CN217395887U - 一种防纰裂涤纶梭织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防纰裂涤纶梭织面料，包括面料基层；所述面料基层由经纱和纬纱按照平纹交织而成，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱；所述第一经纱和第一纬纱是以亚麻纱为芯纱、以抗起球涤纶短纤维为包覆层的包芯纱，所述第二经纱和第二纬纱为丽赛纤维纱；所述防纰裂涤纶梭织面料还设置有防纰裂结构。本实用新型所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，采用了丽赛纤维纱和亚麻纱，使得该面料具有良好的抗拉伸性能防纰裂，具有良好的尺寸稳定性。在亚麻纱的外侧包覆有抗起球涤纶短纤维，使其具有良好的抗起球性能，并且减少了亚麻纱线所带来的刺痒感，提高了面料的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，尤其是一种防纰裂涤纶梭织面料。
背景技术
作为服装面料的原料，面料不仅不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。目前市场上弹性面料需求量大，但弹性面料易存在弹性缺点，制成的服装在穿着和洗涤的过程中，随着时间的增加，弹性纤维产生疲劳，弹力会逐渐消失，导致面料在拉伸后便不会收缩回原来的尺寸，致使面料的使用寿命短。
丽赛纤维是粘胶纤维的一种，既具有传统粘胶纤维较好的服用性能，又具有优异的湿态强力，湿态初始模量约38.5cN/dtex，高于天丝和莫代尔，为高湿模量纤维，并具有良好的耐碱性。丽赛纤维的聚向度为80-90％，高于粘胶纤维的70-80％，因此其断裂强度高，断裂伸长小。丽赛纤维的结晶度为45-50％，高于天丝40％、普通粘胶25％，但是小于棉，吸湿性好，晶粒较大，具有良好的吸水率和上染率。丽赛纤维的膨润度为60％，低于天丝67％、莫代尔78％、普通粘胶90％，高于棉45％，因此湿态尺寸性好，缩水率低。丽赛纤维所制备的织物，收缩率较小，尺寸稳定性较好，耐洗、耐穿，作为服装面料也扩大了适应性。
如何将丽赛纤维应用于涤纶面料，制备一种具有良好的抗拉伸性能防纰裂涤纶面料，成为解决面料抗拉伸防纰裂性能的一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防纰裂涤纶梭织面料，采用了丽赛纤维纱和亚麻纱，使得该涤纶面料具有良好的抗拉伸防纰裂性能。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，包括面料基层；所述面料基层由经纱和纬纱按照平纹交织而成，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱；
所述第一经纱和第一纬纱是以亚麻纱为芯纱、以抗起球涤纶短纤维为包覆层的包芯纱，所述第二经纱和第二纬纱为丽赛纤维纱；
所述防纰裂涤纶梭织面料还设置有防纰裂结构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述面料基层的一侧通过热熔胶网膜复合有吸湿快干纳米纤维膜；
所述吸湿快干纳米纤维膜包括PVA/PAA纳米纤维膜、第一聚乳酸纳米纤维膜和第二聚乳酸纳米纤维膜；所述第二聚乳酸纳米纤维膜中的聚乳酸纳米纤维截面呈圆形，所述第一聚乳酸纳米纤维膜中的聚乳酸纳米纤维的表面在沿长度方向具有沟槽；
所述PVA/PAA纳米纤维膜位于靠近面料基层的一侧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述面料基层远离吸湿快干纳米纤维膜的一侧设置有TPU纳米纤维膜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述面料基层与TPU纳米纤维膜之间设置有高透湿纳米纤维膜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述经纱还包括第三经纱，所述纬纱还包括第三纬纱，所述第三经纱和第三纬纱为涤纶导电复合丝。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导电复合丝是以导电长丝为芯丝、涤纶DTY长丝或涤纶FDY长丝为包覆层的包芯纱，并且沿长度方向设置有网络点，所述网络点为40-50个每米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，采用了丽赛纤维纱和亚麻纱，使得该面料具有良好的抗拉伸防纰裂性能，具有良好的尺寸稳定性。在亚麻纱的外侧包覆有抗起球涤纶短纤维，使其具有良好的抗起球性能，并且减少了亚麻纱线所带来的刺痒感，提高了面料的舒适性。
附图说明
图1是实施例一所涉及的防纰裂涤纶梭织面料的经纱、纬纱交织示意图；
图2是实施例二所涉及的防纰裂涤纶梭织面料的经纱、纬纱交织示意图
图3是实施例三所涉及的防纰裂涤纶梭织面料的结构示意图；
图4是实施例四所涉及的防纰裂涤纶梭织面料的结构示意图。
图中标记说明如下：1-面料基层；101-第一经纱；102-第二经纱；103-第三经纱；201-第一纬纱；202-第二纬纱；203-第三纬纱；2-吸湿快速纳米纤维膜；3-热熔胶网膜；21-PVA/PAA纳米纤维膜；22-第一聚乳酸纳米纤维膜；23-第二聚乳酸纳米纤维膜；4-TPU纳米纤维膜；5-高透湿纳米纤维膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，包括面料基层1；所述面料基层1由经纱和纬纱按照平纹交织而成，所述经纱包括第一经纱101和第二经纱102，所述纬纱包括第一纬纱201和第二纬纱202；
所述第一经纱101和第一纬纱201是以亚麻纱为芯纱、以抗起球涤纶短纤维为包覆层的包芯纱，所述第二经纱102和第二纬纱202为丽赛纤维纱；
所述防纰裂涤纶梭织面料还设置有防纰裂结构。所述防纰裂结构包括设于所述织物的纬向两侧边处的丝线绞综结构，所述丝线绞综结构由相靠拢的两根经纱相互缠绕扭绞后构成；所述织物的纬向两侧边均设置有三组所述丝线绞综结构；且相邻的两组所述丝线绞综结构间隔分布；相邻的两组所述丝线绞综结构之间的距离值为1.5mm～3mm。增加纬线与经线之间的摩擦力度，使抱合更加紧密。相邻的两组丝线绞综结构之间的距离值为2mm。
采用了丽赛纤维纱和亚麻纱，使得该面料在具有良好吸湿性的前提下，仅具有良好的抗拉伸性能，使得所制备的面料具有良好的尺寸稳定性。
实施例二
结合图2，对本实施例进行详细说明。本实施例所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料与实施例一的区别在于：所述经纱还包括第三经纱103，所述纬纱还包括第三纬纱203，所述第三经纱103和第三纬纱203为涤纶导电复合丝。
所述导电复合丝是以导电长丝为芯丝、涤纶DTY长丝或涤纶FDY长丝为包覆层的包芯纱，并且沿长度方向设置有网络点，所述网络点为40-50个每米。
在本实施例中选择为涤纶DTY长丝。具体是将涤纶DTY长丝包覆于导电长丝外侧之后，再采用网络喷嘴喷高速气流将两者固定，形成网络点。所述涤纶DTY长丝和所述涤纶FDY长丝的规格均是75D/36F。
实施例三
结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，是在实施例一或实施例二的基础上，在所述面料基层1的一侧通过热熔胶网膜3复合有吸湿快干纳米纤维膜2。
所述吸湿快干纳米纤维膜2包括PVA/PAA纳米纤维膜21、第一聚乳酸纳米纤维膜22和第二聚乳酸纳米纤维膜23；所述第二聚乳酸纳米纤维膜23中的聚乳酸纳米纤维截面呈圆形，所述第一聚乳酸纳米纤维膜22中的聚乳酸纳米纤维的表面在沿长度方向具有沟槽。所述PVA/PAA纳米纤维膜21位于靠近面料基层1的一侧。
PVA/PAA纳米纤维膜21是将聚乙烯醇PVA颗粒溶于去离子水中，再加入浓度为0.2％的十二烷基苯磺酸钠溶液，再加入加热搅拌形成PVA原液，再将PVA原液和聚丙烯酸PAA溶液在烧杯中混合并用磁力搅拌器搅拌并脱泡。再采用静电纺生产工艺，制备成纳米纤维膜，具有良好的吸湿性能。
第二聚乳酸纳米纤维膜23中的聚乳酸纳米纤维截面呈圆形，圆形的截面不易附着水份。第一聚乳酸纳米纤维膜22中的聚乳酸纳米纤维的表面在沿长度方向具有沟槽，表面具有沟槽的聚乳酸纤维通过芯吸效应具有良好的导流作用，可以将汗液导游至PVA/PAA纳米纤维膜21。
实施例四
结合图4，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种防纰裂涤纶梭织面料，与实施例三的区别在于：所述面料基层1远离吸湿快干纳米纤维膜2的一侧设置有TPU纳米纤维膜4。所述面料基层1与TPU纳米纤维膜之间设置有高透湿纳米纤维膜5。
高透湿纳米纤维膜5是通过在TPU纺丝液中加入适量TBAC有机支化盐能有效制备出仿树枝状多级结构纳米纤维膜，其最优的纺丝浓度TPU为7wt％，TBAC为1wt％，在为电压45kV，接收距离10cm，挤出速率0.5ml/h电纺工艺下，树枝状结构最为显著。对比而言，TPU纳米纤维膜具有较强疏水特性，而树枝状纳米纤维膜表现出极高的亲水性能，二者复合的双层多级结构纳米纤维膜展现了优良的单向导湿性能。当TPU层膜厚度0.04mm，树枝状TBAC/TPU层纳米纤维膜厚度为0.08mm时，双层纳米纤维膜的透湿性为2170g/m2/d，透气性为1.16L/m2/s，耐静水压达100cmAq，具有良好的单向导湿性能。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，包括面料基层(1)；所述面料基层(1)由经纱和纬纱按照平纹交织而成，所述经纱包括第一经纱(101)和第二经纱(102)，所述纬纱包括第一纬纱(201)和第二纬纱(202)；
所述第一经纱(101)和第一纬纱(201)是以亚麻纱为芯纱、以抗起球涤纶短纤维为包覆层的包芯纱，所述第二经纱(102)和第二纬纱(202)为丽赛纤维纱；
所述防纰裂涤纶梭织面料还设置有防纰裂结构。
2.根据权利要求1所述的一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，所述面料基层(1)的一侧通过热熔胶网膜(3)复合有吸湿快干纳米纤维膜(2)；
所述吸湿快干纳米纤维膜(2)包括PVA/PAA纳米纤维膜(21)、第一聚乳酸纳米纤维膜(22)和第二聚乳酸纳米纤维膜(23)；所述第二聚乳酸纳米纤维膜(23)中的聚乳酸纳米纤维截面呈圆形，所述第一聚乳酸纳米纤维膜(22)中的聚乳酸纳米纤维的表面在沿长度方向具有沟槽；
所述PVA/PAA纳米纤维膜(21)位于靠近面料基层(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，所述面料基层(1)远离吸湿快干纳米纤维膜(2)的一侧设置有TPU纳米纤维膜(4)。
4.根据权利要求2所述的一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，所述面料基层(1)与TPU纳米纤维膜之间设置有高透湿纳米纤维膜(5)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，所述经纱还包括第三经纱(103)，所述纬纱还包括第三纬纱(203)，所述第三经纱(103)和第三纬纱(203)为涤纶导电复合丝。
6.根据权利要求5所述的一种防纰裂涤纶梭织面料，其特征在于，所述导电复合丝是以导电长丝为芯丝、涤纶DTY长丝或涤纶FDY长丝为包覆层的包芯纱，并且沿长度方向设置有网络点，所述网络点为40-50个每米。
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