CN217402180U - 转台全方位密封与双轴承防摆动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转台全方位密封与双轴承防摆动结构，涉及转台密封防摆动结构技术领域；为了提升密封性及稳定性；具体包括U形支撑机构、底座机构、腔体机构，所述U形支撑机构安装于底座机构上，腔体机构安装于U形支撑机构的内侧；其中，所述U形支撑机构包括：主体，所述主体呈U形结构，主体底部安装于底座机构上，主体的两侧呈对称设置。本实用新型通过设置密封圈一、密封圈二等结构，将密封圈一和密封圈二安装于轴上后，通过螺丝将俯仰轴锁紧至腔体，达到密封垫片一与密封圈双层密封效果，更有效的防止水、汽进入腔体内；密封垫片一能够有效的防止腔体机构左右活动，双第一轴承的设计可以防止腔体径向的摆动，提升了可靠性。

Description

转台全方位密封与双轴承防摆动结构

技术领域

本实用新型涉及转台密封防摆动结构技术领域，尤其涉及转台全方位密封与双轴承防摆动结构。

背景技术

激光夜视系统通常采用红外激光照明器、可变焦镜头、超低照度红外摄像机等设备，使用科学、先进的手段集合而成；其主要特点是：采用超低照度红外摄像机设计，配合激光红外照明系统，实现白天彩色晚上黑白的全天候实时监控；由于激光夜视系统多架设于户外，因此对于防水能力、使用稳定性等方面有着一定的要求。

经检索，中国专利申请号为 CN202021770011.5的专利，公开了一种智能全彩夜视监控摄像头，包括智能全彩夜视监控摄像头主体，所述智能全彩夜视监控摄像头主体外套设有套壳，且套壳的内壁和智能全彩夜视监控摄像头主体的外壁之间设置有空隙，并且套壳靠近智能全彩夜视监控摄像头主体前端的沿口为弯曲结构，所述智能全彩夜视监控摄像头主体的尾端设置有尾架，且尾架的一侧设置有风扇，所述智能全彩夜视监控摄像头主体的外壁开设沿长度方向开设有条形通槽。上述专利中的夜视监控摄像头存在以下不足：在使用时，密封性得不到保障，在监测环境多变或温差较大的情况下，其内部电子元器件可能因气密效果差出现故障，影响了监测效果；此外，在安装后，其主体与其余结构之间可能存在间隙，导致易出现不同程度摆动的情况，因此，监控稳定性还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

转台全方位密封与双轴承防摆动结构，包括U形支撑机构、底座机构、腔体机构，所述U形支撑机构安装于底座机构上，腔体机构安装于U形支撑机构的内侧；

其中，所述U形支撑机构包括：

主体，所述主体呈U形结构，主体底部安装于底座机构上，主体的两侧呈对称设置；

侧盖，两个侧盖可拆卸的安装于主体的两侧外壁；

俯仰轴组件，俯仰轴组件包括俯仰轴，俯仰轴的一端可转动的安装于主体上，且俯仰轴与主体之间安装有密封圈一和密封圈二，所述俯仰轴远离主体的一侧设置有第一轴承部，第一轴承部包括第一轴承座和两个安装于第一轴承座两侧的第一轴承；且第一轴承部与俯仰轴之间安装有密封垫片一和第一骨架油封，密封垫片一位于第一骨架油封靠近第一轴承部的一侧；第一轴承座通过固定螺丝安装于主体的螺孔内；此外，所述主体上开设有与密封垫片一适配的第一环形槽，第一环形槽的深度小于密封垫片一的厚度，密封垫片一嵌入式安装于第一环形槽内；所述俯仰轴一侧外壁安装有俯仰轴止动件。

优选的：所述主体一侧外壁设置有防呆固定销，所述第一轴承座、密封垫片一上开设有与防呆固定销适配的防呆固定销孔。

进一步的：所述主体的两侧外壁开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈三，密封圈三的形状与侧盖适配。

进一步优选的：所述底座机构包括：

底座，所述底座底部安装有电气腔组件，电气腔组件用于容纳电气线路及元件；

第二轴承，两个第二轴承安装于底座的上下两侧，且上方第二轴承远离底座的一侧安装有第二骨架油封，下方第二轴承远离底座的一侧安装有紧固圈；

转盘，转盘固定于主体底部外壁，转盘与主体之间安装有同一个密封圈四；

方位轴，方位轴安装于转盘与底座之间，方位轴与转盘和底座之间分别安装有密封垫片二和密封圈六。

作为本实用新型一种优选的：所述转盘底部开设有第二环形槽，第二环形槽内嵌入式安装有密封垫片二，第二环形槽的深度小于密封垫片二的厚度。

作为本实用新型进一步优选的：所述底座靠近转盘一端外侧设置有环形外斜面，所述转盘底部内侧壁呈与环形外斜面适配的环形内斜面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电气腔组件包括：

电气腔，所述电气腔与底座之间安装有用于密封的密封圈七；

航空头，航空头固定于电气腔的一侧外壁，且航空头与电气腔之间安装有用于密封的航空头密封垫片。

在前述方案的基础上：所述腔体机构包括：

腔体，所述腔体安装于主体内侧；

上盖，上盖可拆卸的安装于腔体顶部，上盖与腔体之间安装有同一个密封圈九；

下盖，下盖可拆卸的安装于腔体底部，下盖与腔体之间安装有同一个密封圈八；

前盖，前盖安装于腔体的一侧，前盖于腔体之间安装有同一个密封圈十；

镜片组件，镜片组件安装于前盖靠近腔体的一侧。

在前述方案的基础上优选的：所述镜片组件包括：

前盖镜片，前盖镜片与前盖之间安装有同一个密封圈十一；

前盖镜片压片，前盖镜片压片设置于前盖镜片远离前盖的一侧，前盖镜片压片通过螺丝将前盖镜片卡紧于前盖内侧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置密封圈一、密封圈二等结构，将密封圈一和密封圈二安装于轴上后，通过螺丝将俯仰轴锁紧至腔体，达到密封垫片一与密封圈双层密封效果，更有效的防止水、汽进入腔体内；密封垫片一能够有效的防止腔体机构左右活动，双第一轴承的设计可以防止腔体径向的摆动，提升了可靠性。

2.本实用新型通过设置第一环形槽，由于密封垫片一的一侧嵌入于主体的第一环形槽内，改善了在作用力过大时，导致密封垫片一形变破损的现象，起到了更好的密封效果，且提升了使用寿命。

3.本实用新型通过设置密封圈五、密封圈六等结构，在安装时将密封圈五套入方位轴上，密封垫片二安装到方位轴上，由于密封垫片二的一侧嵌入于转盘的第二环形槽内，改善了在作用力过大时，导致密封垫片一形变破损的现象，起到了更好的密封效果，且提升了使用寿命。

4.本实用新型当转盘转动时，基于密封圈六与第二骨架油封的双层密封，有效的避免了水与空气进入底座，同时阻止了水、汽进入转盘的上部；此外，两个第二轴承能够有效防止转盘径向摆动，提升了稳定性。

5.本实用新型通过设置环形外斜面，能够起到隔绝积雪、积冰的作用，有效的防止了电机上冻导致阻力过大无法带动转盘转动的情况，提升了可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构拆分的结构示意图；

图2为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构中U形支撑机构拆分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构中底座机构拆分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构中腔体机构拆分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构的剖面图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图；

图8为本实用新型提出的转台全方位密封与双轴承防摆动结构G-G方向的剖面图；

图9为图8中C处的放大图。

图中：1主体、2下盖、3腔体、4上盖、5前盖、6侧盖、7电气腔、8底座、8A环形外斜面、9转盘、10防呆固定销、11密封圈一、12密封圈二、13第一骨架油封、14防呆固定销孔、15第一轴承座、16固定螺丝、17俯仰轴止动件、18密封圈三、19第一轴承、20密封垫片一、21俯仰轴、22紧固圈、23第二骨架油封、24密封圈五、25密封垫片二、26密封圈四、27方位轴、28密封圈六、29第二轴承、30密封圈七、31航空头密封垫片、32航空头、33密封圈八、34密封圈九、35密封圈十、36前盖镜片、37密封圈十一、38前盖镜片压片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

转台全方位密封与双轴承防摆动结构，如图1-9所示，包括U形支撑机构、底座机构、腔体机构，所述U形支撑机构安装于底座机构上，腔体机构安装于U形支撑机构的内侧；

其中，所述U形支撑机构包括：

主体1，所述主体1呈U形结构，主体1底部安装于底座机构上，主体1的两侧呈对称设置；

侧盖6，两个侧盖6可拆卸的安装于主体1的两侧外壁；

俯仰轴组件，俯仰轴组件包括俯仰轴21，俯仰轴21的一端可转动的安装于主体1上，且俯仰轴21与主体1之间安装有密封圈一11和密封圈二12，所述俯仰轴21远离主体1的一侧设置有第一轴承部，第一轴承部包括第一轴承座15和两个安装于第一轴承座15两侧的第一轴承19；且第一轴承部与俯仰轴21之间安装有密封垫片一20和第一骨架油封13，密封垫片一20位于第一骨架油封13靠近第一轴承部的一侧；第一轴承座15通过固定螺丝16安装于主体1的螺孔内；此外，所述主体1上开设有与密封垫片一20适配的第一环形槽，第一环形槽的深度小于密封垫片一20的厚度，密封垫片一20嵌入式安装于第一环形槽内；所述俯仰轴21一侧外壁安装有俯仰轴止动件17；

通过设置密封圈一11、密封圈二12等结构，将密封圈一11和密封圈二12安装于轴上后，通过螺丝将俯仰轴21锁紧至腔体，达到密封垫片一20与密封圈双层密封效果，更有效的防止水、汽进入腔体内；

在安装时，将第一轴承19与第一骨架油封13装到第一轴承座15上，将装好的第一轴承座15与密封垫片一20通过固定螺丝16连接固定至主体1上，并通过螺丝将俯仰轴止动件17锁紧至俯仰轴21上，有效的防止腔体机构左右活动，双第一轴承19的设计可以防止腔体径向的摆动，提升了可靠性。

通过设置第一环形槽，由于密封垫片一20的一侧嵌入于主体1的第一环形槽内，改善了在作用力过大时，导致密封垫片一20形变破损的现象，起到了更好的密封效果，且提升了使用寿命。

此外，所述主体1一侧外壁一体式设置有防呆固定销10，所述第一轴承座15、密封垫片一20上开设有与防呆固定销10适配的防呆固定销孔14；

通过设置防呆固定销10等结构，防止安装过程中装错方向，提高组装效率。

为了提升密封性；如图2所示，所述主体1的两侧外壁开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈三18，密封圈三18的形状与侧盖6适配；

通过设置密封圈三18，将密封圈三18装入主体1的密封槽内，侧盖6通过螺丝锁紧至主体1上时，基于密封圈三18使得水、汽无法进入主体内；能够提升侧盖6与主体1之间的密封性。

为了便于底部转动密封；如图1、图3所示，所述底座机构包括：

底座8，所述底座8底部安装有电气腔组件，电气腔组件用于容纳电气线路及元件；

第二轴承29，两个第二轴承29安装于底座8的上下两侧，且上方第二轴承29远离底座8的一侧安装有第二骨架油封23，下方第二轴承29远离底座8的一侧安装有紧固圈22；

转盘9，转盘9通过螺丝固定于主体1底部外壁，转盘9与主体1之间安装有同一个密封圈四26；

方位轴27，方位轴27安装于转盘9与底座8之间，方位轴27与转盘9和底座8之间分别安装有密封垫片二25和密封圈六28。

为了提升密封性；如图3、图7所示，所述转盘9底部开设有第二环形槽，第二环形槽内嵌入式安装有密封垫片二25，第二环形槽的深度小于密封垫片二25的厚度。

通过设置密封圈五24、密封圈六28等结构，在安装时将密封圈五24套入方位轴27上，密封垫片二25安装到方位轴27上，由于密封垫片二25的一侧嵌入于转盘9的第二环形槽内，改善了在作用力过大时，导致密封垫片一20形变破损的现象，起到了更好的密封效果，且提升了使用寿命；

此外，在安装时，密封圈六28装入底座8内，通过螺丝将方位轴27与转盘9连接固定；第二骨架油封23与两个第二轴承29安装于底座8上，通过紧固圈22将方位轴27与底座8连接；

当转盘9转动时，基于密封圈六28与第二骨架油封23的双层密封，有效的避免了水与空气进入底座，同时阻止了水、汽进入转盘9的上部；此外，两个第二轴承29能够有效防止转盘9径向摆动，提升了稳定性；

密封圈四26能够进一步起到阻止水、汽进入腔体机构的目的。

为了提升可靠性；如图9所示，所述底座8靠近转盘9一端外侧设置有环形外斜面8A，所述转盘9底部内侧壁呈与环形外斜面8A适配的环形内斜面结构；

通过设置环形外斜面8A，能够起到隔绝积雪、积冰的作用，有效的防止了电机上冻导致阻力过大无法带动转盘9转动的情况，提升了可靠性。

所述电气腔组件包括：

电气腔7，所述电气腔7与底座8之间安装有用于密封的密封圈七30；

航空头32，航空头32固定于电气腔7的一侧外壁，且航空头32与电气腔7之间安装有用于密封的航空头密封垫片31；

通过设置密封圈七30和航空头密封垫片31，能够有效的阻止水、汽的进入，提升了密封性。

实施例2：

转台全方位密封与双轴承防摆动结构，如图1-9所示，为了提升实用性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述腔体机构包括：

腔体3，所述腔体3安装于主体1内侧；

上盖4，上盖4可拆卸的安装于腔体3顶部，上盖4与腔体3之间安装有同一个密封圈九34；

下盖2，下盖2可拆卸的安装于腔体3底部，下盖2与腔体3之间安装有同一个密封圈八33；

前盖5，前盖5安装于腔体3的一侧，前盖5于腔体3之间安装有同一个密封圈十35；

镜片组件，镜片组件安装于前盖5靠近腔体3的一侧。

为了便于固定镜片；如图4所示，所述镜片组件包括：

前盖镜片36，前盖镜片36与前盖5之间安装有同一个密封圈十一37；

前盖镜片压片38，前盖镜片压片38设置于前盖镜片36远离前盖5的一侧，前盖镜片压片38通过螺丝将前盖镜片36卡紧于前盖5内侧；

通过设置密封圈十一37和密封圈十35，能够有效的防止水、汽从前盖5的一侧进入至腔体3内，提升了可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，包括U形支撑机构、底座机构、腔体机构，所述U形支撑机构安装于底座机构上，腔体机构安装于U形支撑机构的内侧；

其中，所述U形支撑机构包括：

主体（1），所述主体（1）呈U形结构，主体（1）底部安装于底座机构上，主体（1）的两侧呈对称设置；

侧盖（6），两个侧盖（6）可拆卸的安装于主体（1）的两侧外壁；

俯仰轴组件，俯仰轴组件包括俯仰轴（21），俯仰轴（21）的一端可转动的安装于主体（1）上，且俯仰轴（21）与主体（1）之间安装有密封圈一（11）和密封圈二（12），所述俯仰轴（21）远离主体（1）的一侧设置有第一轴承部，第一轴承部包括第一轴承座（15）和两个安装于第一轴承座（15）两侧的第一轴承（19）；且第一轴承部与俯仰轴（21）之间安装有密封垫片一（20）和第一骨架油封（13），密封垫片一（20）位于第一骨架油封（13）靠近第一轴承部的一侧；第一轴承座（15）通过固定螺丝（16）安装于主体（1）的螺孔内；此外，所述主体（1）上开设有与密封垫片一（20）适配的第一环形槽，第一环形槽的深度小于密封垫片一（20）的厚度，密封垫片一（20）嵌入式安装于第一环形槽内；所述俯仰轴（21）一侧外壁安装有俯仰轴止动件（17）。

2.根据权利要求1所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述主体（1）一侧外壁设置有防呆固定销（10），所述第一轴承座（15）、密封垫片一（20）上开设有与防呆固定销（10）适配的防呆固定销孔（14）。

3.根据权利要求2所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述主体（1）的两侧外壁开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈三（18），密封圈三（18）的形状与侧盖（6）适配。

4.根据权利要求3所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述底座机构包括：

底座（8），所述底座（8）底部安装有电气腔组件，电气腔组件用于容纳电气线路及元件；

第二轴承（29），两个第二轴承（29）安装于底座（8）的上下两侧，且上方第二轴承（29）远离底座（8）的一侧安装有第二骨架油封（23），下方第二轴承（29）远离底座（8）的一侧安装有紧固圈（22）；

转盘（9），转盘（9）固定于主体（1）底部外壁，转盘（9）与主体（1）之间安装有同一个密封圈四（26）；

方位轴（27），方位轴（27）安装于转盘（9）与底座（8）之间，方位轴（27）与转盘（9）和底座（8）之间分别安装有密封垫片二（25）和密封圈六（28）。

5.根据权利要求4所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述转盘（9）底部开设有第二环形槽，第二环形槽内嵌入式安装有密封垫片二（25），第二环形槽的深度小于密封垫片二（25）的厚度。

6.根据权利要求5所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述底座（8）靠近转盘（9）一端外侧设置有环形外斜面（8A），所述转盘（9）底部内侧壁呈与环形外斜面（8A）适配的环形内斜面结构。

7.根据权利要求6所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述电气腔组件包括：

电气腔（7），所述电气腔（7）与底座（8）之间安装有用于密封的密封圈七（30）；

航空头（32），航空头（32）固定于电气腔（7）的一侧外壁，且航空头（32）与电气腔（7）之间安装有用于密封的航空头密封垫片（31）。

8.根据权利要求1-7任一所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述腔体机构包括：

腔体（3），所述腔体（3）安装于主体（1）内侧；

上盖（4），上盖（4）可拆卸的安装于腔体（3）顶部，上盖（4）与腔体（3）之间安装有同一个密封圈九（34）；

下盖（2），下盖（2）可拆卸的安装于腔体（3）底部，下盖（2）与腔体（3）之间安装有同一个密封圈八（33）；

前盖（5），前盖（5）安装于腔体（3）的一侧，前盖（5）于腔体（3）之间安装有同一个密封圈十（35）；

镜片组件，镜片组件安装于前盖（5）靠近腔体（3）的一侧。

9.根据权利要求8所述的转台全方位密封与双轴承防摆动结构，其特征在于，所述镜片组件包括：

前盖镜片（36），前盖镜片（36）与前盖（5）之间安装有同一个密封圈十一（37）；

前盖镜片压片（38），前盖镜片压片（38）设置于前盖镜片（36）远离前盖（5）的一侧，前盖镜片压片（38）通过螺丝将前盖镜片（36）卡紧于前盖（5）内侧。

Images