CN217411110U - 一种清洁高效的固液分离离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效的固液分离离心机，涉及离心机技术领域，解决了目前离心机在干湿分离后内部固体物不便取出清理以及机身内壁不便清理干净的技术问题；包括机身，机身的顶部固定连接有龙门架，龙门架的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴杆，机身的内部设置有分离筒，转轴杆固定连接于分离筒的内腔底部，分离筒的两侧均固定连接有滑块，机身的内部固定连接有滑槽板，滑块滑动连接于滑槽板内，机身的内部设置有清洁机构，分离筒的内部设置有提料机构，机身的底部设置有放水口；本实用新型可以方便的将固体物取出以及可以自动的将机身内壁进行清洁。

Description

一种清洁高效的固液分离离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种清洁高效的固液分离离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；

但是目前市场上的一般的离心机在使用时，由于工作完成后工作人员都是拿着水管对机身内壁进行冲洗，而这种方式无法将内壁粘附的一些污渍清理干净，不便用户使用，传统的离心机在使用时，由于分离筒位于机身内，从而在将固体物取出清理时需要人工用手掏出，不便用户使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种清洁高效的固液分离离心机，解决了目前离心机在干湿分离后内部固体物不便取出清理以及机身内壁不便清理干净的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种清洁高效的固液分离离心机，包括机身，所述机身的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴杆，所述机身的内部设置有分离筒，所述转轴杆固定连接于分离筒的内腔底部，所述分离筒的两侧均固定连接有滑块，所述机身的内部固定连接有滑槽板，所述滑块滑动连接于滑槽板内，所述机身的内部设置有清洁机构，所述分离筒的内部设置有提料机构，所述机身的底部设置有放水口。

优选的，所述清洁机构包括第二电机、固定架、连接板、支撑板、伸缩杆和清洁板，所述机身的底部固定连接有两个相对应分布的固定架，两个所述固定架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机身的底部，所述第二电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的外部均固定连接有两个相对应分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部固定连接有清洁板，所述清洁板与机身的内壁相接触。

优选的，所述提料机构包括提料盘、固位杆、固定板、螺纹杆、限位块、第三电机、放置板和卡位板，所述分离筒的内部放置有提料盘，所述提料盘活动套接于转轴杆的外部，所述提料盘的顶部固定连接有固位杆，所述固位杆的顶部固定连接有固定板，所述机身的外部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有固定板。

优选的，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底柱。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述放置板的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第三电机的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种清洁高效的固液分离离心机具有如下有益效果：

1、通过启动第二电机，此时第二电机的输出端开始转动，随后带动固接的连接板开始转动，同时带动连接板两侧固接支撑板开始转动，同时带动支撑板外部设置的清洁板在机身的内壁上转动擦拭，从而将机身的内壁进行清洁，通过支撑板外部固接的伸缩杆可以使得清洁板与机身的内壁接触的更为紧密，使得清洁效果更佳。

2、通过启动第三电机，此时第三电机的输出端开始转动，随后带动固接的螺纹杆开始转动，同时带动螺纹连接的固定板向上移动，随后带动固接的固位杆向上移动，同时带动固接的提料盘向上升起，从而将分离筒内部的固体残渣向上提起，从而方便工作人员对其清理，大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型整体底部的结构示意图。

图中标号：1、机身；2、底柱；3、分离筒；4、滑块；5、滑槽板；6、龙门架；7、第一电机；8、清洁机构；801、第二电机；802、固定架；803、连接板；804、支撑板；805、伸缩杆；806、清洁板；9、提料机构；901、提料盘；902、固位杆；903、固定板；904、螺纹杆；905、限位块；906、第三电机；907、放置板；908、卡位板；10、转轴杆；11、放水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括机身1，机身1的顶部固定连接有龙门架6，龙门架6的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有转轴杆10，机身1的内部设置有分离筒3，转轴杆10固定连接于分离筒3的内腔底部，分离筒3的两侧均固定连接有滑块4，机身1的内部固定连接有滑槽板5，滑块4滑动连接于滑槽板5内，机身1的内部设置有清洁机构8，分离筒3的内部设置有提料机构9，机身1的底部设置有放水口11。

通过设置的清洁机构8可以快速方便的将机身1内壁的污渍清洁干净，通过设置的提料机构9可以方便的将固液分离后的固体残渣向上提出便于用户清理。

实施例二，在实施例一的基础上，清洁机构8包括第二电机801、固定架802、连接板803、支撑板804、伸缩杆805和清洁板806，机身1的底部固定连接有两个相对应分布的固定架802，两个固定架802的内部固定连接有第二电机801，第二电机801的输出端贯穿机身1的底部，第二电机801的输出端固定连接有连接板803，连接板803的两侧均固定连接有支撑板804，两个支撑板804的外部均固定连接有两个相对应分布的伸缩杆805，两个伸缩杆805的外部固定连接有清洁板806，清洁板806与机身1的内壁相接触。

在需要机身1的内壁污渍进行清洁时，首先启动第二电机801，此时第二电机801的输出端开始转动，随后带动固接的连接板803开始转动，同时带动连接板803两侧固接支撑板804开始转动，同时带动支撑板804外部设置的清洁板806在机身1的内壁上转动擦拭，从而将机身1的内壁进行清洁，通过支撑板804外部固接的伸缩杆805可以使得清洁板806与机身1的内壁接触的更为紧密，使得清洁效果更佳。

实施例三，在实施例一的基础上，提料机构9包括提料盘901、固位杆902、固定板903、螺纹杆904、限位块905、第三电机906、放置板907和卡位板908，分离筒3的内部放置有提料盘901，提料盘901活动套接于转轴杆10的外部，提料盘901的顶部固定连接有固位杆902，固位杆902的顶部固定连接有固定板903，机身1的外部固定连接有放置板907，放置板907的顶部固定连接有第三电机906，第三电机906的输出端固定连接有螺纹杆904，螺纹杆904的外部螺纹连接有固定板903。

在需要将分离筒3内部固体残渣轻松取出时，首先启动第三电机906，此时第三电机906的输出端开始转动，随后带动固接的螺纹杆904开始转动，同时带动螺纹连接的固定板903向上移动，随后带动固接的固位杆902向上移动，同时带动固接的提料盘901向上升起，从而将分离筒3内部的固体残渣向上提起，从而方便工作人员对其清理，大大方便了用户使用。

实施例四，在实施例一的基础上，机身1的底部固定连接有四个相对应分布的底柱2。

通过设置的底柱2可以使得机身1放置的更加稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，螺纹杆904的顶部固定连接有限位块905。

通过设置的限位块905可以防止固定板903脱落。

实施例六，在实施例一的基础上，放置板907的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板908，两个卡位板908位于第三电机906的两侧。

通过设置的两个卡位板908可以将第三电机906固定的更加稳定。

工作原理：

在需要机身1的内壁污渍进行清洁时，首先启动第二电机801，此时第二电机801的输出端开始转动，随后带动固接的连接板803开始转动，同时带动连接板803两侧固接支撑板804开始转动，同时带动支撑板804外部设置的清洁板806在机身1的内壁上转动擦拭，从而将机身1的内壁进行清洁，通过支撑板804外部固接的伸缩杆805可以使得清洁板806与机身1的内壁接触的更为紧密，使得清洁效果更佳。

在需要将分离筒3内部固体残渣轻松取出时，首先启动第三电机906，此时第三电机906的输出端开始转动，随后带动固接的螺纹杆904开始转动，同时带动螺纹连接的固定板903向上移动，随后带动固接的固位杆902向上移动，同时带动固接的提料盘901向上升起，从而将分离筒3内部的固体残渣向上提起，从而方便工作人员对其清理，大大方便了用户使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洁高效的固液分离离心机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有转轴杆(10)，所述机身(1)的内部设置有分离筒(3)，所述转轴杆(10)固定连接于分离筒(3)的内腔底部，所述分离筒(3)的两侧均固定连接有滑块(4)，所述机身(1)的内部固定连接有滑槽板(5)，所述滑块(4)滑动连接于滑槽板(5)内，所述机身(1)的内部设置有清洁机构(8)，所述分离筒(3)的内部设置有提料机构(9)，所述机身(1)的底部设置有放水口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的固液分离离心机，其特征在于，所述清洁机构(8)包括第二电机(801)、固定架(802)、连接板(803)、支撑板(804)、伸缩杆(805)和清洁板(806)，所述机身(1)的底部固定连接有两个相对应分布的固定架(802)，两个所述固定架(802)的内部固定连接有第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端贯穿机身(1)的底部，所述第二电机(801)的输出端固定连接有连接板(803)，所述连接板(803)的两侧均固定连接有支撑板(804)，两个所述支撑板(804)的外部均固定连接有两个相对应分布的伸缩杆(805)，两个所述伸缩杆(805)的外部固定连接有清洁板(806)，所述清洁板(806)与机身(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种清洁高效的固液分离离心机，其特征在于，所述提料机构(9)包括提料盘(901)、固位杆(902)、固定板(903)、螺纹杆(904)、限位块(905)、第三电机(906)、放置板(907)和卡位板(908)，所述分离筒(3)的内部放置有提料盘(901)，所述提料盘(901)活动套接于转轴杆(10)的外部，所述提料盘(901)的顶部固定连接有固位杆(902)，所述固位杆(902)的顶部固定连接有固定板(903)，所述机身(1)的外部固定连接有放置板(907)，所述放置板(907)的顶部固定连接有第三电机(906)，所述第三电机(906)的输出端固定连接有螺纹杆(904)，所述螺纹杆(904)的外部螺纹连接有固定板(903)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁高效的固液分离离心机，其特征在于，所述机身(1)的底部固定连接有四个相对应分布的底柱(2)。

5.根据权利要求3所述的一种清洁高效的固液分离离心机，其特征在于，所述螺纹杆(904)的顶部固定连接有限位块(905)。

6.根据权利要求3所述的一种清洁高效的固液分离离心机，其特征在于，所述放置板(907)的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板(908)，两个所述卡位板(908)位于第三电机(906)的两侧。

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