CN217410802U - 用于树脂再生系统的排空管道及再生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了树脂再生系统的排空管道及再生系统,用于树脂再生系统的排空管道,包括设置在塔体顶部的排空管,所述排空管上设置有排空阀和满水开关,所述满水开关设置在排空阀设置在排空阀后端,所述排空管上还设置有滤网,所述滤网设置在排空阀前端靠近塔体侧,所述滤网的滤孔孔径小于树脂的粒径。本实用新型通过在排水管上加装滤网,所述滤网的滤孔孔径小于树脂的粒径,因此,滤网可以有效拦截跑漏树脂,解决了现有再生系统导致树脂大量漏失的问题,且滤网不影响塔体内满水、排水,同时,滤网价格不高,成本低,检修方便;本实用新型可根据使用树脂的型号大小进行调整滤网的大小及孔径。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂再生技术领域,具体涉及用于树脂再生系统的排空管道及再生系统。
背景技术
树脂再生系统包括树脂分离塔、阴塔和阳塔,混合树脂于树脂分离塔分离后形成阳树脂层和阴树脂层,然后将分层的阳树脂和阴树脂分别导入阳塔和阴塔。
大多数电厂在凝结水再生系统在再生过程中,树脂捕捉器内发现有大量漏失树脂,且随着运行时间的增加情况日益严重。为了保证凝结水品质,就需按要求补充新树脂,长期以往,造成运营成本增加,并且,逃逸漏失的树脂会落在地面,引起过往行人摔倒的安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于树脂再生系统的排空管道及再生系统,解决现有再生系统导致树脂大量漏失的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
用于树脂再生系统的排空管道,包括设置在塔体顶部的排空管,所述排空管上设置有排空阀和满水开关,所述满水开关设置在排空阀设置在排空阀后端,所述排空管上还设置有滤网,所述滤网设置在排空阀前端靠近塔体侧,所述滤网的滤孔孔径小于树脂的粒径。
树脂从再生系统中跑漏,叫树脂漏失。树脂漏失的体积总量,叫树脂漏失量,树脂漏失量包括破碎树脂量和完好树脂漏失量,其中,破碎树脂:树脂在高压、高流量下长时间运行,树脂碰撞可能会发生破裂,造成树脂破损,这个破损的树脂就是破碎树脂;完好树脂:形态完整无磨损破碎的树脂。
对漏失的树脂进行分析发现,漏失的树脂中,完好树脂漏失量占到整个树脂漏失量的 94.12%,
因此,完好树脂漏失是症结所在,因此,能够有效控制完好树脂漏失量就能控制整体树脂漏失量。
申请人对阴塔、阳塔、分离塔满水过程进行了为期一个月的观察,发现在塔体满水后(通过满水开关和排空阀共同作用,通过排空管向塔体内注满水),树脂捕捉器内均截留有树脂。也就是说,在塔体满水到顶部排空阀关闭期间,确实存在树脂漏失现象,故此项为要因,因此,能够有效阻止树脂进入树脂捕捉器是降低树脂漏失率的关键。
本实用新型所述的前端和后端是相当于树脂向上移动的方向而言,所述满水开关为现有技术,可以是水位检测传感器,用于检测水位,并发出信号给控制单元,通过控制单元控制排空阀的阀门关闭。
本实用新型通过在排水管上加装滤网,所述滤网的滤孔孔径小于树脂的粒径,因此,滤网可以有效拦截跑漏树脂,解决了现有再生系统导致树脂大量漏失的问题,且滤网不影响塔体内满水、排水,同时,滤网价格不高,成本低,检修方便。
理论上讲滤网安装在塔体至树脂捕捉器的任何位置都能截留树脂,但是如果将滤网安装在排空阀后端,长时间运行由于截留树脂排不出有可能会堵塞管道,影响设备正常运行,所以本实用新型将滤网只能安装在排空阀前端。
进一步地,滤网为环形网状结构,所述环形网状结构的底部为封闭端。
上述结构的滤网为“凹型滤网”,上述结构的滤网不仅能够截留树脂,避免树脂进入排空管,且便于树脂回归塔内。
进一步地,环形网状结构的顶部为开端,且所述环形网状结构的顶部水平向外延伸形成环形凸边,所述环形凸边通过排空管上的法兰盘实现可拆卸式安装。
即本实用新型所述滤网与排空管为可拆卸式连接,可根据使用树脂的型号大小进行调整滤网的大小及孔径。
进一步地,环形网状结构的外径等于排空管的内径。
上述结构的滤网能够有效避免树脂进入排空管内。
进一步地,环形网状结构的下端置于塔体内。
进一步地,滤网的滤孔孔径为0.25mm-0.45mm。
进一步地,滤网采用绕丝式滤网。
进一步地,滤网的材质为不锈钢。
所述不锈钢为现有技术材料,具有耐腐蚀的优点,采用不锈钢制成的滤网具有使用寿命长的优点。
进一步地,排空阀为启动阀,所述启动阀与满水开关形成联动结构,通过该联动结构控制塔体内注水。
所述启动阀为现有技术,可通过市售获得。
一种树脂再生系统,包括树脂分离塔、阴塔和阳塔,所述阴塔和阳塔均与树脂分离塔通过管道连接,管道上设置有阀门,树脂分离塔、阴塔和阳塔的顶部均设置有如上述的排空管道。
本实用新型所述的排空管道适用于所有的精处理再生塔。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型通过在排水管上加装滤网,选择合适尺寸及材料的滤网可以有效拦截跑漏树脂,解决了现有再生系统导致树脂大量漏失的问题,且滤网具有孔隙,不影响塔内满水、排水。
2、本实用新型的实施只需购买滤网,安装简单,可实施性高,且加装滤网成本低,施工合理,检修成本低。
3、本实用新型为了便于树脂回归塔内,选择将滤网凹性安装在塔体侧。
4、本实用新型可根据使用树脂的型号大小进行调整滤网的大小及孔径。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型排空管道的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-排空管,2-滤网,3-塔体,4-树脂,5-排空阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1所示,用于树脂再生系统的排空管道,包括设置在塔体3顶部的排空管1,所述排空管1上设置有排空阀5和满水开关,所述满水开关设置在排空阀5设置在排空阀5后端,所述排空管1上还设置有滤网2,所述滤网2设置在排空阀5前端靠近塔体3侧,所述滤网2的滤孔孔径小于树脂4的粒径。
在本实施例中,所述滤网2为环形网状结构,所述环形网状结构的底部为封闭端;所述环形网状结构的顶部为开端,且所述环形网状结构的顶部水平向外延伸形成环形凸边,所述环形凸边通过排空管1上的法兰盘实现可拆卸式安装,具体地,所述排空管1在靠近塔体3 侧设置有两个法兰盘,所述环形凸边置于两个法兰盘之间,两个法兰盘通过螺栓固定。
树脂4的粒径一般在0.5-0.75mm,因此,本实施例所述滤网2的滤孔孔径为0.25mm-0.45mm。
在本实施例中,所述滤网2采用绕丝式滤网;所述滤网2的材质为不锈钢。
在本实施例中,排空阀5为启动阀,所述排空阀5与满水开关形成联动结构,满水过程中,水位上升,满水开关检测到水位并发出信号关闭排空阀5。
在本实施例中,通过在排空阀5的后端设置一个滤网2,所述滤网2能截留在满水过程中向上漂浮移动的树脂,避免树脂进入排空管、排空阀5内,导致的管道堵塞,以及树脂漏失。
本实施例通过在排水管上加装滤网2,所述滤网2的滤孔孔径小于树脂的粒径,因此,滤网2可以有效拦截跑漏树脂,解决了现有再生系统导致树脂大量漏失的问题,并且,滤网 2具有孔隙,不影响塔体3内满水、排水。
实施例2:
如图1所示,本实施例基于实施例1,所述环形网状结构的外径等于排空管1的内径;所述环形网状结构的下端置于塔体3内。
在本实施例中,滤网2的外壁与排空管1的内壁紧贴,使得滤网2的外壁与排空管1的内壁之间没有间隙,因此,滤网2能够有效避免树脂进入排空管1内,并且,滤网2的下端置于塔体3内,能够进一步避免树脂进入排空管1内。
实施例3:
如图1所示,本实施例基于实施例1或实施例2,
一种树脂再生系统,包括树脂分离塔、阴塔和阳塔,所述阴塔和阳塔均与树脂分离塔通过管道连接,其特征在于,树脂分离塔、阴塔和阳塔的顶部均设置有如实施例1或实施例2 所述的排空管道。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.用于树脂再生系统的排空管道,包括设置在塔体(3)顶部的排空管(1),所述排空管(1)上设置有排空阀(5)和满水开关,其特征在于,所述满水开关设置在排空阀(5)设置在排空阀(5)后端,所述排空管(1)上还设置有滤网(2),所述滤网(2)设置在排空阀(5)前端靠近塔体(3)侧,所述滤网(2)的滤孔孔径小于树脂(4)的粒径。
2.根据权利要求1所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述滤网(2)为环形网状结构,所述环形网状结构的底部为封闭端。
3.根据权利要求2所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述环形网状结构的顶部为开端,且所述环形网状结构的顶部水平向外延伸形成环形凸边,所述环形凸边通过排空管(1)上的法兰盘实现可拆卸式安装。
4.根据权利要求2所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述环形网状结构的外径等于排空管(1)的内径。
5.根据权利要求4所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述环形网状结构的下端置于塔体(3)内。
6.根据权利要求1所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述滤网(2)的滤孔孔径为0.25mm-0.45mm。
7.根据权利要求1所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述滤网(2)采用绕丝式滤网。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,所述滤网(2)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于树脂再生系统的排空管道,其特征在于,排空阀(5)为启动阀。
10.一种树脂再生系统,包括树脂分离塔、阴塔和阳塔,所述阴塔和阳塔均与树脂分离塔通过管道连接,其特征在于,树脂分离塔、阴塔和阳塔的顶部均设置有如权利要求1-9任一项所述的排空管道。
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