CN217402559U - 一种旋流燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流燃烧器，具体涉及燃烧器技术领域，包括风机筒，所述风机筒的一侧通过螺栓连接有燃烧室，且燃烧室的一端开有第一圆形孔，第一圆形孔的一侧通过螺栓连接有中心筒，中心筒的圆周内壁一端通过螺栓连接有出火头，中心筒的圆周内壁一侧通过螺栓连接有螺旋钢圈，所述燃烧室的顶部一侧开有插槽，且插槽的内壁插接有T型密封板，T型密封板的两端与燃烧室的两端相吻合，T型密封板的底部设置有升降组件。本实用新型组成整个燃烧器结构，使得火焰经过螺旋钢圈的作用形成螺旋效果，便于形成整个旋流燃烧器，改变燃烧室和T型密封板之间缝隙的大小，改变风速进入中心筒内的大小，便于对旋流燃烧器的火焰大小进行调节。

Description

一种旋流燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体地说是一种旋流燃烧器。

背景技术

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。其中旋流燃烧器也是常规的一种，但是其在进行使用时，调节火焰大小时并不方便，所以我们需要一种旋流燃烧器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种旋流燃烧器，利用升降组件内的转把带动螺纹杆转动，调节L型升降座在螺纹杆上的高度，调节T型密封板在插槽和燃烧室内的高度，改变燃烧室和T型密封板之间缝隙的大小，改变风速进入中心筒内的大小，便于对旋流燃烧器的火焰大小进行调节，操作方便，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流燃烧器，包括风机筒，所述风机筒的一侧通过螺栓连接有燃烧室，且燃烧室的一端开有第一圆形孔，第一圆形孔的一侧通过螺栓连接有中心筒，中心筒的圆周内壁一端通过螺栓连接有出火头，中心筒的圆周内壁一侧通过螺栓连接有螺旋钢圈，所述燃烧室的顶部一侧开有插槽，且插槽的内壁插接有T型密封板，T型密封板的两端与燃烧室的两端相吻合，T型密封板的底部设置有升降组件。

在一个优选地实施方式中，所述燃烧室的一侧外壁焊接有插接在燃烧室内部的燃气进管，且燃气进管设置为L型结构，燃烧室的顶部一端通过螺栓连接有点火器，点火器的底部设置有点火头。

在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括焊接在燃烧室底部一侧的固定板，且固定板的顶部一端开有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转把，转把的顶部焊接有螺纹杆，所述T型密封板的顶部一端焊接有L型升降座，且L型升降座的底部开有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶部另一端焊接有导引杆，且T型密封板的顶部另一端焊接有L型导引板，L型导引板的底部开有导引孔，导引杆穿过导引孔的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述燃烧室的顶部一端焊接有等距离分布的泄风管，且泄风管设置为L型结构。

在一个优选地实施方式中，所述风机筒的一侧开有第二圆形孔，且第二圆形孔的一侧通过螺栓连接有鼓风机，风机筒的底部通过螺栓连接有安装底座。

在一个优选地实施方式中，所述燃气进管延伸入燃烧室内的一端焊接有防逆流罩，且防逆流罩的一端与燃烧室的一端内壁相贴合，点火头插接在防逆流罩的内部，所述防逆流罩的一侧焊接有等距离呈环形分布的进风管，且进风管的一侧均通过螺栓连接有单向阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过风机筒、鼓风机、燃烧室、中心筒、出火头、燃气进管和点火器组成整个燃烧器结构，在使用时，将燃气进管与燃气来源对接，并对燃烧室内充持燃气，利用点火器进行点火处理，并通过鼓风机和风机筒进行鼓风，从而通过中心筒、出火头进行燃烧点火处理，在此过程中，使得火焰经过螺旋钢圈的作用形成螺旋效果，便于形成整个旋流燃烧器；

2、本实用新型燃烧时，可利用升降组件内的转把带动螺纹杆转动，调节L型升降座在螺纹杆上的高度，调节T型密封板在插槽和燃烧室内的高度，改变燃烧室和T型密封板之间缝隙的大小，改变风速进入中心筒内的大小，便于对旋流燃烧器的火焰大小进行调节，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺纹杆和固定板结构示意图。

图3为本实用新型的燃烧室和螺旋钢圈结构示意图。

图4为本实用新型的L型升降座和L型导引板结构示意图。

图5为本实用新型的防逆流罩和进风管结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、鼓风机；3、风机筒；4、泄风管；5、T型密封板；6、燃烧室；7、点火器；8、中心筒；9、出火头；10、燃气进管；11、螺纹杆；12、固定板；13、插槽；14、螺旋钢圈；15、防逆流罩；16、L型升降座；17、导引杆；18、L型导引板；19、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种旋流燃烧器，包括风机筒3，所述风机筒3的一侧通过螺栓连接有燃烧室6，且燃烧室6的一端开有第一圆形孔，第一圆形孔的一侧通过螺栓连接有中心筒8，中心筒8的圆周内壁一端通过螺栓连接有出火头9，中心筒8的圆周内壁一侧通过螺栓连接有螺旋钢圈14，所述燃烧室6的顶部一侧开有插槽13，且插槽13的内壁插接有T型密封板5，T型密封板5的两端与燃烧室6的两端相吻合，T型密封板5的底部设置有升降组件，便于对旋流燃烧器的火焰大小进行调节。

所述燃烧室6的一侧外壁焊接有插接在燃烧室6内部的燃气进管10，且燃气进管10设置为L型结构，燃烧室6的顶部一端通过螺栓连接有点火器7，点火器7的底部设置有点火头，通过燃气进管10将燃气导入燃烧室6内，再通过点火器7进行点火处理，操作方便。

所述升降组件包括焊接在燃烧室6底部一侧的固定板12，且固定板12的顶部一端开有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转把，转把的顶部焊接有螺纹杆11，所述T型密封板5的顶部一端焊接有L型升降座16，且L型升降座16的底部开有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆11的外壁螺纹连接，利用升降组件内的转把带动螺纹杆11转动，调节L型升降座16在螺纹杆11上的高度，调节T型密封板5在插槽13和燃烧室6内的高度，改变燃烧室6和T型密封板5之间缝隙的大小，改变风速进入中心筒8内的大小。

所述固定板12的顶部另一端焊接有导引杆17，且T型密封板5的顶部另一端焊接有L型导引板18，L型导引板18的底部开有导引孔，导引杆17穿过导引孔的内壁，通过L型导引板18与导引杆17之间的引导作用保持T型密封板5升降时的稳定性能。

所述燃烧室6的顶部一端焊接有等距离分布的泄风管4，且泄风管4设置为L型结构，通过泄风管4将未通过燃烧室6和T型密封板5之间缝隙的风排出。

所述风机筒3的一侧开有第二圆形孔，且第二圆形孔的一侧通过螺栓连接有鼓风机2，风机筒3的底部通过螺栓连接有安装底座1，通过鼓风机2对整个旋流燃烧器进行鼓风处理，便于点火作业。

实施场景具体为：通过风机筒3、鼓风机2、燃烧室6、中心筒8、出火头9、燃气进管10和点火器7组成整个燃烧器结构，在使用时，将燃气进管10与燃气来源对接，并对燃烧室6内充持燃气，利用点火器7进行点火处理，并通过鼓风机2和风机筒3进行鼓风，从而通过中心筒8、出火头9进行燃烧点火处理，在此过程中，使得火焰经过螺旋钢圈14的作用形成螺旋效果，便于形成整个旋流燃烧器，燃烧时，可利用升降组件内的转把带动螺纹杆11转动，调节L型升降座16在螺纹杆11上的高度，调节T型密封板5在插槽13和燃烧室6内的高度，改变燃烧室6和T型密封板5之间缝隙的大小，改变风速进入中心筒8内的大小，便于对旋流燃烧器的火焰大小进行调节，操作方便。

参照说明书附图3和5，该实施例的一种旋流燃烧器，所述燃气进管10延伸入燃烧室6内的一端焊接有防逆流罩15，且防逆流罩15的一端与燃烧室6的一端内壁相贴合，点火头插接在防逆流罩15的内部，所述防逆流罩15的一侧焊接有等距离呈环形分布的进风管19，且进风管19的一侧均通过螺栓连接有单向阀。

实施场景具体为：在燃气进入燃烧室6内时，使其扩散在防逆流罩15内，通过进风管19进行进风操作，避免燃气扩散到燃烧室6内而无法全部点燃的问题出现，形成防逆流效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋流燃烧器，包括风机筒（3），其特征在于：所述风机筒（3）的一侧通过螺栓连接有燃烧室（6），且燃烧室（6）的一端开有第一圆形孔，第一圆形孔的一侧通过螺栓连接有中心筒（8），中心筒（8）的圆周内壁一端通过螺栓连接有出火头（9），中心筒（8）的圆周内壁一侧通过螺栓连接有螺旋钢圈（14），所述燃烧室（6）的顶部一侧开有插槽（13），且插槽（13）的内壁插接有T型密封板（5），T型密封板（5）的两端与燃烧室（6）的两端相吻合，T型密封板（5）的底部设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述燃烧室（6）的一侧外壁焊接有插接在燃烧室（6）内部的燃气进管（10），且燃气进管（10）设置为L型结构，燃烧室（6）的顶部一端通过螺栓连接有点火器（7），点火器（7）的底部设置有点火头。

3.根据权利要求2所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述升降组件包括焊接在燃烧室（6）底部一侧的固定板（12），且固定板（12）的顶部一端开有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转把，转把的顶部焊接有螺纹杆（11），所述T型密封板（5）的顶部一端焊接有L型升降座（16），且L型升降座（16）的底部开有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆（11）的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述固定板（12）的顶部另一端焊接有导引杆（17），且T型密封板（5）的顶部另一端焊接有L型导引板（18），L型导引板（18）的底部开有导引孔，导引杆（17）穿过导引孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述燃烧室（6）的顶部一端焊接有等距离分布的泄风管（4），且泄风管（4）设置为L型结构。

6.根据权利要求5所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述风机筒（3）的一侧开有第二圆形孔，且第二圆形孔的一侧通过螺栓连接有鼓风机（2），风机筒（3）的底部通过螺栓连接有安装底座（1）。

7.根据权利要求5所述的一种旋流燃烧器，其特征在于：所述燃气进管（10）延伸入燃烧室（6）内的一端焊接有防逆流罩（15），且防逆流罩（15）的一端与燃烧室（6）的一端内壁相贴合，点火头插接在防逆流罩（15）的内部，所述防逆流罩（15）的一侧焊接有等距离呈环形分布的进风管（19），且进风管（19）的一侧均通过螺栓连接有单向阀。

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