CN217395736U - 一种冲压排废粘合一体生产线 - Google Patents
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Abstract
一种冲压排废粘合一体生产线,它包括依次设置的面料送料卷机、冲压机、排废料机、底料送料卷机、粘合复合机和冲压机成型机;所述冲压机包括多个导料辊和冲压成形模;所述排废料机把冲压后的废料进行分离后从输送带输出;所述底料送料卷机把底料向粘合复合机输送使面料和底料粘合为一体形成复合料;所述冲压机成型机为粘合复合机输出的复合料提供导向输送台。它集冲压、排料、粘合、成型冲压功能形成一体,结构简单牢靠,动作平稳,安全可靠,节能环保,自动化程度高的特点,因此,它在技术性、经济性和实用性方面均具优越的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压排废粘合一体生产线。
背景技术
据市场调查和专利检索,现有的EPE珍珠棉包装材料的加工需要冲压、排料、粘合、成型冲压等工序,各工序分别采用独立的设备完成,生产速度慢、安全性欠佳、耗电大、物料周转成本高等。为了克服上述的缺陷,我们研制出一种冲压排废粘合一体生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种冲压排废粘合一体生产线,它集冲压、排料、粘合、成型冲压功能形成一体,结构简单牢靠,动作平稳,安全可靠,节能环保,自动化程度高的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种冲压排废粘合一体生产线,它包括依次设置的面料送料卷机、冲压机、排废料机、底料送料卷机、粘合复合机和冲压机成型机;所述冲压机包括多个导料辊和冲压成形模;所述排废料机把冲压后的废料进行分离后从输送带输出;所述底料送料卷机把底料向粘合复合机输送使面料和底料粘合为一体形成复合料;所述冲压机成型机为粘合复合机输出的复合料提供导向输送台。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述冲压机成型机一侧设有输出台;所述冲压机成型机接收所述粘合复合机输出的复合料进行冲压成形以向输出台输送。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述排废料机一侧设有排废输送台,所述排废料机具有接料腔,所述排废输送台连接接料腔,面料经过排废料机时,排废料机将废料脱离而掉落到接料腔输出。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述粘合复合机设有汇料导向装置和热风粘合装置,热风粘合装置向面料和底料之间进行送热风以使面料和底料受热粘合。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述导向输送台设有多个压料锟。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是:
由于本实用新型采用上述的技术方案,它集冲压、排料、粘合、成型冲压功能形成一体,结构简单牢靠,动作平稳,安全可靠,节能环保,自动化程度高的特点,因此,它在技术性、经济性和实用性方面均具优越的性能。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中一种冲压排废粘合一体生产线的结构示意图;
图2为图1中面料送料卷机、冲压机、排废料机的放大图;
图3为图1中底料送料卷机的放大图;
图4为图1中底料冲压机成型机的放大图;
本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案,附图的各种部件不一定是按比例的,并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小,从而更清楚地说明本文描述的本实用新型的实施方案。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确;且旨在解释本实用新型而不能理解为对本实用新型的限制。
以下参考图1来描述具体的施例,然而,本领域的技术人员将容易地理解,本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的,而不应被理解为是限制性的,本实施例提供较佳地的技术方案是提供一种冲压排废粘合一体生产线,它包括依次设置的面料送料卷机1、冲压机2、排废料机3、底料送料卷机4、粘合复合机5和冲压机成型机6;所述冲压机2包括多个导料辊21和冲压成形模22;所述排废料机3把冲压后的废料进行分离后从输送带输出;所述底料送料卷机4把底料向粘合复合机5输送使面料和底料粘合为一体形成复合料;所述冲压机成型机6为粘合复合机输出的复合料提供导向输送台61。
冲压机成型机6一侧设有输出台62;所述冲压机成型机6接收所述粘合复合机5输出的复合料进行冲压成形以向输出台62输送。
排废料机3一侧设有排废输送台7,所述排废料机3具有接料腔31,所述排废输送台7连接接料腔31,面料经过排废料机3时,排废料机将废料脱离而掉落到接料腔31输出。粘合复合机5设有汇料导向装置51和热风粘合装置52,热风粘合装置52向面料和底料之间进行送热风以使面料和底料受热粘合。所述导向输送台61设有多个压料锟63。
使用时,面料送料卷机1、冲压机2、排废料机3、底料送料卷机4、粘合复合机5之间输送方式分别采用伺服,气缸为动力,以链条带动皮带、滚筒位传动,搭配光电检测,PLC控制系统等,来达到对产品的输送、加工、定位等。通过对产品的初步冲压成型,自动冲压排废,热风粘合,产品分切冲压以达成对产品从原材料到成品的深加工自动化集合,大大减少了制作成本,它集冲压、排料、粘合、成型冲压功能形成一体,结构简单牢靠,动作平稳,安全可靠,节能环保,自动化程度高的特点。
为了说明的目的,前述描述使用具体命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而,对于本领域的技术人员而言将显而易见的是,不需要具体细节,以便实践所述实施方案。所属技术领域的技术人员应当理解,而本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (5)
1.一种冲压排废粘合一体生产线,其特征在于,它包括依次设置的面料送料卷机、冲压机、排废料机、底料送料卷机、粘合复合机和冲压机成型机;所述冲压机包括多个导料辊和冲压成形模;所述排废料机把冲压后的废料进行分离后从输送带输出;所述底料送料卷机把底料向粘合复合机输送使面料和底料粘合为一体形成复合料;所述冲压机成型机为粘合复合机输出的复合料提供导向输送台。
2.根据权利要求1所述的冲压排废粘合一体生产线,其特征在于:所述冲压机成型机一侧设有输出台;所述冲压机成型机接收所述粘合复合机输出的复合料进行冲压成形以向输出台输送。
3.根据权利要求2所述的冲压排废粘合一体生产线,其特征在于:所述排废料机一侧设有排废输送台,所述排废料机具有接料腔,所述排废输送台连接接料腔,面料经过排废料机时,排废料机将废料脱离而掉落到接料腔输出。
4.根据权利要求3所述的冲压排废粘合一体生产线,其特征在于:所述粘合复合机设有汇料导向装置和热风粘合装置,热风粘合装置向面料和底料之间进行送热风以使面料和底料受热粘合。
5.根据权利要求4所述的冲压排废粘合一体生产线,其特征在于:所述导向输送台设有多个压料锟。
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