CN217400199U - 一种防污仿微晶质感抛釉砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防污仿微晶质感抛釉砖,包括底坯层,设置在所述底坯层的顶部的底釉层,设置在所述底釉层的顶部的图案层,设置在所述图案层的顶部的微晶体防滑釉层,设置在所述微晶体防滑釉层的顶部的防污涂层;所述底坯层的底部设置有若干条凹槽,所述微晶体防滑釉层的顶部设置有若干个防滑凸起;通过在底坯层的底部设置凹槽,能增大底坯底部与水泥的接触面积,使得抛釉砖能与水泥进行更好的粘附,提升抛釉砖的安装稳定性,通过在微晶防滑釉层上设置防滑凸起,能增抛釉砖的表面粗糙度,起到防滑的作用,通过把防污涂层涂覆至微晶防滑涂层上,能起到防污的作用,使得本抛釉砖能应用于对防滑、防污性要求较高的场所下。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉面砖技术领域,具体涉及一种防污仿微晶质感抛釉砖。
背景技术
传统的釉面瓷砖产品表面为平面玻璃体,表面比较光滑,防滑性能较差。
中国专利[申请号202020708492.0]公开了一种微晶体防滑瓷砖,一种微晶体防滑瓷砖,其特征在于,所述瓷砖自下至上依序为底坯层、底釉层、图案层、微晶体防滑釉层,其中,该微晶体防滑釉层内部具有若干硅锌矿晶体颗粒,该微晶体防滑釉层外侧表面设有若干微小凹槽;虽然该专利通过在微晶防滑釉层中具有硅锌矿晶体颗粒和设置微小凹槽,能起到防滑作用,但是该专利提供的瓷砖的防污性能不好,无法满足在对防滑、防污性要求较高的场所下的应用,且瓷砖一般采用水泥粘附在地面上或墙壁上,而该专利的底坯层的下表面为平面设置,与水泥的粘附性不够好。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能应用于对防滑、防污性要求较高的场所下的、能与水泥进行更好的粘附的防污仿微晶质感抛釉砖。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种防污仿微晶质感抛釉砖,包括底坯层,设置在所述底坯层的顶部的底釉层,设置在所述底釉层的顶部的图案层,还包括设置在所述图案层的顶部的微晶体防滑釉层,设置在所述微晶体防滑釉层的顶部的防污涂层;所述底坯层的底部设置有若干条凹槽,所述微晶体防滑釉层的顶部设置有若干个防滑凸起。
作为优选,所述微晶体防滑釉层的内部具有硅锌矿晶体颗粒,所述硅锌矿晶体颗粒可以是由氧化锌和二氧化硅在高温煅烧中化学反应生成。
作为优选,所述微晶体防滑釉层的厚度为1.6-2mm。
作为优选,所述微晶体防滑釉层为透明哑光釉。
作为优选,所述防污涂层为有机硅防污涂层,有机硅的表面张力低,灰尘和污迹不容易粘附在其表面上,具有良好的防污性能。
作为优选,相邻两条所述凹槽之间的间距为0.5-1mm。
作为优选,所述防滑凸起的间距为0.4-0.7mm。
本实用新型技术效果主要体现:通过在底坯层的底部设置凹槽,能增大底坯底部与水泥的接触面积,使得抛釉砖能与水泥进行更好的粘附,提升抛釉砖的安装稳定性,通过在微晶防滑釉层上设置防滑凸起,能增抛釉砖的表面粗糙度,起到防滑的作用,通过把防污涂层涂覆至微晶防滑涂层上,能起到防污的作用,使得本抛釉砖能应用于对防滑、防污性要求较高的场所下。
附图说明
图1为本实用新型一种防污仿微晶质感抛釉砖的立体结构示意图;
图2为图1的剖视示意图。
附图标记:底坯层1,底釉层2,图案层3,微晶体防滑釉层4,防污涂层5,凹槽11,防滑凸起41,硅锌矿晶体颗粒42。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种防污仿微晶质感抛釉砖,如图1所示,包括底坯层1,设置在所述底坯层1的顶部的底釉层2,设置在所述底釉层2的顶部的图案层3,还包括设置在所述图案层3的顶部的微晶体防滑釉层4,设置在所述微晶体防滑釉层4的顶部的防污涂层5;所述底坯层1的底部设置有若干条凹槽11,所述微晶体防滑釉层4的顶部设置有若干个防滑凸起41。在本实施例中,所述微晶体防滑釉层4的内部具有硅锌矿晶体颗粒42。所述硅锌矿晶体颗粒42可以是由氧化锌和二氧化硅在高温煅烧中化学反应生成。
在本实施例中,所述微晶体防滑釉层4的厚度为1.6-2mm。
在本实施例中,所述微晶体防滑釉层4为透明哑光釉。
在本实施例中,所述防污涂层5为有机硅防污涂层。有机硅的表面张力低,灰尘和污迹不容易粘附在其表面上,具有良好的防污性能。
在本实施例中,相邻两条所述凹槽11之间的间距为0.5-1mm。
在本实施例中,所述防滑凸起41的间距为0.4-0.7mm。
本实用新型技术效果主要体现:通过在底坯层的底部设置凹槽,能增大底坯底部与水泥的接触面积,使得抛釉砖能与水泥进行更好的粘附,提升抛釉砖的安装稳定性,通过在微晶防滑釉层上设置防滑凸起,能增抛釉砖的表面粗糙度,起到防滑的作用,通过把防污涂层涂覆至微晶防滑涂层上,能起到防污的作用,使得本抛釉砖能应用于对防滑、防污性要求较高的场所下。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种防污仿微晶质感抛釉砖,包括底坯层,设置在所述底坯层的顶部的底釉层,设置在所述底釉层的顶部的图案层,其特征在于:还包括设置在所述图案层的顶部的微晶体防滑釉层,设置在所述微晶体防滑釉层的顶部的防污涂层;所述底坯层的底部设置有若干条凹槽,所述微晶体防滑釉层的顶部设置有若干个防滑凸起。
2.如权利要求1所述的一种防污仿微晶质感抛釉砖,其特征在于:所述微晶体防滑釉层的厚度为1.6-2mm。
3.如权利要求1所述的一种防污仿微晶质感抛釉砖,其特征在于:所述防污涂层为有机硅防污涂层。
4.如权利要求1所述的一种防污仿微晶质感抛釉砖,其特征在于:相邻两条所述凹槽之间的间距为0.5-1mm。
5.如权利要求1所述的一种防污仿微晶质感抛釉砖,其特征在于:所述防滑凸起的间距为0.4-0.7mm。
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2022
- 2022-03-20 CN CN202220612211.0U patent/CN217400199U/zh active Active
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