CN217400956U - 一种有效防污排污的矿用自动放水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效防污排污的矿用自动放水器,属于煤矿生产辅助设备装置技术领域;它包括箱体;在箱体的顶部设置有箱盖,在箱体侧壁的下部设置有进水管和排水管;在箱盖上安装有自封组件,且在箱盖下部的内腔中安装有浮力球,在浮力球的外侧的顶部安装有连杆,连杆的一端插入自封组件中设置;自封组件包括上连接件和下定位件;沿下定位件的轴向开有的通孔,且在下定位件位于箱体内腔的一侧开有进气孔;进气孔与通孔相连通,在连杆的顶部设置有尺寸大于通孔的封口块;上连接件为一个能够安装在下定位件上方的套管结构,在上连接件中还设置有使用透气材料制成的空气过滤层;解决了矿用自动放水器密封性能降低容易下降,其无法正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产辅助设备装置技术领域,具体涉及一种有效防污排污的矿用自动放水器。
背景技术
瓦斯抽采管路积水问题是影响瓦斯抽采负压的主要因素之一,解决积水问题的装置大体分为手动式和自动式两类;自动式相较手动式而言具备更大的优势,在如国内公开号为214247406U,公开日期为20210921所示的专利文件:“一种井工煤矿用高负压自动放水器”中就公开了一种高集成度,故障率低且便于进行维护的自动放水装置,但发明人在使用该装置时却发现由于煤矿井下灰尘较多,灰尘在从箱盖位置的进气口进入到箱体内部时,容易在孔口位置形成淤积,改变孔口结构,从而使顶部的密封性能下降,不利于装置自动放水功能的实现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种有效防污排污的矿用自动放水器,以解决当前的矿用自动放水器容易淤积,造成放水器密封性能降低,导致其无法正常工作的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种有效防污排污的矿用自动放水器;它包括箱体;在箱体的顶部设置有箱盖,在箱体侧壁的下部设置有进水管和排水管;在箱盖上安装有自封组件,且在箱盖下部的内腔中安装有浮力球,在浮力球的外侧的顶部安装有连杆,连杆的一端插入自封组件中设置;自封组件包括上连接件和下定位件;沿下定位件的轴向开有的通孔,且在下定位件位于箱体内腔的一侧开有进气孔;进气孔与通孔相连通,在连杆的顶部设置有尺寸大于通孔的封口块;上连接件为一个能够安装在下定位件上方的套管结构,在上连接件中还设置有使用透气材料制成的空气过滤层。
优选的,上连接件的外形呈一折杆结构,它包括内部相连通的第一连杆和第二连杆;第二连杆可拆卸地安装在下定位件上,空气过滤层设置在第一连杆的伸出端位置处。
进一步的,第二连杆的内径大小与封口块的尺寸大小相匹配;且在第二连杆的内顶部设置有凹槽,封口块能够贴在该凹槽处设置。
进一步的,封口块为一个球状结构,位于下定位件上顶部的通孔半径为从上往下逐渐收缩的变径结构,且封口块的外球面能够嵌入通孔中设置。
优选的,使用海绵制成,且空气过滤层可拆卸地安装在第一连杆上。
优选的,下定位件上的进气孔不少于三个,且分别设置在下定位件周向侧壁上。
优选的,在排水管的出水口位置还设置有止回阀,且在止回阀出口侧的上部设置有耳板;疏通端盖板通过该耳板铰接安装在止回阀上。
进一步的,排水管的内径尺寸大小不小于80mm;耳板对称地设置有两个。
本实用新型有益效果:
本实用新型通过对常规矿用自动放水器箱盖上的自封组件进行了改进,通过优化组成自封组件的上连接件和下定位件的结构,使矿井中的空气通过上连接件时得到一次过滤,以滤除空气中所含的煤粉灰尘,此后再沿下定位件上的多个进气孔进入到箱体的内部,防止顶部通孔位置产生煤粉淤积,致使装置密闭性降低,其有效地提高装置的使用寿命和可靠性;此外,对上连接件与下定位件的孔道尺寸进行了控制,以配合连杆上封口块的使用,提高进气和封堵的效率。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2是将图1中装置的上连接件改为折杆结构后的结构示意图;
图3是本实施例中第一连杆和第二连杆的结构示意图;
图4是本实施例中下连接件位置的结构示意图;
图5是图4的中部位置处的断面图;
图6是本实施例中止回阀、耳板与疏通端盖板的连接示意图;
附图标记说明:1、箱体,2、箱盖,3、进水管,4、排水管,5、自封组件,6、浮力球,7、连杆,8、上连接件,8A、第一连杆,8B、第二连杆,8C、凹槽,9、下连接件,9A、通孔,9B、进气孔,10、封口块,11、空气过滤层,12、止回阀,13、耳板,14、疏通端盖板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍:
实施例:
参照图1,本实施例提供一种有效防污排污的矿用自动放水器;它包括箱体1;在箱体1的顶部设置有箱盖2,在箱体1侧壁的下部设置有进水管3和排水管4;在箱盖2上安装有自封组件5,且在箱盖2下部的内腔中安装有浮力球6,在浮力球6的外侧的顶部安装有连杆7,连杆7的一端插入自封组件5中设置;自封组件5包括上连接件8和下定位件9;沿下定位件9的轴向开有的通孔9A,且在下定位件9位于箱体1内腔的一侧开有进气孔9B;进气孔9B与通孔9A相连通,在连杆7的顶部设置有尺寸大于通孔9A的封口块10;上连接件8为一个能够安装在下定位件9上方的套管结构,在上连接件8中还设置有使用透气材料制成的空气过滤层11。
上连接件8的外形呈一折杆结构,它包括内部相连通的第一连杆8A和第二连杆8B;第二连杆8B可拆卸地安装在下定位件9上,空气过滤层11设置在第一连杆8A的伸出端位置处。折杆结构的上连接件能够防止井下的灰尘自然下落直接堆积在连接件的进气口位置,进而污染空气过滤层。
第二连杆8B的内径大小与封口块10的尺寸大小相匹配;且在第二连杆8B的内顶部设置有凹槽8C,封口块10能够贴在该凹槽8C处设置。封口块10为一个球状结构,位于下定位件9上顶部的通孔9A半径为从上往下逐渐收缩的变径结构,且封口块10的外球面能够嵌入通孔9A中设置。相配合的凹槽及封口块能够给连杆提供一定量的上升空间,以提高进气的效率。
在本实施例中所使用的空气过滤层11使用海绵制成,且空气过滤层11可拆卸地安装在第一连杆8A上。能够理解的是,空气过滤层也能够选用其他诸如钢丝球、碳制多孔滤芯等材料,由于井下的环境相对较差,可拆卸地空气过滤层能够提高其互换性。
本实施例中下定位件9上的进气孔9B为四个,且分别对称地设置在下定位件9周向侧壁上。
在排水管4的出水口位置还设置有止回阀12,且在止回阀12出口侧的上部设置有耳板13;疏通端盖板14通过该耳板13铰接安装在止回阀12上。
排水管4的内径尺寸大小不小于80mm;耳板13对称地设置有两个。本实施例中所使用的排水管为DN80的直管,限制排水管的尺寸大小是考虑到清淤的便捷性,以便于对箱体内由水体带来的淤泥进行清除工作。
Claims (8)
1.一种有效防污排污的矿用自动放水器,它包括箱体(1);在箱体(1)的顶部设置有箱盖(2),在箱体(1)侧壁的下部设置有进水管(3)和排水管(4);在箱盖(2)上安装有自封组件(5),且在箱盖(2)下部的内腔中安装有浮力球(6),在浮力球(6)的外侧的顶部安装有连杆(7),连杆(7)的一端插入自封组件(5)中设置;其特征在于:自封组件(5)包括上连接件(8)和下定位件(9);沿下定位件(9)的轴向开有的通孔(9A),且在下定位件(9)位于箱体(1)内腔的一侧开有进气孔(9B);进气孔(9B)与通孔(9A)相连通,在连杆(7)的顶部设置有尺寸大于通孔(9A)的封口块(10);上连接件(8)为一个能够安装在下定位件(9)上方的套管结构,在上连接件(8)中还设置有使用透气材料制成的空气过滤层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:上连接件(8)的外形呈一折杆结构,它包括内部相连通的第一连杆(8A)和第二连杆(8B);第二连杆(8B)可拆卸地安装在下定位件(9)上,空气过滤层(11)设置在第一连杆(8A)的伸出端位置处。
3.根据权利要求2所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:第二连杆(8B)的内径大小与封口块(10)的尺寸大小相匹配;且在第二连杆(8B)的内顶部设置有凹槽(8C),封口块(10)能够贴在该凹槽(8C)处设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:封口块(10)为一个球状结构,位于下定位件(9)上顶部的通孔(9A)半径为从上往下逐渐收缩的变径结构,且封口块(10)的外球面能够嵌入通孔(9A)中设置。
5.根据权利要求1所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:空气过滤层(11)使用海绵制成,且空气过滤层(11)可拆卸地安装在第一连杆(8A)上。
6.根据权利要求1所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:下定位件(9)上的进气孔(9B)不少于三个,且分别设置在下定位件(9)周向侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:在排水管(4)的出水口位置还设置有止回阀(12),且在止回阀(12)出口侧的上部设置有耳板(13);疏通端盖板(14)通过该耳板(13)铰接安装在止回阀(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种有效防污排污的矿用自动放水器,其特征在于:排水管(4)的内径尺寸大小不小于80mm;耳板(13)对称地设置有两个。
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