CN217405269U - 一种包带机的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了包带机技术领域的包带机的绕线装置,包括底座、安装板以及设置于安装板上方的包带挂盘,安装板上开设有开口,开口处设置有多个带环导向轮,多个带环导向轮沿开口布置,带环导向轮包括安装槽,多个带环导向轮的安装槽用于安装包带环,支撑块的一端设置第三传动装置,支撑块的一端与固定轴通过弹簧连接,本装置通过相比于传统的齿轮传动的方式,皮带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声,且在过载时,皮带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏,结构简单,设备费低,维护方便,转轴处的弹簧具有弹性势能,使得转轴处的第三传动装置始终与皮带接触,避免皮带在运行过程中出松动,使得装置运行更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及包带机技术领域,具体而言,涉及一种包带机的绕线装置。
背景技术
在线圈绕制成型后,需要包扎一层或者多层绝缘带后才能使用,在此过程中需要使用包带机。
经过检索发现一些典型的现有技术,如申请号为CN201020679038.3 公开了一种云母包带机,包括机体,在该机体内固定有驱动机构,并该驱动机构与电气控制系统相连,在所述机体的工作台上固定有固定座,所述固定座位于所述驱动机构上方,在该固定座上开有线圈进出孔,在该线圈进出孔内壁上相对固定有两个转轴安装座,在该两个转轴安装座之间安装有水平转轴,在所述固定座左侧固定有节距控制机构,右侧固定有包带机构。本实用新型结构简单新颖,对线圈的包扎能够实现无级调速,同时能够实现对线圈的多层包扎以及对云母带的张紧程度选择,从而提高了线圈包带质量,提高了包带的生产效率。
由此可见,对于其实际应用中的亟待处理的实际问题(目前行业里面的包带机都是齿轮过桥式传动方式,装配要求高、制造成本高、运行噪音大)还有很多未提出具体的解决方案。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足提供了一种包带机的绕线装置,本实用新型的具体技术方案如下:
一种包带机的绕线装置,包括底座、安装板以及设置于所述安装板上方的包带挂盘,所述安装板上开设有开口,所述开口处设置有多个带环导向轮,多个带环导向轮沿开口布置,所述带环导向轮包括安装槽,多个带环导向轮的安装槽用于安装包带环,所述包带环包括第一安装环以及第二安装环,所述第一安装环与所述第二安装环之间设置有多个间隔设置的滚柱,所述第一安装环的内径设置有齿圈,所述安装板的背面设置有用于驱动所述包带环进行旋转的动力装置,所述动力装置包括动力部、第一传动装置、第二传动装置、以及张紧机构,所述张紧机构包括转轴以及固定轴,所述转轴的顶端连接设置有支撑块,所述转轴的底部与所述安装板相连,所述支撑块的一端设置第三传动装置,所述支撑块的一端与所述固定轴通过弹簧连接,所述动力部通过皮带驱动第一传动装置、第二传动装置以及第三传动装置旋转。
优选的,所述安装板的正面设置有传动轴,所述传动轴穿过所述安装板与所述第二传动装置连接,所述传动轴上设置有手摇轮。
优选的,所述安装板与所述底座为一体化结构。
优选的,所述包带挂盘与所述安装板之间通过支撑杆连接,所述支撑杆上设置有排线机构。
优选的,所述手摇轮上设置有防滑纹。
优选的,所述第二传动装置包括连接板,所述连接板与所述安装板连接,所述连接板穿插设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有齿轮,所述连接杆的另一端设置有传动轮,所述传动轮与所述第一传动装置通过皮带连接,所述齿轮与所述齿圈啮合。
优选的,所述转轴与所述安装板的连接处设置有与所述转轴转动连接的加强块。
优选的,所述底座上对称设置有用于锁紧的安装口。
本实用新型所取得的有益技术效果包括:
操作人员先将包带挂盘上安装好绝缘薄膜,打开包带环上的开口,将需要绕带的环形物件置入,关上开口,使得环形物件的开口与所述包带环两环相扣,将包带的一端,穿过第一安装环与所述第二安装环之间的间隙且包括带的外表面与所需进行包带的环形物件贴合,操作人员通过启动动力装置,所述动力装置的动力输出轴带动第一传动装置、第二传动装置以及第三传动装置旋转,通过第二传动装置带动第二安装环的内径齿圈,进而使得第二安装环进行旋转,在旋转的过程中,包带环相对于所述环形物件进行绕圈,进而完成环形物件的包带操作,在此过程中,动力装置与所述第二传动装置通过皮带轮进行传动的方式,相比于传统的齿轮传动的方式,皮带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声,且在过载时,皮带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏,结构简单,设备费低,维护方便,转轴处的弹簧具有弹性势能,使得转轴处的第三传动装置始终与所述皮带接触,避免皮带在运行过程中出松动,使得装置运行更加平稳。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型包带环的结构示意图;
图中:1、底座;2、安装板;3、包带挂盘;4、开口;5、带环导向轮;6、安装槽;7、包带环;8、第一安装环;9、第二安装环;10、滚柱;11、齿圈;12、动力装置;13、动力部;14、第一传动装置;15、第二传动装置;16、张紧机构;17、转轴;18、固定轴;19、支撑块;20、第三传动装置;21、弹簧;22、皮带;23、传动轴;24、手摇轮;25、支撑杆;26、排线机构;27、连接板;28、连接杆;29、齿轮;30、传动轮;31、加强块;32、安装口。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种包带机的绕线装置,包括底座1、安装板2以及设置于所述安装板2上方的包带挂盘3,所述安装板2上开设有开口4,所述开口4处设置有多个带环导向轮5,多个带环导向轮5沿开口4布置,所述带环导向轮5包括安装槽6,多个带环导向轮5的安装槽6用于安装包带环7,所述包带环7包括第一安装环8以及第二安装环9,所述第一安装环8与所述第二安装环9之间设置有多个间隔设置的滚柱10,所述第一安装环8 的内径设置有齿圈11,所述安装板2的背面设置有用于驱动所述包带环7 进行旋转的动力装置12,所述动力装置12包括动力部13、第一传动装置 14、第二传动装置15、以及张紧机构16,所述张紧机构16包括转轴17以及固定轴18,所述转轴17的顶端连接设置有支撑块19,所述转轴17 的底部与所述安装板2相连,所述支撑块19的一端设置第三传动装置 20,所述支撑块19的一端与所述固定轴18通过弹簧21连接,所述动力部13通过皮带22驱动第一传动装置14、第二传动装置15以及第三传动装置20旋转。
具体的,如图1-4所示,操作人员先将包带挂盘3上安装好绝缘薄膜,打开包带环7上的开口4,将需要绕带的环形物件置入,关上开口 4,使得环形物件的开口4与所述包带环7两环相扣,将包带的一端,穿过第一安装环8与所述第二安装环9之间的间隙且包括带的外表面与所需进行包带的环形物件贴合,操作人员通过启动动力装置12,所述动力装置12的动力输出轴带动第一传动装置14、第二传动装置15以及第三传动装置20旋转,通过第二传动装置15带动第二安装环9的内径齿圈 11,进而使得第二安装环9进行旋转,在旋转的过程中,包带环7相对于所述环形物件进行绕圈,进而完成环形物件的包带操作,在此过程中,动力装置12与所述第二传动装置15通过皮带22轮进行传动的方式,相比于传统的齿轮29传动的方式,皮带22具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声,且在过载时,皮带22即在轮上打滑,可防止其他零件损坏,结构简单,设备费低,维护方便,装配要求低;转轴17处的弹簧21具有弹性势能,使得转轴17处的第三传动装置20始终与所述皮带22接触,避免皮带22在运行过程中出松动,使得装置运行更加平稳。
进一步的,所述安装板2的正面设置有传动轴23,所述传动轴23穿过所述安装板2与所述第二传动装置15连接,所述传动轴23上设置有手摇轮24。当装置还没启动时,操作人员可通过手摇轮24转动带动传动轴 23进而使得第二传动装置15转动,方便对包带环7进行转动调整操作。
进一步的,所述安装板2与所述底座1为一体化结构,结构更加稳定耐用,延长装置的使用寿命。
进一步的,所述包带挂盘3与所述安装板2之间通过支撑杆25连接,所述支撑杆25上设置有排线机构26。当包带挂盘3在工作过程中绕出绝缘薄膜带时,通过排线机构26在中部对绝缘薄膜带进行支撑。
进一步的,所述手摇轮24上设置有防滑纹。通过防滑纹增大转动时手摇轮24的摩擦力,使得手摇轮24在转动时不易出现打滑的现象。
进一步的,所述第二传动装置15包括连接板27,所述连接板27与所述安装板2连接,所述连接板27穿插设置有连接杆28,所述连接杆28 的一端设置有齿轮29,所述连接杆28的另一端设置有传动轮30,所述传动轮30与所述第一传动装置14通过皮带22连接,所述齿轮29与所述齿圈11啮合。通过第一传动装置14带动传动轮30进而带动齿轮29,驱动包带环7上的齿圈11,实现包带环7旋转,结构简单可靠,方便维护。
进一步的,所述转轴17与所述安装板2的连接处设置有与所述转轴 17转动连接的加强块31。增强装置结构的稳定性。
进一步的,所述底座1上对称设置有用于锁紧的安装口32,方便底座1安装于包带机的工作平台上。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型,但是应当理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种包带机的绕线装置,其特征在于,包括底座(1)、安装板(2)以及设置于所述安装板(2)上方的包带挂盘(3),所述安装板(2)上开设有开口(4),所述开口(4)处设置有多个带环导向轮(5),多个带环导向轮(5)沿开口(4)布置,所述带环导向轮(5)包括安装槽(6),多个带环导向轮(5)的安装槽(6)用于安装包带环(7),所述包带环(7)包括第一安装环(8)以及第二安装环(9),所述第一安装环(8)与所述第二安装环(9)之间设置有多个间隔设置的滚柱(10),所述第一安装环(8)的内径设置有齿圈(11),所述安装板(2)的背面设置有用于驱动所述包带环(7)进行旋转的动力装置(12),所述动力装置(12)包括动力部(13)、第一传动装置(14)、第二传动装置(15)、以及张紧机构(16),所述张紧机构(16)包括转轴(17)以及固定轴(18),所述转轴(17)的顶端连接设置有支撑块(19),所述转轴(17)的底部与所述安装板(2)相连,所述支撑块(19)的一端设置第三传动装置(20),所述支撑块(19)的一端与所述固定轴(18)通过弹簧(21)连接,所述动力部(13)通过皮带(22)驱动第一传动装置(14)、第二传动装置(15)以及第三传动装置(20)旋转。
2.根据权利要求1所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述安装板(2)的正面设置有传动轴(23),所述传动轴(23)穿过所述安装板(2)与所述第二传动装置(15)连接,所述传动轴(23)上设置有手摇轮(24)。
3.根据权利要求1所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述安装板(2)与所述底座(1)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述包带挂盘(3)与所述安装板(2)之间通过支撑杆(25)连接,所述支撑杆(25)上设置有排线机构(26)。
5.根据权利要求2所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述手摇轮(24)上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述第二传动装置(15)包括连接板(27),所述连接板(27)与所述安装板(2)连接,所述连接板(27)穿插设置有连接杆(28),所述连接杆(28)的一端设置有齿轮(29),所述连接杆(28)的另一端设置有传动轮(30),所述传动轮(30)与所述第一传动装置(14)通过皮带(22)连接,所述齿轮(29)与所述齿圈(11)啮合。
7.根据权利要求1所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述转轴(17)与所述安装板(2)的连接处设置有与所述转轴(17)转动连接的加强块(31)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的包带机的绕线装置,其特征在于,所述底座(1)上对称设置有用于锁紧的安装口(32)。
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