CN217394616U - 一种花岗岩板拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花岗岩板拉丝机，包括支撑块，支撑块通过滑动装置连接有两个搭持件，两个搭持件通过滑动装置的调节实现相向运动或相背运动，两个搭持件相向运动时夹持花岗岩板材，支撑块还通过平移装置连接有磨轮，平移装置用于调节磨轮的位置，支撑块具有一滑槽，滑动装置包括与支撑块转动连接的螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有把手。本实用新型通过定量定向平行移动两个平移块，带动磨轮的平行移动，从而控制花岗岩板材上的开槽距离，磨轮设置在套接块上，使得套接块沿着矩形块滑动，使得磨轮在花岗岩板材上开槽迅速且平直，保证了磨轮在花岗岩板材上开槽的整齐度，提高拉动磨轮的速度，进而提高对花岗岩板材拉丝的效率。

Description

一种花岗岩板拉丝机

技术领域

本实用新型涉及花岗岩制造技术领域，尤其涉及一种花岗岩板拉丝机。

背景技术

花岗岩，是一种岩石，人们常用于高级建筑装饰工程中，为露天雕刻的首选石材。

花岗岩的拉丝面。是用锯片或者磨轮在花岗岩石材的表面拉出浅沟或者凹槽，使得花岗岩石材起到防滑功效，且具有特别的纹理质感，现有的操作是工人拿去磨轮直接对花岗岩石材的表面进行开槽处理，为了保证开槽的整齐度，工人需要集中精力，且缓慢地操作拉动磨轮，这样使得对花岗岩的拉丝效率低下。

因此，本申请提出一种花岗岩板拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有工艺对花岗岩石材拉丝效率低下，而提出的一种花岗岩板拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花岗岩板拉丝机，包括支撑块，所述支撑块通过滑动装置连接有两个搭持件，两个所述搭持件通过所述滑动装置的调节实现相向运动或相背运动，两个所述搭持件相向运动时夹持花岗岩板材，所述支撑块还通过平移装置连接有磨轮，所述平移装置用于调节所述磨轮的位置。

优选地，所述支撑块具有一滑槽，所述滑动装置包括与所述支撑块转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述搭持件上设置有螺母，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接，且所述搭持件与所述滑槽内侧壁滑动连接。

优选地，所述搭持件包括第一块体和第二块体，所述第一块体和第二块体一体成型设置，所述第一块体与第二块体垂直设置，所述第一块体上固定连接有垫块。

优选地，所述平移装置包括与所述支撑块固定连接的两个固定板，所述固定板开设有平移槽，所述平移槽滑动连接有平移块，所述平移块可在相应的所述平移槽内滑动。

优选地，所述平移块固定连接有竖直板，两个所述竖直板之间固定连接有同一个长条矩形块，所述矩形块上设置有套接块，所述磨轮设置在所述套接块上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过定量定向平行移动两个平移块，带动磨轮的平行移动，从而控制花岗岩板材上的开槽距离，磨轮设置在套接块上，使得套接块沿着矩形块滑动，使得磨轮在花岗岩板材上开槽迅速且平直，保证了磨轮在花岗岩板材上开槽的整齐度，提高拉动磨轮的速度，进而提高对花岗岩板材拉丝的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花岗岩板拉丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花岗岩板拉丝机中其中一个搭持件、垫块和螺母的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花岗岩板拉丝机中其中一个固定板和平移块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种花岗岩板拉丝机中的套接块的结构示意图。

图中：1、支撑块；2、搭持件；3、磨轮；4、滑槽；5、螺纹杆；6、把手；7、螺母；8、第一块体；9、第二块体；10、垫块；11、固定板；12、平移槽；13、平移块；14、竖直板；15、矩形块；16、套接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种花岗岩板拉丝机，包括支撑块1，支撑块1通过滑动装置连接有两个搭持件2，两个搭持件2通过滑动装置的调节实现相向运动或相背运动，两个搭持件2相向运动时夹持花岗岩板材，支撑块1还通过平移装置连接有磨轮3，平移装置用于调节磨轮3的位置。

两个搭持件2固定住花岗岩板材，之后再利用可平移的磨轮3对花岗岩板材进行开槽处理；

磨轮3为现有技术，启动时可高速旋转，可对花岗岩的一侧进行开槽处理。

进一步地，支撑块1具有一滑槽4，滑动装置包括与支撑块1转动连接的螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有把手6，搭持件2上设置有螺母7，螺母7与螺纹杆5螺纹连接，且搭持件2与滑槽4内侧壁滑动连接。

参考图1，搭持件2与滑槽4相适配，使用时，通过转动把手6，带动螺纹杆5旋转，进而控制两个搭持件2在滑槽4内的位置，需要说明的是，两个搭持件2有两种运动方式，即：相向运动和相背运动。

进一步地，搭持件2包括第一块体8和第二块体9，第一块体8和第二块体9一体成型设置，第一块体8与第二块体9垂直设置，第一块体8上固定连接有垫块10。

参考图2，第二块体9凸出，用于在垫块10没有夹持住花岗岩板材时，给花岗岩板材提供支撑作用，便于工人的操作；

垫块10优选为橡胶材质，具有摩擦系数大的特性且兼具有弹性的功能，能够更好地夹持住花岗岩板材，同时也不会损坏花岗岩板材的夹持处。

进一步地，平移装置包括与支撑块1固定连接的两个固定板11，固定板11开设有平移槽12，平移槽12滑动连接有平移块13，平移块13可在相应的平移槽12内滑动。

参考图3，平移槽12的剖面形状呈“凸”字型，位于平移槽12内的平移块13的剖面形状也呈“凸”字型，这样设置的好处，防止平移块13在垂直方向上脱离平移槽12，保证了固定板11的平行移动。

进一步地，平移块13固定连接有竖直板14，两个竖直板14之间固定连接有同一个长条矩形块15，矩形块15上设置有套接块16，磨轮3设置在套接块16上。

参考图1和图4，套接块16具有一矩形形状的通孔，该通孔与矩形块15相适配，套接块16套接在矩形块15外壁上，套接块16可以在矩形块15上滑动，但无法旋转，保证了磨轮3的相对稳定性。

本实用新型的工作原理：

旋转把手6，带动两个搭持件2相背运动，确保两个搭持件2中的第一块体8之间的最短距离大于待开槽的花岗岩板材的长度，且同时确保两个搭持件2中的第二块体9之间的最短距离小于待开槽的花岗岩板材的长度；

将待开槽的花岗岩板材放在两个搭持件2上的第二块体9上，反向旋转把手6，带动两个搭持件2相向运动，直至两个垫块10均抵触待开槽的花岗岩板材的边缘处，实现对花岗岩板材的夹持；

启动磨轮3，使得套接块16沿着矩形块15从矩形块15的一端滑向另一端，则使得花岗岩板材上出现一道开出的槽体，接着以固定距离平移平移块13，使得磨轮3同步同向平移，使得套接块16沿着矩形块15再反向滑动回来，则花岗岩板材上又出现一道开出的槽体，重复操作，直至完成对花岗岩板材的拉丝工艺。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种花岗岩板拉丝机，其特征在于，包括支撑块(1)，所述支撑块(1)通过滑动装置连接有两个搭持件(2)，两个所述搭持件(2)通过所述滑动装置的调节实现相向运动或相背运动，两个所述搭持件(2)相向运动时夹持花岗岩板材，所述支撑块(1)还通过平移装置连接有磨轮(3)，所述平移装置用于调节所述磨轮(3)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩板拉丝机，其特征在于，所述支撑块(1)具有一滑槽(4)，所述滑动装置包括与所述支撑块(1)转动连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有把手(6)，所述搭持件(2)上设置有螺母(7)，所述螺母(7)与所述螺纹杆(5)螺纹连接，且所述搭持件(2)与所述滑槽(4)内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种花岗岩板拉丝机，其特征在于，所述搭持件(2)包括第一块体(8)和第二块体(9)，所述第一块体(8)和第二块体(9)一体成型设置，所述第一块体(8)与第二块体(9)垂直设置，所述第一块体(8)上固定连接有垫块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种花岗岩板拉丝机，其特征在于，所述平移装置包括与所述支撑块(1)固定连接的两个固定板(11)，所述固定板(11)开设有平移槽(12)，所述平移槽(12)滑动连接有平移块(13)，所述平移块(13)可在相应的所述平移槽(12)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种花岗岩板拉丝机，其特征在于，所述平移块(13)固定连接有竖直板(14)，两个所述竖直板(14)之间固定连接有同一个长条矩形块(15)，所述矩形块(15)上设置有套接块(16)，所述磨轮(3)设置在所述套接块(16)上。

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