CN208458645U - 一种用于齿轮键齿角度检验的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工工艺,适用于各种齿轮齿槽加工检验,解决了三坐标检验能力不足问题,减少三坐标保养费用,是一种现场实用检验工具。一种用于齿轮键齿角度检验的装置,包括一个基板;基板中心转动设有一个呈竖直设置的芯轴;基板上还固定有一个百分表安装座以及一个定位销安装座;定位销朝向芯轴所在方向设置,定位销朝向芯轴的一端伸出定位销安装座且该端呈与待测齿轮齿槽相贴合的结构;定位销由安装在定位销安装座上的弹簧向外顶伸而出;所述芯轴上套设有一个与芯轴固定连接在一起的转动座,转动座一侧连接有一个水平设置的测量杆;百分表固定座上水平固定有一个百分表,所述测量杆与百分表的测量头相抵且相互垂直。

Description

一种用于齿轮键齿角度检验的装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工工艺,适用于各种齿轮齿槽加工检验,解决了三坐标检验能力不足问题,减少三坐标保养费用,是一种现场实用检验工具。
背景技术
对于齿轮键齿加工后的角度检验,传统的方法是,在键槽加工后,送三坐标检验,进行专项检测齿轮键齿角度是否合格,合格后方可加工,由于三坐标检验仪并不是专门用于检测检测齿轮键齿角度的仪器,使得检验过程中出现一些检测结果不够稳定的情况,从而使加工过程容易出现不良品。
具体而言,所述对于齿轮键齿加工后的角度检验是检测齿轮周圈的齿槽整体相对于中心键槽的布置角度(如图4所示),以齿轮中心与键槽的连线作为基准的话,检测周圈齿槽相对于中心键槽(或前述连线)的分布角度是否符合规范要求,不符合规范(偏离角度大于规范)的为不合格产品。
三坐标检测还存在以下几点弊端:①检验成本高,一台三坐标测量仪需200万;②检验所需时间长,精密仪器需专人操作。为了降低成本且提高检验效率,从而设计本检验装置。
发明内容
本实用新型为解决目前缺乏一种专门用于检测齿轮键齿角度的装置的技术问题,提供一种用于齿轮键齿角度检验的装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种用于齿轮键齿角度检验的装置,包括一个基板;基板中心转动设有一个呈竖直设置的芯轴;基板上还固定有一个百分表安装座以及一个定位销安装座;定位销安装座上设有一个沿水平方向滑动的定位销;定位销朝向芯轴所在方向设置,定位销朝向芯轴的一端伸出定位销安装座且该端呈与待测齿轮齿槽相贴合的结构;定位销由安装在定位销安装座上的弹簧向外顶伸而出;所述芯轴上套设有一个与芯轴固定连接在一起的转动座,转动座一侧连接有一个水平设置的测量杆;转动座上在靠近芯轴的位置处还竖直固定有一个与待测齿轮上的键槽相配的开口销;百分表固定座上水平固定有一个百分表,所述测量杆与百分表的测量头相抵且相互垂直。
进一步的,所述基板呈长方形,百分表安装座和定位销安装座位于基板一条对角线上且分布在芯轴的两侧。
本实用新型在使用时,先将标准齿轮(键与定位齿槽中心角度加工到中差)放在芯轴上,并将转动座上的开口销插入标准齿轮中心孔旁的定键槽中,同时将定位销定在标准齿轮的定位齿槽内,将标准齿轮定位;此时将百分表的读数调为零;然后将标准齿轮取下,将待检测的齿轮放置在芯轴上,齿轮中芯孔穿过芯轴设置,开口销卡在齿轮中芯孔的键槽处,将齿轮与芯轴、转动座固定在一起;待测件在被固定的同时会带动中间芯轴转动,同时芯轴又带动测量杆转动,这时测量杆会触动百分表,从而读出百分表数值(百分表1小格代表角度1分),指针在零位右侧为正,在左侧为负,如果百分表指针在要求范围内,则待测件合格,否则,不合格。
图3为本实用新型具体测量时的结构示意图。先将标准齿轮放在芯轴上,定位销顶住标准齿轮的一个键槽,同时调节百分表读数为零;然后将待测样品放置于芯轴上,开口销卡住键槽;同时定位销顶紧一个齿槽;如果待测样品齿槽整体与键槽的角度有所偏离(偏转),由于定位销的顶压,待测样品会带动芯轴以及测量杆转动一定角度,这时通过百分表就能够读出相应的读数,进而可以知道该待测样品是否符合规范。
如图4所示为标准样品放于芯轴后的示意图,齿轮键齿角度是指齿轮圆心过键槽后的连线与齿轮之间的相对位置关系,也可以讲是齿槽的排布与键槽的相对位置。图4中竖直连线正好位于下方齿槽的中心,这表示该样品为标准。角度a是人为选定的一个角度,即标准样品放在芯轴上之后,键槽插在开口销上,此时定位销正好顶住一个齿槽,即斜线所示方向对应的齿槽,此时斜线和竖直线的夹角表示定位销与键槽之间的夹角(实际上也是芯轴与键槽中心连线就与定位销与芯轴中心的连线形成一个角度a。这时调整百分表读数为零)。如图5所示为待测样品放于芯轴之后的示意图,由于该样品齿槽相对于键槽向逆时针方向偏转,因此当该样品放在芯轴上并使键槽与开口销定位之后,定位销在其所在角度不能对准齿槽,只有让齿轮顺时针转动相应的角度(b-a),才能让定位销插入相应的齿槽内,这时齿轮已经顺时针转动了一定角度,带动芯轴以及测量杆一同转动,百分表的测量头收缩,通过百分表上的读数变化,判断该待测样品的偏差是否在标准以内。
同理,如果待测样品的齿槽相对于键槽顺时针偏移(如图6所示),那么该样品放在芯轴上之后,待测样品需要逆时针转动一定角度(a-c),才能够被定位销定位,这时测量杆随着转动座和测量杆逆时针转动,测量头向外延伸,通过读数判断该样品的齿槽偏转角度是否在规定范围之内。
本实用新型专门设计制造了齿轮键齿角度检验装置,结构简单使用方便,通过现场操作工自己检验角度,稳定加工过程产品质量,提高了工作效率25%。减轻了三坐标检验能力和保养费用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3本实用新型检测原理示意图。
图4标准样品放于芯轴上的示意图。
图5待测齿轮健齿角度大于标准值时的示意图。
图6待测齿轮健齿角度小于标准值时的示意图。
1-基板,2-芯轴,3-百分表安装座,4-定位销安装座,5-定位销,6-转动座,7-测量杆,8-开口销,9-百分表,10-测量头,11-待测齿轮,12-键槽。
具体实施方式
一种用于齿轮键齿角度检验的装置,包括一个基板1;基板1中心转动设有一个呈竖直设置的芯轴2;基板1上还固定有一个百分表安装座3以及一个定位销安装座4;定位销安装座4上设有一个沿水平方向滑动的定位销5;定位销5朝向芯轴2所在方向设置,定位销朝向芯轴的一端伸出定位销安装座且该端呈与待测齿轮齿槽相贴合的结构;定位销5由安装在定位销安装座4上的弹簧向外顶伸而出;所述芯轴2上套设有一个与芯轴2固定连接在一起的转动座6,转动座6一侧连接有一个水平设置的测量杆7;转动座6上在靠近芯轴2的位置处还竖直固定有一个开口销8;百分表固定座3上水平固定有一个百分表9,所述测量杆7与百分表9的测量头10相抵且相互垂直。定位销安装座4上安装有套筒,定位销5穿过套筒设置且套筒内设有弹簧,可将定位销顶出;安放待测齿轮时,可先将定位销向后拉,然后将待测齿轮放在芯轴上,之后放开定位销,定位销在弹簧的弹力作用下向前顶出,顶在齿轮的一个齿槽内并将齿轮顶紧。所述测量杆与百分表的测量头之间的夹角优选为80~95度,这样测量出的结构可以在公差范围内,当然选择垂直90度是最佳的。
所述基板1呈长方形,百分表安装座3和定位销安装座4位于基板1一条对角线上且分布在芯轴2的两侧。这样的结构设置可以方便百分表以及定位销的调节。
所述锁止机构采用定位螺栓;百分表安装座包括固定在基板上的基座,基座上开有水平通孔,通孔上方配有锁紧螺栓,可以方便对百分表的位置调节。百分表达套筒和测量头可以穿过水平通孔设置,锁紧螺栓将套筒固定住。
图3为本实用新型具体测量时的结构示意图。先将标准齿轮放在芯轴上,定位销顶住标准齿轮的一个键槽,同时调节百分表读数为零;然后将待测样品放置于芯轴上,开口销卡住键槽;同时定位销顶紧一个齿槽;如果待测样品齿槽整体与键槽的角度有所偏离(偏转),由于定位销的顶压,待测样品会带动芯轴以及测量杆转动一定角度,这时通过百分表就能够读出相应的读数,进而可以知道该待测样品是否符合规范。定位销的位置根据标准样品进行设定,其尖端与齿轮的齿槽紧密贴合,确保定位。百分表与测量杆相互抵住,是说百分表测量头被压缩一定距离,这样能够在待测齿轮顺时针或者逆时针转动时都能够实现测量(伸出或者收缩)。
如图4所示为标准样品放于芯轴后的示意图,齿轮键齿角度是指齿轮圆心过键槽后的连线与齿轮之间的相对位置关系,也可以讲是齿槽的排布与键槽的相对位置。图4中竖直连线正好位于下方齿槽的中心,这表示该样品为标准。角度a是人为设定的一个角度,即标准样品放在芯轴上之后,键槽插在开口销上,此时定位销正好顶住一个齿槽,即斜线所示方向对应的齿槽,此时斜线和竖直线的夹角表示定位销与键槽之间的夹角。如图5所示为待测样品放于芯轴之后的示意图,由于该样品齿槽相对于键槽向逆时针方向偏转,因此当该样品放在芯轴上并使键槽与开口销定位之后,定位销在其所在角度不能对准齿槽,只有让齿轮顺时针转动相应的角度(b-a),才能让定位销插入相应的齿槽内,这时齿轮已经顺时针转动了一定角度,带动芯轴以及测量杆一同转动,百分表的测量头收缩,通过百分表上的读数变化,判断该待测样品的偏差是否在标准以内。
同理,如果待测样品的齿槽相对于键槽顺时针偏移(如图6所示),那么该样品放在芯轴上之后,待测样品需要逆时针转动一定角度(a-c),才能够被定位销定位,这时测量杆随着转动座和测量杆逆时针转动,测量头向外延伸,通过读数判断该样品的齿槽偏转角度是否在规定范围之内。
本实用新型可替代传统方法,一次投入长期返复使用,结构简单使用方便,有效保证了加工后过程角度检验,也满足了工艺要求。
本实用新型主要特征有:
a. 调整简单,使用方便,一次投入长期使用;
b. 利用百分表和机械杠杆杆原理进行角度检验;
c. 可与三坐标检验仪器配合进行过程检验;
d. 可减轻三坐标检验能力不足问题,减少三坐标保养费用10多万;
e. 减轻工人劳动强度,节约检验时间,提高生产效率25%;
f.设计标准化,可在行业内普遍推广。

Claims (3)

1.一种用于齿轮键齿角度检验的装置,包括一个基板(1);其特征在于,基板(1)中心转动设有一个呈竖直设置的芯轴(2);基板(1)上还固定有一个百分表安装座(3)以及一个定位销安装座(4);定位销安装座(4)上设有一个沿水平方向滑动的定位销(5);定位销(5)朝向芯轴(2)所在方向设置,定位销(5)朝向芯轴(2)的一端伸出定位销安装座(4)且该端呈与待测齿轮齿槽相贴合的结构;定位销(5)由安装在定位销安装座(4)上的弹簧向外顶伸而出;所述芯轴(2)上套设有一个与芯轴(2)固定连接在一起的转动座(6),转动座(6)一侧连接有一个水平设置的测量杆(7);转动座(6)上在靠近芯轴(2)的位置处还竖直固定有一个与待测齿轮上的键槽相配的开口销(8);百分表安装座(3)上水平固定有一个百分表(9),所述测量杆(7)与百分表(9)的测量头(10)相抵且相互垂直。
2.如权利要求1所述的一种用于齿轮键齿角度检验的装置,其特征在于,所述基板(1)呈长方形,百分表安装座(3)和定位销安装座(4)位于基板(1)一条对角线上且分布在芯轴(2)的两侧。
3.如权利要求1或2所述的一种用于齿轮键齿角度检验的装置,其特征在于,定位销安装座(4)配有用于对定位销(5)定位的锁止机构;所述锁止机构采用定位螺栓;百分表安装座(3)包括固定在基板上的基座,基座上开有水平通孔,通孔上方配有锁紧螺栓。
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