CN217394146U - 一种具有自保护功能的引风机用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，包括防护壳体，所述防护壳体内壁的底部滑动连接有存放板，所述防护壳体内壁的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述存放板连接，所述防护壳体的内部设置有控制组件，所述防护壳体的两侧均设置有防护组件。本实用新型通过存放板的设置，便于需要焊接的引风机的存放和固定，通过驱动组件的设置，便于带动存放板移至防护壳体的内部，进行焊接工作，而且通过存放板完全收缩至防护壳体的内部时，就会自动控制两个防护组件进行关闭，进行防护工作，不需要工作人员手动进行操作，具有良好的自防护功能，有效的保证了焊接环境的安全性。

Description

一种具有自保护功能的引风机用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种具有自保护功能的引风机用焊接装置。

背景技术

引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气，日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机和鼓风机。

相关技术中，引风机在生产加工时，需要对引风机进行焊接加工，传统的焊接装置在对引风机进行焊接时，不会良好的防护功能，以至于在焊接过程中，火花四溅，危险性较高，而且带有防护功能的焊接装置在使用时，需要人工手动进行控制，不具有自保护功能，降低焊接装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工手动进行控制，不具有自保护功能的缺点，而提出的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，包括防护壳体，所述防护壳体内壁的底部滑动连接有存放板，所述防护壳体内壁的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述存放板连接，所述防护壳体的内部设置有控制组件，所述防护壳体的两侧均设置有防护组件，所述防护壳体上设置有吸气组件，所述防护壳体内壁的顶部设置有焊接组件；

通过存放板的设置，便于需要焊接的引风机的存放和固定，通过驱动组件的设置，便于带动存放板移至防护壳体的内部，进行焊接工作，而且通过存放板完全收缩至防护壳体的内部时，就会自动控制两个防护组件进行关闭，进行防护工作，不需要工作人员手动进行操作，具有良好的自防护功能，有效的保证了焊接环境的安全性。

上述技术方案进一步包括：

所述控制组件包括固定于所述存放板顶部的T形块，以及滑动连接于所述防护壳体内壁正面的滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有垫板，所述垫板和所述防护壳体内壁正面之间固定连接有挤压弹簧，所述滑动杆的一端贯穿所述防护壳体并延伸至所述防护壳体的外部，所述防护壳体的背面固定连接有U形架，所述U形架内壁的正面固定连接有控制开关。

所述防护组件包括铰接于所述防护壳体侧面的防护板，以及固定于所述防护壳体侧面的固定板。

所述固定板的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动板，所述驱动板的侧面铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接于所述防护板的侧面。

所述驱动组件包括转动连接于防护壳体内壁正面的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定于所述存放板的底部，所述防护壳体的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接。

所述吸气组件包括固定于防护壳体内壁的两侧的吸气嘴，以及固定于所述防护壳体顶部的吸泵和处理箱，所述吸泵的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴连通，所述吸泵的出气口通过出气管与所述处理箱的内部连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过存放板的设置，便于需要焊接的引风机的存放和固定，通过驱动组件的设置，便于带动存放板移至防护壳体的内部，进行焊接工作，而且通过存放板完全收缩至防护壳体的内部时，就会自动控制两个防护组件进行关闭，进行防护工作，不需要工作人员手动进行操作，具有良好的自防护功能，有效的保证了焊接环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置的结构示意图；

图2为图1中防护壳体的俯视图；

图3为图1中防护壳体的截面侧视图；

图4为图3中A处结构放大示意图。

图中：1、防护壳体；2、存放板；3、驱动组件；31、丝杆；32、电机；4、控制组件；41、T形块；42、滑动杆；43、垫板；44、挤压弹簧；45、U形架；46、控制开关；5、防护组件；51、防护板；52、固定板；53、电动伸缩杆；54、驱动板；55、驱动杆；6、吸气组件；61、吸气嘴；62、吸泵；63、处理箱。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，包括防护壳体1，所述防护壳体1内壁的底部滑动连接有存放板2，所述防护壳体1内壁的底部设置有驱动组件3，所述驱动组件3的驱动端与所述存放板2连接，所述防护壳体1的内部设置有控制组件4，所述防护壳体1的两侧均设置有防护组件5，所述防护壳体1上设置有吸气组件6，所述防护壳体1内壁的顶部设置有焊接组件；

通过存放板2的设置，便于需要焊接的引风机的存放和固定，通过驱动组件3的设置，便于带动存放板2移至防护壳体1的内部，进行焊接工作；

通过存放板2完全收缩至防护壳体1的内部时，就会自动控制两个防护组件5进行关闭，进行防护工作，不需要工作人员手动进行操作，具有良好的自防护功能，有效的保证了焊接环境的安全性。

上述技术方案进一步包括：

所述控制组件4包括固定于所述存放板2顶部的T形块41，以及滑动连接于所述防护壳体1内壁正面的滑动杆42，所述滑动杆42的一端固定连接有垫板43，所述垫板43和所述防护壳体1内壁正面之间固定连接有挤压弹簧44，所述滑动杆42的一端贯穿所述防护壳体1并延伸至所述防护壳体1的外部，所述防护壳体1的背面固定连接有U形架45，所述U形架45内壁的正面固定连接有控制开关46；

通过挤压弹簧44自身的弹性力，可以对垫板43进行挤压，使得垫板43向挤压方向运动，使滑动杆42失去与控制开关46的接触，通过T形块41对垫板43的挤压，垫板43就会带动滑动杆42向控制开关46位置运动，进而触碰控制开关46，通过控制开关46控制两个电动伸缩杆53和吸气组件6进行工作，控制开关46均与两个电动伸缩杆53和吸气组件6电性连接。

所述防护组件5包括铰接于所述防护壳体1侧面的防护板51，以及固定于所述防护壳体1侧面的固定板52。

所述固定板52的正面固定连接有电动伸缩杆53，所述电动伸缩杆53的伸缩端固定连接有驱动板54，所述驱动板54的侧面铰接有驱动杆55，所述驱动杆55的另一端铰接于所述防护板51的侧面；

电动伸缩杆53与外界的电源和开关连接，用于带动驱动板54前后运动，通过驱动板54前后的运动，即可带动驱动杆55扇形摆动，即可带动防护板51以铰接位置进行扇形运动，进而可以对防护壳体1的正面进行遮挡，进行防护工作。

所述驱动组件3包括转动连接于防护壳体1内壁正面的丝杆31，所述丝杆31的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定于所述存放板2的底部，所述防护壳体1的背面固定连接有电机32，所述电机32的输出轴与所述丝杆31的一端固定连接；

电机32与外界的电源和开关连接，且为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆31进行旋转，通过丝杆31的旋转，可以带动螺纹块前后运动，而螺纹块前后的运动，即可带动存放板2前后运动，便于焊接时的引风机的运动，不需要人工手动进行驱动，提高了操作的便捷性。

本实施例中，通过存放板2的设置，便于需要焊接的引风机的存放和固定，通过电机32的启动，带动丝杆31进行旋转，通过丝杆31的旋转，可以带动螺纹块前后运动，而螺纹块前后的运动，即可带动存放板2前后运动，便于将焊接时的引风机运动至防护壳体1中；

而存放板2的运动时，就会带动T形块41进行运动，进而使T形块41对对垫板43的挤压，垫板43就会带动滑动杆42向控制开关46位置运动，进而触碰控制开关46，通过控制开关46控制两个电动伸缩杆53和吸气组件6进行工作；

通过电动伸缩杆53的启动，可以带动驱动板54前后运动，通过驱动板54前后的运动，即可带动驱动杆55扇形摆动，即可带动防护板51以铰接位置进行扇形运动，进而可以对防护壳体1的正面进行遮挡，进行防护工作。

实施例二

如图1和图3所示，基于实施例一的基础上，所述吸气组件6包括固定于防护壳体1内壁的两侧的吸气嘴61，以及固定于所述防护壳体1顶部的吸泵62和处理箱63，所述吸泵62的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴61连通，所述吸泵62的出气口通过出气管与所述处理箱63的内部连通。

本实施例中，通过吸泵62的启动，可以将防护壳体1内部的焊接废气进行吸收，并且排至到处理箱63的内部，通过处理箱63内部的处理组件进行处理，而且通过处理箱63上设置有相应的排气孔，具有良好的废气处理功能，进一步保证了焊接环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，包括防护壳体(1)，其特征在于，所述防护壳体(1)内壁的底部滑动连接有存放板(2)，所述防护壳体(1)内壁的底部设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的驱动端与所述存放板(2)连接，所述防护壳体(1)的内部设置有控制组件(4)，所述防护壳体(1)的两侧均设置有防护组件(5)，所述防护壳体(1)上设置有吸气组件(6)，所述防护壳体(1)内壁的顶部设置有焊接组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，其特征在于，所述控制组件(4)包括固定于所述存放板(2)顶部的T形块(41)，以及滑动连接于所述防护壳体(1)内壁正面的滑动杆(42)，所述滑动杆(42)的一端固定连接有垫板(43)，所述垫板(43)和所述防护壳体(1)内壁正面之间固定连接有挤压弹簧(44)，所述滑动杆(42)的一端贯穿所述防护壳体(1)并延伸至所述防护壳体(1)的外部，所述防护壳体(1)的背面固定连接有U形架(45)，所述U形架(45)内壁的正面固定连接有控制开关(46)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，其特征在于，所述防护组件(5)包括铰接于所述防护壳体(1)侧面的防护板(51)，以及固定于所述防护壳体(1)侧面的固定板(52)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，其特征在于，所述固定板(52)的正面固定连接有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的伸缩端固定连接有驱动板(54)，所述驱动板(54)的侧面铰接有驱动杆(55)，所述驱动杆(55)的另一端铰接于所述防护板(51)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括转动连接于防护壳体(1)内壁正面的丝杆(31)，所述丝杆(31)的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定于所述存放板(2)的底部，所述防护壳体(1)的背面固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴与所述丝杆(31)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自保护功能的引风机用焊接装置，其特征在于，所述吸气组件(6)包括固定于防护壳体(1)内壁的两侧的吸气嘴(61)，以及固定于所述防护壳体(1)顶部的吸泵(62)和处理箱(63)，所述吸泵(62)的吸气口通过吸气管与所述吸气嘴(61)连通，所述吸泵(62)的出气口通过出气管与所述处理箱(63)的内部连通。

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