CN217398583U - 一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，包括外壳、固液分离室、气浮滤油室、生物膜过滤室和活性炭吸附室，所述外壳的内部固定安装有三组隔板，所述固液分离室的内部固定安装有滤网，右侧一组所述隔板的侧壁固定贯穿安装有第一导水管，所述气浮滤油室的内部固定安装有内筒，所述外壳的上部固定安装有溶气气浮机，且溶气气浮机的端面安装有溶气管，并且溶气管的一端贯穿外壳和内筒的上部。有益效果：本实用新型采用了移动箱，通过设置的移动箱，能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的检修工作带来便利。

Description

一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及工业废水回收技术领域，具体来说，涉及一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统。

背景技术

工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，为保障水资源的循环利用，现多使用基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，完成对工业废水回收处理，实际使用具有操作简单、处理效率高和处理稳定等优点。

然而现有的基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，底部设备进行检测观察时，需要操作工作仰躺在外壳下方，才可完成检测观察工作，操作工人长时间仰躺外壳下方会沾染底面灰尘，同时操作工人将扬起的灰尘吸入肺部时，会造成身体的伤害，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的检修工作带来不便，其次，操作工人登高进行检修时，需要携带维修工具，工具不具备连接结构，当对其意外碰触时，会使其脱离外壳的上部，跌落的工具会砸坏底板或砸伤过路行人，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的使用安全带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，具备能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察、能够防止维修工具脱离外壳上部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察、能够防止维修工具脱离外壳上部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，包括外壳、固液分离室、气浮滤油室、生物膜过滤室和活性炭吸附室，所述外壳的内部固定安装有三组隔板，所述固液分离室的内部固定安装有滤网，右侧一组所述隔板的侧壁固定贯穿安装有第一导水管，所述气浮滤油室的内部固定安装有内筒，所述外壳的上部固定安装有溶气气浮机，且溶气气浮机的端面安装有溶气管，并且溶气管的一端贯穿外壳和内筒的上部，中间所述隔板与内筒之间安装有第二导水管，所述生物膜过滤室的内部安装有填充层和膜组件，左侧一组所述隔板的侧壁固定贯穿安装有第三导水管，所述活性炭吸附室的内部安装有活性炭层，所述外壳的下部固定安装有气泵，且气泵的输出端固定安装有曝气管，并且曝气管的一端贯穿外壳的下部，所述外壳的下部安装有两组支撑座，且两组所述支撑座之间安装有移动箱，所述外壳的上方安装有多组夹物弧板，所述外壳的侧壁固定贯穿安装有进水管。

进一步的，两组所述支撑座之间固定安装有横杆，所述移动箱的一侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的内壁开设有多组球窝，并且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述移动箱的端面开设有内置槽，且内置槽的内部设置有抽拉板，并且抽拉板的内部粘贴安装有双面胶带，所述双面胶带的上部设置有反光镜，所述移动箱的另一侧固定安装有套管，且套管的侧壁开设有螺纹通孔，并且螺纹通孔的内部贯穿安装有调节螺栓，所述抽拉板的端面固定安装有把手。

进一步的，所述螺纹通孔与调节螺栓相互啮合。

进一步的，所述外壳的上部固定安装有两组竖板，且两组所述竖板之间固定安装有导杆，并且导杆的侧壁滑动套接安装有导管，多组所述导管的侧壁均固定安装有拉绳，且多组所述拉绳的一端端部均固定安装有连接板，并且多组所述连接板的端面均贯穿安装有安装螺栓，多组所述安装螺栓的一端端部分别贯穿两组所述夹物弧板，多组所述安装螺栓的一端均套接安装有螺纹管，同侧两组所述夹物弧板的内壁均固定安装有球杆，多组所述球杆的一端侧壁均套接安装有磨砂板，且多组所述磨砂板的一侧均开设有球形槽，多组所述球杆的一端端部分别位于多组所述球形槽的内部。

进一步的，多组所述安装螺栓与多组所述螺纹管相互啮合。

进一步的，所述外壳的后端固定安装有攀登梯。

进一步的，所述外壳的侧壁安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、溶气气浮机和气泵电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了移动箱，当需要对外壳的下部设备进行检测观察时，利用螺纹通孔与调节螺栓相互啮合，操作工人用手逆时针旋转调节螺栓，当调节螺栓的一端与横杆的侧壁分离时，操作工人再用手抽拉把手，将抽拉板移出内置槽的内部，此时反光镜跟随抽拉板做同步运动，此时可用手旋转移动箱，使其以横杆为圆心，进行前后旋转运动，当移动箱和反光镜调节动预期角度时，操作工人可通过反光镜的反射画面，得知外壳下部的具体情况，可横移移动箱，观察外壳下部其他位置的情况，移动箱移动时，多组滚珠利用横杆的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，通过设置的移动箱，能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的检修工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了夹物弧板，当维修工具放置在外壳的上部时，操作工人用手拿起维修工具，将其移至同侧两组夹物弧板之间，同侧两组磨砂板最先接触维修工具，当两组磨砂板与维修工具紧密接触时，利用多组安装螺栓与多组螺纹管相互啮合，操作工人用手顺时针旋转一组螺纹管，当一组螺纹管与同侧两组夹物弧板紧密接触时，两组夹物弧板稳定固定，利用同侧两组磨砂板与维修工具之间的摩擦力，可防止维修工具跌落地面，操作工人使用维修工具时，直接对维修工具进行位移使用，通过一组拉绳带动一组导管做同步运动，其余各组维修工具的连接同操作可得，利用多组球形槽和多组球杆，可调节多组磨砂板的使用角度，保障多组磨砂板与维修工具的接触面积，通过设置的夹物弧板，能够防止维修工具脱离外壳上部，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的使用安全带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的结构示意图；

图2是本实用新型提出的移动箱的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、外壳；2、隔板；3、滤网；4、内筒；5、溶气气浮机；6、溶气管；7、第一导水管；8、第二导水管；9、填充层；10、膜组件；11、第三导水管；12、活性炭层；13、气泵；14、曝气管；15、攀登梯；16、支撑座；17、移动箱；18、夹物弧板；19、横杆；20、贯穿孔；21、球窝；22、滚珠；23、内置槽；24、抽拉板；25、双面胶带；26、反光镜；27、套管；28、螺纹通孔；29、调节螺栓；30、竖板；31、导杆；32、导管；33、拉绳；34、连接板；35、安装螺栓；36、螺纹管；37、球杆；38、磨砂板；39、球形槽；40、把手；41、进水管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，包括外壳1、固液分离室、气浮滤油室、生物膜过滤室和活性炭吸附室，外壳1的内部固定安装有三组隔板2，固液分离室的内部固定安装有滤网3，右侧一组隔板2的侧壁固定贯穿安装有第一导水管7，气浮滤油室的内部固定安装有内筒4，外壳1的上部固定安装有溶气气浮机5，且溶气气浮机5的端面安装有溶气管6，并且溶气管6的一端贯穿外壳1和内筒4的上部，中间隔板2与内筒4之间安装有第二导水管8，生物膜过滤室的内部安装有填充层9和膜组件10，左侧一组隔板2的侧壁固定贯穿安装有第三导水管11，活性炭吸附室的内部安装有活性炭层12，外壳1的下部固定安装有气泵13，且气泵13的输出端固定安装有曝气管14，并且曝气管14的一端贯穿外壳1的下部，外壳1的下部安装有两组支撑座16，且两组支撑座16之间安装有移动箱17，外壳1的上方安装有多组夹物弧板18，外壳1的侧壁固定贯穿安装有进水管41，均为现有结构，内筒4、溶气气浮机5、溶气管6、填充层9、膜组件10、活性炭层12、气泵13和曝气管14均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，两组支撑座16之间固定安装有横杆19，移动箱17的一侧开设有贯穿孔20，且贯穿孔20的内壁开设有多组球窝21，并且多组球窝21的内部均设置有滚珠22，移动箱17的端面开设有内置槽23，且内置槽23的内部设置有抽拉板24，并且抽拉板24的内部粘贴安装有双面胶带25，双面胶带25的上部设置有反光镜26，移动箱17的另一侧固定安装有套管27，且套管27的侧壁开设有螺纹通孔28，并且螺纹通孔28的内部贯穿安装有调节螺栓29，抽拉板24的端面固定安装有把手40，当需要对外壳1的下部设备进行检测观察时，利用螺纹通孔28与调节螺栓29相互啮合，操作工人用手逆时针旋转调节螺栓29，当调节螺栓29的一端与横杆19的侧壁分离时，操作工人再用手抽拉把手40，将抽拉板24移出内置槽23的内部，此时反光镜26跟随抽拉板24做同步运动，此时可用手旋转移动箱17，使其以横杆19为圆心，进行前后旋转运动，当移动箱17和反光镜26调节动预期角度时，操作工人可通过反光镜26的反射画面，得知外壳1下部的具体情况，可横移移动箱17，观察外壳1下部其他位置的情况，移动箱17移动时，多组滚珠22利用横杆19的摩擦力作用，分别在多组球窝21的内部滚动，通过设置的移动箱17，能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的检修工作带来便利。

在一个实施例中，螺纹通孔28与调节螺栓29相互啮合，便于调节调节螺栓29的使用位置。

在一个实施例中，外壳1的上部固定安装有两组竖板30，且两组竖板30之间固定安装有导杆31，并且导杆31的侧壁滑动套接安装有导管32，多组导管32的侧壁均固定安装有拉绳33，且多组拉绳33的一端端部均固定安装有连接板34，并且多组连接板34的端面均贯穿安装有安装螺栓35，多组安装螺栓35的一端端部分别贯穿两组夹物弧板18，多组安装螺栓35的一端均套接安装有螺纹管36，同侧两组夹物弧板18的内壁均固定安装有球杆37，多组球杆37的一端侧壁均套接安装有磨砂板38，且多组磨砂板38的一侧均开设有球形槽39，多组球杆37的一端端部分别位于多组球形槽39的内部，当维修工具放置在外壳1的上部时，操作工人用手拿起维修工具，将其移至同侧两组夹物弧板18之间，同侧两组磨砂板38最先接触维修工具，当两组磨砂板38与维修工具紧密接触时，利用多组安装螺栓35与多组螺纹管36相互啮合，操作工人用手顺时针旋转一组螺纹管36，当一组螺纹管36与同侧两组夹物弧板18紧密接触时，两组夹物弧板18稳定固定，利用同侧两组磨砂板38与维修工具之间的摩擦力，可防止维修工具跌落地面，操作工人使用维修工具时，直接对维修工具进行位移使用，通过一组拉绳33带动一组导管32做同步运动，其余各组维修工具的连接同操作可得，利用多组球形槽39和多组球杆37，可调节多组磨砂板38的使用角度，保障多组磨砂板38与维修工具的接触面积，通过设置的夹物弧板18，能够防止维修工具脱离外壳1上部，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的使用安全带来一种保障。

在一个实施例中，多组安装螺栓35与多组螺纹管36相互啮合，便于调节多组螺纹管36的使用位置。

在一个实施例中，外壳1的后端固定安装有攀登梯15，便于操作工人登上外壳1的上部。

在一个实施例中，外壳1的侧壁安装有控制面板和电源插座，控制面板通过电线与电源插座、溶气气浮机5和气泵13电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

当需要对外壳1的下部设备进行检测观察时，利用螺纹通孔28与调节螺栓29相互啮合，操作工人用手逆时针旋转调节螺栓29，当调节螺栓29的一端与横杆19的侧壁分离时，操作工人再用手抽拉把手40，将抽拉板24移出内置槽23的内部，此时反光镜26跟随抽拉板24做同步运动，此时可用手旋转移动箱17，使其以横杆19为圆心，进行前后旋转运动，当移动箱17和反光镜26调节动预期角度时，操作工人可通过反光镜26的反射画面，得知外壳1下部的具体情况，可横移移动箱17，观察外壳1下部其他位置的情况，移动箱17移动时，多组滚珠22利用横杆19的摩擦力作用，分别在多组球窝21的内部滚动，通过设置的移动箱17，能够便于对基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统底部的设备进行检测观察，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的检修工作带来便利，同时，当维修工具放置在外壳1的上部时，操作工人用手拿起维修工具，将其移至同侧两组夹物弧板18之间，同侧两组磨砂板38最先接触维修工具，当两组磨砂板38与维修工具紧密接触时，利用多组安装螺栓35与多组螺纹管36相互啮合，操作工人用手顺时针旋转一组螺纹管36，当一组螺纹管36与同侧两组夹物弧板18紧密接触时，两组夹物弧板18稳定固定，利用同侧两组磨砂板38与维修工具之间的摩擦力，可防止维修工具跌落地面，操作工人使用维修工具时，直接对维修工具进行位移使用，通过一组拉绳33带动一组导管32做同步运动，其余各组维修工具的连接同操作可得，利用多组球形槽39和多组球杆37，可调节多组磨砂板38的使用角度，保障多组磨砂板38与维修工具的接触面积，通过设置的夹物弧板18，能够防止维修工具脱离外壳1上部，为基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的使用安全带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，包括外壳(1)、固液分离室、气浮滤油室、生物膜过滤室和活性炭吸附室，所述外壳(1)的内部固定安装有三组隔板(2)，所述固液分离室的内部固定安装有滤网(3)，右侧一组所述隔板(2)的侧壁固定贯穿安装有第一导水管(7)，所述气浮滤油室的内部固定安装有内筒(4)，所述外壳(1)的上部固定安装有溶气气浮机(5)，且溶气气浮机(5)的端面安装有溶气管(6)，并且溶气管(6)的一端贯穿外壳(1)和内筒(4)的上部，中间所述隔板(2)与内筒(4)之间安装有第二导水管(8)，所述生物膜过滤室的内部安装有填充层(9)和膜组件(10)，左侧一组所述隔板(2)的侧壁固定贯穿安装有第三导水管(11)，所述活性炭吸附室的内部安装有活性炭层(12)，所述外壳(1)的下部固定安装有气泵(13)，且气泵(13)的输出端固定安装有曝气管(14)，并且曝气管(14)的一端贯穿外壳(1)的下部，所述外壳(1)的下部安装有两组支撑座(16)，且两组所述支撑座(16)之间安装有移动箱(17)，所述外壳(1)的上方安装有多组夹物弧板(18)，所述外壳(1)的侧壁固定贯穿安装有进水管(41)。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，两组所述支撑座(16)之间固定安装有横杆(19)，所述移动箱(17)的一侧开设有贯穿孔(20)，且贯穿孔(20)的内壁开设有多组球窝(21)，并且多组所述球窝(21)的内部均设置有滚珠(22)，所述移动箱(17)的端面开设有内置槽(23)，且内置槽(23)的内部设置有抽拉板(24)，并且抽拉板(24)的内部粘贴安装有双面胶带(25)，所述双面胶带(25)的上部设置有反光镜(26)，所述移动箱(17)的另一侧固定安装有套管(27)，且套管(27)的侧壁开设有螺纹通孔(28)，并且螺纹通孔(28)的内部贯穿安装有调节螺栓(29)，所述抽拉板(24)的端面固定安装有把手(40)。

3.根据权利要求2所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，所述螺纹通孔(28)与调节螺栓(29)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，所述外壳(1)的上部固定安装有两组竖板(30)，且两组所述竖板(30)之间固定安装有导杆(31)，并且导杆(31)的侧壁滑动套接安装有导管(32)，多组所述导管(32)的侧壁均固定安装有拉绳(33)，且多组所述拉绳(33)的一端端部均固定安装有连接板(34)，并且多组所述连接板(34)的端面均贯穿安装有安装螺栓(35)，多组所述安装螺栓(35)的一端端部分别贯穿两组所述夹物弧板(18)，多组所述安装螺栓(35)的一端均套接安装有螺纹管(36)，同侧两组所述夹物弧板(18)的内壁均固定安装有球杆(37)，多组所述球杆(37)的一端侧壁均套接安装有磨砂板(38)，且多组所述磨砂板(38)的一侧均开设有球形槽(39)，多组所述球杆(37)的一端端部分别位于多组所述球形槽(39)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，多组所述安装螺栓(35)与多组所述螺纹管(36)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，所述外壳(1)的后端固定安装有攀登梯(15)。

7.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、溶气气浮机(5)和气泵(13)电性连接。

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