CN217411511U - 一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,属于大米加工技术领域,为了解决现有的去杂装置对于细小的灰尘和较轻的秸秆很难过滤掉,且加工过程中不断进入的米粒可能会造成机器的堵塞的问题。一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,包括加工箱以及设置在加工箱上的去杂机构和振动机构,去杂机构包括设置在加工箱上方的漏斗组件,漏斗组件一侧设置有吸入组件,通过启动第一电机,使得第一输出轴带动圆筒开始转动,落入的米粒受到限位块的拨动从高处落下,同时排风扇转动,米粒最终会通过通孔落入下料管内,空气从进风口进入,使得壳体一侧产生吸力,使得细小的灰尘和较轻的秸秆可以过滤掉,避免进行再次筛除。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置。
背景技术
大米都是通过对晒干后的稻谷经过脱壳加工形成的,为了加工出大米,需要将稻谷先后经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后。其中,稻谷加工就是将清理过的稻谷脱去谷壳和皮层的过程,而在这一过程中,会产生杂质,这种杂质也有的是之前就已经掺杂在稻谷中,为了加工出更优质的大米,则需要借助去杂设备对其进行处理。
现有的大米去杂装置较为单一,在加工过程中一般以去除石粒、瓦片等大类杂质为主,但是对于细小的灰尘和较轻的秸秆很难过滤掉,需要进行二次的筛除,另外在大米加工的过程中,由于不断有大量的米粒进入,可能会造成机器的堵塞,使得整体工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有的大米去杂装置对于细小的灰尘和较轻的秸秆很难过滤掉,且在大米加工的过程中,由于不断有大量的米粒进入可能会造成机器的堵塞,使得整体工作效率较低的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,包括加工箱以及设置在加工箱上的去杂机构和振动机构,所述去杂机构包括设置在加工箱上方的漏斗组件,漏斗组件一侧设置有吸入组件,漏斗组件内设置有限位组件,且限位组件设置有两组,两组所述的限位组件之间设置有除杂组件,振动机构包括设置在加工箱上方的转动组件,转动组件上活动设置有伸缩组件。
优选的,所述加工箱包括米桶,米桶上方固定连接有下料管。
优选的,所述漏斗组件包括固定连接在下料管上的壳体,壳体的一侧设置有安装槽,壳体的另一侧设置有进风口,限位组件包括固定连接在壳体内部两侧的异型块,异型块上设置有倾斜槽。
优选的,所述吸入组件包括固定连接在安装槽内的安装块,安装块上设置有贯穿的排风扇,且排风扇设有两组,安装块上设置有进口,安装块的下方活动设置有集杂盒,且进口与集杂盒相对应。
优选的,所述除杂组件包括活动设置在异型块之间的圆筒,圆筒内壁固定连接有限位块,且限位块均匀设置有多组,限位块上固定连接有有支撑架,圆筒上设置有通孔,且通孔均匀设置有多组。
优选的,所述壳体一侧外壁固定连接有第一固定板,第一固定板上固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一输出轴,且第一输出轴贯穿壳体并与支撑架固定连接。
优选的,所述转动组件包括固定连接在下料管一侧外壁的安装板,安装板一侧外壁固定连接有第二固定板,第二固定板上固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二输出轴,且第二输出轴贯穿安装板固定连接有凸轮。
优选的,所述安装板另一侧外壁固定连接有套筒,套筒一侧固定连接有第二弹簧,套筒内滑动连接有连接杆,连接杆一端固定连接有弧形板,且弧形板与第二弹簧固定连接,连接杆另一端固定连接有第一弹簧,第一弹簧一侧固定连接有固定块,且固定块与下料管的一侧相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动第一电机,使得第一电机带动第一输出轴旋转,第一输出轴带动圆筒开始转动,落入的米粒在通过旋转的圆筒时,受到限位块的拨动从高处落下,同时排风扇转动,米粒最终会通过通孔落入下料管内,空气从进风口进入,使得壳体一侧产生吸力,使得杂质通过进口落入集杂盒内,使得细小的灰尘和较轻的秸秆可以过滤掉,避免进行再次筛除。
2、本实用新型通过启动第二电机,使得第二电机带动第二输出轴旋转,第二输出轴带动凸轮开始旋转,当凸轮的一端转动到和弧形板对应的位置时,对弧形板产生挤压力,使得连接杆向内移动,通过固定块撞击下料管一侧,使得在大米加工的过程中,在不断有大量的米粒进入的情况下,下料管受到固定块的撞击振动,避免机器的堵塞,使得整体工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的去杂机构剖视结构图;
图3为本实用新型的去杂机构爆炸结构图;
图4为本实用新型的振动机构结构图;
图5为本实用新型的振动机构爆炸结构图。
图中:1、加工箱;11、米桶;12、下料管;2、去杂机构;21、漏斗组件;211、壳体;212、安装槽;213、进风口;22、吸入组件;221、安装块;222、排风扇;223、进口;224、集杂盒;23、限位组件;231、异型块;232、倾斜槽;24、除杂组件;241、支撑架;242、限位块;243、圆筒;244、通孔;245、第一固定板;246、第一输出轴;247、第一电机;3、振动机构;31、转动组件;311、安装板;312、第二输出轴;313、第二电机;314、第二固定板;315、凸轮;32、伸缩组件;321、弧形板;322、连接杆;323、第一弹簧;324、固定块;325、第二弹簧;326、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2和图4,一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,包括加工箱1以及设置在加工箱1上的去杂机构2和振动机构3,去杂机构2包括设置在加工箱1上方的漏斗组件21,漏斗组件21一侧设置有吸入组件22,漏斗组件21内设置有限位组件23,且限位组件23设置有两组,限位组件23之间设置有除杂组件24,振动机构3包括设置在加工箱1上方的转动组件31,转动组件31上活动设置有伸缩组件32。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图2和图3,加工箱1包括米桶11,米桶11上方固定连接有下料管12,漏斗组件21包括固定连接在下料管12上的壳体211,壳体211的一侧设置有安装槽212,壳体211的另一侧设置有进风口213,限位组件23包括固定连接在壳体211内部两侧的异型块231,异型块231上设置有倾斜槽232,吸入组件22包括固定连接在安装槽212内的安装块221,安装块221上设置有贯穿的排风扇222,且排风扇222设有两组,安装块221上设置有进口223,安装块221的下方活动设置有集杂盒224,且进口223与集杂盒224相对应,除杂组件24包括活动设置在异型块231之间的圆筒243,圆筒243内壁固定连接有限位块242,且限位块242均匀设置有多组,限位块242上固定连接有有支撑架241,圆筒243上设置有通孔244,且通孔244均匀设置有多组,壳体211一侧外壁固定连接有第一固定板245,第一固定板245上固定连接有第一电机247,第一电机247的输出端固定连接有第一输出轴246,且第一输出轴246贯穿壳体211并与支撑架241固定连接。
实施例2
请参阅图4和图5,转动组件31包括固定连接在下料管12一侧外壁的安装板311,安装板311一侧外壁固定连接有第二固定板314,第二固定板314上固定连接有第二电机313,第二电机313的输出端固定连接有第二输出轴312,且第二输出轴312贯穿安装板311固定连接有凸轮315,安装板311另一侧外壁固定连接有套筒326,套筒326一侧固定连接有第二弹簧325,套筒326内滑动连接有连接杆322,连接杆322一端固定连接有弧形板321,且弧形板321与第二弹簧325固定连接,连接杆322另一端固定连接有第一弹簧323,第一弹簧323一侧固定连接有固定块324,且固定块324与下料管12的一侧相对应。
综上所述:本实用新型通过启动第一电机247,使得第一电机247带动第一输出轴246旋转,第一输出轴246带动圆筒243开始转动,落入的米粒在通过旋转的圆筒243时,受到限位块242的拨动从高处落下,同时排风扇222转动,米粒最终会通过通孔244落入下料管12内,空气从进风口213进入,使得壳体211一侧产生吸力,使得杂质通过进口223落入集杂盒224内,使得细小的灰尘和较轻的秸秆可以过滤掉,避免进行再次筛除,通过启动第二电机313,使得第二电机313带动第二输出轴312旋转,第二输出轴312带动凸轮315开始旋转,当凸轮315的一端转动到和弧形板321对应的位置时,对弧形板321产生挤压力,使得连接杆322向内移动,通过固定块324撞击下料管12一侧,使得在大米加工的过程中,在不断有大量的米粒进入的情况下,下料管12受到固定块324的撞击振动,避免机器的堵塞,使得整体工作效率较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,包括加工箱(1)以及设置在加工箱(1)上的去杂机构(2)和振动机构(3),其特征在于:所述去杂机构(2)包括设置在加工箱(1)上方的漏斗组件(21),漏斗组件(21)一侧设置有吸入组件(22),漏斗组件(21)内设置有限位组件(23),且限位组件(23)设置有两组,两组限位组件(23)之间设置有除杂组件(24),振动机构(3)包括设置在加工箱(1)上方的转动组件(31),转动组件(31)上活动设置有伸缩组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述加工箱(1)包括米桶(11),米桶(11)上方固定连接有下料管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述漏斗组件(21)包括固定连接在下料管(12)上的壳体(211),壳体(211)的一侧设置有安装槽(212),壳体(211)的另一侧设置有进风口(213),限位组件(23)包括固定连接在壳体(211)内部两侧的异型块(231),异型块(231)上设置有倾斜槽(232)。
4.根据权利要求3所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述吸入组件(22)包括固定连接在安装槽(212)内的安装块(221),安装块(221)上设置有贯穿的排风扇(222),且排风扇(222)设有两组,安装块(221)上设置有进口(223),安装块(221)的下方活动设置有集杂盒(224),且进口(223)与集杂盒(224)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述除杂组件(24)包括活动设置在异型块(231)之间的圆筒(243),圆筒(243)内壁固定连接有限位块(242),且限位块(242)均匀设置有多组,限位块(242)上固定连接有有支撑架(241),圆筒(243)上设置有通孔(244),且通孔(244)均匀设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述壳体(211)一侧外壁固定连接有第一固定板(245),第一固定板(245)上固定连接有第一电机(247),第一电机(247)的输出端固定连接有第一输出轴(246),且第一输出轴(246)贯穿壳体(211)并与支撑架(241)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述转动组件(31)包括固定连接在下料管(12)一侧外壁的安装板(311),安装板(311)一侧外壁固定连接有第二固定板(314),第二固定板(314)上固定连接有第二电机(313),第二电机(313)的输出端固定连接有第二输出轴(312),且第二输出轴(312)贯穿安装板(311)固定连接有凸轮(315)。
8.根据权利要求7所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:所述安装板(311)另一侧外壁固定连接有套筒(326),套筒(326)一侧固定连接有第二弹簧(325),套筒(326)内滑动连接有连接杆(322)。
9.根据权利要求8所述的一种在去杂工艺中防堵塞的大米加工用去杂装置,其特征在于:连接杆(322)一端固定连接有弧形板(321),且弧形板(321)与第二弹簧(325)固定连接,连接杆(322)另一端固定连接有第一弹簧(323),第一弹簧(323)一侧固定连接有固定块(324),且固定块(324)与下料管(12)的一侧相对应。
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