CN217399837U - 一种清洗冲刷装置及应用其的马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗冲刷装置及应用其的马桶，清洗冲刷装置包括过水管和喷杆；过水管的管体内部开设有容纳喷杆的活动腔室，过水管开设有第一进水口和活动开口；喷杆一末端安装有喷杆帽，喷杆帽开设有通水口，杆体另一末端开设有喷水口，通水口朝向水压进口一侧设置，喷水口朝向活动开口一侧设置；喷杆的杆体外部套设有弹性复位件；通过第一进水口向活动腔室通水，以推动喷杆从活动开口伸出活动腔室，使喷水口露出于过水管；喷杆可在弹性复位件的反作用力下回缩至活动腔室。利用水压推动喷杆取代电动推动喷杆进行臀洗；马桶开设有分流孔，通过安装清洗冲刷装置，使流入所述桶体内腔的水量分配均匀，对桶体内腔的洗刷更加彻底，提高清洗效果。

Description

一种清洗冲刷装置及应用其的马桶

技术领域

本实用新型涉及马桶臀洗技术领域，尤其涉及一种清洗冲刷装置及应用其的马桶。

背景技术

现有智能马桶的臀部清洗部件多是在清洗部件外壳额外配置电动机构，电动机构通电带动清洗杆往复直线运动实现臀部往复清洗，这种利用电动的方式在停电时不能使用，带来不便且另该类机构复杂，成本较高，影响产品的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种清洗冲刷装置及应用其的马桶，通过利用水压推动喷杆伸出过水管的活动腔室，使喷杆伸入马桶内进行喷水，以取代电动推动喷杆进行臀洗，同时通过喷杆在伸出时挤压弹性复位件，使弹性复位件产生作用力，利用弹性复位件的反作用力实现喷杆回缩至活动腔室；

本实用新型在通过马桶安装清洗冲刷装置，实现马桶臀洗功能，同时在所述马桶开设分流孔，清洗冲刷装置的过水管开设多个独立出水口，使流入所述桶体内腔的水量分配均匀，对桶体内腔的洗刷更加彻底，提高清洗效果。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种清洗冲刷装置，包括过水管和喷杆；

所述过水管的管体内部开设有容纳所述喷杆的活动腔室，所述过水管开设有所述第一进水口和所述活动开口，所述活动腔室一端连通所述第一进水口，另一端连通所述活动开口；

所述喷杆的杆体内部中空，所述杆体一末端安装有喷杆帽，所述喷杆帽开设有通水口，所述杆体另一末端开设有喷水口，所述通水口朝向所述水压进口一侧设置，所述喷水口朝向所述活动开口一侧设置；

所述喷杆的杆体外部套设有弹性复位件；

通过所述第一进水口向所述活动腔室通水，以推动所述喷杆从所述活动开口伸出所述活动腔室，使所述喷水口露出于所述过水管；

所述喷杆可在所述弹性复位件的反作用力下回缩至所述活动腔室。

优选的，所述喷杆包括施压部和活塞部；

所述活塞部与所述第一进水口之间的空腔为进水腔室，所述施压部位于所述进水腔室；

所述活塞部与所述活动开口之间的空腔为往复腔室；

所述施压部包括施压环板，所述施压环板呈半环绕式凸出于所述通水口的端面；

所述施压环板贴合于所述进水腔室的内壁，且所述施压环板内壁朝向所述第一进水口一侧。

优选的，所述活塞部包括环形凹槽和喷杆活塞；

所述喷杆的杆体外壁向外侧凸起两个凸环，两个凸环之间形成所述环形凹槽，所述喷杆活塞安装于所述环形凹槽；

所述喷杆活塞贴合于所述活动腔室内壁。

优选的，所述往复腔室靠近所述活动开口一侧安装有喷杆导套；

所述喷杆导套的套体开设有导向通道，所述喷杆可在所述导向通道做往复运动；

所述喷杆导套设置有导向环，所述导向环凸出于所述导向通道的内壁，所述喷杆的杆体穿过所述导向环。

优选的，所述喷水口安装有所述喷嘴，所述喷嘴随所述喷杆同步伸缩；

当所述喷杆置于所述活动腔室内时，所述喷嘴随同所述喷杆的杆体被容纳于所述喷杆导套。

优选的，所述活动开口罩设有螺纹帽，所述螺纹帽与所述活动开口之间安装有硅胶圈；

所述螺纹帽开设有进出通口，所述进出通口连通所述活动腔室。

优选的，所述活动腔室倾斜设置于所述过水管内部。

一种马桶，包括马桶本体，所述马桶本体开设有过水管安装腔体，所述过水管安装腔体通过密封圈安装有任一项所述一种清洗冲刷装置；

所述马桶本体包括桶体内腔，所述过水管安装腔体通过喷杆伸出口连通所述桶体内腔；

所述清洗冲刷装置的喷杆可通过所述喷杆伸出口伸出至所述桶体内腔。

优选的，所述清洗冲刷装置的过水管的管体内部还设置有过水腔室，所述过水腔室与所述活动腔室相互独立，所述过水腔室设置有第二进水口；

所述过水腔室内部设置有至少一组板筋，通过所述板筋将所述过水腔室划分成多个相互独立的过水空腔，每个过水空腔均设置有独立出水口。

优选的，所述过水管安装腔体开设有多组不同方向的分流孔，所述分流孔连通所述桶体内腔；

每个所述独立出水口对应连通一组所述分流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用水压推动喷杆伸出过水管的活动腔室，使喷杆伸入马桶内进行喷水，以取代电动推动喷杆进行臀洗，同时通过喷杆在伸出时挤压弹性复位件，使弹性复位件产生作用力，利用弹性复位件的反作用力实现喷杆回缩至活动腔室；

2、本实用新型在通过马桶安装清洗冲刷装置，实现马桶臀洗功能，同时在所述马桶开设分流孔，清洗冲刷装置的过水管开设多个独立出水口，使流入所述桶体内腔的水量分配均匀，对桶体内腔的洗刷更加彻底，提高清洗效果。

附图说明

其中：

图1是本实用新型的一个实施例的清洗冲刷装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的清洗冲刷装置的进水方向结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的过水管的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的清洗冲刷装置(喷杆未伸出活动腔室)的剖面示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的清洗冲刷装置(喷杆伸出活动腔室)的剖面示意图；

图6是本实用新型的一个实施例的清洗冲刷装置和马桶的安装结构剖面图；

图7是本实用新型的一个实施例的马桶的结构示意图。

其中：过水管1、第一进水口11、活动开口12、过水空腔13、板筋14、第二进水口15、独立出水口16、密封圈17、活动腔室2、喷杆3、喷杆帽30、通水口31、喷水口32、施压环板33、凸环34、环形凹槽35、喷杆活塞36、喷杆导套37、导向环38、喷嘴39、螺纹帽40、硅胶圈41、进出通口42、弹性复位件5、马桶本体6、桶体内腔61、过水管安装腔体62。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有智能马桶的臀部清洗部件多是在清洗部件外壳额外配置电动机构，电动机构通电带动清洗杆往复直线运动实现臀部往复清洗，这种利用电动的方式在停电时不能使用，带来不便且另该类机构复杂，成本较高，影响产品的推广。为了解决上述问题，本申请提出一种清洗冲刷装置，如图1至图5所示，包括过水管1和喷杆3；

所述过水管1的管体内部开设有容纳所述喷杆3的活动腔室2，所述过水管1开设有所述第一进水口11和所述活动开口12，所述活动腔室2一端连通所述第一进水口11，另一端连通所述活动开口12；

所述喷杆3的杆体内部中空，所述杆体一末端安装有喷杆帽30，所述喷杆帽30开设有通水口31，所述杆体另一末端开设有喷水口32，所述通水口31朝向所述水压进口一侧设置，所述喷水口32朝向所述活动开口12一侧设置；

所述喷杆3的杆体外部套设有弹性复位件5；

通过所述第一进水口11向所述活动腔室2通水，以推动所述喷杆3从所述活动开口12伸出所述活动腔室2，使所述喷水口32露出于所述过水管1；

所述喷杆3可在所述弹性复位件5的反作用力下回缩至所述活动腔室2。

在本实施例中，所述清洗冲刷装置包括过水管1和喷杆3，所述过水管1内开设有可容置所述喷杆3的活动腔室2，所述喷杆3安装在所述活动腔室2内；所述过水管1一端开设有第一进水口11，所述第一进水口11连通所述活动腔室2的一端，所述过水管1另一端开设有活动开口12，所述活动开口12连通所述活动腔室2的另一端；可通过所述第一进水口11将水引入所述活动腔室2内部；

进一步的，所述喷杆3为内部中空结构，喷杆3的一端安装有喷杆帽30，所述喷杆帽30中部开设有所述通水口31，所述喷杆3的另一端开设有喷水口32，进入所述活动腔室2内的水可通过所述通水口31进入所述喷杆3的杆体内部，进而从所述喷水口32喷出；

同时由于所述喷杆帽30朝向所述第一进水口11方向设置，当水从所述第一进水口11进入所述活动腔室2内后，部分水流进入所述喷杆3内部，部分水流在所述活动腔室2内形成水压，向所述喷杆帽30施加推力，推动所述喷杆3向所述活动开口12方向移动，使所述喷杆3的部分杆体伸出所述活动腔室2，所述喷水口32露出于所述活动腔室2外，使得所述喷杆3内部的水从所述喷水口32喷出；

更进一步的，当所述喷杆3受水压伸出所述活动腔室2时，同步向套设于所述喷杆3的杆体上的弹性复位件5挤压，使得所述弹性复位件5被压缩，当所述第一进水口11不再进水，所述喷杆3受到的推力逐渐变小时，所述弹性复位件5反弹，使所述喷杆3回缩至所述活动腔室2内部；

需要说明的是，本申请的喷杆帽30为的帽体中心开设有通水口31，其余帽体部分则直接与水流产生接触，使得水流间接与所述喷杆3的接触范围变大，进而能够更好地向所述喷杆3施加推力，通过水压提供动力推动喷杆3伸出所述活动腔室2，同时利用弹性复位件5实现喷杆3回缩，进而取代现有技术中电动机构通电带动清洗杆伸缩的技术方案；

在本实施例中，所述弹性复位件5可以为复位弹簧。

优选的，如图3和图5所示，所述喷杆3包括施压部和活塞部；

所述活塞部与所述第一进水口11之间的空腔为进水腔室，所述施压部位于所述进水腔室；

所述活塞部与所述活动开口12之间的空腔为往复腔室；

所述施压部包括施压环板33，所述施压环板33呈半环绕式凸出于所述通水口31的端面；

所述施压环板33贴合于所述进水腔室的内壁，且所述施压环板33内壁朝向所述第一进水口11一侧。

在本实施例中，所述活塞部与所述施压部均位于所述喷杆3靠近所述第一进水口11一侧的杆体上，所述活塞部与所述第一进水口11之间的空腔为进水腔室，所述活塞部和所述施压部隔绝所述进水腔室与往复腔室，使得所述进水腔室通过所述通水口31连通所述喷杆3的杆体内部，同时更好地形成施压空间，提供更大的水压推动力。

进一步的，所述施压部设置有施压环板33，所述施压环板33凸处于所述喷杆3的一端且半环绕式安装于所述喷杆3，使得所述喷杆帽30与所述活动腔室2的顶部不会直接接触，从而可形成所述进水腔室，为水流进入所述活动腔室2提供进入空间和施压空间；同时当所述喷杆3回缩时，所述施压环板33可以起到限位作用，使得所述喷杆帽30不会直接接触所述活动腔室2的顶部。

更有的，所述施压环板33呈半环绕式结构，且所述施压环板33内壁朝向所述第一进水口11一侧，该结构使得所述施压环板33在提供进水空间和施压空间的同时，不会挡住所述第一进水口11。

优选的，所述活塞部包括环形凹槽35和喷杆活塞36；

所述喷杆3的杆体外壁向外侧凸起两个凸环34，两个凸环34之间形成所述环形凹槽35，所述喷杆活塞36安装于所述环形凹槽35；

所述喷杆活塞36贴合于所述活动腔室2内壁。

在本实施例中，所述活塞部包括环形凹槽35和喷杆活塞36，所述环形凹槽35由两个凸环34形成，在所述喷杆3的杆体外壁环凸有两个凸环34，两个凸环34间距安装，使得两个凸环34之间形成所述环形凹槽35，所述环形凹槽35用于安装所述喷杆活塞36，所述喷杆活塞36贴合于所述活动腔室2的内壁，使得所述喷杆活塞36在起到隔绝进水腔室和所述往复腔室，使得水流无法进入所述往复腔室，提高密封性，使得水流更好地向所述喷杆3施加压力；同时，所述喷杆活塞36可阻止所述喷杆3的杆体与所述活动腔室2的内壁发生直接接触，避免所述喷杆3在伸缩的过程中，与所述活动腔室2的内壁发生接触，导致伸缩出现问题，出现喷杆3无法伸出或回缩的情况。

优选的，所述往复腔室靠近所述活动开口12一侧安装有喷杆导套37；

所述喷杆导套37的套体开设有导向通道，所述喷杆3可在所述导向通道做往复运动；

所述喷杆导套37设置有导向环38，所述导向环38凸出于所述导向通道的内壁，所述喷杆3的杆体穿过所述导向环38。

在本实施例中，所述往复腔室靠近所述活动开口12的一侧设置有所述喷杆导套37，所述喷杆导套37内部中空形成所述导向通道，所述喷杆3贯穿所述导向通道，所述导向通道的内壁设置有导向环38，当所述喷杆3进行伸缩时，所述导向环38起到引导作用，使得所述喷杆3伸缩位置不会发生偏移，同时所述喷杆导套37可以避免所述喷杆3在伸缩的过程中，与所述活动腔室2的内壁发生接触，导致伸缩出现问题，出现喷杆3无法伸出或回缩的情况。

优选的，所述喷水口32安装有所述喷嘴39，所述喷嘴39随所述喷杆3同步伸缩；

当所述喷杆3置于所述活动腔室2内时，所述喷嘴39随同所述喷杆3的杆体被容纳于所述喷杆导套37。

在本实施例中，所述喷水口32安装有喷嘴39，所述喷嘴39可随所述喷杆3同步伸缩，所述喷嘴39可以更好地聚集所述喷杆3的喷水口32喷出的水流，使得喷出的水的方向一致，喷出的水不会分散，更加集中，达到更好地清洗效果。

优选的，所述活动开口12罩设有螺纹帽40，所述螺纹帽40与所述活动开口12之间安装有硅胶圈41；

所述螺纹帽40开设有进出通口42，所述进出通口42连通所述活动腔室2。

在本实施例中，所述活动开口12罩设有螺纹帽40，螺纹帽40与所述活动开口12之间通过螺纹旋转地方式进行安装，同时所述螺纹帽40与所述活动开口12之间安装有硅胶圈41，所述硅胶圈41配合所述螺纹帽40可以很好地密封所述活动开口12与所述往复腔室，同时阻挡所述喷杆导套37，避免所述喷杆导套37在所述喷杆3移动的时候，发生位移；

进一步的，所述螺纹帽40设置有所述进出通口42，当所述喷杆3未伸出时，所述喷嘴39部分露出于所述进出通口42，当所述喷杆3伸出时，所述喷嘴39和所述喷杆3可伸出于所述进出通口42。

优选的，所述活动腔室2倾斜设置于所述过水管1内部。

在本实施例中，所述活动腔室2时倾斜设置于所述过水管1内部，使得所述喷杆3是向下倾斜伸出，在重力的作用下，使得所述喷杆3更为容易的伸出。

一种马桶，如图6和图7所示，包括马桶本体6，所述马桶本体6开设有过水管安装腔体62，所述过水管安装腔体62通过密封圈17安装有任一项所述一种清洗冲刷装置；

所述马桶本体6包括桶体内腔61，所述过水管安装腔体62通过喷杆3伸出口连通所述桶体内腔61；

所述清洗冲刷装置的喷杆3可通过所述喷杆3伸出口伸出至所述桶体内腔61。

在本实施例中，所述马桶本体6包括所述桶体内腔61，所述桶体内腔61为容纳排泄物的区域，所述马桶本体6设置有所述过水管安装腔体62，所述过水管安装腔体62通过密封圈17安装有任一项所述一种清洗冲刷装置，具体安装方式为，在安装有所述喷杆3的过水管1的管体外壁套设所述密封圈17，将所述过水管1和密封圈17安装在所述过水管安装腔体62内，所述喷杆3可通过所述喷杆3伸出口伸出至所述桶体内腔61；

需要说明的是，由于所述喷杆3是向下倾斜伸出，故所述喷杆3的喷水口32方向为朝上设置，使得喷杆3喷出的水流可对准臀部。

优选的，所述清洗冲刷装置的过水管1的管体内部还设置有过水腔室，所述过水腔室与所述活动腔室2相互独立，所述过水腔室设置有第二进水口15；

所述过水腔室内部设置有至少一组板筋14，通过所述板筋14将所述过水腔室划分成多个相互独立的过水空腔13，每个过水空腔13均设置有独立出水口16。

优选的，所述过水管安装腔体62开设有多组不同方向的分流孔，所述分流孔连通所述桶体内腔61；

每个所述独立出水口16对应连通一组所述分流孔，所述分流孔在图中未示出。

在本实施例中，所述过水管1的管体内部还包括过水腔室，所述过水腔室设置有第二进水口15，所述过水腔室和所述活动腔室2相互独立，即从所述第一进水口11进入所述活动腔室2内的水流不会流通至所述过水腔室，从所述第二进水口15流入所述过水腔室内的水流不会流通至所述活动腔室2；

进一步的，在所述过水腔室内设置板筋14，本实施例中设置的板筋14，将所述过水腔室内部分割成三个相互独立的过水空腔13，从所述第二进水口15进入的水流会分别流入三个相互独立的过水空腔13内，每个过水空腔13均设置有独立出水口16；

进一步的，所述过水管安装腔体62内开设有多组不同方向的分流孔，每个分流孔对应一个独立出水口16，从第二进水口15流入每个过水空腔13内的水流，会从每个过水空腔13的独立出水口16流入对应的分流孔，再流入所述桶体内腔61，通过所述过水管1的多个过水空腔13和不同方向的分流孔的配合，使流入所述桶体内腔61的水量分配均匀，对桶体内腔61的洗刷更加彻底，提高清洗效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (12)

1.一种清洗冲刷装置，其特征在于：包括过水管和喷杆；

所述过水管的管体内部开设有容纳所述喷杆的活动腔室，所述过水管开设有第一进水口和活动开口，所述活动腔室一端连通所述第一进水口，另一端连通所述活动开口；

所述喷杆的杆体内部中空，所述杆体一末端安装有喷杆帽，所述喷杆帽开设有通水口，所述杆体另一末端开设有喷水口，所述通水口朝向所述第一进水口一侧设置，所述喷水口朝向所述活动开口一侧设置；

所述喷杆的杆体外部套设有弹性复位件；

通过所述第一进水口向所述活动腔室通水，以推动所述喷杆从所述活动开口伸出所述活动腔室，使所述喷水口露出于所述过水管；

所述喷杆可在所述弹性复位件的反作用力下回缩至所述活动腔室。

2.根据权利要求1所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述喷杆包括施压部和活塞部；

所述活塞部与所述第一进水口之间的空腔为进水腔室，所述施压部位于所述进水腔室；

所述活塞部与所述活动开口之间的空腔为往复腔室；

所述施压部包括施压环板，所述施压环板呈半环绕式凸出于所述通水口的端面；

所述施压环板贴合于所述进水腔室的内壁，且所述施压环板内壁朝向所述第一进水口一侧。

3.根据权利要求2所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述活塞部包括环形凹槽和喷杆活塞；

所述喷杆的杆体外壁向外侧凸起两个凸环，两个凸环之间形成所述环形凹槽，所述喷杆活塞安装于所述环形凹槽；

所述喷杆活塞贴合于所述活动腔室内壁。

4.根据权利要求2所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述往复腔室靠近所述活动开口一侧安装有喷杆导套；

所述喷杆导套的套体开设有导向通道，所述喷杆可在所述导向通道做往复运动；

所述喷杆导套设置有导向环，所述导向环凸出于所述导向通道的内壁，所述喷杆的杆体穿过所述导向环。

5.根据权利要求4所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述喷水口安装有喷嘴，所述喷嘴随所述喷杆同步伸缩；

当所述喷杆置于所述活动腔室内时，所述喷嘴随同所述喷杆的杆体被容纳于所述喷杆导套。

6.根据权利要求5所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述过水管的管体内部还开设有自洁流道，所述自洁流道的始端连通进水管道，且所述自洁流道的末端连通至所述喷嘴；

所述自洁流道覆盖装配有自洁盖。

7.根据权利要求1所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述活动开口罩设有螺纹帽，所述螺纹帽与所述活动开口之间安装有硅胶圈；

所述螺纹帽开设有进出通口，所述进出通口连通所述活动腔室。

8.根据权利要求1所述一种清洗冲刷装置，其特征在于：

所述活动腔室倾斜设置于所述过水管内部。

9.一种马桶，其特征在于：包括马桶本体，所述马桶本体开设有过水管安装腔体，所述过水管安装腔体通过密封圈安装有如权利要求1-8任一项所述一种清洗冲刷装置；

所述马桶本体包括桶体内腔，所述过水管安装腔体通过喷杆伸出口连通所述桶体内腔；

所述清洗冲刷装置的喷杆可通过所述喷杆伸出口伸出至所述桶体内腔。

10.根据权利要求9所述一种马桶，其特征在于：

所述清洗冲刷装置的过水管的管体内部还设置有过水腔室，所述过水腔室与所述活动腔室相互独立，所述过水腔室设置有第二进水口；

所述过水腔室内部设置有至少一组板筋，通过所述板筋将所述过水腔室划分成多个相互独立的过水空腔，每个过水空腔均设置有独立出水口。

11.根据权利要求10所述一种马桶，其特征在于：

所述过水管安装腔体开设有多组不同方向的分流孔，所述分流孔连通所述桶体内腔；

一组所述分流孔对应连通一个所述独立出水口。

12.根据权利要求10所述一种马桶，其特征在于：

所述过水管的管体内部还开设有自洁流道，所述自洁流道的始端连通所述独立出水口，且所述自洁流道的末端连通至所述喷嘴；

所述自洁流道覆盖装配有自洁盖。

Images