CN217401189U - 一种带止回密封结构的抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的带止回密封结构的抽真空装置,涉及抽真空密封领域,包括抽真空机和低温容器,抽真空机与低温容器经连接管连接,其特征在于:所述的抽真空机与低温容器之间设置有止回密封阀、抽真空管和抽空阀座,抽真空机与止回密封阀的出气口经波纹管连接,止回密封阀的进气口与抽真空管的出气口连接,抽真空管固定于抽空阀座上,抽真空管与低温容器连接。本实用新型通过设置抽真空管和抽真空机,保证了低温容器的抽真空的可持续性,解决了突然断电时造成低温容器夹层进入大气的问题,避免了对夹层重新抽真空,省时省力,保证了生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽真空密封领域,更具体的说,尤其涉及一种带止回密封结构的抽真空装置。
背景技术
低温容器为了保证隔热和保温效果,设置有内层和外层,在内层和外层之间的夹层填充珠光砂,并且把填充珍珠岩的夹层抽成高真空以阻断内层低温介质的热传导。在夹层抽真空过程中,由于连续抽空时间较长,经常出现突然断电情况,造成夹层抽空阀门关闭不及时,导致大气进入夹层空间,夹层空间真空丧失,需要对夹层重抽真空,费时费力,耽误生产进度。需要更新设计解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种带止回密封结构的抽真空装置。
本实用新型的带止回密封结构的抽真空装置,包括抽真空机和低温容器,抽真空机与低温容器经连接管连接,其特征在于:所述的抽真空机与低温容器之间设置有止回密封阀、抽真空管和抽空阀座,抽真空机与止回密封阀的出气口经波纹管连接,止回密封阀的进气口与抽真空管的出气口连接,抽真空管固定于抽空阀座上,抽真空管与低温容器连接。
进一步地,所述的抽真空管内设置有拉杆、抽空阀芯和阶梯状的阀芯通道,拉杆的一端与抽空阀芯连接,另一端伸出抽真空管;阀芯通道的第一阶梯内径大于第二阶梯内径,阀芯通道的第一阶梯端与所述的低温容器连接,阀芯通道的第一阶梯内径大于抽空阀芯的外径,第二阶梯内径与抽空阀芯的外径基本相同。
进一步地,所述的抽真空管与所述的低温容器之间设置有抽空过滤管,抽空过滤管的出气口与抽真空管的进气口连接,抽空过滤管的进气口与所述的低温容器连接。
进一步地,所述的抽空过滤管内设有等边角钢、不锈钢管、玻璃纤维布、铝丝网、闷盖和镀锌铁丝,等边角钢的一端固定于不锈钢管内,闷盖固定于等边角钢的另一端,镀锌铁丝螺旋状缠绕于等边角钢上,等边角钢上相邻镀锌铁丝的间距不大于50mm;玻璃纤维布缠绕于镀锌铁丝的外侧,铝丝网缠绕于玻璃纤维布的外侧;闷盖侧的抽真空过滤管与所述的低温容器连接,不锈钢管端的抽真空过滤管与不锈钢管的外侧面密封固定,不锈钢管的出气口与所述的抽真空管连接。
进一步地,所述的抽空过滤管与所述的抽真空管之间设置有弯头,弯头的进气口与所述的不锈钢管的出气口连接,弯头的出气口与所述的抽真空管的进气口连接。
进一步地,所述的等边角钢至少设置为两个,且开口朝外成对称固定。
进一步地,所述的止回密封阀包括阀体、阀芯、密封阀盖、电磁线圈和弹簧,阀体的两端均设置有抽真空接头,真空接头内均开设有气流通道;阀体上开设有用于安装密封阀盖的安装孔,密封阀盖安装于安装孔内;密封阀盖内开设有滑孔,滑孔内设有可滑动的连接杆,连接杆的底部伸出密封阀盖内开设的滑孔外,连接杆的另一端设于密封阀盖内,且与弹簧固定连接,弹簧的另一端固定于密封阀盖的滑孔的顶部,阀芯固定于连接杆的底部,阀芯设于气流通道内,气流通道设有与阀芯大小相当的支撑圆孔;电磁线圈设于连接杆相应的密封阀盖的外侧。
进一步地,所述的阀芯的底部设有阀芯密封圈。
进一步地,所述的阀体与所述的密封阀盖之间设有阀盖密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的带止回密封结构的抽真空装置,通过设置抽真空管和抽真空机,保证了低温容器的抽真空的可持续性,解决了突然断电时造成低温容器夹层进入大气的问题,避免了对夹层重新抽真空,省时省力,保证了生产进度。
(2)设置止回密封阀,避免了突然断电时低温容器进入大气,保证了低温容器夹层的真空纯度。
(3)设置抽真空过滤管,保护抽真空装置内的洁净无污染,延长了抽真空装置整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的带止回密封机构的抽真空装置的结构示意图;
图2为本实用新型的止回密封阀的结构示意图;
图3为本实用新型的抽空过滤管的结构示意图;
图4为本实用新型的抽空过滤管的侧视图。
图中:1抽真空机,2真空法兰,3波纹管,4拉杆,5止回密封阀,6抽真空管,7抽空阀芯,8抽空阀座,9弯头,10抽空过滤管,11低温容器,12阀芯密封圈,13阀芯,14阀体,15抽真空接头,16密封阀盖,17阀盖密封垫,18固定螺栓,19弹簧,20电磁线圈,21等边角钢,22不锈钢管,23镀锌铁丝,24玻璃纤维布,25铝丝网,26闷盖,27连接杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图,所示的带止回密封结构的抽真空装置,包括抽真空机1和低温容器11,抽真空机1与低温容器11经连接管连接,低温容器11的夹层空间与抽真空机1相连。抽真空机1与低温容器11之间设置有止回密封阀5、抽真空管6和抽空阀座8,抽真空机1的进气口与止回密封阀5的出气口经波纹管3连接,抽真空机1与波纹管3的连接处设置为真空法兰2,保证了连接处的密封性。止回密封阀5的进气口与抽真空管6的出气口连接,抽真空管6固定于抽空阀座8上,抽真空管6与低温容器11连接。正常通电时,由抽真空机1对低温容器11的夹层进行抽真空,同时止回密封阀5打开,气流经抽真空管6、止回密封阀5和波纹管3到抽真空机1,气体由抽真空机1排出;断电时,抽真空机1与止回密封阀5均关闭,由抽真空管6继续对低温容器11继续进行抽真空,以保证生产进度,避免了耽误生产进度。
抽真空管6内设置有拉杆4、抽空阀芯7和阶梯状的阀芯通道,拉杆4的一端与抽空阀芯7固定连接,另一端伸出抽真空管6的阀芯通道,阀芯通道的第一阶梯端与低温容器11的夹层空间相连通,阀芯通道的第一阶梯内径大于抽空阀芯7的外径,第二阶梯的内径与抽空阀芯7的外径基本相同,抽空阀芯7可在阀芯通道的第二阶梯内滑动,且阀芯通道的第二阶梯与抽空阀芯7相配合,用于对低温容器11的抽真空。在正常通电抽真空时,抽空阀芯7设于阀芯通道的第一阶梯内,拉杆4固定不动,经抽真空机1对低温容器进行抽真空。发生突然断电时,抽拉拉杆4,拉杆4带动抽空阀芯7沿阀芯通道向外滑动,抽真空管6经抽空阀芯7向外滑动对低温容器11进行抽真空。
抽真空管6与低温容器11之间设置有抽空过滤管10,抽空过滤管10的出气口与抽真空管6的进气口连接,抽空过滤管10的进气口与低温容器的夹层空间相连通,抽真空过滤管10用于过滤进入抽真空装置的气体,保护装置的使用安全,延长使用寿命。
抽真空过滤管10内设有等边角钢21、不锈钢管22、玻璃纤维布24、铝丝网25、闷盖26和镀锌铁丝23,等边角钢21的一端固定于不锈钢管22内,不锈钢管22内至少固定有两个等边角钢21,且成开口朝外的对称状固定于不锈钢管22内,加大了过滤面积,闷盖26固定于等边角钢21的另一端,闷盖26起到了密封等边角钢21端部的作用。镀锌铁丝23螺旋状缠绕于等边角钢21上,镀锌铁丝23的一端固定于闷盖26上,另一端固定于不锈钢管22上,等边角钢21上相邻的镀锌铁丝的间距不大于50mm,以保证抽真空过滤管10的强度。玻璃纤维布24缠绕于镀锌铁丝23的外侧,用于过滤气体杂质,铝丝网25缠绕于玻璃纤维布24的外侧,以保证玻璃纤维布24的完整性,保护玻璃纤维布24的安全。闷盖26侧的抽真空过滤管10与低温容器11的夹层空间连通,不锈钢管22端的抽真空过滤管10与不锈钢管22的外侧面密封固定,不锈钢管22的出气口与抽真空管6连接。在抽真空的过程中,低温容器11夹层空间内的气体经玻璃纤维布24进入到等边角钢21的通道内,气体经等边角钢21的通道进入不锈钢管,再经不锈钢管22进入抽真空管6,完成气体的过滤工作。
抽空过滤管10与抽真空管6之间设置有弯头9,弯头9的进气口与不锈钢管22的出气口连接,弯头9的出气口与抽真空管6的进气口连接,设置弯头9加大安装的便利性,灵活设置,提高了使用便利性。
止回密封阀5包括阀体14、阀芯13、密封阀盖16、电磁线圈20和弹簧19,阀体14的两端均设置有抽真空接头15,抽真空接头15内均开设有气流通道,且两气流通道相连通,两抽真空接头15分别与波纹管3和抽真空管6连接。阀体14的上端开设有用于安装密封阀盖16的安装孔,密封阀盖16安装于安装孔内,且用固定螺栓18进行固定。密封阀盖16内开设有滑孔,通常滑孔开设于密封阀盖16的竖向中心处,滑孔内设有可滑动的连接杆27,连接杆27的底部伸出密封阀盖16开设的滑孔外,且连接杆27的底部与阀芯13固定连接,连接杆27的另一端设于滑孔内,且连接杆27的顶部与弹簧19固定连接,弹簧19的顶部固定于滑孔的顶部。阀芯13设于气流通道内,气流通道设有与阀芯13大小相当的支撑圆孔,支撑圆孔与两气流通道均相连通,阀芯13与支撑圆孔相接时,可堵住气流通道,阻挡气流的通过。电磁线圈20设于连接杆20相应的密封阀盖16的外侧,在电磁线圈20通电时,产生磁场,对连接杆27产生向上的吸力,连接杆27向上滑动,对弹簧19产生向上的压力连接杆27带动阀芯13向上滑动,气流通道打开,气流通过,止回密封阀打开;断电时,电磁线圈20断电磁场消失,连接杆27经弹簧19的弹力向下弹出,连接杆27向下滑动,同时带动阀芯13向下滑动,阀芯13支撑圆孔相接,堵住气流通道,气流无法通过,止回密封阀关闭,起到了断电时,防止气流倒流的目的。
阀芯13的底部设置有阀芯密封圈12,保证了在止回密封阀5关闭,阀芯13与支撑圆孔相接时,加大阀芯13与支撑圆孔之间的密封性,保证了止回密封阀5关闭时,止回密封阀5整体的止回效果,避免了空气进入低温容器11内。
阀盖14与密封阀盖16之间设有阀盖密封圈17,保证了阀盖14与密封阀盖16之间的密封性,确保止回密封阀5的密封性。
抽真空机1与波纹管2连接处设有真空法兰2,确保抽真空机1与波纹管2的连接安全,同时加强了连接处密封性,加大了抽真空装置的整体的使用安全。
Claims (9)
1.一种带止回密封结构的抽真空装置,包括抽真空机(1)和低温容器(11),抽真空机(1)与低温容器(11)经连接管连接,其特征在于:所述的抽真空机(1)与低温容器(11)之间设置有止回密封阀(5)、抽真空管(6)和抽空阀座(8),抽真空机(1)与止回密封阀(5)的出气口经波纹管(3)连接,止回密封阀(5)的进气口与抽真空管(6)的出气口连接,抽真空管(6)固定于抽空阀座(8)上,抽真空管(6)与低温容器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的抽真空管(6)内设置有拉杆(4)、抽空阀芯(7)和阶梯状的阀芯通道,拉杆(4)的一端与抽空阀芯(7)连接,另一端伸出抽真空管(6);阀芯通道的第一阶梯内径大于第二阶梯内径,阀芯通道的第一阶梯端与所述的低温容器(11)连接,阀芯通道的第一阶梯内径大于抽空阀芯(7)的外径,第二阶梯内径与抽空阀芯(7)的外径基本相同。
3.根据权利要求1或2所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的抽真空管(6)与所述的低温容器(11)之间设置有抽空过滤管(10),抽空过滤管(10)的出气口与抽真空管(6)的进气口连接,抽空过滤管(10)的进气口与所述的低温容器(11)连接。
4.根据权利要求3所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的抽空过滤管(10)内设有等边角钢(21)、不锈钢管(22)、玻璃纤维布(24)、铝丝网(25)、闷盖(26)和镀锌铁丝(23),等边角钢(21)的一端固定于不锈钢管(22)内,闷盖(26)固定于等边角钢(21)的另一端,镀锌铁丝(23)螺旋状缠绕于等边角钢(21)上,等边角钢(21)上相邻镀锌铁丝的间距不大于50mm;玻璃纤维布(24)缠绕于镀锌铁丝(23)的外侧,铝丝网(25)缠绕于玻璃纤维布(24)的外侧;闷盖(26)侧的抽空过滤管(10)与所述的低温容器(11)连接,不锈钢管(22)端的抽空过滤管(10)与不锈钢管(22)的外侧面密封固定,不锈钢管(22)的出气口与所述的抽真空管(6)连接。
5.根据权利要求4所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的抽空过滤管(10)与所述的抽真空管(6)之间设置有弯头(9),弯头(9)的进气口与所述的不锈钢管(22)的出气口连接,弯头(9)的出气口与所述的抽真空管(6)的进气口连接。
6.根据权利要求4所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的等边角钢(21)至少设置为两个,且开口朝外成对称固定。
7.根据权利要求1或2所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的止回密封阀(5)包括阀体(14)、阀芯(13)、密封阀盖(16)、电磁线圈(20)和弹簧(19),阀体(14)的两端均设置有抽真空接头(15),真空接头内均开设有气流通道,且两气流通道相连通;阀体(14)上开设有用于安装密封阀盖(16)的安装孔,密封阀盖安装于安装孔内;密封阀盖(16)内开设有滑孔,滑孔内设有可滑动的连接杆(27),连接杆(27)的底部伸出密封阀盖(16)开设的滑孔外,连接杆(27)的另一端设于密封阀盖(16)内,且与弹簧(19)固定连接,弹簧(19)的另一端固定于密封阀盖(16)的滑孔的顶部,阀芯(13)固定于连接杆(27)的底部,阀芯(13)设于气流通道内,气流通道设有与阀芯(13)大小相当的支撑圆孔;电磁线圈(20)设于连接杆(27)相应的密封阀盖(16)的外侧。
8.根据权利要求7所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的阀芯(13)的底部设有阀芯密封圈(12)。
9.根据权利要求7所述的带止回密封结构的抽真空装置,其特征在于:所述的阀体(14)与所述的密封阀盖(16)之间设有阀盖密封圈(17)。
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