CN217395815U - 防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其包括机架以及安装于所述机架的输送机构、喷涂机构和压合机构，所述输送机构用于输送工件，所述喷涂机构设于所述输送机构的上方，所述喷涂机构具有可移动的喷胶结构和喷液结构，所述喷胶结构通过喷涂可在工件上形成胶层，所述喷液结构通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，所述压合机构用于压合喷涂后的工件。本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，且能够实现纸袋胶层的自动喷涂以及有效避免胶层的刮蹭，以确保防水的有效性。

Description

防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋制造领域，尤其涉及一种防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置。

背景技术

众所周知，纸是一种可回收再利用的资源。造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，尚有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等。相比塑料袋，纸袋子的生产原料是树木，是一种可再生资源，同时其本身也具有的可降解、可回收利用的特点，因此受到广泛的应用。普通的纸袋防液体性能差，遇水、油等后容易开裂或破碎，使得其强度下降。

如中国实用新型专利201620075835.8公开了一种快递袋，包括袋体。所述袋体设有袋口，所述袋体靠近所述袋口的一端设有一条以上撕开线。所述撕开线为刻拉线或者所述撕开线处的所述袋体的厚度小于所述撕开线以外区域所述袋体的厚度。该快递袋没有采用防水措施，特别是其粘结处，这样的不足会在下雨天气导致袋子进水，损坏到袋子内的物品。

为了解决上述问题，中国实用新型专利201720799005.4公开了一种防水纸袋不仅袋子的整体进行了防水措施，在袋子的粘结处的侧边也设置了防水封边，通过防水封边可以避免水在袋子的粘结处由展开体的截面进入展开体内部，将纸质的展开体打湿，进而损坏袋子的结构，避免水进一步进入到纸袋内将纸袋内的物品损坏。

综上所述，上述专利中的防水纸袋在生产顺序上都是先将纸袋折叠，然后在纸袋的表面、折叠处和粘粘处在分别附上胶水膜，即，先折叠后上胶，这是因为现有设备在生产的过程中，如果设备先喷胶水，胶水所形成的胶水膜就会在后续折叠的工序中容易受到刮蹭，这就会造成纸袋的折叠处和粘贴处特别容易刮蹭掉胶水，纸袋的粘合后的密封性差，这样就导致防水失效，然而，即使现有的纸袋制造是先折叠后上胶，折叠处经过折叠后是难以上胶的，故制造出来的纸袋的折叠处和粘贴处存在胶水失效的现象，纸袋的粘合后的密封性差，无法真正实现纸袋的不漏性，无法满足现有的生产需要。

为解决上述问题，有必要提供一种防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，且能够实现纸袋胶层的自动喷涂以及有效避免胶层的刮蹭，以确保防水的有效性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置包括机架以及安装于所述机架的输送机构、喷涂机构和压合机构，所述输送机构用于输送工件，所述喷涂机构设于所述输送机构的上方，所述喷涂机构具有可移动的喷胶结构和喷液结构，所述喷胶结构通过喷涂可在工件上形成胶层，所述喷液结构通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，所述压合机构用于压合喷涂后的工件。

较佳地，所述输送机构的输送方向与所述喷胶方向的夹角为θ，所述输送机构的移动速度为V，所述喷胶结构的移动速度为W，V和W的比值等于θ的余弦值。

较佳地，所述输送机构的输送方向与所述喷液方向的夹角为γ，所述输送机构的移动速度为V，所述喷液结构的移动速度为P，V和P的比值等于γ的余弦值。

较佳地，所述喷涂机构包括安装架和移动驱动装置，所述安装架安装于所述机架，所述移动驱动装置安装于所述安装架，所述移动驱动装置的输出端具有移动件，所述喷胶结构与所述喷液结构呈相邻地设于所述移动件，所述移动件在所述移动驱动装置的驱动下移动并带动所述喷胶结构与所述喷液结构移动。

具体地，所述安装架为龙门架结构，所述安装架横跨于所述输送机构上，所述安装架沿所述输送机构的输送方向呈倾斜设置。

较佳地，所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置还包括用于检测工件到位情况的位置传感器，所述位置传感器与所述喷涂机构电性连接。

较佳地，所述喷胶结构为丝状高压喷胶头。

较佳地，所述输送机构包括底部输送辊和上输送辊，所述底部输送辊安装于所述机架，所述上输送辊安装于所述机架并位于所述底部输送辊的上方。

较佳地，所述喷液结构为喷水头。

较佳地，所述压合机构包括可滚动的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊呈相对设置，所述第一压辊与所述第二压辊中的一者为防胶黏压辊，所述第一压辊与所述第二压辊中的另一者为钢棍。

与现有技术相比，本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置通过将输送机构、喷涂机构和压合机构等结合在一起，输送机构用于输送工件，从而将工件运输到喷涂机构进行喷涂以及压合机构进行压合，喷涂机构设于输送机构的上方，喷涂机构具有可移动的喷胶结构和可移动的喷液结构，由于同时设置了喷胶结构和喷液结构，喷胶结构通过喷涂可在工件上形成胶层，喷液结构通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，压合机构用于压合喷涂后的工件，换句话说，通过本喷涂机构可在工件上先喷涂胶层再喷涂用于冷却和隔离的液层，液层能够快速冷却刚喷涂且处于高温胶层，使得胶层从液态快速冷却为固态，与此同时，液层在胶层上能够在胶层上形成一层用于保护的保护层，这样即使后续压合机构进行压合也能够避免压合机构直接接触胶层，从而避免胶层被刮蹭，以达到保护的作用，从而满足即使纸袋先喷胶后折叠也能够对胶层形成良好的保护，确保纸袋防水的有效性。

附图说明

图1是本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置的立体图。

图2是本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置的另一角度的立体图。

图3是本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置的俯视图。

图4是本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置中的原理示意图。

图5是本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置中的原理示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，展示了本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置100的具体结构，其用于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置100包括机架1、输送机构2、喷涂机构3和压合机构4，输送机构2、喷涂机构3和压合机构4均安装于机架1，输送机构2用于输送工件，输送机构2用于输送工件，从而将工件运输到喷涂机构3进行喷涂以及压合机构4进行压合，喷涂机构3设于输送机构2的上方，从而对输送机构2上的工件进行喷涂，喷涂机构3具有可移动的喷胶结构31和可移动的喷液结构32，由于同时设置了喷胶结构31和喷液结构32，喷胶结构31与喷液结构32呈间隔开地相邻设置，喷胶结构31通过喷涂可在工件上形成胶层，喷液结构32通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，即，工件、胶层和液层由下往上依次叠加，于本实施例中，液层为水层，当然，生产者可以根据实际需要调整为其他液体，故不限于此，压合机构4用于压合喷涂后的工件，换句话说，通过本喷涂机构3可在工件上先喷涂胶层再喷涂用于冷却和隔离的液层，本实施例中采用的胶层为热熔胶，热熔胶高温状态处于液态，冷却后为固态，液层能够快速冷却刚喷涂且处于高温胶层，使得胶层从液态快速冷却为固态，与此同时，液层在胶层上能够在胶层上形成一层用于保护的保护层，这样即使后续压合机构4进行压合也能够避免压合机构4 直接接触胶层，有了液层的保护能够避免胶层被刮蹭，以达到保护的作用，这样即使纸袋先喷胶后折叠也能够对胶层形成良好的保护，确保纸袋防水的有效性。更为具体地，如下：

请参阅图3至图5，为了提高工件前进的效率，避免因工件停留工位加工而浪费大量的时间，整个生产线的输送机构2都是一直运行的，故为了确保最终喷涂在工件上的胶水膜的路径与输送机构2的输送方向垂直，以及最终喷涂在工件上的水膜的路径与输送机构2的输送方向垂直，故将输送机构2的输送方向与喷涂方向不设置为传统的垂直设置，输送机构2的输送方向与喷胶方向的夹角为θ，输送机构2的移动速度为V，喷胶结构31的移动速度为W，V和W的比值等于θ的余弦值(具体请参见图3至图4)，输送机构2的输送方向与喷液方向的夹角为γ，输送机构2的移动速度为V，喷液结构32的移动速度为P，V 和P的比值等于γ的余弦值(具体请参见图3以及图5)，本实施例中的θ和γ的角度相等，经过上面的角度和速度的设置可以确保喷涂于工件上水膜路径与输送机构2的输送方向垂直，以及确保确喷涂于工件上胶水膜路径与输送机构2 的输送方向垂直。

请参阅图1至图3，喷涂机构3包括安装架34和移动驱动装置35，安装架 34安装于机架1，移动驱动装置35安装于安装架34，移动驱动装置35的输出端具有移动件36，喷胶结构31与喷液结构32呈相邻地设于移动件36，移动件 36在移动驱动装置35的驱动下移动并带动喷胶结构31与喷液结构32移动。较佳地，安装架34为龙门架结构，安装架34横跨于输送机构2上，安装架34沿输送机构2的输送方向呈倾斜设置，当然生产者也可以根据实际情况去调整安装架34的具体结构，故不限于此。

请参阅图1至图3，本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置 100还包括用于检测工件到位情况的位置传感器5，位置传感器5与喷涂机构3 电性连接，位置传感器5主要用于通过检测工件上的图案来确定工件的到位情况，从而控制喷涂机构3进行工作，从而提高喷涂的准确性。较佳地，喷胶结构31为丝状高压喷胶头，丝状高压喷胶头通过高压气枪吹动胶水，从而使得胶水在空中形成螺旋状，使得落在工件上的胶水路呈螺旋状，不仅均匀，而且提高冷却效率。喷液结构32为喷水头，喷水头喷出水雾以形成均匀的水膜层，但不限于此。

请参阅图1至图3，输送机构2包括底部输送辊21和上输送辊22，底部输送辊21安装于机架1，上输送辊22安装于机架1并位于底部输送辊21的上方。压合机构4包括可滚动的第一压辊41和第二压辊42，第一压辊41与第二压辊 42呈相对设置，第一压辊41和第二压辊42中的一者为防胶黏压辊，第一压辊 41和第二压辊42中的另一者为钢棍，压平胶层能够避免后续工序的刮蹭，而且能够对工件形成牵引力，确保工件的有序拉动。

综上所述，请参阅图1至图3，对本实用新型的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置100的工作过程做一详细说明：

工件在输送机构2的输送下运输至喷涂机构3的下方，喷胶结构31通过喷涂可在工件上形成胶层，喷液结构32通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，即，工件、胶层和液层由下往上依次叠加，工件继续在输送机构2的输送下运输至压合机构4，压合机构4对通过液层间接对胶层进行压合，从而使得胶层更为均匀，以防止刮蹭。

通过将输送机构2、喷涂机构3和压合机构4等结合在一起，输送机构2用于输送工件，从而将工件运输到喷涂机构3进行喷涂以及压合机构4进行压合，喷涂机构3设于输送机构2的上方，喷涂机构3具有可移动的喷胶结构31和可移动的喷液结构32，由于同时设置了喷胶结构31和喷液结构32，喷胶结构31 通过喷涂可在工件上形成胶层，喷液结构32通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，压合机构4用于压合喷涂后的工件，换句话说，通过本喷涂机构3可在工件上先喷涂胶层再喷涂用于冷却和隔离的液层，液层能够快速冷却刚喷涂且处于高温胶层，使得胶层从液态快速冷却为固态，与此同时，液层在胶层上能够在胶层上形成一层用于保护的保护层，这样即使后续压合机构4进行压合也能够避免压合机构4直接接触胶层，从而避免胶层被刮蹭，以达到保护的作用，从而满足即使纸袋先喷胶后折叠也能够对胶层形成良好的保护，确保纸袋防水的有效性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，其包括机架以及安装于所述机架的输送机构、喷涂机构和压合机构，所述输送机构用于输送工件，所述喷涂机构设于所述输送机构的上方，所述喷涂机构具有可移动的喷胶结构和喷液结构，所述喷胶结构通过喷涂可在工件上形成胶层，所述喷液结构通过喷涂可在胶层上形成用于冷却和隔离的液层，所述压合机构用于压合喷涂后的工件。

2.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述喷涂机构包括安装架和移动驱动装置，所述安装架安装于所述机架，所述移动驱动装置安装于所述安装架，所述移动驱动装置的输出端具有移动件，所述喷胶结构与所述喷液结构呈相邻地设于所述移动件，所述移动件在所述移动驱动装置的驱动下移动并带动所述喷胶结构与所述喷液结构移动。

3.如权利要求2所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述安装架为龙门架结构，所述安装架横跨于所述输送机构上，所述安装架沿所述输送机构的输送方向呈倾斜设置。

4.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，还包括用于检测工件到位情况的位置传感器，所述位置传感器与所述喷涂机构电性连接。

5.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述喷胶结构为丝状高压喷胶头。

6.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述输送机构包括底部输送辊和上输送辊，所述底部输送辊安装于所述机架，所述上输送辊安装于所述机架并位于所述底部输送辊的上方。

7.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述喷液结构为喷水头。

8.如权利要求1所述的防漏液型纸袋的胶膜水膜成型压合装置，其特征在于，所述压合机构包括可滚动的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊呈相对设置，所述第一压辊与所述第二压辊中的一者为防胶黏压辊，所述第一压辊与所述第二压辊中的另一者为钢棍。

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