CN217399950U - 一种防火保温复合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火保温复合结构，其技术方案包括：一防火层，所述防火层包括硼化钛纤维毯和氧化锆纤维毯，所述硼化钛纤维毯设置在氧化锆纤维毯外侧；一基材层，所述基材层设置在防火层内侧，所述基材层包括玻璃纤维毯和硅酸铝毯，所述玻璃纤维毯贴附在硅酸铝毯的外侧；一吸音棉毯，所述吸音棉毯粘连固定在硅酸铝毯内侧，本实用新型优点在于兼具轻薄和良好的隔热性能，并且通过复合结构，提高隔音性能。

Description

一种防火保温复合结构

技术领域

本实用新型涉及防火保温结构领域，尤其涉及一种防火保温复合结构。

背景技术

保温结构是附着在设备或物体表面，通过阻隔物体和外界热量交换，进而阻止物体的热量向外传递损失，或者阻止外界热量向物体传递导致物体温度升高。目前保温结构产品广泛应用在各个工业领域中，不管是船舶、电力、石油化工、冶金、家电、建筑等中的热力设备、热力管道、城市热力管道等覆盖绝大多数工业应用。伴随着工业水平的发展，工业设备的保温要求也越来越高。

目前最为常见的保温结构为岩棉板，现有公开号为CN111021656A的中国专利公开有一种岩棉复合板，包括外墙体、第一整平层、粘结层、岩棉层、第二整平层、底层涂料和面层涂料。岩棉层安装在外墙体的表面，由于岩棉是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，所以岩棉层的导热系数低，所以岩棉层具有保温的功能。但是岩棉层存在以下问题：

1、面临越来越高保温要求，传统的岩棉层只能通过增加的厚度，才能保证保温性能，但是会导致保温结构自重增加，影响保证结构的固定稳定性。

2、岩棉本身弯曲变形性能有限，当岩棉包裹在如管道曲面的时候，容易导致保温结构的开裂，影响保温性能。

3、岩棉本身隔音性能不佳，当使用在船舱中等嘈杂环境中，导致工作人员体验不佳。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种防火保温复合结构，其优点在于兼具轻薄和良好的隔热性能，并且通过复合结构，提高隔音性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防火保温复合结构，包括：

一防火层，所述防火层包括硼化钛纤维毯和氧化锆纤维毯，所述硼化钛纤维毯设置在氧化锆纤维毯外侧；

一基材层，所述基材层设置在防火层内侧，所述基材层包括玻璃纤维毯和硅酸铝毯，所述玻璃纤维毯贴附在硅酸铝毯的外侧；

一吸音棉毯，所述吸音棉毯粘连固定在硅酸铝毯内侧。

进一步的，所述硼化钛纤维毯和氧化锆纤维毯之间设置有陶瓷纤维网。

进一步的，所述陶瓷纤维网中围成若干蜂窝状的空腔，空腔中填充有碳酸钠干粉灭火剂。

进一步的，所述硼化钛纤维毯的表层设置有PET保温膜。

进一步的，所述玻璃纤维毯和硅酸铝毯之间设置有玻璃纤维线，玻璃纤维线将玻璃纤维毯和硅酸铝毯缝合。

进一步的，所述玻璃纤维毯的纤维直径≤9μm。

进一步的，所述硅酸铝毯的纤维直径≤7μm。

进一步的，所述吸音棉毯的内侧通过热敏胶粘连有吸音泡沫层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.防火层的硼化钛纤维和氧化锆纤维，以及基材层的玻璃纤维和硅酸铝纤维，一方面本身的导热率低，提高隔热性能；另一面方面均匀细密的空气产生强大的阻力，从而有效阻碍通过空气作为介质的热传导，进一步提高保温隔热性能。

2.陶瓷纤维网本身起到强度；陶瓷纤维网的空腔中填充有碳酸钠干粉灭火剂，当遇到意外火灾的时候，当表层破坏的时候，此时干粉灭火剂可以向外界扩散，可以起到抑制辅助灭火的作用。

3.玻璃纤维毯和硅酸铝毯本身吸音系数高，隔声音性能好，并且增加吸音棉毯和吸音泡沫层，两者本身具有不规则的微观孔洞结构，使声波在传播的过程中逐渐衰弱。

4.防火层、基材层和吸音棉毯本身质地柔软具有良好的变形能力，使本保温结构不仅仅可以使用在如墙面等墙面，本保温结构也能全方位包裹管道等曲面使用。

附图说明

图1是防火保温复合结构的剖面结构示意图。

图2是陶瓷纤维网的平面结构示意图。

图中，1、PET保温膜；2、防火层；21、硼化钛纤维毯；22、陶瓷纤维网；221、碳酸钠干粉灭火剂；23、氧化锆纤维毯；3、玻璃纤维毯；4、硅酸铝毯；41、玻璃纤维线；5、吸音棉毯；6、吸音泡沫层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例：

一种防火保温复合结构，如图1所示，包括防火层2、基材层和吸音棉毯5，防火层2、基材层和吸音棉毯5依次从外到内逐层布置。

进一步的，结合图1和图2所示，防火层2包括硼化钛纤维毯21和氧化锆纤维毯23，硼化钛纤维毯21设置在氧化锆纤维毯23外侧。其中硼化钛纤维毯21的厚度范围是1～3mm，硼化钛纤维的直径≤5μm，由于硼化钛纤维本不易燃，并且硼化钛纤维的导热系数≤0.02W/(m·k)，具有良好的防火隔热性能。硼化钛纤维毯21的表面粘连有PET保温膜1，用于对硼化钛纤维毯21 进行保护，减少出现意外表面划伤的事故，PET保温膜1由于PET原料中添加阻燃剂制备熔点在450℃，也有良好保温隔热性能。氧化锆纤维毯23的厚度范围是2～2.5mm，氧化锆纤维的直径≤5μm，氧化锆纤维同样不易燃烧，并且氧化锆纤维具有导热系数≤0.015W/(m·k)，进步增加防火层2的保温阻燃性能。

进一步的，如图2所示，硼化钛纤维毯21和氧化锆纤维毯23之间设置有陶瓷纤维网22，陶瓷纤维网22本身具有良好的韧性和弯曲性能，用于强化防火层2。陶瓷纤维网22中围成若干蜂窝状的空腔，空腔中填充有碳酸钠干粉灭火剂221，如遇到严重火情的时候，防火层2可能由于长期受热出现局部破损，此时干粉灭火剂向外释放，从而辅助灭火，避免火灾损坏基材层。

进一步的，如图2所示，基材层包括玻璃纤维毯3和硅酸铝毯4，玻璃纤维毯3贴附在硅酸铝毯4的外侧。玻璃纤维毯3的厚度范围是3～5mm，玻璃纤维毯3的纤维直径≤9μm，一方面玻璃纤维本身不易燃并且导热率低，导热率≤0.044W/m·k)，另一方面玻璃纤维本身细密均匀对空气产生巨大阻力，阻碍通过空气的热传导。硅酸铝毯4的厚度范围是3～6mm，硅酸铝毯4的纤维直径≤7μm，硅酸铝纤维本身耐高温(使用温度在1100～1450℃)并且导热率低，硅酸铝纤维同样均匀细密可以阻碍通过空气的热传导，并且硅酸铝纤维不具有腐蚀性，避免对于其他结构腐蚀。

进一步的，如图2所示，玻璃纤维毯3和硅酸铝毯4之间设置有玻璃纤维线41，玻璃纤维线41将玻璃纤维毯3和硅酸铝毯4缝合，并且采用V字方式缝合，提高基材层的整体性，并且使柔软的玻璃纤维毯3和硅酸铝毯4 可以一同变形。

进一步的，如图2所示，吸音棉毯5的内侧通过热敏胶粘连有吸音泡沫层6，吸音棉毯5的厚度范围是1～3mm，吸音泡沫层6的厚度范围是0.5～1.5mm。吸音棉毯5和吸音泡沫层6本身都具有不规则的微观孔洞结构，使声波在传播的过程中逐渐衰弱，从强化吸音性能，并且吸音泡沫层6的质地柔软，也会减少对于被保护物体表面的摩擦损伤。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防火保温复合结构，其特征在于，包括：

一防火层，所述防火层包括硼化钛纤维毯和氧化锆纤维毯，所述硼化钛纤维毯设置在氧化锆纤维毯外侧；

一基材层，所述基材层设置在防火层内侧，所述基材层包括玻璃纤维毯和硅酸铝毯，所述玻璃纤维毯贴附在硅酸铝毯的外侧；

一吸音棉毯，所述吸音棉毯粘连固定在硅酸铝毯内侧。

2.根据权利要求1所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述硼化钛纤维毯和氧化锆纤维毯之间设置有陶瓷纤维网。

3.根据权利要求2所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述陶瓷纤维网中围成若干蜂窝状的空腔，空腔中填充有碳酸钠干粉灭火剂。

4.根据权利要求3所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述硼化钛纤维毯的表层设置有PET保温膜。

5.根据权利要求4所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述玻璃纤维毯和硅酸铝毯之间设置有玻璃纤维线，玻璃纤维线将玻璃纤维毯和硅酸铝毯缝合。

6.根据权利要求5所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述玻璃纤维毯的纤维直径≤9μm。

7.根据权利要求5所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述硅酸铝毯的纤维直径≤7μm。

8.根据权利要求7所述的一种防火保温复合结构，其特征在于：所述吸音棉毯的内侧通过热敏胶粘连有吸音泡沫层。

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