CN217400684U - 一种铝合金窗的排水结构及一种铝合金窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金窗的排水结构,包括设于窗框靠近室外一侧的积水腔,所述积水腔的一侧为密封板,所述密封板上部设有第一密封条;所述积水腔底部设有第一排水孔,所述第一排水孔与排水通道连通;所述排水通道设有与外界连通的第二排水孔。本实用新型还公开了一种铝合金窗。采用本实用新型,即使风从第二排水孔灌入再经由第一排水孔吹出,也只会直接穿过积水腔内的水向外吹出,而不会将水压入室内,提升窗体的水密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗的设计制造领域,尤其涉及一种铝合金窗的排水结构及一种铝合金窗
背景技术
如图1所示,现有的铝合金窗在外侧受风压后,会使外框胶条与窗扇之间产生间隙,水就会从间隙流入窗框内,随着时间推移,积水将浸过扇框流入室内,影响窗体的水密性。另外,水进入窗框后,可能会使滑轮1’等五金件生锈,使得窗扇开合不畅,甚至影响铝合金窗的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有铝合金窗在窗外风压较大的情况下水密性差的技术问题,提供了一种铝合金窗的排水结构及一种铝合金窗,可及时将雨水排出,水密性好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝合金窗的排水结构,包括设于窗框靠近室外一侧的积水腔,所述积水腔的一侧为密封板,所述密封板上部设有第一密封条;所述积水腔底部设有第一排水孔,所述第一排水孔与排水通道连通;所述排水通道设有与外界连通的第二排水孔。
作为上述方案的改进,所述积水腔靠近室内一侧设有挡水件,所述挡水件包括从所述积水腔顶端向室外方向斜向上倾斜的斜挡板。
作为上述方案的改进,所述排水通道包括导水腔和缓冲腔,所述导水腔设于缓冲腔的顶部,所述缓冲腔的流通截面大于所述导水腔。
作为上述方案的改进,所述第二排水孔设于所述排水通道的侧面。
作为上述方案的改进,所述第一排水孔与第二排水孔在竖直方向上相互错开。
作为上述方案的改进,所述第一排水孔与第二排水孔为条状开孔。
相应地,本实用新型还提供了一种铝合金窗,其包括窗框和窗扇,所述窗框设有如上文所述的排水结构。
作为上述方案的改进,所述窗框还设有滑轮槽,所述滑轮槽设于所述积水腔靠近室内的一侧。
作为上述方案的改进,所述窗扇的下端设有第二密封条,所述第二密封条与所述滑轮槽的顶面抵接。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供的窗框设置了积水腔,能够将流入的积水汇聚在积水腔中,不易流入窗框的其它位置,提升铝合金窗的水密性。积水腔中的积水可以经由排水通道由第二排水孔迅速排出,排水性能好。由于积水腔的设置,即使风从第二排水孔灌入再经由第一排水孔吹出,也只会直接穿过积水腔内的水向外吹出,而不会将水压入室内,提升窗体的水密性。
通过上述设计,将滑轮槽和积水腔分离,减少五金件生锈几率,提升使用寿命。滑轮槽与第二排水孔的距离较远,避免排水对窗体内的五金件的影响。
附图说明
图1是现有的铝合金窗排水结构示意图;
图2是本实用新型一种铝合金窗的结构示意图;
图3是本实用新型一种铝合金窗的排水结构的排水通道的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图2和图3所示,本实用新型第一实施例提供了一种铝合金窗的排水结构,包括设于窗框1靠近室外一侧的积水腔2,所述积水腔2的一侧为密封板3,所述密封板3上部设有第一密封条4;所述积水腔2底部设有第一排水孔5,所述第一排水孔5与排水通道6连通;所述排水通道6设有与外界连通的第二排水孔7。
本实用新型提供的窗框1设置了积水腔2,能够将流入的积水汇聚在积水腔2中,不易流入窗框1的其它位置,提升铝合金窗的水密性。积水腔2中的积水可以经由排水通道6再由第二排水孔7迅速排出,排水性能好。由于积水腔2的设置,即使风从第二排水孔7灌入再经由第一排水孔5吹出,也只会直接穿过积水腔2内的水向外吹出,而不会将水压入室内。
为了提升极端情况下积水腔2的集水性能,防止水从积水腔2的入口溅出,所述积水腔2靠近室内一侧设有挡水件8,所述挡水件8包括从所述积水腔顶端向室外方向斜向上倾斜的斜挡板。当由于风压导致积水腔2内的水被扰动时,其向上飞溅的水会冲击在斜挡板上,然后回落到积水腔2中。
优选地,所述排水通道6包括导水腔61和缓冲腔62,所述导水腔61设于缓冲腔62的顶部,所述缓冲腔62的流通截面大于所述导水腔61。更优地,所述第二排水孔7设于所述排水通道6的侧面。
需要说明的是,由于所述排水通道6包括导水腔61和缓冲腔62,并且所述缓冲腔62的流通截面大于所述导水腔61,当风从第二排水孔7吹入时,不同的流通截面的变化会将气流打乱,同时增大风阻,减慢进入积水腔2的风速,从而减少水由于风压而倒灌的可能。
基于同样的设计思想,还可以将所述第一排水孔5与第二排水孔7在竖直方向上相互错开。相互错开的第一排水孔5与第二排水孔7为气流提供了更加迂回和复杂的通道,从而减弱气流对排水的影响。
优选地,所述第一排水孔5与第二排水孔7为条状开孔。条状开孔一方面为积水的排出提供了足够的空间,相对于相同面积的圆形或方形孔,其风阻更大,起到一定的防风效果。
本实用新型第二实施例提供了一种铝合金窗,其包括窗框1和窗扇9,所述窗框1设有如上文所述的排水结构。
其中,所述窗框1还设有滑轮槽10,所述滑轮槽10设于所述积水腔2靠近室内的一侧。需要说明的是,通过上述设计,将滑轮槽10和积水腔2分离,减少五金件生锈几率,提升使用寿命。滑轮槽10与第二排水孔7的距离较远,避免排水对窗体内的五金件的影响。
本实用新型提供的窗框1设置了积水腔2,能够将流入的积水汇聚在积水腔2中,不易流入窗框1的其它位置,提升铝合金窗的水密性。积水腔2中的积水可以经由排水通道6由第二排水孔7迅速排出,排水性能好。由于积水腔2的设置,即使风从第二排水孔7灌入再经由第一排水孔5吹出,也只会直接穿过积水腔2内的水向外吹出,而不会将水压入室内。
为了进一步提升密封性,所述窗扇9的下端设有第二密封条11,所述第二密封条11与所述滑轮槽10的顶面抵接。由于外界的灰尘和水大部分会被第一密封条4阻挡,所述第二密封条11可以作为第二道屏障,其受到灰尘颗粒的影响较小,不易磨损,在长期使用后仍然能够保持较高的密封性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝合金窗的排水结构,其特征在于,包括设于窗框靠近室外一侧的积水腔,所述积水腔的一侧为密封板,所述密封板上部设有第一密封条;所述积水腔底部设有第一排水孔,所述第一排水孔与排水通道连通;所述排水通道设有与外界连通的第二排水孔。
2.如权利要求1所述的铝合金窗的排水结构,其特征在于,所述积水腔靠近室内一侧设有挡水件,所述挡水件包括从所述积水腔顶端向室外方向斜向上倾斜的斜挡板。
3.如权利要求1所述的铝合金窗的排水结构,其特征在于,所述排水通道包括导水腔和缓冲腔,所述导水腔设于缓冲腔的顶部,所述缓冲腔的流通截面大于所述导水腔。
4.如权利要求1所述的铝合金窗的排水结构,其特征在于,所述第二排水孔设于所述排水通道的侧面。
5.如权利要求1所述的铝合金窗的排水结构,其特征在于,所述第一排水孔与第二排水孔在竖直方向上相互错开。
6.如权利要求1所述的铝合金窗的排水结构,其特征在于,所述第一排水孔与第二排水孔为条状开孔。
7.一种铝合金窗,其特征在于,包括窗框和窗扇,所述窗框设有如权利要求1-6任一项所述的排水结构。
8.如权利要求7所述的铝合金窗,其特征在于,所述窗框还设有滑轮槽,所述滑轮槽设于所述积水腔靠近室内的一侧。
9.如权利要求8所述的铝合金窗,其特征在于,所述窗扇的下端设有第二密封条,所述第二密封条与所述滑轮槽的顶面抵接。
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