CN217399945U - 一种钢结构箱式建筑防水节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢结构箱式建筑防水节点,涉及建筑施工技术领域,包括:两个箱式模块,箱式模块间隔设置,且两个箱式模块之间留有间隙;防水构造,防水构造设置于两个箱式模块之间,且防水构造的底部填充于间隙内;防水构造包括:防水胶条,防水胶条的底部设置于间隙内;填缝层,填缝层填充于间隙内,且填缝层包裹防水胶条。本实用新型解决了现有的模块化钢结构建筑拼缝处防水性不够的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种钢结构箱式建筑防水节点。
背景技术
模块化钢结构建筑作为新型建筑体系,具有施工速度快,拆装方便,密封性好,抗震性能及抗变形能力强的特点,通过箱式模块的便捷组合,高效地实现房屋的建造。
现有的箱式模块结构间的拼接水平缝及竖向缝渗漏风险极大,一般是直接装配密封胶条,密封性不够,而且后期的渗漏维修比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构箱式建筑防水节点,解决了现有技术中模块化钢结构建筑拼缝处防水性不够的技术问题。
本申请实施例公开了一种钢结构箱式建筑防水节点,包括:
两个箱式模块,所述箱式模块间隔设置,且两个所述箱式模块之间留有间隙;
防水构造,所述防水构造设置于两个所述箱式模块之间,且所述防水构造的底部填充于所述间隙内;
所述防水构造包括:
防水胶条,所述防水胶条的底部设置于所述间隙内;
填缝层,所述填缝层填充于所述间隙内,且所述填缝层包裹所述防水胶条。
本申请实施例通过填缝层和防水胶条相互配合,能够提高相邻的箱式模块之间的密封性,以此提高密封性。
在上述技术方案的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:
进一步地,所述箱式模块包括:
箱顶板;
箱顶梁,
进一步地,所述箱顶板上侧靠近所述间隙的一端设置有排水沟,所述排水沟的顶部设置有向下倾斜的檐口,采用本步的有益效果是通过排水沟能够实现排水功能。
进一步地,所述箱顶板外侧设置有封顶钢板,所述封顶钢板的一端延伸至所述箱顶梁的顶部并与所述箱顶梁的顶部通过螺钉连接,采用本步的有益效果是通过封顶钢板能够提高整体强度。
进一步地,所述防水构造还包括:
两条防水角钢,所述防水角钢安装于位于所述间隙两侧的箱顶梁上,且所述防水角钢沿着所述箱顶梁的轴向分布,两条所述防水角钢之间形成装配空间,所述装配空间与所述间隙相对应,采用本步的有益效果是通过防水角钢进一步提高防水性能。
进一步地,所述防水胶条的顶部位于所述装配空间内,所述填缝层向上延伸至所述装配空间内,采用本步的有益效果是通过填缝层提高防水性能。
进一步地,所述防水构造还包括:
两块耐候密封胶块,所述耐候密封胶块设置于所述箱顶梁上,且所述耐候密封胶块分别位于所述防水角钢两侧;
盖板,所述盖板装配于所述箱顶梁上,且所述盖板位于所述两块耐候密封胶块之间,所述盖板为U型,且所述盖板的开口朝下以保证所述防水角钢位于所述盖板内,采用本步的有益效果是通过耐候密封胶块和盖板相互配合,能够起到防护作用。
本申请提供的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
1.本申请通过在箱式模块上设置有排水沟,优化排水,提高了钢结构箱式建筑的防水性能。
2.本申请采用压制成型的封顶钢板,在箱顶板上部形成排水通道,可与常规落水管连接,实现有箱式模块顶板的有组织排水。
3.本申请在箱顶梁上增加防水角钢,同时使用防水胶条、填缝层,提高水平拼缝的抗渗效果。
4.本申请采用U型盖板,进一步对间隙形成保护,提高节点防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种钢结构箱式建筑防水节点的结构示意图;
附图标记:
1-箱式模块;2-间隙;3-防水构造;4-排水沟;5-檐口;
101-箱顶板;102-箱顶梁;103-封顶钢板;
301-防水胶条;302-填缝层;303-防水角钢;304-装配空间;305-耐候密封胶块;306-盖板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
实施例:
如图1所示,本申请实施例公开了一种钢结构箱式建筑防水节点,便于实际施工,同时抗震性能及抗变形能力强;
其具体结构包括:
两个箱式模块1,所述箱式模块1间隔设置,且两个所述箱式模块1之间留有间隙2;
防水构造3,所述防水构造3设置于两个所述箱式模块1之间,且所述防水构造3的底部填充于所述间隙2内,箱式模块1之间留有一定的间隙,通过设置相应的防水构造,能够提高防水性能;
多个防水构造3,一个所述防水构造3设置于相邻的任意两个所述箱式模块1之间,且所述防水构造3的底部填充于所述间隙2内,该防水构造3用于完成间隙2的填充,即一个防水构造3用于配合一个间隙2;
其中,所述防水构造3包括:
防水胶条301,所述防水胶条301的底部设置于所述间隙2内,该防水胶条301为T型,同时防水胶条301为橡胶材质,且防水胶条301为轴向设置;
填缝层302,所述填缝层302填充于所述间隙2内,且所述填缝层302包裹所述防水胶条301,本申请中的填缝层302用于填充所述间隙2,同时包裹防水胶条301,用于保证密封性;具体地,该填缝层采用的是聚氨酯填缝发泡剂。
在一实施例中,所述箱式模块1包括:
箱顶板101;
箱顶梁102,所述箱顶梁102安装于所述箱顶板101的侧面,该箱式模块1还包括其他相应的部件,以此组合成箱式的结构。
在一实施例中,所述箱顶板101上侧靠近所述间隙2的一端设置有排水沟4,所述排水沟4的顶部设置有向下倾斜的檐口5,同时该排水沟4沿箱顶梁102的轴向分布,该排水沟4便于水流集中处理,同时该檐口5向下倾斜延伸,这样水流会向下流动进入排水沟4中,进行集中处理。
在又一实施例中,所述箱顶板101外侧设置有封顶钢板103,所述封顶钢板103的一端延伸至所述箱顶梁102的顶部并与所述箱顶梁102的顶部通过螺钉连接,利用封顶钢板103能够提高箱式模块1的整体强度。
再一实施例中,所述防水构造3还包括:
两条防水角钢303,所述防水角钢安装于位于所述间隙2两侧的箱顶梁102上,且所述防水角钢303沿着所述箱顶梁102的轴向分布,两条所述防水角钢303之间形成装配空间304,所述装配空间304与所述间隙2相对应,本申请中的防水角钢303沿箱顶梁102的轴向延伸,这样配合相应的填缝层,能够保证间隙的相应区域能够密封,提高密封性。
其中,所述防水胶条301的顶部位于所述装配空间304内,所述填缝层302向上延伸至所述装配空间304内,该防水胶条304能够提高防水性能,同时其顶部位于装配空间304,和填缝层302相互配合,完成密封。
其中,所述防水构造3还包括:
两块耐候密封胶块305,所述耐候密封胶块305设置于所述箱顶梁上,且所述耐候密封胶块305分别位于所述防水角钢303两侧;
盖板306,所述盖板306装配于所述箱顶梁102上,且所述盖板306位于所述两块耐候密封胶块305之间,所述盖板306为U型,且所述盖板306的开口朝下以保证所述防水角钢303位于所述盖板306内,实际装配时,是先将盖板306覆盖在箱顶梁102上,使得防水角钢303位于盖板306内部,以提高防护效果,然后在布置耐候密封胶块305,以提高密封性。
本申请的装配流程:
先在工厂内进行箱式模块的制作,然后运输至工地,通过吊装设置进行吊装,完成箱式模块的拼接,同时在箱顶梁的间隙处打入填缝材料,形成填缝层,同时装配上防水胶条;再在间隙两侧焊上防水角钢,防水角钢中间用发泡剂填充形成所述填缝层,最后再安装U型的盖板,再通过耐候密封胶密封。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,包括:
两个箱式模块,所述箱式模块间隔设置,且两个所述箱式模块之间留有间隙;
防水构造,所述防水构造设置于两个所述箱式模块之间,且所述防水构造的底部填充于所述间隙内;
所述防水构造包括:
防水胶条,所述防水胶条的底部设置于所述间隙内;
填缝层,所述填缝层填充于所述间隙内,且所述填缝层包裹所述防水胶条。
2.根据权利要求1所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述箱式模块包括:
箱顶板;
箱顶梁,所述箱顶梁安装于所述箱顶板的侧面,且与箱顶板连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述箱顶板上侧靠近所述间隙的一端设置有排水沟,所述排水沟的顶部设置有向下倾斜的檐口。
4.根据权利要求3所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述箱顶板外侧设置有封顶钢板,所述封顶钢板的一端延伸至所述箱顶梁的顶部并与所述箱顶梁的顶部通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述防水构造还包括:
两条防水角钢,所述防水角钢安装于位于所述间隙两侧的箱顶梁上,且所述防水角钢沿着所述箱顶梁的轴向分布,两条所述防水角钢之间形成装配空间,所述装配空间与所述间隙相对应。
6.根据权利要求5所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述防水胶条的顶部位于所述装配空间内,所述填缝层向上延伸至所述装配空间内。
7.根据权利要求5所述的钢结构箱式建筑防水节点,其特征在于,所述防水构造还包括:
两块耐候密封胶块,所述耐候密封胶块设置于所述箱顶梁上,且所述耐候密封胶块分别位于所述防水角钢两侧;
盖板,所述盖板装配于所述箱顶梁上,且所述盖板位于所述两块耐候密封胶块之间,所述盖板为U型,且所述盖板的开口朝下以保证所述防水角钢位于所述盖板内。
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