是涉及一种厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置。

背景技术

因厚铜板产品铜厚较厚，钻孔后孔口披锋(铜皮翘起)，一般采用的方式是用刷轮进行打磨，使刷轮和产品做相切运动，但是一般都只是进行一次打磨，无法有效去除披锋，影响产品插件焊接，无法满足客户需求；

由此需要一种能够对产品多次打磨的装置，提高打磨的效果和效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，一种能够对产品多次打磨的装置，提高打磨的效果和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

本实用新型包括集尘箱、送料台和刷轮，所述集尘箱的一侧设置有送料口，所述送料口设置有沿所述集尘箱长度方向外侧延伸的安装架，所述安装架远离所述送料口的一端垂直设置有安装板，所述安装板与所述集尘箱的远离所述送料口的一侧之间设置有导杆，所述送料台底部设置有滑套，所述滑套套设于所述导杆，所述集尘箱包括能够驱动所述送料台沿所述导杆往返运动的驱动组件；

所述刷轮的两端分别与所述集尘箱的前后侧壁转动连接，所述送料台上方设置有用于固定产品的固料板，且所述送料台具有调节所述固料板高度的高度调节组件；

所述集尘箱底部设置有能够向侧外抽拉的集尘盒。

进一步地说，所述驱动组件包括螺杆和驱动电机，所述螺杆与所述导杆平行设置，且所述螺杆转动连接于所述安装板和所述集尘盒远离所述送料口的侧壁之间，所述送料台的底部设置有与所述螺杆螺纹连接的滑块，所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，驱动所述螺杆转动能够带动所述送料台沿所述螺杆线性运动。

进一步地说，所述高度调节组件包括弹簧和螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述送料台的底部，且所述螺栓延伸至所述固料板的底部，与固料板转动连接，所述弹簧设置于所述固料板与所述送料台之间。

通过正向或反向拧动螺栓，调节固料板与送料台之间的间距，从而改变固料板的高度，弹簧设置于固料板与送料台之间，能够给固料板提供一个支撑力，使打磨时更加稳定。

所述固料板可拆卸更换，该固料板具有与产品的安装孔对应的定位柱，其定位柱的高度小于线路板的厚度，可以利用定位柱与安装孔的配合对产品进行固定，由于定位柱的高度小于线路板的厚度，因此定位柱不会突出，也不会影响打磨。

进一步地说，所述刷轮为布织布刷轮，能够加强磨刷轮与板面切削度。

进一步地说，所述集尘盒内设置有风机，所述风机通过具有斜面的安装座固定于所述集尘盒的侧壁，风机可以将打磨的屑吹落于集尘盒，安装座斜面的设计可以使风机更好的作用。

进一步地说，所述导杆对称设置有两个，对称设置结构更加稳定。

进一步地说，所述导杆的两端设置有行程开关，当送料台底部的滑套抵触到形成开关时，电机反转或停止，从而实现打磨的自动化。

进一步地说，所述集尘箱顶部可拆卸设置有防尘罩。

进一步地说，所述集尘箱设置有能够检测所述刷轮和产品之间距离的感应装置，从而能够配合高度调节组件更好的去调节固料板的高度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用时，产品经过至少两次的打磨，可以有效解决目前打磨不充分，打磨效果不好的问题，且自动化的行程设计，可以有效解决多次重复打磨的效率问题，本实用新型的打磨效果好，且打磨效率高；

打磨工作都是在集尘箱内进行，因此打磨下来的细屑不会到处飞扬，一方面可以避免细屑不好清理对环境污染的问题，另一方面可以避免细屑在空气中飞扬对操作者身体的影响，风机与底部集尘盒的设计可以有效的将细屑集中在底部的集尘盒内，集尘盒可以抽拉的设计，更加方便清理；

高度调节组件，通过正向或反向拧动螺栓，调节固料板与送料台之间的间距，从而改变固料板的高度，弹簧设置于固料板与送料台之间，能够给固料板提供一个支撑力，使打磨时更加稳定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的整体结构示意图(无防尘罩)；

图4是本实用新型的整体结构示意图的另一个视角(无防尘罩)；

图5是本实用新型的集尘盒抽出示意图；

图6是本实用新型的送料台移动过程示意图；

附图中各部分标记如下：

集尘箱1、送料口11、安装架12、安装板121、导杆13、行程开关131、螺杆141、驱动电机142、集尘盒15、防尘罩16、送料台2、滑套21、固料板 22、弹簧231、螺栓232、滑块24、刷轮3、风机4和安装座41。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

一种厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，如图1至图6所示，本实用新型包括集尘箱1、送料台2和刷轮3，所述集尘箱的一侧设置有送料口11，所述送料口设置有沿所述集尘箱长度方向外侧延伸的安装架12，所述安装架远离所述送料口的一端垂直设置有安装板121，所述安装板与所述集尘箱的远离所述送料口的一侧之间设置有导杆13，所述送料台底部设置有滑套21，所述滑套套设于所述导杆，所述集尘箱包括能够驱动所述送料台沿所述导杆往返运动的驱动组件；

所述刷轮的两端分别与所述集尘箱的前后侧壁转动连接，通过电机驱动刷轮的转动，图上未出现，这个属于一般设置，不赘述，所述送料台上方设置有用于固定产品的固料板22，且所述送料台具有调节所述固料板高度的高度调节组件；

所述集尘箱底部设置有能够向侧外抽拉的集尘盒15，用于收集打磨下来的屑，向外抽拉的设计更够更好的清理。

所述驱动组件包括螺杆141和驱动电机142，所述螺杆与所述导杆平行设置，且所述螺杆转动连接于所述安装板和所述集尘盒远离所述送料口的侧壁之间，所述送料台的底部设置有与所述螺杆螺纹连接的滑块24，所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，驱动所述螺杆转动能够带动所述送料台沿所述螺杆线性运动。

所述高度调节组件包括弹簧231和螺栓232，所述螺栓螺纹连接于所述送料台的底部，且所述螺栓延伸至所述固料板的底部，与固料板转动连接，所述弹簧设置于所述固料板与所述送料台之间。所述固料板可拆卸更换；

通过正向或反向拧动螺栓，调节固料板与送料台之间的间距，从而改变固料板的高度，弹簧设置于固料板与送料台之间，能够给固料板提供一个支撑力，使打磨时更加稳定，该固料板具有与线路板的产品孔对应的定位柱，其定位柱的高度小于线路板的厚度，产品更够固定于固料板上。

所述刷轮为布织布刷轮，更够加强磨刷轮与板面切削度，使打磨效果更好。

所述集尘盒内设置有风机4，所述风机通过具有斜面的安装座41固定于所述集尘盒的侧壁，通过设置风机可以将打磨下来的灰尘吹至集尘盒内。

所述导杆对称设置有两个，使送料台在移动时更加稳定。

所述导杆的两端设置有行程开关131，可以有效自动控制送料台的运动。

所述集尘箱顶部可拆卸设置有防尘罩16，该防尘罩采用透明的材质，可以有效防止灰尘的扬起，并集中收集在集尘箱内，透明材质能够帮助观察打磨时的情况。

所述集尘箱设置有能够检测所述刷轮和产品之间距离的感应装置，可以检测出刷轮和产品表面之间的距离，并使用高度调节组件调节高度，使产品更够更好的进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型使用时，将产品安装于送料台上方的固料板上，固料板具有与该产品对应的固定柱，启动驱动电机，驱动电机驱动螺杆转动，由于送料台底部的滑块与螺杆螺纹连接，因此螺杆转动时，能够驱动送料台进行线性运动；送料台线性运动时会经过集尘箱内的刷轮下方，刷轮与产品表面进行相切运动，将产品表面进行打磨，再经过风机，风机将产品打磨后的屑吹向集尘盒内；再然后移动至导杆一端的端部，由于导杆的端部具有行程开关，当送料台底部的滑套触碰到行程开关时，电机驱动螺杆反转，送料台沿螺杆反向线性运动，再经过刷轮，进行第二遍打磨，最后移动至导杆另一端端部，触碰到行程开关后，电机停止转动，由此完成了产品的披锋打磨；

利用高度调节组件，通过正向或反向拧动螺栓，调节固料板与送料台之间的间距，从而改变固料板的高度，配合于不同的产品厚度，弹簧设置于固料板与送料台之间，能够给固料板提供一个支撑力，使打磨时更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：包括集尘箱(1)、送料台(2)和刷轮(3)，所述集尘箱的一侧设置有送料口(11)，所述送料口设置有沿所述集尘箱长度方向外侧延伸的安装架(12)，所述安装架远离所述送料口的一端垂直设置有安装板(121)，所述安装板与所述集尘箱的远离所述送料口的一侧之间设置有导杆(13)，所述送料台底部设置有滑套(21)，所述滑套套设于所述导杆，所述集尘箱包括能够驱动所述送料台沿所述导杆往返运动的驱动组件；

所述刷轮的两端分别与所述集尘箱的前后侧壁转动连接，所述送料台上方设置有用于固定产品的固料板(22)，且所述送料台具有调节所述固料板高度的高度调节组件；

所述集尘箱底部设置有能够向侧外抽拉的集尘盒(15)。

2.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(141)和驱动电机(142)，所述螺杆与所述导杆平行设置，且所述螺杆转动连接于所述安装板和所述集尘盒远离所述送料口的侧壁之间，所述送料台的底部设置有与所述螺杆螺纹连接的滑块(24)，所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，驱动所述螺杆转动能够带动所述送料台沿所述螺杆线性运动。

3.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述高度调节组件包括弹簧(231)和螺栓(232)，所述螺栓螺纹连接于所述送料台的底部，且所述螺栓延伸至所述固料板的底部，与固料板转动连接，所述弹簧设置于所述固料板与所述送料台之间。

4.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述刷轮为布织布刷轮。

5.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述集尘盒内设置有风机(4)，所述风机通过具有斜面的安装座(41)固定于所述集尘盒的侧壁。

6.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述导杆对称设置有两个。

7.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述导杆的两端设置有行程开关(131)。

8.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述集尘箱顶部可拆卸设置有防尘罩(16)。

9.根据权利要求1所述的厚铜板机械钻孔后孔口披峰处理装置，其特征在于：所述集尘箱设置有能够检测所述刷轮和产品之间距离的感应装置。

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