CN217400822U - 矿用根管钻进设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用根管钻进设备，属于矿用设备技术领域。该矿用根管钻进设备包括套管，所述套管一端设有外螺纹，所述套管另一端设有内螺纹，所述套管一端螺纹连接有钻头，所述钻头上嵌设有合金，所述套管另一端螺纹连接有连接头，所述连接头另一端设有变手，另设有驱动组件，所述变手一端通过连接组件与所述驱动组件可拆卸连接，从而解决现有的矿用根管钻进设备运用常规钻探手段，提钻后孔就会被煤或者岩石重新淹埋，无法正常施工，影响工作进度，严重影响煤矿安全高效生产的问题。

Description

矿用根管钻进设备

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及矿用根管钻进设备。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在进行煤矿挖掘时往往需要进行打孔探测，在进行打孔探测时就需要使用到钻杆，钻杆是一种用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，煤矿通常使用钻杆钻机进行钻进，钻杆能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，随着时代的发展，煤矿开采需要使用钻机进行钻探挖掘，节省了人力。

因井下钻探精度、瓦斯排放和防治水等工作施工要求越来越严格，井下勘探孔、瓦斯排放孔和水文地质孔等钻孔在煤层钻进施工的问题越来越突出。其中，采用顺层钻孔和底板加固、穿层钻孔进行加固是防治水的重要手段。然而随着开采规模扩大和开采深度的增加，钻孔施工地质条件越来越复杂。

现有的矿用根管钻进设备运用常规钻探手段，提钻后孔就会被煤或者岩石重新淹埋，无法正常施工，影响工作进度，严重影响煤矿安全高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供矿用根管钻进设备。

本实用新型提供了矿用根管钻进设备，包括套管，所述套管一端设有外螺纹，所述套管另一端设有内螺纹，所述套管一端螺纹连接有钻头，所述钻头周侧均匀嵌设有若干合金块，所述套管另一端螺纹连接有连接头，所述连接头另一端设有变手，另设有驱动组件，所述变手一端通过连接组件与所述驱动组件可拆卸连接。

较佳地，所述套管设置为若干个。

较佳地，另设有支撑组件，所述支撑组件包括一对竖直设置的第一支撑板，一对所述第一支撑板底部均固定连接有底座，另设有水平设置的第二支撑板，所述第二支撑板一侧与所述第一支撑板上侧固定连接，所述第二支撑板下侧与所述驱动组件固定连接。

较佳地，所述驱动组件包括竖直设置的气缸，所述气缸一侧与所述第二支撑板固定连接，所述气缸输出端固定连接有水平设置的第三支撑板，所述第三支撑板底侧固定连接有竖直设置的电机，所述电机输出端固定连接有连接组件。

较佳地，所述连接组件包括水平设置的第四支撑板，变手一端插设于所述第四支撑板上，所述变手上螺接有固定螺母，所述固定螺母在所述变手一端插设于所述第四支撑板上时对两者之间的位置进行限定。

较佳地，另设有辅助组件，所述辅助组件包括竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆下端固定连接有滚轮，所述第一支撑杆上端固定连接有第五支撑板，所述第五支撑板上固定连接有夹持组件。

较佳地，所述夹持组件包括一对对向设置的第二固定板，一对所述第二固定板间转动连接有双头螺柱，所述第二固定板一侧固定连接有转动把手，所述转动把手一端与所述双头螺柱固定连接，所述转动把手与所述第二固定板转动连接，所述转动把手上套设有固定件，所述双头螺柱上固定连接有一对移动块，所述移动块一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆与所述第五支撑板滑动连接，所述移动块水平一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定连接有弧形夹板。

较佳地，所述底座上螺接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的矿用根管钻进设备，在进行使用时，将套管的一端与钻头螺接，再将套管的另一端与连接头螺接，再通过设置的变手通过连接组件连接于驱动组件上，打开设置的驱动组件会驱动设置的套管与钻头向地下钻进，根据使用情况钻进一段时间后先将变手与驱动组件拆开，再将设置连接头与套管拆开，通过套管上设置的外螺纹与内侧设置的外螺纹将两根套管相连，连接后在将连接头重新连接于套管上，再将变手与驱动组件连接，通过驱动组件再次进行钻进，根据所需钻进的深度可以通过上述方案连接合适数量的套管进行钻进，钻进完成后所使用的套管与钻头均滞留与所钻孔内，从而解决现有的矿用根管钻进设备运用常规钻探手段，提钻后孔就会被煤或者岩石重新淹埋，无法正常施工，影响工作进度，严重影响煤矿安全高效生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型套管结构示意图。

附图标记说明：1、套管；2、内螺纹；3、外螺纹；4、钻头；5、连接头；6、变手；7、驱动组件；701、气缸；702、第三支撑板；703、电机；8、支撑组件；801、底座；802、第一支撑板；803、第二支撑板；9、连接组件；901、第四支撑板；902、固定螺母；10、辅助组件；1001、滚轮；1002、第一支撑杆；1003、第五支撑板；11、夹持组件；1101、第二固定板；1102、双头螺柱；1103、移动块；1104、转动把手；1105、固定件；1106、辅助杆；1107、第二支撑杆；1108、弧形夹板；12、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的矿用根管钻进设备，如图1-3所示，包括套管1，所述套管1一端设有外螺纹3，所述套管1另一端设有内螺纹2，所述套管1一端螺纹连接有钻头4，所述钻头4周侧均匀嵌设有若干合金块，所述套管1另一端螺纹连接有连接头5，所述连接头5另一端设有变手6，另设有驱动组件7，所述变手6一端通过连接组件9与所述驱动组件7可拆卸连接。

在进行使用时，将套管1的一端与钻头4螺接，再将套管1的另一端与连接头5螺接，再通过设置的变手6通过连接组件9连接于驱动组件7上，打开设置的驱动组件7会驱动设置的套管1与钻头4向地下钻进，根据使用情况钻进一段时间后先将变手6与驱动组件7拆开，再将设置连接头5与套管1拆开，通过套管1上设置的外螺纹3与内侧设置的外螺纹3将两根套管1相连，连接后在将连接头5重新连接于套管1上，再将变手6与驱动组件7连接，通过驱动组件7再次进行钻进，根据所需钻进的深度可以通过上述方案连接合适数量的套管1进行钻进，钻进完成后所使用的套管与钻头均滞留与所钻孔内，钻头可为正常的锥形钻也可为图示中所示的圆柱形钻，从而解决现有的矿用根管钻进设备运用常规钻探手段，提钻后孔就会被煤或者岩石重新淹埋，无法正常施工，影响工作进度，严重影响煤矿安全高效生产的问题。

优选的，如图1-3所示，另设有支撑组件8，所述支撑组件8包括一对竖直设置的第一支撑板802，一对所述第一支撑板802底部均固定连接有底座801，另设有水平设置的第二支撑板803，所述第二支撑板803一侧与所述第一支撑板802上侧固定连接，所述第二支撑板803下侧与所述驱动组件7固定连接。

支撑组件8对设置的驱动组件7进行支撑，底座801对设置的第一支撑板802进行支撑，第一支撑板802对设置的第二支撑板803进行支撑，设置的第二支撑板803对设置的驱动组件7进行安装与支撑。

优选的，如图1-3所示，所述驱动组件7包括竖直设置的气缸701，所述气缸701一侧与所述第二支撑板803固定连接，所述气缸701输出端固定连接有水平设置的第三支撑板702，所述第三支撑板702底侧固定连接有竖直设置的电机703，所述电机703输出端固定连接有连接组件9。

第二支撑板803对设置的驱动组件7进行支撑，第二支撑板803对设置的气缸701进行支撑，设置的气缸701输出端对设置的第三支撑板702进行支撑第三支撑板702对设置的电机703进行支撑，设置的电机703对设置的套筒提供动力进行钻进。

优选的，如图1-3所示，所述连接组件9包括水平设置的第四支撑板901，变手6一端插设于所述第四支撑板901上，所述变手6上螺接有固定螺母902，所述固定螺母902在所述变手6一端插设于所述第四支撑板901上时对两者之间的位置进行限定。

通过设置的固定螺母902对设置将设置的第四支撑板901与变手6拆分开来。

另设有辅助组件10，如图1-3所示，所述辅助组件10包括竖直设置的第一支撑杆1002，所述第一支撑杆1002下端固定连接有滚轮1001，所述第一支撑杆1002上端固定连接有第五支撑板1003，所述第五支撑板1003上固定连接有夹持组件11，所述夹持组件11包括一对对向设置的第二固定板1101，一对所述第二固定板1101间转动连接有双头螺柱1102，所述第二固定板1101一侧固定连接有转动把手1104，所述转动把手1104一端与所述双头螺柱1102固定连接，所述转动把手1104与所述第二固定板1101转动连接，所述转动把手1104上套设有固定件1105，所述双头螺柱1102上固定连接有一对移动块1103，所述移动块1103一侧固定连接有辅助杆1106，所述辅助杆1106与所述第五支撑板1003滑动连接，所述移动块1103水平一侧固定连接有第二支撑杆1107，所述第二支撑杆1107一端固定连接有弧形夹板1108，固定连接有第二支撑杆1107，所述第二支撑杆1107一端固定连接有弧形夹板1108。

在需要将两个套管1进行螺接时，操作人员先将两个套管1简单螺接再通过转动设置的转动把手1104使设置的双头螺柱1102进行转动，从而在辅助杆1106的辅助下设置的移动块1103会在双头螺柱1102上进行水平移动，从而会通过第二支撑杆1107带动设置的弧形夹板1108移动使弧形夹板1108与套管1外侧壁紧贴，夹持完成后操作人员只需推动设置的第五支撑板1003，第五支撑板1003会在第一支撑杆1002与滚轮1001的辅助下围绕套管1做圆周运动，从而将两个套管1螺接紧密。

优选的，如图1-3所示，所述底座801上螺接有限位杆12。

通过限位杆12对底座801进行限位，使设置的支撑组件8更加稳定。

本实用新型的矿用根管钻进设备使用方法如下：

在进行使用时，将套管1的一端与钻头4螺接，再将套管1的另一端与连接头5螺接，再通过设置的变手6通过连接组件9连接于驱动组件7上，打开设置的驱动组件7会驱动设置的套管1与钻头4向地下钻进，根据使用情况钻进一段时间后先将变手6与驱动组件7拆开，再将设置连接头5与套管1拆开，通过套管1上设置的外螺纹3与内侧设置的外螺纹3将两根套管1相连，连接后在将连接头5重新连接于套管1上，再将变手6与驱动组件7连接，通过驱动组件7再次进行钻进，根据所需钻进的深度可以通过上述方案连接合适数量的套管1进行钻进。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.矿用根管钻进设备，包括套管(1)，其特征在于，

所述套管(1)，一端设有外螺纹(3)，所述套管(1)另一端设有内螺纹(2)；

钻头(4)，一端与所述套管(1)螺纹连接，所述钻头(4)周侧均匀嵌设有若干合金块；

连接头(5)，一端与所述套管(1)螺纹连接，所述连接头(5)另一端设有变手(6)，另设有驱动组件(7)，所述变手(6)一端通过连接组件(9)与所述驱动组件(7)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，所述套管(1)设置为若干个。

3.如权利要求1所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，另设有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)包括一对竖直设置的第一支撑板(802)，一对所述第一支撑板(802)底部均固定连接有底座(801)，另设有水平设置的第二支撑板(803)，所述第二支撑板(803)一侧与所述第一支撑板(802)上侧固定连接，所述第二支撑板(803)下侧与所述驱动组件(7)固定连接。

4.如权利要求3所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括竖直设置的气缸(701)，所述气缸(701)一侧与所述第二支撑板(803)固定连接，所述气缸(701)输出端固定连接有水平设置的第三支撑板(702)，所述第三支撑板(702)底侧固定连接有竖直设置的电机(703)，所述电机(703)输出端固定连接有连接组件(9)。

5.如权利要求4所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，所述连接组件(9)包括水平设置的第四支撑板(901)，变手(6)一端插设于所述第四支撑板(901)上，所述变手(6)上螺接有固定螺母(902)，所述固定螺母(902)在所述变手(6)一端插设于所述第四支撑板(901)上时对两者之间的位置进行限定。

6.如权利要求1所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，另设有辅助组件(10)，所述辅助组件(10)包括竖直设置的第一支撑杆(1002)，所述第一支撑杆(1002)下端固定连接有滚轮(1001)，所述第一支撑杆(1002)上端固定连接有第五支撑板(1003)，所述第五支撑板(1003)上固定连接有夹持组件(11)。

7.如权利要求6所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，所述夹持组件(11)包括一对对向设置的第二固定板(1101)，一对所述第二固定板(1101)间转动连接有双头螺柱(1102)，所述第二固定板(1101)一侧固定连接有转动把手(1104)，所述转动把手(1104)一端与所述双头螺柱(1102)固定连接，所述转动把手(1104)与所述第二固定板(1101)转动连接，所述转动把手(1104)上套设有固定件(1105)，所述双头螺柱(1102)上固定连接有一对移动块(1103)，所述移动块(1103)一侧固定连接有辅助杆(1106)，所述辅助杆(1106)与所述第五支撑板(1003)滑动连接，所述移动块(1103)水平一侧固定连接有第二支撑杆(1107)，所述第二支撑杆(1107)一端固定连接有弧形夹板(1108)。

8.如权利要求3所述的矿用根管钻进设备，其特征在于，所述底座(801)上螺接有限位杆(12)。

Images