CN217399155U - 一种新型纺织面料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织面料清洗技术领域,且公开了一种新型纺织面料清洗装置,包括装置主体、第一传送辊和第一同步轮,装置主体的右侧活动连接有第一传送辊,第一传送辊的正面后固定连接有第一同步轮,第一同步轮的左侧活动连接有第一同步带,第一同步带的内部活动连接有第二同步轮,第二同步轮的左侧活动连接有第二同步带,第二同步带的左侧活动连接有第三同步轮,第三同步轮的中间部位固定连接有电机,电机提高了装置主体的功能性,第一加热管提高了装置主体的功能性,清洗机构提高了装置主体的清洁性,有效的对纺织面料进行清洗,过滤机构提高了装置主体的节能性,有效的提高了面料清洗后的污水重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料清洗技术领域,具体为一种新型纺织面料清洗装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
如中国专利申请号为202120388579.9,一种纺织面料清洗装置,本实用新型在将面料浸入到清洗箱内的清洗液中并穿过锤洗板,通过电机带动偏心盘转动从而推动推杆进行垂直方向的移动,带动锤洗板进行反复位移,从而通过锤头来对面料进行捶打,提高清洗质量。在清洗完成后,通过挤压箱来对输出面料进行挤压、脱水,减少面料中的含水量,脱水后的面料较轻,便于操作。然而在对纺织面料进行清洗时,并没有使用更多的清洗工序对纺织面料全面有效的进行清洗。
所以,如何设计一种新型纺织面料清洗装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型纺织面料清洗装置,解决了清洗效果差,节能性不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纺织面料清洗装置,包括装置主体、第一传送辊和第一同步轮,所述装置主体的右侧活动连接有第一传送辊,所述第一传送辊的正面后固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮的左侧活动连接有第一同步带,所述第一同步带的内部活动连接有第二同步轮,所述第二同步轮的左侧活动连接有第二同步带,所述第二同步带的左侧活动连接有第三同步轮,所述第三同步轮的中间部位固定连接有电机,所述装置主体的内部右侧固定连接有水箱,所述水箱的内部固定连接有活动辊,所述水箱的内部底部固定连接的有喷水管,所述喷水管的另一端固定连接有第一水泵,所述第一水泵的右侧固定连接有水箱,所述水箱的内部左侧固定连接有毛刷,所述水箱的顶部左侧紧密焊接有第二传送辊,所述水箱的内部左侧固定连接有污水探头,所述污水探头的左侧紧密焊接有数据线,所述数据线的另一端有控制器,所述水箱的左侧底部固定连接有第一水管,所述第一水管的另一端固定连接有第二水泵,所述第二水泵的左侧固定连接有过滤器,所述过滤器的底部固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定连接有第三水泵,所述第三水泵的右侧固定连接有第二水管,所述装置主体的顶部活动连接有活动盖。
优选的,所述水箱的内部底部右侧紧密焊接有第一加热管,所述水箱的内部底部左侧紧密焊接有第二加热管,且第一加热管和第二加热管形状相同。
优选的,所述第一传送辊设有两条,电机和水箱的截面形状为矩形,活动辊共设有六条,喷水管设有两条,第一水泵的截面形状为圆形,第二传送辊设有两条,且第二传送辊可进行调节。
优选的,所述污水探头和控制器的截面形状为矩形,第二水泵的截面形状为圆形,过滤器和蓄水箱的截面形状为矩形,第三水泵的截面形状为圆形,第二水管的另一端与水箱连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型纺织面料清洗装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置清洗机构,在进行纺织面料清洗前工作人员可将面料放置在装置主体内,装置主体内放置好后工作人员即可启动电机,通过电机可转动第三同步轮使第二同步带带动第二同步轮转动,同时第一同步带可带动第一同步轮转动,第一同步轮和第二同步轮转动过程中可使第一传送辊和第二传送辊对面料进行传送,面料在传送过程中喷水管可对面料孔隙内的污垢进行冲洗,同时毛刷还可对面料表面进行刷洗,最后再通过第二传送辊将面料内的水进行挤压,工作人员还可根据面料的厚度对第二传送辊进行调节。
(2)、本实用新型通过设置过滤机构,相关的水箱在清洗过程中污水探头可对内部污水进行检测,污水探头在检测到水箱内部污水超过清洗标准时可通过控制器启动第二水泵,第二水泵启动后即可通过第一水管将水箱内的污水输入过滤器,污水通过过滤器过滤后再输入蓄水箱内,同时控制器还可启动第三水泵,通过第三水泵可将蓄水箱内的过滤后的水再输回水箱内重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗结构的内部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤机构的内部剖面示意图;
图4为本实用新型的加热管的剖面结构示意图。
图中:1、装置主体;2、第一传送辊;3、第一同步轮;4、第一同步带;5、第二同步轮;6、第二同步带;7、第三同步轮;8、电机;9、水箱;10、活动辊;11、喷水管;12、第一水泵;13、毛刷;14、第二传送辊;15、污水探头;16、数据线;17、控制器;18、第一水管;19、第二水泵;20、过滤器;21、蓄水箱;22、第三水泵;23、第二水管;24、活动盖;25、第一加热管;26、第二加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种新型纺织面料清洗装置,包括装置主体1、第一传送辊2和第一同步轮3,装置主体1的右侧活动连接有第一传送辊2,第一传送辊2的正面后固定连接有第一同步轮3,第一同步轮3的左侧活动连接有第一同步带4,第一同步带4的内部活动连接有第二同步轮5,第二同步轮5的左侧活动连接有第二同步带6,第二同步带6的左侧活动连接有第三同步轮7,第三同步轮7的中间部位固定连接有电机8,装置主体1的内部右侧固定连接有水箱9,水箱9的内部固定连接有活动辊10,水箱9的内部底部固定连接的有喷水管11,喷水管11的另一端固定连接有第一水泵12,第一水泵12的右侧固定连接有水箱9,水箱9的内部左侧固定连接有毛刷13,水箱9的顶部左侧紧密焊接有第二传送辊14,水箱9的内部左侧固定连接有污水探头15,污水探头15的左侧紧密焊接有数据线16,数据线16的另一端有控制器17,水箱9的左侧底部固定连接有第一水管18,第一水管18的另一端固定连接有第二水泵19,第二水泵19的左侧固定连接有过滤器20,过滤器20的底部固定连接有蓄水箱21,蓄水箱21的顶部固定连接有第三水泵22,第三水泵22的右侧固定连接有第二水管23,装置主体1的顶部活动连接有活动盖24。
优选的,水箱9的内部底部右侧紧密焊接有第一加热管25,水箱9的内部底部左侧紧密焊接有第二加热管26,且第一加热管25和第二加热管26形状相同,相关的装置在不同材质面料清洗时往往需要使用不同温度的水对面料进行清洗,现有装置没有设置加热结构,通过设置第一加热管25,第一加热管25和第二加热管26形状相同,相关的工作人员可通过控制器17启动第一加热管25和第二加热管26,通过将其调节到所需的温度,即可对水箱9内的水进行加热,第一加热管25提高了装置主体1的功能性。
优选的,第一传送辊2设有两条,电机8和水箱9的截面形状为矩形,活动辊10共设有六条,喷水管11设有两条,第一水泵12的截面形状为圆形,第二传送辊14设有两条,且第二传送辊14可进行调节,由第一传送辊2、第一同步轮3、第一同步带4、第二同步轮5、第二同步带6、第三同步轮7、电机8、水箱9、活动辊10、喷水管11、第一水泵12、毛刷13和第二传送辊14共同组成清洗机构,在进行纺织面料的生产和加工的过程中需要对纺织面料进行清洗,现有的技术往往结构简单,不仅清洗工序少,还无法对面孔隙进行清理,进而降低了纺织面料的清洗效果,通过设置清洗机构,在进行纺织面料清洗前工作人员可将面料放置在装置主体1内,装置主体1内放置好后工作人员即可启动电机8,通过电机8可转动第三同步轮7使第二同步带6带动第二同步轮5转动,同时第一同步带4可带动第一同步轮3转动,第一同步轮3和第二同步轮5转动过程中可使第一传送辊2和第二传送辊14对面料进行传送,面料在传送过程中喷水管11可对面料孔隙内的污垢进行冲洗,同时毛刷13还可对面料表面进行刷洗,最后再通过第二传送辊14将面料内的水进行挤压,工作人员还可根据面料的厚度对第二传送辊14进行调节,清洗机构提高了装置主体1的清洁性,有效的对纺织面料进行清洗。
优选的,污水探头15和控制器17的截面形状为矩形,第二水泵19的截面形状为圆形,过滤器20和蓄水箱21的截面形状为矩形,第三水泵22的截面形状为圆形,第二水管23的另一端与水箱9连接,由污水探头15、数据线16、控制器17、第一水管18、第二水泵19、过滤器20、蓄水箱21、第三水泵22和第二水管23共同组成过滤机构,在进行进行纺织面料的清洗中为了面料的清洗效果,需要对污水进行过滤,现有的技术都是在水无法进行清洗时进行更换,进而增加了水资源的浪费,通过设置过滤机构,相关的水箱9在清洗过程中污水探头15可对内部污水进行检测,污水探头15在检测到水箱9内部污水超过清洗标准时可通过控制器17启动第二水泵19,第二水泵19启动后即可通过第一水管18将水箱9内的污水输入过滤器20,污水通过过滤器20过滤后再输入蓄水箱21内,同时控制器17还可启动第三水泵22,通过第三水泵22可将蓄水箱21内的过滤后的水再输回水箱9内重复使用,过滤机构提高了装置主体1的节能性,有效的提高了面料清洗后的污水重复利用。
综上可得,本实用新型的工作流程:在进行纺织面料清洗前工作人员可将面料放置在装置主体1内,装置主体1内放置好后工作人员即可启动电机8,通过电机8可转动第三同步轮7使第二同步带6带动第二同步轮5转动,同时第一同步带4可带动第一同步轮3转动,第一同步轮3和第二同步轮5转动过程中可使第一传送辊2和第二传送辊14对面料进行传送,面料在传送过程中喷水管11可对面料孔隙内的污垢进行冲洗,同时毛刷13还可对面料表面进行刷洗,最后再通过第二传送辊14将面料内的水进行挤压,工作人员还可根据面料的厚度对第二传送辊14进行调节,清洗机构提高了装置主体1的清洁性,有效的对纺织面料进行清洗,相关的水箱9在清洗过程中污水探头15可对内部污水进行检测,污水探头15在检测到水箱9内部污水超过清洗标准时可通过控制器17启动第二水泵19,第二水泵19启动后即可通过第一水管18将水箱9内的污水输入过滤器20,污水通过过滤器20过滤后再输入蓄水箱21内,同时控制器17还可启动第三水泵22,通过第三水泵22可将蓄水箱21内的过滤后的水再输回水箱9内重复使用,过滤机构提高了装置主体1的节能性,有效的提高了面料清洗后的污水重复利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型纺织面料清洗装置,包括装置主体(1)、第一传送辊(2)和第一同步轮(3),其特征在于:所述装置主体(1)的右侧活动连接有第一传送辊(2),所述第一传送辊(2)的正面后固定连接有第一同步轮(3),所述第一同步轮(3)的左侧活动连接有第一同步带(4),所述第一同步带(4)的内部活动连接有第二同步轮(5),所述第二同步轮(5)的左侧活动连接有第二同步带(6),所述第二同步带(6)的左侧活动连接有第三同步轮(7),所述第三同步轮(7)的中间部位固定连接有电机(8),所述装置主体(1)的内部右侧固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的内部固定连接有活动辊(10),所述水箱(9)的内部底部固定连接的有喷水管(11),所述喷水管(11)的另一端固定连接有第一水泵(12),所述第一水泵(12)的右侧固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的内部左侧固定连接有毛刷(13),所述水箱(9)的顶部左侧紧密焊接有第二传送辊(14),所述水箱(9)的内部左侧固定连接有污水探头(15),所述污水探头(15)的左侧紧密焊接有数据线(16),所述数据线(16)的另一端有控制器(17),所述水箱(9)的左侧底部固定连接有第一水管(18),所述第一水管(18)的另一端固定连接有第二水泵(19),所述第二水泵(19)的左侧固定连接有过滤器(20),所述过滤器(20)的底部固定连接有蓄水箱(21),所述蓄水箱(21)的顶部固定连接有第三水泵(22),所述第三水泵(22)的右侧固定连接有第二水管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部活动连接有活动盖(24)。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述水箱(9)的内部底部右侧紧密焊接有第一加热管(25),所述水箱(9)的内部底部左侧紧密焊接有第二加热管(26),且第一加热管(25)和第二加热管(26)形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述第一传送辊(2)设有两条,电机(8)和水箱(9)的截面形状为矩形,活动辊(10)共设有六条。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述喷水管(11)设有两条,第一水泵(12)的截面形状为圆形,第二传送辊(14)设有两条,且第二传送辊(14)可进行调节。
6.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述污水探头(15)和控制器(17)的截面形状为矩形,第二水泵(19)的截面形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料清洗装置,其特征在于:所述过滤器(20)和蓄水箱(21)的截面形状为矩形,第三水泵(22)的截面形状为圆形,第二水管(23)的另一端与水箱(9)连接。
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