CN217409812U - 一种油水分离器系统中的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离器系统中的油水分离器,包括储油箱、传动轴和箱体,所述箱体的一侧安装有储油箱,所述箱体的内壁安装有传动轴,所述储油箱的顶部通过管道安装有吸油泵,所述吸油泵的顶部安装有伸缩管,且伸缩管的外表面贯穿安装于箱体顶部的一侧,所述伸缩管另一端的底部安装有辅助吸管,所述伸缩管外表面的底部安装有固定套筒。本实用新型通过螺纹杆、滑块和伸缩管,电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动滑块在螺纹杆上滑动,滑块滑动带动固定套筒滑动,固定套筒滑动带动伸缩管延伸或者缩短,通过水和油的密度差,吸油泵通过伸缩管和辅助吸管可以将漂浮在水面上的油吸收进储油箱内,以便对油进行再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种油水分离器系统中的油水分离器。
背景技术
油水分离器就是将油和水分离开来的仪器,原理主要是根据水和油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水的分离器,内部还有扩散锥,滤网等分离元件,现有油水分离器在使用过程中,对于油的分离依旧采用的是人工手动去除的方法,工作效率较低。
现有技术中的油水分离器缺点不足:
专利文件CN206473866U公开了一种油水分离器,“该油水分离器的储液筒底部中心处设有圆柱形螺纹柱,螺纹柱上设有圆盘框形的网盘,网盘内装有松木块,网盘顶部边缘处对称设有两手柄。使用时可将油水倒入储液筒内,油的密度小会漂浮在水上,待水面平静后,可手握手柄旋动网盘,将网盘旋转下降到储液筒内液体表面处,利用网盘内的松木块将油脂吸光,再旋转网盘,将油从水中带走。最后可打开阀门,将水从排液管排走。该油水分离器结构简单,可以快速把油从水中分离出来,分离彻底,有利于检测含有污水时排除油分的干扰,提高含有油污水的检测准确性”,但上述装置在使用过程中,是利用网盘内的松木块将油脂吸光操作,不仅需要用到大量人力物力,并且无法对油脂进行再次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油水分离器系统中的油水分离器,以解决上述背景技术中提出的浪费人力物力和无法对油脂进行再次利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种油水分离器系统中的油水分离器,包括储油箱、传动轴和箱体,所述箱体的一侧安装有储油箱,所述箱体的内壁安装有传动轴;
所述储油箱的顶部通过管道安装有吸油泵,所述吸油泵的顶部安装有伸缩管,且伸缩管的外表面贯穿安装于箱体顶部的一侧;
所述伸缩管另一端的底部安装有辅助吸管,所述伸缩管外表面的底部安装有固定套筒。
优选的,所述传动轴的外表面安装有传动杆,传动杆的一侧安装有第一转轴,第一转轴的底部安装有第一连接杆,第一连接杆的底部安装有浮球,第一连接杆外表面的顶部安装有第一限制套筒,且第一限制套筒的一侧安装于箱体的内壁。
优选的,所述箱体的的顶部通过铰链安装有箱门,箱门的顶部安装有把手,箱体正面的顶部安装有进液管,箱体的内壁通过挂钩安装有过滤槽。
优选的,所述固定套筒的一侧安装有滑块,滑块的内壁安装有螺纹杆,且螺纹杆的底部安装于箱体的内底壁,螺纹杆的顶部安装有电机,且电机的底部安装于箱体的顶部。
优选的,所述传动杆的另一侧安装有第二转轴,第二转轴的底部安装有第二连接杆,第二连接杆的底部安装有限制块。
优选的,所述限制块的的外表面安装有第二限制套筒,第二限制套筒内壁的底部安装有压力弹簧,压力弹簧的顶部安装有封堵块,第二限制套筒的两端均开设有孔槽。
优选的,所述箱体一侧的底部安装有出水管,且出水管的一端安装于孔槽的内壁,箱体的底部四周均安装有固定桌腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过螺纹杆、滑块和伸缩管,电机旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动滑块在螺纹杆上滑动,滑块滑动带动固定套筒滑动,固定套筒滑动带动伸缩管延伸或者缩短,通过水和油的密度差,吸油泵通过伸缩管和辅助吸管可以将漂浮在水面上的油吸收进储油箱内,以便对油进行再次利用。
2、本实用新型通过浮球、传动轴和压力弹簧,箱体内的液体产生的浮力向上推动浮球,第一限制套筒可以限制浮球和第一连接杆只能向上下移动,通过传动轴和传动杆的设置,当浮球向上移动时,传动杆另一端的第二连接杆便会向下移动,第二连接杆向下移动带动限制块向下移动,第二限制套筒限制第二连接杆和限制块只能向上下移动,限制块向下移动推动封堵块,这时水便可以通过孔槽流入出水管,在箱体内的水流出后,浮球下降,限制块向上移动,压力弹簧产生的弹力会将封堵块推回原位再次堵住孔槽。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构剖视示意图;
图3为本实用新型的第二限制套筒结构剖视示意图;
图4为本实用新型的电机结构剖视示意图。
图中:1、储油箱;2、传动轴;3、箱体;101、吸油泵;102、伸缩管;103、辅助吸管;104、固定套筒;201、传动杆;202、第一转轴;203、第一连接杆;204、浮球;205、第一限制套筒;301、箱门;302、把手;303、进液管;304、过滤槽;401、滑块;402、螺纹杆;403、电机;501、第二转轴;502、第二连接杆;503、限制块;601、第二限制套筒;602、压力弹簧;603、封堵块;604、孔槽;701、出水管;702、桌腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种油水分离器系统中的油水分离器,包括储油箱1、传动轴2和箱体3,箱体3的一侧安装有储油箱1,箱体3的内壁安装有传动轴2,箱体的3的顶部通过铰链安装有箱门301,箱门301的顶部安装有把手302,箱体3正面的顶部安装有进液管303,箱体3的内壁通过挂钩安装有过滤槽304,箱体3一侧的底部安装有出水管701,且出水管701的一端安装于孔槽604的内壁,箱体3的底部四周均安装有固定桌腿702;
请参阅图1、图2和图4,储油箱1的顶部通过管道安装有吸油泵101,吸油泵101的顶部安装有伸缩管102,且伸缩管102的外表面贯穿安装于箱体3顶部的一侧,伸缩管102另一端的底部安装有辅助吸管103,伸缩管102外表面的底部安装有固定套筒104,固定套筒104的一侧安装有滑块401,滑块401的内壁安装有螺纹杆402,且螺纹杆402的底部安装于箱体3的内底壁,螺纹杆402的顶部安装有电机403,且电机403的底部安装于箱体3的顶部,电机403旋转带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402旋转带动滑块401在螺纹杆402上滑动,滑块401滑动带动固定套筒104滑动,固定套筒104滑动带动伸缩管102延伸或者缩短,通过水和油的密度差,吸油泵101通过伸缩管102和辅助吸管103可以将漂浮在水面上的油吸收进储油箱1内,以便对油进行再次利用;
请参阅图2、图3和图4,传动轴2的外表面安装有传动杆201,传动杆201的一侧安装有第一转轴202,第一转轴202的底部安装有第一连接杆203,第一连接杆203的底部安装有浮球204,第一连接杆203外表面的顶部安装有第一限制套筒205,且第一限制套筒205的一侧安装于箱体3的内壁,传动杆201的另一侧安装有第二转轴501,第二转轴501的底部安装有第二连接杆502,第二连接杆502的底部安装有限制块503,限制块的503的外表面安装有第二限制套筒601,第二限制套筒601内壁的底部安装有压力弹簧602,压力弹簧602的顶部安装有封堵块603,第二限制套筒601的两端均开设有孔槽604,箱体3内的液体产生的浮力向上推动浮球204,第一限制套筒205可以限制浮球204和第一连接杆203只能向上下移动,通过传动轴2和传动杆201的设置,当浮球204向上移动时,传动杆201另一端的第二连接杆502便会向下移动,第二连接杆502向下移动带动限制块503向下移动,第二限制套筒601限制第二连接杆502和限制块503只能向上下移动,限制块503向下移动推动封堵块603,这时水便可以通过孔槽604流入出水管701,在箱体3内的水流出后,浮球204下降,限制块503向上移动,压力弹簧602产生的弹力会将封堵块603推回原位再次堵住孔槽604。
工作原理,电机403旋转带动螺纹杆402旋转,螺纹杆402旋转带动滑块401在螺纹杆402上滑动,滑块401滑动带动固定套筒104滑动,固定套筒104滑动带动伸缩管102延伸或者缩短,通过水和油的密度差,吸油泵101通过伸缩管102和辅助吸管103可以将漂浮在水面上的油吸收进储油箱1内,以便对油进行再次利用,箱体3内的液体产生的浮力向上推动浮球204,第一限制套筒205可以限制浮球204和第一连接杆203只能向上下移动,通过传动轴2和传动杆201的设置,当浮球204向上移动时,传动杆201另一端的第二连接杆502便会向下移动,第二连接杆502向下移动带动限制块503向下移动,第二限制套筒601限制第二连接杆502和限制块503只能向上下移动,限制块503向下移动推动封堵块603,这时水便可以通过孔槽604流入出水管701,在箱体3内的水流出后,浮球204下降,限制块503向上移动,压力弹簧602产生的弹力会将封堵块603推回原位再次堵住孔槽604。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种油水分离器系统中的油水分离器,包括储油箱(1)、传动轴(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的一侧安装有储油箱(1),所述箱体(3)的内壁安装有传动轴(2);
所述储油箱(1)的顶部通过管道安装有吸油泵(101),所述吸油泵(101)的顶部安装有伸缩管(102),且伸缩管(102)的外表面贯穿安装于箱体(3)顶部的一侧;
所述伸缩管(102)另一端的底部安装有辅助吸管(103),所述伸缩管(102)外表面的底部安装有固定套筒(104)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述传动轴(2)的外表面安装有传动杆(201),传动杆(201)的一侧安装有第一转轴(202),第一转轴(202)的底部安装有第一连接杆(203),第一连接杆(203)的底部安装有浮球(204),第一连接杆(203)外表面的顶部安装有第一限制套筒(205),且第一限制套筒(205)的一侧安装于箱体(3)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述箱体(3)的顶部通过铰链安装有箱门(301),箱门(301)的顶部安装有把手(302),箱体(3)正面的顶部安装有进液管(303),箱体(3)的内壁通过挂钩安装有过滤槽(304)。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述固定套筒(104)的一侧安装有滑块(401),滑块(401)的内壁安装有螺纹杆(402),且螺纹杆(402)的底部安装于箱体(3)的内底壁,螺纹杆(402)的顶部安装有电机(403),且电机(403)的底部安装于箱体(3)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述传动杆(201)的另一侧安装有第二转轴(501),第二转轴(501) 的底部安装有第二连接杆(502),第二连接杆(502)的底部安装有限制块(503)。
6.根据权利要求5所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述限制块(503)的外表面安装有第二限制套筒(601),第二限制套筒(601)内壁的底部安装有压力弹簧(602),压力弹簧(602)的顶部安装有封堵块(603),第二限制套筒(601)的两端均开设有孔槽(604)。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离器系统中的油水分离器,其特征在于:所述箱体(3)一侧的底部安装有出水管(701),且出水管(701)的一端安装于孔槽(604)的内壁,箱体(3)的底部四周均安装有固定桌腿(702)。
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