CN217395967U - 一种半自动玻璃浆料印刷装置 - Google Patents

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刘晓宇
毕勤
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Abstract

本实用新型公开了一种半自动玻璃浆料印刷装置,包括螺杆、吸台、转动轴和放置台,所述吸台通过负压管路连接有机械泵,所述吸台上方设置有网板,所述网板一端的上方安装有刮刀,所述刮刀顶部连接有刮刀手臂,所述刮刀手臂侧面设置有支撑杆,所述支撑杆下方安装有基台。本实用新型通过设计的网板、刮刀、刮刀手臂、支撑杆和移动机构,将放置于网板上的玻璃浆料挤压、印刷至吸台上的产品表面,完成印刷,可以半自动化批量生产,既保证了生产效率,又提高了工艺稳定性,大幅提升了产品的良率,通过设计的吸台、机械泵、负压管路,机械泵可以为吸台提供负压,可以用来固定产品,防止产品在使用过程中发生移动,极大的增强了装置的实用性。

Description

一种半自动玻璃浆料印刷装置
技术领域
本实用新型涉及敏感元件与传感器技术领域,具体涉及一种半自动玻璃浆料印刷装置。
背景技术
在制备陶瓷压力传感器时,需要将陶瓷应变片通过玻璃浆料烧结至陶瓷基板上,这一步需要先将玻璃浆料印刷到陶瓷基板上,然后再贴合烧结,此步工序对烧结图案的位置精度要求在一百微米以内。而早期的工艺是人手持刮刀,将玻璃浆料从网板上刮至陶瓷板表面,这种方案工艺不可控,存在图案印偏,厚度不均匀,生产效率低下等问题。
现有的,例如申请号:CN202120931022.5于2021年4月30日,申请了一种自动定位式丝网印刷机,这种自动定位式丝网印刷机虽然可以实现连续印刷操作,但仍无法实现对烧结图案位置的精确控制。
因此,发明一种半自动玻璃浆料印刷装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半自动玻璃浆料印刷装置,以解决技术中人工将玻璃浆料从网板上刮至陶瓷板表面,存在图案印偏、厚度不均匀和生产效率低下等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动玻璃浆料印刷装置,包括螺杆、吸台、转动轴和放置台,所述吸台通过负压管路连接有机械泵,所述吸台上方设置有网板,所述网板一端的上方安装有刮刀,所述刮刀顶部连接有刮刀手臂,所述刮刀手臂侧面设置有支撑杆,所述支撑杆下方安装有基台。
优选的:所述基台侧面安装有气泵,所述基台顶部设置有安装板,所述安装板的数量设置为两块,为整个装置提供气动动力。
优选的:所述气泵外侧设置有机械泵,所述气泵端部连接有压缩空气管路,所述压缩空气管路末端连接有移动机构,所述移动机构侧面连接有刮刀手臂,便于带动刮刀手臂和刮刀进行移动。
优选的:所述螺杆底部设置于基台表面上,所述螺杆顶部连接有放置台,所述螺杆外侧安装有侧板,用来调节吸台所在放置台的高度。
优选的:所述放置台顶部安装有吸台,所述放置台侧面连接有侧板,所述侧板固定连接于基台侧面上。
优选的:所述网板上方设置有支撑杆,所述支撑杆侧面设置有连接板。
优选的:所述转动轴两端连接有安装板,所述转动轴贯穿的结构有连接板,所述转动轴下方设置有基台。
优选的:所述连接板两侧设置有安装板。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设计的网板、刮刀、刮刀手臂、支撑杆和移动机构,将放置于网板上的玻璃浆料挤压、印刷至吸台上的产品表面,完成印刷,可以半自动化批量生产,既保证了生产效率,又提高了工艺稳定性,大幅提升了产品的良率;
通过设计的吸台、机械泵、负压管路,吸台内部空腔与产品尺寸高度贴合,有效的提高的位置准确度,机械泵可以为吸台提供负压,可以用来固定产品,防止产品在使用过程中发生移动,极大的增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆的立体结构示意图;
图3为本实用新型网板的立体结构示意图;
图4为本实用新型刮刀的主视图。
附图标记说明:
1、基台;2、气泵;3、螺杆;4、吸台;5、机械泵;6、网板;7、刮刀;8、刮刀手臂;9、支撑杆;10、压缩空气管路;11、连接板;12、移动机构;13、安装板;14、转动轴;15、放置台;16、侧板;17、负压管路。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种半自动玻璃浆料印刷装置,包括螺杆3、吸台4、转动轴14和放置台15,吸台4通过负压管路17连接有机械泵5,吸台4上方设置有网板6,网板6一端的上方安装有刮刀7,刮刀7顶部连接有刮刀手臂8,刮刀手臂8侧面设置有支撑杆9,支撑杆9下方安装有基台1,基台1侧面安装有气泵2,基台1顶部设置有安装板13,安装板13的数量设置为两块。
气泵2外侧设置有机械泵5,气泵2端部连接有压缩空气管路10,压缩空气管路10末端连接有移动机构12,移动机构12侧面连接有刮刀手臂8,螺杆3底部设置于基台1表面上,螺杆3顶部连接有放置台15,螺杆3外侧安装有侧板16,放置台15顶部安装有吸台4,放置台15侧面连接有侧板16,侧板16固定连接于基台1侧面上,网板6上方设置有支撑杆9,支撑杆9侧面设置有连接板11,转动轴14两端连接有安装板13,转动轴14贯穿的结构有连接板11,转动轴14下方设置有基台1,连接板11两侧设置有安装板13。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,在使用本装置时,首先将该设备移动至使用位置,再将线路与外部电源进行连接,然后将产品放置在吸台4的上面,此时,机械泵5启动,可以为吸台4提供负压,用来固定产品,防止其在使用过程中移动,位于基台1上方的有可以调节高度的螺杆3,可以用来调节吸台4所在的放置台15的高度;
参照说明书附图1-4,在使用本装置时,气泵2可以将压缩空气输入至压缩空气管路10,可以用来推动支撑杆9沿着顺时针转动,使之与吸台4平行,随后带动刮刀手臂8沿支撑杆9水平移动,进而让刮刀7从网板6上刮过,将放置于网板6上的玻璃浆料挤压、印刷至吸台4上的产品表面,完成一次印刷。

Claims (8)

1.一种半自动玻璃浆料印刷装置,包括螺杆(3)、吸台(4)、转动轴(14)和放置台(15),其特征在于:所述吸台(4)通过负压管路(17)连接有机械泵(5),所述吸台(4)上方设置有网板(6),所述网板(6)一端的上方安装有刮刀(7),所述刮刀(7)顶部连接有刮刀手臂(8),所述刮刀手臂(8)侧面设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)下方安装有基台(1)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述基台(1)侧面安装有气泵(2),所述基台(1)顶部设置有安装板(13),所述安装板(13)的数量设置为两块。
3.根据权利要求2所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述气泵(2)外侧设置有机械泵(5),所述气泵(2)端部连接有压缩空气管路(10),所述压缩空气管路(10)末端连接有移动机构(12),所述移动机构(12)侧面连接有刮刀手臂(8)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述螺杆(3)底部设置于基台(1)表面上,所述螺杆(3)顶部连接有放置台(15),所述螺杆(3)外侧安装有侧板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述放置台(15)顶部安装有吸台(4),所述放置台(15)侧面连接有侧板(16),所述侧板(16)固定连接于基台(1)侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述网板(6)上方设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)侧面设置有连接板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述转动轴(14)两端连接有安装板(13),所述转动轴(14)贯穿的结构有连接板(11),所述转动轴(14)下方设置有基台(1)。
8.根据权利要求7所述的一种半自动玻璃浆料印刷装置,其特征在于:所述连接板(11)两侧设置有安装板(13)。
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