CN217405569U - 一种具有阶梯槽的顶盖组件及扣式电池 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中扣式电池顶盖结构不利用电池能量密度提升，且电池防水性差的问题，本申请提供一种具有阶梯槽的顶盖组件及扣式电池，包括顶盖、绝缘密封部件和安装于顶盖内的极板，所述顶盖的一侧表面设置有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影部分设置有第一通孔，所述极板位于所述第一通孔中，所述绝缘密封部件安装于所述第一阶梯槽内，所述极板通过所述绝缘密封部件绝缘安装于所述第一通孔上；降低顶盖的整体厚度，有利于提升电池的能力密度；同时也降低顶盖的制造成本，提高生产效益。

Description

一种具有阶梯槽的顶盖组件及扣式电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种具有阶梯槽的顶盖组件及扣式电池。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，人们的生活越来越智能化和便捷化，同时我们的生活中也出现了各种各样的便携式电子产品，例如无线耳机、运动手表、助听器、手环、戒指等；电子产品的产生，丰富了人们的生活，同时人们对电子产品的使用性能也提出了更高的要求。便携式电子产品中的电池是电子产品续航必不可少的配置之一，便携式电子产品中的电池主要是扣式电池，目前如何提高扣式电池的能量密度成了人们研究的主要课题。

现有的扣式电池，顶盖厚度较厚，不利于能量密度的提升；为了提高扣式电池的能量密度，减小了顶盖的厚度，又因为具有极柱的原因，顶盖的厚度无法做到无限薄的程度，现有的顶盖结构不利于电池能量密度的提升。现有的扣式电池，绝缘密封处容易进水，电池防水性相对较差，降低电池安全性能。

实用新型内容

针对现有的扣式电池顶盖结构不利用电池能量密度提升，且电池防水性差的问题，本申请提供一种具有阶梯槽的顶盖组件及扣式电池。

为了解决上述技术问题，一方面，本申请提供一种具有阶梯槽的顶盖组件，包括顶盖、绝缘密封部件和安装于顶盖内的极板，所述顶盖的一侧表面设置有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影部分设置有第一通孔，所述极板位于所述第一通孔中，所述绝缘密封部件安装于所述第一阶梯槽内，所述极板通过所述绝缘密封部件绝缘安装于所述第一通孔上。

优选的，所述顶盖远离所述第一阶梯槽的另一侧表面设置有第二阶梯槽；第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影和所述第二阶梯槽在所述顶盖方向上的投影具有重叠部分，所述顶盖在所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽的投影重叠部分设置有第一通孔，所述绝缘密封部件安装于所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽内。

优选的，所述绝缘密封部件包括上绝缘胶片和下绝缘胶片，所述上绝缘胶片外边缘与所述第一阶梯槽侧壁密封连接，所述上绝缘胶片的一侧表面与所述第一阶梯槽的底壁密封连接；所述下绝缘胶片的一侧表面与所述顶盖远离所述第一阶梯槽方向的一侧表面密封连接；

所述极板的顶面与所述上绝缘胶片的一侧表面密封连接，所述极板的底面与所述下绝缘胶片的一侧表面密封连接；

所述上绝缘胶片的厚度低于所述第一阶梯槽的深度。

优选的，所述绝缘密封部件包括上绝缘胶片和下绝缘胶片，所述上绝缘胶片外边缘与所述第一阶梯槽侧壁密封连接，所述上绝缘胶片的一侧表面与所述第一阶梯槽的底壁密封连接；所述下绝缘胶片外边缘与所述第二阶梯槽侧壁密封连接，所述下绝缘胶片的一侧表面与所述第二阶梯槽的底壁密封连接；

所述上绝缘胶片的厚度低于所述第一阶梯槽的深度，所述下绝缘胶片的厚度低于所述第二阶梯槽的深度。

优选的，所述绝缘密封部件还包括连接件，所述连接件环绕设置于所述极板和所述第一通孔之间的空隙中，所述连接件设置于所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间，且连接所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片；

所述连接件内侧、所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间围设有第一环形凹槽，所述极板外边缘容置于所述第一环形凹槽内；所述连接件外侧、所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间围设有第二环形凹槽，所述顶盖内边缘容置于所述第二环形凹槽内。

优选的，所述极板和所述第一通孔均为圆形，所述第一通孔的直径大于所述极板的直径；所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片均为环形片；

所述顶盖组件还包括防水片，所述防水片为环形片，所述防水片的一侧表面与所述上绝缘胶片远离所述极板的一侧表面密封连接；所述防水片为绝缘纤维材质、镍片、铜片、镀镍铜片、铝片、铝塑膜、钢塑膜或玻纤板；

所述防水片的中心线和所述上绝缘胶片的中心线重合，所述防水片在所述连接件的方向的投影覆盖并延伸出所述连接件，且所述防水片内缘延伸出所述连接件的内缘的距离大于或等于1mm，所述防水片外缘延伸出所述连接件的外缘的距离大于或等于1mm。

优选的，所述上绝缘胶片与所述下绝缘胶片为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片和下绝缘胶片分别均与所述极板热合连接或热熔连接；

所述连接件由所述上绝缘胶片和/或所述下绝缘胶片在热合/热熔过程中流入所述极板和所述顶盖的间隙中形成。

优选的，所述上绝缘胶片与所述下绝缘胶片为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片的一侧表面设置有第一凸起和/或所述上绝缘胶片的一侧表面设置有第二凸起，所述上绝缘胶片和下绝缘胶片分别均与所述极板热合连接或热熔连接；

所述连接件由所述第一凸起和/或所述第二凸起热合压合粘结形成。

优选的，所述顶盖两端设置有L型凹槽。

另一方面，本申请提供一种扣式电池，包括极芯、电解液、壳体和上述任意一项所述的具有阶梯槽的顶盖组件。

本申请有益效果：

与现有技术相比，本申请提供的一种具有阶梯槽的顶盖组件，在顶盖的一侧表面设置有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影部分设置有第一通孔，所述极板位于所述第一通孔中，绝缘密封部件安装于第一阶梯槽内，降低顶盖的整体厚度，有利于提升电池的能力密度；同时也降低顶盖的制造成本，提高生产效益。

附图说明

图1是具有阶梯槽的顶盖组件爆炸图；

图2是阶梯槽顶盖的俯视图；

图3是具有阶梯槽的顶盖组件剖面示意图；

图4是阶梯槽顶盖的仰视图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、绝缘密封部件；2、顶盖；3、极板；4、防水片；101、下绝缘胶片；102、上绝缘胶片；103、连接件；201、第一阶梯槽；202、第二阶梯槽；203、第一通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，实施例1提供一种具有阶梯槽的顶盖组件，包括顶盖2、绝缘密封部件1和安装于顶盖2内的极板3，所述顶盖2的一侧表面设置有第一阶梯槽201，所述第一阶梯槽201在所述顶盖2方向上的投影部分设置有第一通孔203，所述极板3位于所述第一通孔203中，所述绝缘密封部件1安装于所述第一阶梯槽201内，所述极板3通过所述绝缘密封部件1绝缘安装于所述第一通孔上203。

与现有技术相比，本申请提供的一种具有阶梯槽的顶盖组件，在顶盖2的一侧表面设置有第一阶梯槽201，所述第一阶梯槽201在所述顶盖2方向上的投影部分设置有第一通孔203，所述极板3位于所述第一通孔203中，绝缘密封部件1安装于第一阶梯槽201内，降低顶盖2的整体厚度，有利于提升电池的能力密度；同时也降低顶盖2的制造成本，提高生产效益。

具体的，极板3安装于第一通孔203内，绝缘密封部件1与极板3密封连接，且极板3与顶盖2密封连接，绝缘密封部件1可以起到绝缘防止电池短路的作用。

进一步的，所述绝缘密封部件1包括上绝缘胶片102和下绝缘胶片101，所述上绝缘胶片102外边缘与所述第一阶梯槽201侧壁密封连接，所述上绝缘胶片102的一侧表面与所述第一阶梯槽201的底壁密封连接；所述下绝缘胶片101的一侧表面与所述顶盖2远离所述第一阶梯槽201方向的一侧表面密封连接；

所述极板3的顶面与所述上绝缘胶片102的一侧表面密封连接，所述极板3的底面与所述下绝缘胶片101的一侧表面密封连接；所述上绝缘胶片102的厚度低于所述第一阶梯槽201的深度。

具体的，第一阶梯槽201与上绝缘胶片102的连接方式，进一步增强上绝缘胶片102与顶盖2的密封强度，防止电解液泄露。上绝缘胶片102设置在第一阶梯槽201内，降低顶盖组件的整体厚度。上绝缘胶片102、下绝缘胶片101分别与顶盖2密封连接，极板3的两面分别与上绝缘胶片102和下绝缘胶片101密封连接，提高电池的密封性，防止电池漏液。

需要说明的是，上绝缘胶片102的厚度可以高于第一阶梯槽201的槽深度，可以小于第一阶梯槽201的槽深度，还可以等于第一阶梯槽201的槽深度。

所述连接件103环绕设置于所述极板3和所述第一通孔203之间的空隙中，所述上绝缘胶片102密封安装于所述第一阶梯槽201内，所述下绝缘胶片101与顶盖2远离所述第一阶梯槽201的另一侧表面密封连接，所述连接件103设置于所述上绝缘胶片102和所述下绝缘胶片101之间，且连接所述上绝缘胶片102和所述下绝缘胶片101。

现有技术中的上绝缘胶片102和下绝缘胶片101分别安装于顶盖2的两个侧面上，限制顶盖2的整体厚度。本申请通过在顶盖2上的一个侧面上设置第一阶梯槽201，安装上绝缘胶片102降低顶盖组件的整体厚度，有利于电池能量密度的提升。

所述连接件103内侧、所述上绝缘胶片102和所述下绝缘胶片101之间围设有第一环形凹槽，所述极板3外边缘容置于所述第一环形凹槽内；所述连接件103外侧、所述上绝缘胶片102和所述下绝缘胶片101之间围设有第二环形凹槽，所述顶盖2内边缘容置于所述第二环形凹槽内。

极板3外边缘容置于连接件103、上绝缘胶片102和下绝缘胶片101形成的第一环形凹槽内，顶盖2内边缘容置于所述第二环形凹槽内，通过连接件103隔断，连接件103不导电，隔绝极板3与顶盖2的连接，防止电池短路。连接件103与极板3密封连接，防止扣式电池漏液、漏气等异常。

所述极板3和所述第一通孔203为圆形，所述第一通孔203的直径大于所述极板3的直径；便于将极板3放置于所述顶盖2的通孔内。所述上绝缘胶片102和所述下绝缘胶片101均为环形片；所述上绝缘胶片102和下绝缘胶片101的外径分别大于所述极板3的直径；便于完全将极板3与顶盖2完全绝缘，防止电池短路。

所述顶盖组件还包括防水片4，所述防水片4为环形片，所述防水片4的一侧表面与所述上绝缘胶片102远离所述极板3的一侧表面密封连接；所述防水片4绝缘纤维材质、金属类材质、塑料材质等，例如可以是镍片、铜片、镀镍铜片、铝片、铝塑膜、钢塑膜或玻纤板。

需要说明的是，防水片4的尺寸可以小于上绝缘胶片102的尺寸，防水片4的尺寸还可以大于上绝缘胶片102的尺寸，本申请不做限定，只要防水片4的能到达防水及防止电池短路的作用即可。

防水片4的绝缘性能可以防止极板3通过防水片4与顶盖2短路；防水片4还具有较好的防水性能；防水片4的一侧表面与上绝缘胶片102的一侧表面密封连接，有效解决现有技术中现有绝缘密封部件1中的胶层防水性差的问题。防水片4的厚度可以更薄，不对顶盖2的整体厚度造成大的影响。

需要说明的是，本申请中极板3是圆形的，故第一通孔203形状设置为圆形，在实际生产过程中，第一通孔203的形状是需要根据极板3的形状做对应改变的，如极板3是弧形的，第一通孔203可以是弧形的。

进一步的，所述防水片4的中心线和所述上绝缘胶片102的中心线重合，所述防水片4在所述连接件103的方向的投影覆盖并延伸出所述连接件103，且所述防水片4内缘延伸出所述连接件103的内缘的距离大于或等于1mm，所述防水片4外缘延伸出所述连接件103的外缘的距离大于或等于1mm，起到更好的防水效果。

具体的，当扣式电池内部产生气体，致使壳体内部的气压上升时，上绝缘胶片102、下绝缘胶片101、极板3、顶盖2向外鼓起，防止扣式电池爆炸。

在本实施例中，在顶盖2的内周和极板3的外周分别设置有连接部，连接部分别与上绝缘胶片102和下绝缘胶片101密封连接，通过设置连接部，增加上绝缘胶片102和下绝缘胶片101与顶盖2、极板3之间的连接强度。连接部为凹槽或多个连接孔，上绝缘胶片102和下绝缘胶片101受热后向凹槽或连接孔流动，冷却形成连接柱，增加连接强度；或者是直接通过向连接孔或凹槽中打入刚性部件，增加连接强度，连接部未在图中标出。

本申请提供的具有阶梯槽的顶盖2组件组装过程：首先在顶盖2的下方放置下绝缘胶片101，接着在顶盖2通孔处放置极板3，极板3外边缘与顶盖2内壁之间具有间隙；之后在极板3上方放置上绝缘胶片102，且将上绝缘胶片102安装在第一阶梯槽201内，之后通过加热将上绝缘胶片102、下绝缘胶片101、顶盖2、极板3密封连接；之后将防水片4放置在上绝缘胶片102远离顶盖2的一侧表面上，且防水片4的中心线重合和所述上绝缘胶片102的中心线重合通过加热将上绝缘胶片102与防水片4密封连接。还可以是分别将下绝缘胶片101、顶盖2、极板3、上绝缘胶片102、连接片按照顺序叠加放置，放置位置与上述相同，放置完成后，最后加热形成。

在本实施例中，所述上绝缘胶片102与所述下绝缘胶片101为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片102和下绝缘胶片101分别均与所述极板3热合连接或热熔连接；所述连接件103由所述上绝缘胶片102和/或所述下绝缘胶片101在热合/热熔过程中流入所述极板3和所述顶盖2的间隙中形成。

在本实施例中，顶盖2的材质一般为金属刚性材质。

在本实施例中，所述上绝缘胶片102与所述下绝缘胶片101为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片102和下绝缘胶片101分别均与所述极板3热合连接或热熔连接；所述连接件103由所述上绝缘胶片102和/或所述下绝缘胶片101在热合/热熔过程中流入所述极板3和所述顶盖2的间隙中形成。

上绝缘胶片102、下绝缘胶片101可以是即绝缘又防水的热塑性塑料材质，如PP材质。上绝缘胶片102、下绝缘胶片101的厚度，本申请不限定，如厚度可以大于0.1mm，也可以小于0.1mm。上绝缘胶片102、下绝缘胶片101通过热合、热熔等方式；将极板3和顶盖2形成密封、绝缘空间，防止电池短路、漏气、漏液等异常的发生，提高扣式电池的安全性能。上绝缘胶片102和下绝缘胶片101表面没有凸起，通过热熔和热合过程，上绝缘胶片102和下绝缘胶片101胶进行熔化流入极板3和顶盖2的间隙中形成连接件103。

所述上绝缘胶片102与所述下绝缘胶片101为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片102的一侧表面设置有第一凸起和/或所述上绝缘胶片102的一侧表面设置有第二凸起，所述上绝缘胶片102和下绝缘胶片101分别均与所述极板3热合连接或热熔连接；

所述连接件103由所述第一凸起和/或所述第二凸起热合压合粘结形成。

具体的，第一凸起与第二凸起的材质也是热塑性塑料材质，经过加热，第一凸起与第二凸起热合压合之后，粘结在一起形成连接件103；还可以是上绝缘胶一侧表面设置有第一凸起，下绝缘胶片101表面未设有凸起，上、下绝缘胶片101加热过程中，第一凸起热合熔化形成连接件103并与上绝缘胶片102、下绝缘胶片101密封连接；同理还可以是下绝缘胶一侧表面设置有第二凸起，上绝缘胶片102表面未设有凸起，上、下绝缘胶片101加热过程中，第二凸起热合熔化形成连接件103并与上绝缘胶片102、下绝缘胶片101密封连接。

在本实施例中，所述顶盖2两端设置有L型凹槽。L型凹槽便于顶盖2与钢壳焊接，提高焊接效率。

另一方面，本申请实施例2提供一种具有阶梯槽的顶盖组件，与实施例1不同之处在于，顶盖2两个阶梯槽，其余与实施例1相同。

实施例1与实施例2的具体区别一为：所述顶盖2远离所述第一阶梯槽201的另一侧表面设置有第二阶梯槽202；第一阶梯槽201在所述顶盖2方向上的投影和所述第二阶梯槽202在所述顶盖2方向上的投影具有重叠部分，所述顶盖2在所述第一阶梯槽201和所述第二阶梯槽202的投影重叠部分设置有第一通孔203，所述绝缘密封部件1安装于所述第一阶梯槽201和所述第二阶梯槽202内。

需要说明的是，可以选择在顶盖2的一侧表面只设置一个阶梯槽，同样也能起到降低顶盖2组件整体厚度的作用；同样的，可以选择在顶盖2的两侧表面分别设置第一阶梯槽201和第二阶梯槽202，能更有效的降低顶盖2组件的整体厚度，为提高电池的能量密度做出贡献。

实施例2与实施例1的不同之处还包括下绝缘胶片101的放置位置，具体区别二为：所述下绝缘胶片101外边缘与所述第二阶梯槽202侧壁密封连接，所述下绝缘胶片101的一侧表面与所述第二阶梯槽202的底壁密封连接；

需要说明的是上绝缘胶片102的厚度可以高于第一阶梯槽201的槽深度，可以小于第一阶梯槽201的槽深度，还可以等于第一阶梯槽201的槽深度。同理，下绝缘胶片101的厚度可以大于第二阶梯槽202的槽深度，可以小于第二阶梯槽202的槽深度，还可以等于第二阶梯槽202的槽深度；可以根据实际生产的需要进行对应的调整，本申请不做限定。

实施例2的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

另一方面，本申请提供一种扣式电池，包括极芯、电解液、壳体和上述所述的具有阶梯槽的顶盖顶盖组件。

具体的，按照现有电芯的组装结构描述扣式电池的组装结构：将极芯置于壳体内腔，极芯的正极耳与极板3焊接，极芯的负极耳与壳体焊接；极芯的负极耳通过焊接与壳体电导通连接，极芯的正极耳通过焊接与极板3电导通连接，顶盖2与壳体通过L型凹槽密封焊接，极板3用于导出正极耳并与外部电源电连接。极芯为卷绕极芯或者叠片极芯。

需要说明的是，本申请附图同时给出了包含第一阶梯槽201和第二阶梯槽202。应当理解的是，图示的第一阶梯槽201的位置并不是就是一定说明第一阶梯槽201设置于顶盖2远离电芯的一侧，同样的，第一阶梯槽201也可以设置在顶盖2靠近电芯的一侧，相应的，第二阶梯槽202设置在顶盖2远离电芯的一侧。能够理解的是，第二阶梯槽202可以设置，也可以不设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，包括顶盖、绝缘密封部件和安装于顶盖内的极板，所述顶盖的一侧表面设置有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影部分设置有第一通孔，所述极板位于所述第一通孔中，所述绝缘密封部件安装于所述第一阶梯槽内，所述极板通过所述绝缘密封部件绝缘安装于所述第一通孔上。

2.根据权利要求1所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖远离所述第一阶梯槽的另一侧表面设置有第二阶梯槽；第一阶梯槽在所述顶盖方向上的投影和所述第二阶梯槽在所述顶盖方向上的投影具有重叠部分，所述顶盖在所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽的投影重叠部分设置有第一通孔，所述绝缘密封部件安装于所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽内。

3.根据权利要求1所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述绝缘密封部件包括上绝缘胶片和下绝缘胶片，所述上绝缘胶片外边缘与所述第一阶梯槽侧壁密封连接，所述上绝缘胶片的一侧表面与所述第一阶梯槽的底壁密封连接；所述下绝缘胶片的一侧表面与所述顶盖远离所述第一阶梯槽方向的一侧表面密封连接；

所述极板的顶面与所述上绝缘胶片的一侧表面密封连接，所述极板的底面与所述下绝缘胶片的一侧表面密封连接；

所述上绝缘胶片的厚度低于所述第一阶梯槽的深度。

4.根据权利要求2所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述绝缘密封部件包括上绝缘胶片和下绝缘胶片，所述上绝缘胶片外边缘与所述第一阶梯槽侧壁密封连接，所述上绝缘胶片的一侧表面与所述第一阶梯槽的底壁密封连接；所述下绝缘胶片外边缘与所述第二阶梯槽侧壁密封连接，所述下绝缘胶片的一侧表面与所述第二阶梯槽的底壁密封连接；

所述上绝缘胶片的厚度低于所述第一阶梯槽的深度，所述下绝缘胶片的厚度低于所述第二阶梯槽的深度。

5.根据权利要求3或4所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述绝缘密封部件还包括连接件，所述连接件环绕设置于所述极板和所述第一通孔之间的空隙中，所述连接件设置于所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间，且连接所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片；

所述连接件内侧、所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间围设有第一环形凹槽，所述极板外边缘容置于所述第一环形凹槽内；所述连接件外侧、所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片之间围设有第二环形凹槽，所述顶盖内边缘容置于所述第二环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述极板和所述第一通孔均为圆形，所述第一通孔的直径大于所述极板的直径；所述上绝缘胶片和所述下绝缘胶片均为环形片；

所述顶盖组件还包括防水片，所述防水片为环形片，所述防水片的一侧表面与所述上绝缘胶片远离所述极板的一侧表面密封连接；所述防水片为绝缘纤维材质、镍片、铜片、镀镍铜片、铝片、铝塑膜、钢塑膜或玻纤板；

所述防水片的中心线和所述上绝缘胶片的中心线重合，所述防水片在所述连接件的方向的投影覆盖并延伸出所述连接件，且所述防水片内缘延伸出所述连接件的内缘的距离大于或等于1mm，所述防水片外缘延伸出所述连接件的外缘的距离大于或等于1mm。

7.根据权利要求6所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述上绝缘胶片与所述下绝缘胶片为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片和下绝缘胶片分别均与所述极板热合连接或热熔连接；

所述连接件由所述上绝缘胶片和/或所述下绝缘胶片在热合/热熔过程中流入所述极板和所述顶盖的间隙中形成。

8.根据权利要求7所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述上绝缘胶片与所述下绝缘胶片为热塑性塑料材质，所述上绝缘胶片的一侧表面设置有第一凸起和/或所述上绝缘胶片的一侧表面设置有第二凸起，所述上绝缘胶片和下绝缘胶片分别均与所述极板热合连接或热熔连接；

所述连接件由所述第一凸起和/或所述第二凸起热合压合粘结形成。

9.根据权利要求1所述的具有阶梯槽的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖两端设置有L型凹槽。

10.一种扣式电池，其特征在于，包括极芯、电解液、壳体和权利要求1-9任意一项所述的具有阶梯槽的顶盖组件。

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