CN217403353U - 一种产品综合位置检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种操作简单、漏检风险低、检测精度高且不会错检的产品综合位置检测机构。本实用新型包括固定底板、安装平板、正面检测组件、反面检测组件和若干支柱，安装平板通过若干支柱设置在固定底板上，正面检测组件和反面检测组件分别设置在安装平板的两端，正面检测组件包括第一芯轴、第一定位销和若干孔检测件，第一定位销设置在第一芯轴的一侧，若干孔检测件环绕第一芯轴设置且与安装平板浮动配合，第一芯轴上开设有第一对位竖槽，反面检测组件包括第二芯轴和第二定位销，第二定位销设置在第二芯轴的一侧，第二芯轴上开设有第二对位竖槽。本实用新型应用于产品检测的技术领域。

Description

一种产品综合位置检测机构

技术领域

本实用新型涉及产品检测的技术领域，特别涉及一种产品综合位置检测机构。

背景技术

制造企业在生产产品后，都需要对产品进行综合检测。如图1所示的非标产品，该产品包括圆盘主体，圆盘主体上开设有中心圆孔，圆盘主体的下端一体成型有中空轴，中空轴的内孔与中心圆孔连通且直径相同，并且中心圆孔的孔壁及内孔的孔壁设有螺旋槽，螺旋槽的两端分别处在中心圆孔的上端和内孔的下端且不管螺旋角度如何其两端均需要处在固定的位置，以满足需求，另外圆盘主体上还设置有多个圆通孔和定位孔，圆通孔的直径根据需求设置为相同或不同的。该产品生产后需要对其各个圆通孔以及螺旋槽的位置进行检测，从而保证产品满足客户需求。

在五金行业中，对于这类非标产品主要是采用人工检验的方式，由人工借助工具，逐一对各个检测位置进行检测，因此很容易出现漏检的情况，并且检测时多依靠感觉判断，检测精度较低；另外，对于上述产品的螺旋槽而言，由于螺旋槽的两端距离较远且位于产品的不同面上，检测难度大，而且很容易错检。因此，亟需一种漏检风险低、检测精度高且不会错检的产品综合位置检测机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简单、漏检风险低、检测精度高且不会错检的产品综合位置检测机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定底板、安装平板、正面检测组件、反面检测组件和若干支柱，所述安装平板通过若干所述支柱设置在所述固定底板上，所述正面检测组件和所述反面检测组件分别设置在所述安装平板的两端，所述正面检测组件包括第一芯轴、第一定位销和若干孔检测件，所述第一定位销设置在所述第一芯轴的一侧，若干所述孔检测件环绕所述第一芯轴设置且与所述安装平板浮动配合，所述第一芯轴上开设有第一对位竖槽，所述反面检测组件包括第二芯轴和第二定位销，所述第二定位销设置在所述第二芯轴的一侧，所述第二芯轴上开设有第二对位竖槽。

进一步，所述孔检测件包括测量销、复位弹簧和长机米螺丝，所述测量销滑动设置在开设于所述安装平板上的滑动孔内，所述测量销的下端设置有限位环，所述测量销的上端穿出所述安装平板，所述测量销上竖直开设有行程槽，所述长机米螺丝从所述安装平板的一侧穿入所述滑动孔并与所述行程槽配合，所述复位弹簧套设在所述测量销上且位于所述限位环和所述安装平板之间。

进一步，所述正面检测组件还包括若干垫销，若干所述垫销环绕第一芯轴设置，所述垫销的上端面为平齐面。

进一步，所述第一定位销和所述第二定位销的数量均为两根且所述第二定位销的长度比所述第一定位销的长度长，两根所述第一定位销位于所述第一芯轴的两侧，两根所述第二定位销位于所述第二芯轴的两侧，两根所述第一定位销和两根所述第二定位销对称设置在所述安装平板的两端。

进一步，所述支柱的数量为四根，所述安装平板的四个角均开设有沉孔，四根所述支柱的下端与所述固定底板固定连接，四根所述支柱的上端通过连接螺钉与所述沉孔之间的配合与所述安装平板的下端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的安装平板通过多根支柱设置在固定底板上从而与固定底板之间具有一定的距离，从而便于检测工作的进行；安装平板的两端分别设置正面检测组件和反面检测组件，分别用于对产品的正反面进行检测；正面检测组件包括第一芯轴、第一定位销和若干孔检测件，第一芯轴和第一定位销配合对产品进行定位，同时第一芯轴上的第一对位竖槽能够对处在产品的中空轴的内孔的螺旋槽槽口进行位置检测，孔检测件用于对产品上的圆通孔进行检测；反面检测组件包括第二芯轴和第二定位销，第二芯轴和第二定位销配合对产品定位，并且第二芯轴上的第二对位竖槽能够对处在产品的中心圆孔的螺旋槽槽口进行位置监测；检测时，先将产品正面朝上放置，即中空轴朝上，使得产品的中心圆孔套在第一芯轴上，套放时旋转调整角度使得第一定位销与圆盘主体上的定位孔对准从而实现定位，查看第一对位竖槽与螺旋槽的槽口是否对位从而检测出这一端螺旋槽是否合格，然后再按压孔检测件对圆盘主体上的圆通孔进行孔径检测，以判断圆通孔是否及格，下一步，将产品取出并翻转180°，使得中空轴处在下方，然后再套在第二芯轴上，套放时旋转调整角度使得第二定位销与圆盘主体上的定位孔对准从而实现定位，再查看第二对位竖槽与螺旋槽的槽口是否对位从而检测出这一端螺旋槽是否合格，最后综合三个检测结果评断产品是否合格。由上述可见，本实用新型整体结构简单，检测时通过几个步骤即可完成产品的检测，操作简单，采用专用的检测件进行检测，漏检风险低，并且检测结果具有相应结构进行对比参照，检测精度高，对于需要翻转检测的产品也具有很好的检测效果，不会造成错检。

附图说明

图1是产品的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的平面结构示意图；

图4是本实用新型所述测量销的平面结构示意图。

具体实施方式

如图2至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括固定底板1、安装平板2、正面检测组件3、反面检测组件4和若干支柱5，所述安装平板2通过若干所述支柱5设置在所述固定底板1上，所述正面检测组件3和所述反面检测组件4分别设置在所述安装平板2的两端，所述正面检测组件3包括第一芯轴31、第一定位销32和若干孔检测件33，所述第一定位销32设置在所述第一芯轴31的一侧，若干所述孔检测件33环绕所述第一芯轴31设置且与所述安装平板2浮动配合，所述第一芯轴31上开设有第一对位竖槽34，所述反面检测组件4包括第二芯轴41和第二定位销42，所述第二定位销42设置在所述第二芯轴41的一侧，所述第二芯轴41上开设有第二对位竖槽43。所述固定底板1为一水平基板，所述安装平板2通过多根所述支柱5固定在所述固定底板1上，所述固定底板1和所述安装平板2之间具有所述支柱5的长度的距离，因此在测试时能够具有空间进行操作；所述正面检测组件3和所述反面检测组件4位于所述安装平板2的左右两端，所述正面检测组件3用于对产品处在正面状态时进行检测，所述反面检测组件4用于对产品处在反面状态时进行检测；所述正面检测组件3包括第一芯轴31、第一定位销32和若干孔检测件33，所述第一芯轴31和所述第一定位销32配合能够对产品起到定位作用，所述孔检测件33浮动设置在所述安装平板2上并可通过按压向上浮动对产品的圆通孔进行检测，所述第一芯轴31上的所述第一对位竖槽34能够对产品的中空轴的内孔的螺旋槽进行位置检测；所述反面检测组件4包括第二芯轴41和第二定位销42，所述第二芯轴41和所述第二定位销42配合能够对产品进行定位，所述第二芯轴41上的第二对位竖槽43能够对产品的中心圆孔的孔壁上的螺旋槽进行位置检测。检测时，先将产品正面朝上放置，即中空轴朝上，使得产品的中心圆孔套在所述第一芯轴31上，套放时旋转调整角度使得所述第一定位销32与圆盘主体上的定位孔对准从而实现定位，查看所述第一对位竖槽34与螺旋槽的槽口是否对位从而检测出这一端螺旋槽是否合格，然后再按压所述孔检测件33对圆盘主体上的圆通孔进行孔径检测，以判断圆通孔是否及格，下一步，将产品取出并翻转180°，使得中空轴处在下方，然后再套在所述第二芯轴41上，套放时旋转调整角度使得所述第二定位销42与圆盘主体上的定位孔对准从而实现定位，再查看所述第二对位竖槽43与螺旋槽的槽口是否对位从而检测出这一端螺旋槽是否合格，最后综合三个检测结果评断产品是否合格。可见，本实用新型具有操作简单、漏检风险低、检测精度高以及不会错检的优点。

在本实施例中，所述孔检测件33包括测量销331、复位弹簧和长机米螺丝332，所述测量销331滑动设置在开设于所述安装平板2上的滑动孔内，所述测量销331的下端设置有限位环333，所述测量销331的上端穿出所述安装平板2，所述测量销331上竖直开设有行程槽334，所述长机米螺丝332从所述安装平板2的一侧穿入所述滑动孔并与所述行程槽334配合，所述复位弹簧套设在所述测量销331上且位于所述限位环333和所述安装平板2之间。所述孔检测件33包括测量销331、复位弹簧和长机米螺丝332，所述安装平板2上设有上下贯通且用于所述测量销331通过的滑动孔，所述限位环333与所述测量销331一体成型，所述测量销331的上端从所述滑动孔穿过所述安装平板2，所述行程槽334开设在所述测量销331上且为竖直槽，所述长机米螺丝332用于与所述行程槽334配合从而使得所述测量销331的上下移动距离受到限制，具体限制由所述行程槽334的长度所决定；所述复位弹簧使得所述测量销331具有向下浮动的效果，因此在测量时，向上按压所述测量销331检测玩圆通孔后，松开手后所述检测销会自动复位，从而加快测试效率。

在本实施例中，所述正面检测组件3还包括若干垫销35，若干所述垫销35环绕第一芯轴31设置，所述垫销35的上端面为平齐面。所述垫销35的数量为三个，三个所述垫销35圆周阵列设置，环绕在所述第一芯轴31的周围，三个所述垫销35的上端面平齐并且与水平面平齐，所述垫销35用于避免产品的圆盘主体面直接接触所述安装平板2，放置时能够保持水平。

在本实施例中，所述第一定位销32和所述第二定位销42的数量均为两根且所述第二定位销42的长度比所述第一定位销32的长度长，两根所述第一定位销32位于所述第一芯轴31的两侧，两根所述第二定位销42位于所述第二芯轴41的两侧，两根所述第一定位销32和两根所述第二定位销42对称设置在所述安装平板2的两端。所述第一定位销32和所述第二定位销42的数量均为两根并且相对对称设置，因此当产品翻转放置时能够正好被定位。由于产品反面放置时，中空轴会处在下端并与所述安装平板2接触，因此所述第二定位销42的长度较长才能够适配。

在本实施例中，所述支柱5的数量为四根，所述安装平板2的四个角均开设有沉孔6，四根所述支柱5的下端与所述固定底板1固定连接，四根所述支柱5的上端通过连接螺钉与所述沉孔6之间的配合与所述安装平板2的下端连接。四根所述支柱5采用连接螺钉与所述安装平板2连接，并且所述安装平板2设置了所述沉孔6用于所述连接螺钉的安装，因此能够使得所述连接螺钉不会高出所述安装平板2，保持所述安装平板2的端面平整，也便于拆装。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种产品综合位置检测机构，其特征在于：它包括固定底板（1）、安装平板（2）、正面检测组件（3）、反面检测组件（4）和若干支柱（5），所述安装平板（2）通过若干所述支柱（5）设置在所述固定底板（1）上，所述正面检测组件（3）和所述反面检测组件（4）分别设置在所述安装平板（2）的两端，所述正面检测组件（3）包括第一芯轴（31）、第一定位销（32）和若干孔检测件（33），所述第一定位销（32）设置在所述第一芯轴（31）的一侧，若干所述孔检测件（33）环绕所述第一芯轴（31）设置且与所述安装平板（2）浮动配合，所述第一芯轴（31）上开设有第一对位竖槽（34），所述反面检测组件（4）包括第二芯轴（41）和第二定位销（42），所述第二定位销（42）设置在所述第二芯轴（41）的一侧，所述第二芯轴（41）上开设有第二对位竖槽（43）。

2.根据权利要求1所述的一种产品综合位置检测机构，其特征在于：所述孔检测件（33）包括测量销（331）、复位弹簧和长机米螺丝（332），所述测量销（331）滑动设置在开设于所述安装平板（2）上的滑动孔内，所述测量销（331）的下端设置有限位环（333），所述测量销（331）的上端穿出所述安装平板（2），所述测量销（331）上竖直开设有行程槽（334），所述长机米螺丝（332）从所述安装平板（2）的一侧穿入所述滑动孔并与所述行程槽（334）配合，所述复位弹簧套设在所述测量销（331）上且位于所述限位环（333）和所述安装平板（2）之间。

3.根据权利要求1所述的一种产品综合位置检测机构，其特征在于：所述正面检测组件（3）还包括若干垫销（35），若干所述垫销（35）环绕第一芯轴（31）设置，所述垫销（35）的上端面为平齐面。

4.根据权利要求1所述的一种产品综合位置检测机构，其特征在于：所述第一定位销（32）和所述第二定位销（42）的数量均为两根且所述第二定位销（42）的长度比所述第一定位销（32）的长度长，两根所述第一定位销（32）位于所述第一芯轴（31）的两侧，两根所述第二定位销（42）位于所述第二芯轴（41）的两侧，两根所述第一定位销（32）和两根所述第二定位销（42）对称设置在所述安装平板（2）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种产品综合位置检测机构，其特征在于：所述支柱（5）的数量为四根，所述安装平板（2）的四个角均开设有沉孔（6），四根所述支柱（5）的下端与所述固定底板（1）固定连接，四根所述支柱（5）的上端通过连接螺钉与所述沉孔（6）之间的配合与所述安装平板（2）的下端连接。

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