CN217397910U

CN217397910U - 一种复配釜出料装置

Info

Publication number: CN217397910U
Application number: CN202221197743.9U
Authority: CN
Inventors: 蒋毅章; 吴建军
Original assignee: SHANGHAI MIAOQING WATER TREAT
Current assignee: SHANGHAI MIAOQING WATER TREAT
Priority date: 2022-05-10
Filing date: 2022-05-10
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2032-05-10

Abstract

本申请公开了一种复配釜出料装置，属于复配釜技术领域，包括复配筒，所述复配筒的内部固定连通有转子泵泵头，转子泵泵头的内部固定连接有动力机构，复配筒的下方放置有排料筒，排料筒的外表面分别开设有入料口和排料口，入料口的内壁与转子泵泵头的外表面相卡接，排料筒的内壁活动连接有螺旋叶片。该复配釜出料装置，通过设置有动力机构和转子泵泵头，能够起到利用动力机构带动转子泵泵头进行抽出处理剂的作用，转子泵泵头可以对高粘稠物质进行输送，以免复配釜自动下料速度慢的情况，通过设置有螺旋叶片，能够起到将高粘稠物质进行输送的作用，实现快速将高粘稠物质进行输送从而提高出料速度的目的，以免出料速度慢的情况。

Description

一种复配釜出料装置

技术领域

本申请属于复配釜技术领域，尤其涉及一种复配釜出料装置。

背景技术

污水处理剂顾名思义就是在污水处理时需要用到的一种添加剂，像聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝等在不同用途中都可以做为污水处理剂使用，处理后的水有明显的改善，污水处理剂在生产时，有时需要用复配釜进行生产。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的复配釜在进行污水处理剂生产时，由于生产的污水处理剂会存在高粘稠物质，出料方式无法方便快速的出料，增加了出料时间很容易耽误后续工艺流程的进行。

为此，我们提出来一种复配釜出料装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，不易对高粘稠物质进行出料的问题，而提出的一种复配釜出料装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种复配釜出料装置，包括复配筒，所述复配筒的内部固定连通有转子泵泵头，所述转子泵泵头的内部固定连接有动力机构，所述复配筒的下方放置有排料筒，所述排料筒的外表面分别开设有入料口和排料口，所述入料口的内壁与转子泵泵头的外表面相卡接，所述排料筒的内壁活动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的前端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与排料筒的内壁转动连接。

通过设置转子泵泵头和动力机构，可以将高粘稠物质抽出复配筒，再将高粘稠物质排入到排料筒内，再通过排料筒、螺旋叶片和步进电机，对高粘稠物质进行输送和出料，螺旋叶片适合对高粘稠物质进行输送，从而使得出料方便快速。

优选的，所述复配筒的外表面固定连接有两组底柱，每组所述底柱的外表面均与转子泵泵头的外表面相接触处。

通过设置底柱，实现了对复配筒进行支撑的目的，使得复配筒能够稳固的放置。

优选的，所述动力机构的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的正面与排料筒的背面相接触。

通过设置支撑块，对动力机构进行支撑和固定，同时提高动力机构的高度，使得动力机构与转子泵泵头水平位置相同。

优选的，所述复配筒的上表面固定连接有连接筒，所述连接筒的上表面固定连接有固定盘。

通过设置连接筒，实现了连接复配筒的目的，使得连接筒具有支撑点。

优选的，所述连接筒的内壁螺纹连接有若干个相同的螺栓组件，每个所述螺栓组件的外表面均分别与复配筒的内壁和固定盘的内壁螺纹连接。

通过设置螺栓组件，实现了对固定盘、连接筒和复配筒进行连接和固定的目的，以免连接强度不够。

优选的，所述固定盘的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端位于连接筒的内部。

通过设置搅拌电机，实现了提供搅拌动力的作用，有利于对污水处理剂进行复配。

优选的，所述搅拌电机的输出端转动连接有复配搅拌叶，所述复配搅拌叶位于复配筒的内部。

通过设置复配搅拌叶，实现了将污水处理剂进行搅拌的作用，使得污水处理剂之间进行复配。

优选的，所述复配筒的内部卡接有两个进料管，每个所述进料管的内部均卡接有堵头。

通过设置进料管和堵头，实现了对复配筒内进行进料的目的，以便对添加的物料进行复配。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该复配釜出料装置，通过设置有动力机构和转子泵泵头，能够起到利用动力机构带动转子泵泵头进行抽出处理剂的作用，转子泵泵头可以对高粘稠物质进行输送，以免复配釜自动下料速度慢的情况，通过设置有螺旋叶片，能够起到将高粘稠物质进行输送的作用，实现快速将高粘稠物质进行输送从而提高出料速度的目的，以免出料速度慢的情况，通过步进电机，能够起到为螺旋叶片提供转动力的作用，可以根据步进电机转动从而改变螺旋叶片输送速度，进而对出料速度进行控制。

附图说明

图1为本申请一种复配釜出料装置中复配筒立体的结构示意图；

图2为本申请一种复配釜出料装置中复配筒立体正视图的剖视图；

图3为本申请一种复配釜出料装置中排料筒立体的结构示意图；

图4为本申请一种复配釜出料装置中排料筒立体正视图的剖视图。

图中：1、复配筒；2、堵头；3、螺栓组件；4、固定盘；5、进料管；6、搅拌电机；7、连接筒；8、转子泵泵头；9、步进电机；10、排料筒；11、底柱；12、复配搅拌叶；13、动力机构；14、支撑块；15、螺旋叶片；16、排料口；17、入料口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种复配釜出料装置，包括复配筒1，复配筒1的内部固定连通有转子泵泵头8，复配筒1的外表面固定连接有两组底柱11，每组底柱11的外表面均与转子泵泵头8的外表面相接触处。

参照图1-3，转子泵泵头8的内部固定连接有动力机构13，复配筒1的下方放置有排料筒10，动力机构13的底面固定连接有支撑块14，利用支撑块14，对动力机构13进行支撑，并且可以使得动力机构13的位置得到提高，支撑块14的正面与排料筒10的背面相接触。

参照图2-4，排料筒10的外表面分别开设有入料口17和排料口16，入料口17位于排料口16斜上方，入料口17的内壁与转子泵泵头8的外表面相卡接，排料筒10的内壁活动连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15的前端固定连接有步进电机9，步进电机9与排料筒10的外侧固定连接，步进电机9的输出端与排料筒10的内壁转动连接。

参照图1-3，复配筒1的上表面固定连接有连接筒7，连接筒7用来连接复配筒1，使得其他部件可以进行支撑和固定，连接筒7的上表面固定连接有固定盘4，利用固定盘4，对其内的部件进行固定，使其工作稳定。

参照图1-3，连接筒7的内壁螺纹连接有若干个相同的螺栓组件3，每个螺栓组件3的外表面均分别与复配筒1的内壁和固定盘4的内壁螺纹连接，利用螺栓组件3，可以将连接筒7分别与固定盘4和复配筒1进行连接，使得三者可以进行固定。

参照图1-3，固定盘4的上表面固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端位于连接筒7的内部，搅拌电机6的输出端转动连接有复配搅拌叶12，复配搅拌叶12位于复配筒1的内部，通过搅拌电机6和复配搅拌叶12，可以对复配药剂进行搅拌，以便实现复配的目的。

参照图1-3，复配筒1的内部卡接有两个进料管5，利用进料管5，可以往复配筒1内添加复配药剂，主要用于添加物料，每个进料管5的内部均卡接有堵头2，通过堵头2，能够起到对进料管5进行封堵的作用，以免进料管5内掉落进杂物的问题。

工作原理：首先，将步进电机9、动力机构13和搅拌电机6通上电，当需要对污水处理剂进行复配生产时，将所需复配的物料经进料管5添加进复配筒1内，添加完成后，再将堵头2堵在进料管5内，以免杂物从进料管5处落入复配筒1内，启动搅拌电机6，搅拌电机6会带动复配搅拌叶12对物料进行搅拌，使得污水处理药剂复配成型，当复配的药剂是高粘稠药剂时，复配筒1的出料速度会变慢，甚至会堵塞出口，启动动力机构13，动力机构13会带动转子泵泵头8进行运转，转子泵适用于输送高粘度的物质，转子泵泵头8会将复配筒1内的高粘稠药剂抽出，将高粘稠药剂输送到排料筒10内，再启动步进电机9，步进电机9带动螺旋叶片15进行旋转，螺旋叶片15由于自身的扇叶对高粘度药剂进行移动，使得高粘度药剂能够快速经排料口16排出，调节步进电机9的转速，能够调整出料的速度，从而方便对高粘稠药剂进行出料。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种复配釜出料装置，包括复配筒（1），其特征在于，所述复配筒（1）的内部固定连通有转子泵泵头（8），所述转子泵泵头（8）的内部固定连接有动力机构（13），所述复配筒（1）的下方放置有排料筒（10），所述排料筒（10）的外表面分别开设有入料口（17）和排料口（16），所述入料口（17）的内壁与转子泵泵头（8）的外表面相卡接，所述排料筒（10）的内壁活动连接有螺旋叶片（15），所述螺旋叶片（15）的前端固定连接有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端与排料筒（10）的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述复配筒（1）的外表面固定连接有两组底柱（11），每组所述底柱（11）的外表面均与转子泵泵头（8）的外表面相接触处。

3.根据权利要求1所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述动力机构（13）的底面固定连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的正面与排料筒（10）的背面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述复配筒（1）的上表面固定连接有连接筒（7），所述连接筒（7）的上表面固定连接有固定盘（4）。

5.根据权利要求4所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述连接筒（7）的内壁螺纹连接有若干个相同的螺栓组件（3），每个所述螺栓组件（3）的外表面均分别与复配筒（1）的内壁和固定盘（4）的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述固定盘（4）的上表面固定连接有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端位于连接筒（7）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述搅拌电机（6）的输出端转动连接有复配搅拌叶（12），所述复配搅拌叶（12）位于复配筒（1）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种复配釜出料装置，其特征在于，所述复配筒（1）的内部卡接有两个进料管（5），每个所述进料管（5）的内部均卡接有堵头（2）。