CN217408471U - 一种加热装置的保压保温盖体结构 - Google Patents

一种加热装置的保压保温盖体结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域,尤其涉及一种加热装置的保压保温盖体结构,包括盖体本体,所述盖体本体内设有保压腔,盖体本体上开设有保压进气口、保压出气口,保压腔通过保压进气口与加热主体的内部相连通,保压腔通过保压出气口与外部大气相连通;本实用新型能够延缓加热主体内部与外部大气的低压平衡时间,能够确保加热主体内部更长时间地保持较高压力,能够减缓加热主体内部的热量散失,能够使加热装置的整体加热效果更好,能够很好地适用于各种加热装置中。

Description

一种加热装置的保压保温盖体结构
技术领域:
本实用新型涉及加热装置技术领域,尤其涉及一种加热装置的保压保温盖体结构。
背景技术:
目前市面上存在着各种各样的加热装置,如便携式电加热水杯、便携式电加热锅等,加热装置一般都包括加热主体、盖设于加热主体上的加热盖,在需要进行加热时,将待加热食材放入加热主体中,将加热盖盖紧于加热主体上,对加热主体进行通电,加热主体在对食材进行加热过程中会产生大量的水蒸汽,为了防止加热主体内部的压力过大、保证使用的安全性,必须对加热主体内部所产生的水蒸汽进行向外排气,而现有的加热装置大多都是采用在加热盖上开设一个小孔,通过加热盖上的小孔将加热主体内部所产生的水蒸汽直接向外进行排气。
然而通过该方式进行排气泄压,不仅加热主体内部很快地就会与外部大气保持低压平衡,加热主体内部无法保持较高的压力,而且水蒸汽快速地向外排出会带走大量的热量,造成较大的热量损失,加热装置的整体加热效果较差。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种加热装置的保压保温盖体结构,能够延缓加热主体内部与外部大气的低压平衡时间,能够确保加热主体内部更长时间地保持较高压力,能够减缓加热主体内部的热量散失,能够使加热装置的整体加热效果更好,能够很好地适用于各种加热装置中。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种加热装置的保压保温盖体结构,包括盖体本体,所述盖体本体内设有保压腔,盖体本体上开设有保压进气口、保压出气口,保压腔通过保压进气口与加热主体的内部相连通,保压腔通过保压出气口与外部大气相连通。
对上述方案的进一步改进为,所述保压出气口位置处设有第一防漏液三通管,第一防漏液三通管包括设置于保压出气口位置处的第一三通管座、设置于第一三通管座内的第一防漏液滚珠。
对上述方案的进一步改进为,所述保压腔位于盖体本体的顶部,保压进气口位于保压腔的底部一侧,保压出气口位于保压腔的顶部远离保压进气口的一侧。
对上述方案的进一步改进为,所述保压腔的底部设有排液口,排液口位置处设有排液塞。
对上述方案的进一步改进为,所述保压进气口位于保压腔的底部一侧,排液口位于保压腔的底部远离保压进气口的一侧。
对上述方案的进一步改进为,所述保压腔的底部成型有导流部,导流部为由靠近保压进气口一侧向靠近排液口一侧高度逐渐降低的斜面结构。
对上述方案的进一步改进为,所述保压进气口位置处设有第二防漏液三通管,第二防漏液三通管包括设置于保压进气口位置处的第二三通管座、设置于第二三通管座内的第二防漏液滚珠。
对上述方案的进一步改进为,所述盖体本体上开设有用于观察保压腔的观察窗口,观察窗口嵌设有透明片。
对上述方案的进一步改进为,所述盖体本体在观察窗口位置处成型有用于抵住透明片四周边缘的环状限位部,透明片与环状限位部之间夹设有环状密封圈。
对上述方案的进一步改进为,所述环状密封圈由耐高温硅胶材料制成。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的一种加热装置的保压保温盖体结构,包括盖体本体,所述盖体本体内设有保压腔,盖体本体上开设有保压进气口、保压出气口,保压腔通过保压进气口与加热主体的内部相连通,保压腔通过保压出气口与外部大气相连通;
由于容器内部气压越大,水的沸点也越高,食材也相应地越容易被煮熟,相较于以往直接向外进行排气的方式,本实用新型内设有保压腔,加热主体加热过程中所产生的水蒸汽会先从保压进气口处流入并充满保压腔,然后再从保压腔中通过保压出气口向外排出至外部大气,能够延缓加热主体内部与外部大气的低压平衡时间,能够确保加热主体内部更长时间地保持较高压力,能够减缓加热主体内部的热量散失,能够使加热装置的整体加热效果更好,能够很好地适用于各种加热装置中。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1向左倾倒时的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1向右倾倒时的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1倒置时的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型实施例2向左倾倒时的结构示意图。
图7为本实用新型实施例2向右倾倒时的结构示意图。
图8为本实用新型实施例2倒置时的结构示意图。
附图标记说明:盖体本体1、保压腔11、保压进气口12、保压出气口13、排液口14、导流部15、观察窗口16、环状限位部17、第一防漏液三通管2、第一三通管座21、第一防漏液滚珠22、排液塞3、第二防漏液三通管4、第二三通管座41、第二防漏液滚珠42、透明片5、环状密封圈6。
具体实施方式:
实施例1,如图1-4所示,本实用新型包括盖体本体1,所述盖体本体1内设有保压腔11,盖体本体1上开设有保压进气口12、保压出气口13,保压腔11通过保压进气口12与加热主体的内部相连通,保压腔11通过保压出气口13与外部大气相连通;由于容器内部气压越大,水的沸点也越高,食材也相应地越容易被煮熟,相较于以往直接向外进行排气的方式,本实用新型内设有保压腔11,加热主体加热过程中所产生的水蒸汽会先从保压进气口12处流入并充满保压腔11,然后再从保压腔11中通过保压出气口13向外排出至外部大气,能够延缓加热主体内部与外部大气的低压平衡时间,能够确保加热主体内部更长时间地保持较高压力,能够减缓加热主体内部的热量散失,能够使加热装置的整体加热效果更好,能够很好地适用于各种加热装置中。
保压出气口13位置处设有第一防漏液三通管2,第一防漏液三通管2包括设置于保压出气口13位置处的第一三通管座21、设置于第一三通管座21内的第一防漏液滚珠22,本实施例中的第一防漏液滚珠22为钢珠,由于水蒸汽在保压腔11中无可避免地会液化变成液体,即保压腔11中或多或少地会有液体,通过第一防漏液三通管 2能够防止保压腔11中的液体从保压出气口13向外流出,无论处于倾斜还是倒置状态,保压腔11中的液体都无法从保压出气口13处流出,能够很好地适用于各种使用场合,尤其能够很好地适用于车载,即使汽车猛地加速或减速,保压腔11中的液体都不会向外溢出,实用性更强,而且保压腔11中的液体大多都是温度较高的液体,通过第一防漏液三通管2能够防止保压腔11中的液体流出并能够避免发生烫伤的情况。
相较于在保压出气口13位置处设置薄膜挡片来防止保压腔11 中的液体流出,薄膜挡片容易发生老化、变形而失效,本实用新型通过第一防漏液三通管2来防止保压腔11中的液体流出更具有保障。
保压腔11位于盖体本体1的顶部,保压进气口12位于保压腔 11的底部一侧,保压出气口13位于保压腔11的顶部远离保压进气口12的一侧,更能保证加热主体加热过程中所产生的水蒸汽充满保压腔11后再从保压出气口13向外排出,整体保压保温效果更好。
保压腔11的底部设有排液口14,排液口14位置处设有排液塞 3,通过将排液口14位置处的排液塞3取下,能够快速、方便地将保压腔11中的积水从排液口14排出。
保压进气口12位于保压腔11的底部一侧,排液口14位于保压腔11的底部远离保压进气口12的一侧,能够防止保压腔11中的积水流入保压进气口12中。
保压腔11的底部成型有导流部15,导流部15为由靠近保压进气口12一侧向靠近排液口14一侧高度逐渐降低的斜面结构,不仅能够进一步防止保压腔11中的积水流入保压进气口12中,而且便于保压腔11中的积水汇聚于排液口14位置处,便于后续保压腔11 中的积水从排液口14排出。
盖体本体1上开设有用于观察保压腔11的观察窗口16,观察窗口16嵌设有透明片5,通过透明片5能够方便地实时查看保压腔11 中的内部积水量,以便后续及时地对保压腔11中的积水进行排出。
盖体本体1在观察窗口16位置处成型有用于抵住透明片5四周边缘的环状限位部17,透明片5与环状限位部17之间夹设有环状密封圈6,通过环状密封圈6能够很好地对透明片5与观察窗口16之间进行密封,防止透明片5与观察窗口16之间发生漏气、漏液的现象。
本实施例中的环状密封圈6由耐高温硅胶材料制成,能够长时间使用而不发生变形、老化,透明片5与观察窗口16之间的密封性能够得到保证。
实施例2,如图5-8所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中的保压进气口12位置处设有第二防漏液三通管4,第二防漏液三通管4包括设置于保压进气口12位置处的第二三通管座 41、设置于第二三通管座41内的第二防漏液滚珠42,本实施例中的第二防漏液滚珠42为钢珠;通过第二防漏液三通管4能够防止加热主体中的液体从保压进气口12流入保压腔11中,无论处于倾斜还是倒置状态,加热主体中的液体都无法从保压进气口12处流入保压腔11中,能够避免因加热装置发生倾倒而导致保压腔11中有大量的积水,从而能够进一步避免加热装置中有液体从保压出气口13 流出,使用更具有保障;其余部分均与实施例1相同,此处不再赘述。
工作原理:
加热时,将待加热食材放入加热主体中,将本实用新型盖紧于加热主体上,对加热主体进行通电,加热主体对放置于其内部的食材进行加热,加热过程中产生水蒸汽,加热主体加热过程中所产生的水蒸汽会先从保压进气口12处流入并充满保压腔11,然后再从保压腔11中通过保压出气口13向外排出至外部大气;本实用新型能够延缓加热主体内部与外部大气的低压平衡时间,能够确保加热主体内部更长时间地保持较高压力,能够减缓加热主体内部的热量散失,能够使加热装置的整体加热效果更好,能够很好地适用于各种加热装置中。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种加热装置的保压保温盖体结构,包括盖体本体(1),其特征在于:所述盖体本体(1)内设有保压腔(11),盖体本体(1)上开设有保压进气口(12)、保压出气口(13),保压腔(11)通过保压进气口(12)与加热主体的内部相连通,保压腔(11)通过保压出气口(13)与外部大气相连通。
2.根据权利要求1所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压出气口(13)位置处设有第一防漏液三通管(2),第一防漏液三通管(2)包括设置于保压出气口(13)位置处的第一三通管座(21)、设置于第一三通管座(21)内的第一防漏液滚珠(22)。
3.根据权利要求1所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压腔(11)位于盖体本体(1)的顶部,保压进气口(12)位于保压腔(11)的底部一侧,保压出气口(13)位于保压腔(11)的顶部远离保压进气口(12)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压腔(11)的底部设有排液口(14),排液口(14)位置处设有排液塞(3)。
5.根据权利要求4所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压进气口(12)位于保压腔(11)的底部一侧,排液口(14)位于保压腔(11)的底部远离保压进气口(12)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压腔(11)的底部成型有导流部(15),导流部(15)为由靠近保压进气口(12)一侧向靠近排液口(14)一侧高度逐渐降低的斜面结构。
7.根据权利要求1所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述保压进气口(12)位置处设有第二防漏液三通管(4),第二防漏液三通管(4)包括设置于保压进气口(12)位置处的第二三通管座(41)、设置于第二三通管座(41)内的第二防漏液滚珠(42)。
8.根据权利要求1所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述盖体本体(1)上开设有用于观察保压腔(11)的观察窗口(16),观察窗口(16)嵌设有透明片(5)。
9.根据权利要求8所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述盖体本体(1)在观察窗口(16)位置处成型有用于抵住透明片(5)四周边缘的环状限位部(17),透明片(5)与环状限位部(17)之间夹设有环状密封圈(6)。
10.根据权利要求9所述的一种加热装置的保压保温盖体结构,其特征在于:所述环状密封圈(6)由耐高温硅胶材料制成。
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