CN217398104U - 多功能放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能放线架，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板上设有放线机构，放线机构的结构为：第一安装板上设有若干同心的圆形滑槽，至少有一个圆形滑槽内设有滚动部件，第一安装板上表面设有若干可拆卸的L型挡块；第二安装板上设有收卷机构，收卷机构包括底板、称重设备、计米设备和两个第二升降支架，底板设于第二安装板上，称重设备设于第二安装板和底板之间，计米设备设于底板上，底板上还设有两个可拆卸的第二升降支架，第二升降支架之间设有分装线盘。能够实现线缆、钢绞线类的精确出库工作，装置能够完成称重、计量、卷线的工作需求，大大减少人力参与，适配不同规格的线盘，减少操作步骤，提高工作效率。

Description

多功能放线架

技术领域

本实用新型属于线材收卷设备技术领域，具体涉及对现有放线架的结构改进。

背景技术

施工单位的电缆、钢绞线类设备在出库时，需要通过放线架将线材从原装的大线盘上放卷分装到另一个小的线盘上，以方便运输和现场使用。

现有的放线架在使用时具有以下技术问题：

（1）功能单一，仅具有收卷功能，称重、计量等操作均需要另外人工操作，导致效率低，不能满足智能化、快速化的仓储要求；

（2）结构多为一个横轴加两根升降杆的形式，承重有限，在对大体积原装线盘进行放线的时候，即使有航车、叉车等设备的辅助，依然需要多人合作进行固定、调节等操作，较为麻烦。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种多功能放线架，该放线架可同时完成称重、计量、卷线等操作，且可适配不规格的线盘，大大的提升电缆、钢绞线类设备出库时的效率。

本实用新型的技术方案是：多功能放线架，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有放线机构，所述放线机构的结构为：所述第一安装板上设有若干同心的圆形滑槽，至少有一个圆形滑槽内设有滚动部件，同一个圆形滑槽内滚动部件至少有3个，所述滚动部件的上端面突出于第一安装板上表面，所述第一安装板上表面设有若干可拆卸的L型挡块；

所述第一安装板上表面还可拆卸的设有两个第一升降支架，每个第一升降支架上均设有轴承，两个轴承之间设有转轴，所述转轴用于承载原装线盘；

所述第二安装板上设有收卷机构，所述收卷机构包括底板、称重设备、计米设备和两个第二升降支架，所述底板设于第二安装板上，所述称重设备设于第二安装板和底板之间，所述计米设备设于底板上，两个第二升降支架可拆卸的设于底板上，所述第二升降支架之间设有分装线盘。

优选的，所述滚动部件为滚珠或滑轮。

优选的，所述第一升降支架和第二升降支架为液压升降支架或气压升降支架。

优选的，所述计米设备为滚轮式计米器或履带式计米器。

优选的，所述称重设备为数显质量传感器。

优选的，所述第二安装板上设有切刀。

本实用新型能够实现线缆、钢绞线类的精确出库工作，装置能够完成称重、计量、卷线的工作需求，大大减少人力参与，且具有两种工作状态，适配不同规格的线盘，减少操作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1是线盘竖置使用本实用新型的结构示意图，

图2是线盘横置使用本实用新型的结构示意图，

图3是线盘横置使用时放线机构的剖视图，

图4是线盘横置使用时放线机构的俯视图；

图中1是原装线盘，2是第一安装板，21是滚动部件，22是L型挡块，23是圆形滑槽，3是第一升降支架，4是计米设备，5是第二升降支架，6是分装线盘，7是第二安装板，8是底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1至图4是多功能放线架，多功能放线架，包括第一安装板2和第二安装板7，第一安装板2上设有放线机构，放线机构的结构为：第一安装板2上设有若干同心的圆形滑槽23，至少有一个圆形滑槽23内设有滚动部件21，同一个圆形滑槽23内滚动部件21至少有3个，滚动部件21的上端面突出于第一安装板2上表面，第一安装板2上表面设有若干可拆卸的L型挡块22；本实例中第一安装板上设有若干螺纹孔，在L型挡块上设有安装沉孔，二者通过螺栓连接，第一安装板上设有多组螺纹孔，即可根据原装线盘1的规格去安装L型挡块，保证原装线盘1可以被准确定位；

第一安装板2上表面还可拆卸的设有两个第一升降支架3，第一升降支架3可采用螺栓固定、卡扣连接等方式，设于第一安装板2上，可拆卸连接为现有技术，具体不再赘述，可设有多个连接点，控制第一升降支架3之间的间距，以适配不同规格的原装线盘1，每个第一升降支架3上均设有轴承，两个轴承之间设有转轴，转轴用于承载原装线盘1；

第二安装板7上设有收卷机构，收卷机构包括底板8、称重设备、计米设备4和两个第二升降支架5，底板8设于第二安装板7上，称重设备设于第二安装板7和底板8之间，计米设备4设于底板8上，两个第二升降支架5可拆卸的设于底板8上，第二升降支架5可采用螺栓固定、卡扣连接等方式，设于底板8上，可拆卸连接为现有技术，具体不再赘述，第二升降支架5之间设有分装线盘6，分装线盘6的安装属现有技术，具体不再赘述，可设有多个连接点，控制第二升降支架5之间的间距，以适配不同规格的分装线盘6。

当原装线盘1比较小时，在第一安装板2上安装第一升降支架5，采用传统的竖向放线方式，线缆的一端穿过计米设备4后，绕到分装线盘6开始分装；

当原装线盘1比较大时，拆除第一升降支架5，在第一安装板2上装上L型挡块22，在圆形滑槽内装上滚动部件21，然后将原装线盘1吊装到L型挡块22之间，通过L型挡块22的限位，原装线盘1即可在滚动部件21上转动，线缆的一端穿过计米设备4后，绕到分装线盘6开始分装；计米设备4可以记录出库的米数（一般是电缆类需要记录米数），称重设备，可以记录出库的质量（一般是钢丝线类需要记录重量）。

参见图3，本实例中滚动部件21为滚珠。滚珠结构简单，具有极强的承载能力，可以转动较大体积的原装线盘。

本实例中，第一升降支架3和第二升降支架5均为液压升降支架。液压升降支架杆为常用的部件，具有承重大，使用简单，易于采购的优点。

本实例中，计米设备4为履带式计米器。履带式计米器摩擦力大不易打滑，且上下都有弹簧支撑，可随被测物抖动上下滑动，测量精度高。

本实例中，称重设备为压力式称重传感器。称重传感器是常用的元器件，具体原理和设置方式不再赘述。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.多功能放线架，包括第一安装板和第二安装板，其特征是：所述第一安装板上设有放线机构，所述放线机构的结构为：所述第一安装板上设有若干同心的圆形滑槽，至少有一个圆形滑槽内设有滚动部件，同一个圆形滑槽内滚动部件至少有3个，所述滚动部件的上端面突出于第一安装板上表面，所述第一安装板上表面设有若干可拆卸的L型挡块；

所述第一安装板上表面还可拆卸的设有两个第一升降支架，每个第一升降支架上均设有轴承，两个轴承之间设有转轴，所述转轴用于承载原装线盘；

所述第二安装板上设有收卷机构，所述收卷机构包括底板、称重设备、计米设备和两个第二升降支架，所述底板设于第二安装板上，所述称重设备设于第二安装板和底板之间，所述计米设备设于底板上，两个第二升降支架可拆卸的设于底板上，所述第二升降支架之间设有分装线盘。

2.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征是：所述滚动部件为滚珠或滑轮。

3.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征是：所述第一升降支架和第二升降支架为液压升降支架或气压升降支架。

4.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征是：所述计米设备为滚轮式计米器或履带式计米器。

5.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征是：所述称重设备为压力式称重传感器。

6.根据权利要求1所述的多功能放线架，其特征是：所述第二安装板上设有切刀。

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