CN217218855U - 一种冲洗支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲洗支座,包括壳体、开关阀、喷头组件和分水件,所述壳体的底部向下延伸有安装柱,所述安装柱内形成有安装通孔,所述喷头组件装配于安装通孔内,所述壳体内还具有喷洗水路、清洗水路和位于安装柱外围的环形槽,所述环形槽的槽底开设有喷孔,所述开关阀装配于壳体上,并具有用于连接进水管的进水口、连通喷洗水路的喷洗出口和连通清洗水路的清洗出口;所述分水件设置于壳体内,并具有连通喷洗水路和安装通孔的第一通道和连通清洗水路和环形槽的第二通道。如此能够有效提升自清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,具体涉及一种冲洗支座。
背景技术
冲洗支座又称洁身器,用于装配至马桶上而实现洁身清洗。现有技术中,现有部分产品具有自清洗功能,但目前自清洗的效果还不太理想,需要进一步的改善。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种冲洗支座,能够很好的实现自清洁。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种冲洗支座,包括壳体、开关阀、喷头组件和分水件,所述壳体的底部向下延伸有安装柱,所述安装柱内形成有安装通孔,所述喷头组件装配于安装通孔内,所述壳体内还具有喷洗水路、清洗水路和位于安装柱外围的环形槽,所述环形槽的槽底开设有喷孔,所述开关阀装配于壳体上,并具有用于连接进水管的进水口、连通喷洗水路的喷洗出口和连通清洗水路的清洗出口;所述分水件设置于壳体内,并具有连通喷洗水路和安装通孔的第一通道和连通清洗水路和环形槽的第二通道。
进一步的,所述壳体上设置有固定孔和凸起于上表面的连接座,所述连接座上开设有横向贯通的连接轴孔;
进一步的,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体相盖合而形成具有内腔的所述壳体;所述安装柱和环形槽形成于下壳体上,所述固定孔和连接座形成于上壳体上。
进一步的,所述喷洗水路和清洗水路是由上壳体和下壳体相盖合后直接围合形成。
进一步的,所述壳体在安装柱的外端还向下延伸有挡墙,所述环形槽的喷孔位于挡墙与安装柱之间。
进一步的,所述分水件包括顶盖、由顶盖底部向下延伸的内凸环和外凸环、连通内凸环的内腔并向外延伸的第一插管以及连通外凸环的内腔并向外延伸的第二插管,所述内凸环密封插设于安装通孔内,所述第一插管即为第一通道;所述外凸环密封抵接在环形槽上,所述第二插管即为第二通道。
进一步的,所述安装通孔的内壁形成有第一限位台阶,所述第一限位台阶上装配有压环,所述分水件的内凸环具有第二限位台阶,所述第二限位台阶上装配有密封圈,所述分水件的内凸环插设于安装通孔内并通过密封圈而实现与安装通孔的密封,所述密封圈被限制于压环与内凸环的第二限位台阶之间。
进一步的,所述分水件还向外延伸有固定臂,并通过固定臂固定连接在壳体上。
进一步的,所述环形槽的槽底的喷孔为朝向安装柱方向延伸的倾斜喷孔。
进一步的,所述安装通孔的内壁形成有竖直延伸的导向槽,所述喷头组件上形成有限位凸块,所述喷头组件的限位凸块配合于导向槽内而实现喷头组件在周向旋转方向上的限位。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
进行自清洗时,通过开关阀控制水流从清洗出口流出,并依次经清洗水路、分水件的第二通道流入环形槽内,并从环形槽内的喷孔喷出,从而全面清洗安装柱的外周,自清洗效果好;且结构简单,容易实现。
附图说明
图1所示为实施例中冲洗支座的外观示意图;
图2所示为实施例中冲洗支座的结构分解示意图;
图3所示为实施例中冲洗支座在隐藏上壳体后的结构示意图;
图4所示为图3所示结构中的部分结构分解示意图;
图5所示为实施例中冲洗支座的下壳体的局部结构示意图;
图6所示为实施例中分水件的结构示意图;
图7所示为实施例中分水件的剖视图;
图8所示为实施例中冲洗支座、马桶坐圈和马桶盖的装配结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1至图7所示,本实施例提供一种冲洗支座,包括壳体10、开关阀20、喷头组件和分水件40,所述壳体10的底部向下延伸有安装柱14,所述安装柱14内形成有安装通孔141,所述喷头组件装配于安装通孔141内,所述壳体10内还具有喷洗水路131、清洗水路132和位于安装柱14外围的环形槽15,所述环形槽15的槽底开设有喷孔151,即喷孔151环绕于安装柱14的外围,所述开关阀20装配于壳体10上,并具有用于连接进水管的进水口、连通喷洗水路131的喷洗出口和连通清洗水路132的清洗出口;所述分水件40设置于壳体10内,并具有连通喷洗水路131和安装通孔141的第一通道441和连通清洗水路132和环形槽15的第二通道451。
使用时,通过控制开关阀20来实现水路的开关和切换,如需要洁身时,控制开关阀20开启水路并切换至喷洗功能,水流经喷洗出口输出,并依次经喷洗水路131、分水件40的第一通道441流入安装通孔141内,最终经喷头组件喷出,实现洁身喷洗。
当需要自清洗时,通过开关阀20控制水流从清洗出口流出,并依次经清洗水路132、分水件40的第二通道451流入环形槽15内,并从环形槽15内的喷孔151喷出,从而全面清洗安装柱14的外周,自清洗效果好;且结构简单,容易实现。
具体的,本实施例中,喷头组件采用的是能够在安装通孔141内伸缩活动的结构,当喷洗时,喷头组件在水流的压力下伸出安装柱14,从而实现喷洗;当喷洗完成之后,喷头组件失去水压回缩至安装柱14内,如此,能够得到很好的防护,防止受污染。具体的,实现该喷头组件的其中一种结构为:所述喷头组件包括带有喷嘴311的喷杆31和弹簧(未示出),所述弹簧套设于喷杆31上,其顶部抵接在喷杆31上,其底部抵接在安装通孔141的内壁上,从而对喷杆31施加一个向上的弹力;喷杆31在水压的驱动下克服弹簧的弹力向下移动而使喷嘴311伸出安装柱14;失去水压的作用后,在弹簧的作用下重新向上回弹。再具体的,位于便于制备,本实施例中,喷杆31内的通孔是上下贯通的,便于加工,而喷嘴311形成于侧壁上,因此,所述喷杆31的底部还固定有堵头32,用于堵住下端开口。如此设置,结构简单,容易实现。当然的,在其它实施例中,喷头组件的结构不局限于此。
进一步的,本实施例中,所述安装通孔141的内壁形成有竖直延伸的导向槽143,所述喷头组件(具体为喷头组件的喷杆31)上形成有限位凸块(未示出),所述喷头组件的限位凸块配合于导向槽143内而实现喷头组件在周向旋转方向上的限位;有效防止喷嘴311偏移。
进一步的,本实施例中,所述壳体10上设置有固定孔112和凸起于上表面的连接座111,所述连接座111上开设有横向贯通的连接轴孔1111。固定孔112用于将该冲洗支座固定在马桶座上,如本实施例中,在固定孔112内装配调节盖盘61,将螺栓62穿过调节盖盘61的调节孔并固定在马桶座上,具体的,马桶底部设置有固定螺母63,螺栓62穿过马桶座并与马桶座底部的固定螺母63连接固定,从而实现固定在马桶座上。如此,实现冲洗支座的稳定装配。之后,在连接座111的连接轴孔1111的两端装配连接转轴(具体为具有慢落功能的连接转轴),再将马桶坐圈200和马桶盖300装配至连接转轴上而实现完整装配,最终如图8所示。装配结构简单且牢固。当然的,在其它实施例中不局限于此。
具体的,所述壳体10呈“7”字形结构,具有横向设置的横向部分和向前延伸的竖向部分,所述安装柱14、固定孔112和连接座111均位于横向部分,所述开关阀20装配于竖向部分的前端。如此,在使用时,开关阀20位于马桶的侧边上,方便使用者操作。
再具体的,本实施例中,所述开关阀20采用常规能够切换功能的结构,如本实施例中,开关阀20包括具有一个进水口和二个出水口的阀壳体21、装配于阀壳体21内的阀芯22、装配于阀壳体21上以实现固定阀芯22的螺母环23、连接阀芯22的转轴的把手25以及设置在把手25与阀壳体21之间的装饰环24。结构简单,容易装配。阀壳体21的二个出水口即为喷洗出口和清洗出口。
进一步的,所述壳体10包括上壳体11和下壳体12,所述上壳体11和下壳体12相盖合而形成具有内腔的所述壳体10;所述安装柱14和环形槽15形成于下壳体12上,所述固定孔112和连接座111形成于上壳体11上。如此设置,便于装拆和维修。
具体的,所述喷洗水路131和清洗水路132是由上壳体11和下壳体12相盖合后直接围合形成。无需采用额外的管路来实现水路的传输,结构简单,成本低。
进一步的,本实施例中,所述壳体10在安装柱14的外端还向下延伸有挡墙113,所述环形槽15的喷孔151位于挡墙113与安装柱14之间。该挡墙113的设置,能够阻挡从喷孔151喷出的水流向外溅射。再具体的,所述挡墙113形成于上壳体11上,如此设置,当需要人工清洗时,通过拆分上壳体11和下壳体12,使得挡墙113与安装柱14分离,不存在窄小的空间而造成难以清理。
进一步的,本实施例中,所述分水件40包括顶盖41、由顶盖41底部向下延伸的内凸环43和外凸环42、连通内凸环43的内腔并向外延伸的第一插管44以及连通外凸环42的内腔并向外延伸的第二插管45,所述内凸环43密封插设于安装通孔141内,所述第一插管44的通道即为第一通道441;所述外凸环45密封抵接在环形槽15上,所述第二插管45的通道即为第二通道451。如此设置,结构简单,且装配后密封性和稳定性更好。
再具体的,所述安装通孔141的内壁形成有第一限位台阶142,所述第一限位台阶142上装配有压环52,所述分水件40的内凸环43具有第二限位台阶431,所述第二限位台阶431上装配有密封圈51,所述分水件40的内凸环43插设于安装通孔141内并通过密封圈51而实现与安装通孔141的密封,所述密封圈51被限制于压环52与内凸环43的第二限位台阶431之间。从而实现分水件40与安装通孔141的密封装配,且结构稳定。
再具体的,所述分水件40还向外延伸有固定臂46,并通过固定臂46固定连接在壳体10上;从而实现分水件40的固定。
当然的,在其它实施例中,分水件40的结构以及装配方式不局限于此。
进一步的,本实施例中,所述环形槽15的槽底的喷孔151为朝向安装柱14方向延伸的倾斜喷孔。如此设置,从喷孔151喷出的水流能够更好的喷射到安装柱14上,冲洗清洁效果更好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冲洗支座,其特征在于:包括壳体、开关阀、喷头组件和分水件,所述壳体的底部向下延伸有安装柱,所述安装柱内形成有安装通孔,所述喷头组件装配于安装通孔内,所述壳体内还具有喷洗水路、清洗水路和位于安装柱外围的环形槽,所述环形槽的槽底开设有喷孔,所述开关阀装配于壳体上,并具有用于连接进水管的进水口、连通喷洗水路的喷洗出口和连通清洗水路的清洗出口;所述分水件设置于壳体内,并具有连通喷洗水路和安装通孔的第一通道和连通清洗水路和环形槽的第二通道。
2.根据权利要求1所述的冲洗支座,其特征在于:所述壳体上设置有固定孔和凸起于上表面的连接座,所述连接座上开设有横向贯通的连接轴孔。
3.根据权利要求2所述的冲洗支座,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体相盖合而形成具有内腔的所述壳体;所述安装柱和环形槽形成于下壳体上,所述固定孔和连接座形成于上壳体上。
4.根据权利要求3所述的冲洗支座,其特征在于:所述喷洗水路和清洗水路是由上壳体和下壳体相盖合后直接围合形成。
5.根据权利要求1所述的冲洗支座,其特征在于:所述壳体在安装柱的外端还向下延伸有挡墙,所述环形槽的喷孔位于挡墙与安装柱之间。
6.根据权利要求1所述的冲洗支座,其特征在于:所述分水件包括顶盖、由顶盖底部向下延伸的内凸环和外凸环、连通内凸环的内腔并向外延伸的第一插管以及连通外凸环的内腔并向外延伸的第二插管,所述内凸环密封插设于安装通孔内,所述第一插管即为第一通道;所述外凸环密封抵接在环形槽上,所述第二插管即为第二通道。
7.根据权利要求6所述的冲洗支座,其特征在于:所述安装通孔的内壁形成有第一限位台阶,所述第一限位台阶上装配有压环,所述分水件的内凸环具有第二限位台阶,所述第二限位台阶上装配有密封圈,所述分水件的内凸环插设于安装通孔内并通过密封圈而实现与安装通孔的密封,所述密封圈被限制于压环与内凸环的第二限位台阶之间。
8.根据权利要求1或6所述的冲洗支座,其特征在于:所述分水件还向外延伸有固定臂,并通过固定臂固定连接在壳体上。
9.根据权利要求1所述的冲洗支座,其特征在于:所述环形槽的槽底的喷孔为朝向安装柱方向延伸的倾斜喷孔。
10.根据权利要求1所述的冲洗支座,其特征在于:所述安装通孔的内壁形成有竖直延伸的导向槽,所述喷头组件上形成有限位凸块,所述喷头组件的限位凸块配合于导向槽内而实现喷头组件在周向旋转方向上的限位。
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