CN217393295U - 一种硒鼓和电脑主板销毁设备 - Google Patents

一种硒鼓和电脑主板销毁设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及硒鼓粉碎回收技术领域,具体涉及一种硒鼓和电脑主板销毁设备,包括撕碎模块、集料模块、风管模块和除尘模块;撕碎模块包括撕碎室、位于撕碎室内的撕碎刀以及开设在撕碎室上的撕碎入口和撕碎出口;集料模块包括集料室、位于集料室内的集料滑道以及开设在所述集料室上的集料入口和集料出口,所述集料入口位于所述撕碎出口下方;所述风管模块包括连通所述撕碎室的第一吸尘管、连通所述集料室的第二吸尘管以及总吸尘管,所述第一吸尘管和所述第二吸尘管皆连通至所述总吸尘管;所述除尘模块包括除尘室、位于所述除尘室内的旋风分离器以及与所述旋风分离器下端连通的第一集尘箱,所述总吸尘管与所述旋风分离器相连通。

Description

一种硒鼓和电脑主板销毁设备
技术领域
本实用新型涉及硒鼓粉碎回收技术领域,具体涉及一种硒鼓和电脑主板销毁设备。
背景技术
打印机作为当今社会重要设备应用于各个行业领域,硒鼓的使用频繁,对其进行多次加墨粉后,其使用寿命也大大减短;硒鼓作为耗材,更新换代比较频繁,由于价格便宜,所以硒鼓用完后虽然可以加墨粉再次使用,但是相比较重新买新的硒鼓反而更方便,所以会积累大量废旧硒鼓,废旧硒鼓本身体积大,占有空间浪费;硒鼓芯片为硒鼓的重要组成部分,因为硒鼓芯片的存在,使得技术人员经特殊手段能够解码硒鼓芯片从而获取硒鼓在使用过程中的打印信息,这对于保密局、军队等需要高度保密的机构来说,存在很大的泄密危机。同理,上述高度保密单位的废弃电脑主板也存在泄密风险。出于上述原因,通常会将废弃硒鼓和废弃电脑主板进行粉碎回收,所以出现了硒鼓粉碎设备。
如申请号为201911066253.8的中国专利所公开的一种硒鼓保密销毁粉碎回收设备,包括初级粉碎模块、二级粉碎模块、三级粉碎模块、分选模块、除尘集料模块、风管模块和研磨回收模块,初级粉碎模块出料口接二级粉碎模块入料口,二级粉碎模块出料口接三级粉碎模块入料口,三级粉碎模块出料口接分选模块入料口,分选模块通过非金属输送机与研磨回收模块对接;除尘集料模块过风管模块与初级粉碎模块、二级粉碎模块、三级粉碎模块,实现系统除尘。该专利采用多级粉碎回收率及粉碎率高;采用滚筒筛进行筛料,筛选精度高,产量大,研磨出料采用高精度细分筛的旋振筛的方式进行筛料回收,噪音低效率高;设置除尘集料模块,对粉碎过程中粉尘进行吸除,非常环保。对非金属材料进行研磨,完全粉碎;完全避免了硒鼓芯片中信息被泄露的可能。但该硒鼓保密销毁粉碎回收设备主要用于大型国家保密单位的批量硒鼓粉碎,产量大、粉碎程度高,该设备整体体积很大,占地面积也很大,而地级市及以下的保密单位对硒鼓粉碎的产量和粉碎程度要求不高,不适合使用该设备,需要专门设计一种小型的、集成化程度高的硒鼓粉碎机来满足上述单位的使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硒鼓和电脑主板销毁设备,包括撕碎模块、集料模块、风管模块和除尘模块;所述撕碎模块包括撕碎室、位于所述撕碎室内的撕碎刀以及开设在所述撕碎室上的撕碎入口和撕碎出口;所述集料模块包括集料室、位于所述集料室内的集料滑道以及开设在所述集料室上的集料入口和集料出口,所述集料入口位于所述撕碎出口下方;所述风管模块包括连通所述撕碎室的第一吸尘管、连通所述集料室的第二吸尘管以及总吸尘管,所述第一吸尘管和所述第二吸尘管皆连通至所述总吸尘管;所述除尘模块包括除尘室、位于所述除尘室内的旋风分离器以及与所述旋风分离器下端连通的第一集尘箱,所述总吸尘管与所述旋风分离器相连通。
作为本实用新型的优选,所述第一吸尘管连通在所述撕碎室的上方。
作为本实用新型的优选,所述集料滑道包括呈倾斜状的第一滑台以及并排设置在所述第一滑台上方的振动筛板,所述振动筛板上布满上下贯通的筛孔,所述集料模块还包括能够带动所述振动筛板持续震动的振动装置。
作为本实用新型的优选,所述风管模块还包括连通所述振动筛板与所述第一滑台之间的空间的第三吸尘管,所述第三吸尘管连通至所述总吸尘管。
作为本实用新型的优选,所述第一滑台靠近所述集料出口部分的下方固定有集尘盒,所述集尘盒连通所述振动筛板与所述第一滑台之间的空间,所述第三吸尘管连接所述集尘盒并与其内腔连通。
作为本实用新型的优选,所述第二吸尘管连通在所述集料室的上方。
作为本实用新型的优选,所述集料滑道还包括设置在所述振动筛板远离所述集料出口一侧的第二滑台,所述第二滑台与所述振动筛板相拼接,所述第二滑台位于所述集料入口下方。
作为本实用新型的优选,所述旋风分离器上端固定有排放箱,所述排放箱与所述旋风分离器内部连通且具有排放口;所述除尘室内还设置有靠近所述排放口的除尘风机,所述除尘风机下方设置有过滤装置,所述过滤装置包括过滤室和设置在所述过滤室内的滤芯,所述过滤室上端与所述除尘风机连通。
作为本实用新型的优选,所述除尘模块还包括高压气冲装置,所述高压气冲装置每隔固定的时间对滤芯进行冲击使滤芯产生震动,所述滤芯下方设置有第二集尘箱。
作为本实用新型的优选,所述除尘室侧壁上开设有泄爆窗口,所述泄爆窗口内设置有泄爆片。
有益效果:
所述硒鼓撕碎机集成化程度高,体积较小,能够实现对硒鼓较低保密级别的撕碎,同时能够对粉尘进行有效的收集,实现车间环境的清洁无污染,防止粉尘浓度过高而爆炸。
附图说明
图1为所述硒鼓撕碎机的总体结构示意图;
图2为撕碎模块、集料模块和风管模块的结构示意图;
图3为集料模块的详细结构示意图;
图4为除尘模块的结构示意图;
图5为图4的后视图;
图中:1、撕碎模块,2、集料模块,3、风管模块,4、除尘模块,11、撕碎室,12、撕碎入口,13、撕碎出口,21、集料室,22、集料入口,23、集料出口,24、集料滑道,241、第一滑台,242、第二滑台,243、振动筛板,25、振动装置,26、集尘盒,31、第一吸尘管,32、第二吸尘管,33、第三吸尘管,34、总吸尘管,41、除尘室,42、旋风分离器,43、第一集尘箱,44、排放箱,441、排放口,45、除尘风机,46、过滤装置,461、过滤室,462、滤芯,47、高压气冲装置,48、第二集尘箱,49、泄爆窗。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实用新型一种硒鼓和电脑主板销毁设备,包括撕碎模块1、集料模块2、风管模块3和除尘模块4;所述撕碎模块1包括撕碎室11、位于所述撕碎室11内的撕碎刀以及开设在所述撕碎室11上的撕碎入口12和撕碎出口13;所述集料模块2包括集料室21、位于所述集料室21内的集料滑道24以及开设在所述集料室21上的集料入口22和集料出口23,所述集料入口22位于所述撕碎出口13下方;所述风管模块3包括连通所述撕碎室11的第一吸尘管31、连通所述集料室21的第二吸尘管32以及总吸尘管34,所述第一吸尘管31和所述第二吸尘管32皆连通至所述总吸尘管34;所述除尘模块4包括除尘室41、位于所述除尘室41内的旋风分离器42以及与所述旋风分离器42下端连通的第一集尘箱43,所述总吸尘管34与所述旋风分离器42相连通。在使用时,将硒鼓从撕碎入口12放入撕碎室11内,撕碎室11内的撕碎刀将硒鼓撕碎,然后从撕碎出口13中掉落出撕碎室11在撕碎过程中产生的粉尘大部分由第一吸尘管31吸出;硒鼓被撕碎后形成的硒鼓碎片经过集料入口22落到集料滑道24上,集料滑道24靠近集料入口22的一端比靠近集料出口23的一端高,整体呈倾斜状,硒鼓碎片落到集料滑道24上之后就滑落到集料出口23处,最终经过集料出口23离开集料室21,在集料室21外收集硒鼓碎片,在硒鼓碎片滑落的过程中,散发到集料室21内的粉尘由第二吸尘管32吸出;第一吸尘管31和第二吸尘管32都连通至总吸尘管34,旋风分离器42将通过总吸尘管34将第一吸尘管31和第二吸尘管32吸收的粉尘吸入进行处理,利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来,被分离出的粉尘往下落入第一集尘箱43内,实现粉尘收集,避免粉尘污染车间环境,同时避免因所述硒鼓撕碎机内部粉尘浓度较高而发生爆炸,粉尘收集之后也便于后续处理。所述硒鼓撕碎机集成化程度高,体积较小,能够实现对硒鼓较低保密级别的撕碎,同时能够对粉尘进行有效的收集,实现车间环境的清洁无污染,防止粉尘浓度过高而爆炸。废弃的电脑主板上也残留大量的灰尘、粉尘,对电脑主板的粉碎也可以采用该设备,但在本说明书中主要以对硒鼓的粉碎为例进行说明。
硒鼓在撕碎室11内的处理是从上往下的行进的过程,在此过程中产生两部分粉尘,一部分较重,跟随硒鼓碎片往下落,另一部分较轻,上扬;往下落的粉尘后续会落到集料室21内,在集料室21被被收集,所以第一吸尘管31主要吸取撕碎室11内上扬的粉尘,因此优选所述第一吸尘管31连通在所述撕碎室11的上方,能够更高效地吸取上扬的粉尘。硒鼓碎片在集料室21内沿着集料滑道24下滑时,第二吸尘管32对集料室21内的粉尘进行吸取,但在这一过程中硒鼓碎片上粘的粉尘不容易脱落,所以本实施例优选所述集料滑道24包括呈倾斜状的第一滑台241以及并排设置在所述第一滑台241上方的振动筛板243,所述振动筛板243上布满上下贯通的筛孔,所述集料模块2还包括能够带动所述振动筛板243持续震动的振动装置25。落入集料室21的硒鼓碎片沿着振动筛板243朝集料出口23行进,在此过程中振动装置25带动所述振动筛板243持续振动,一方面提高硒鼓碎片滑落的速度,提高效率,另一方面通过震动使粘在硒鼓碎片上的粉尘脱离,一部分重的粉尘经过筛孔落到振动筛板243下方的第一滑台241上,一部分轻的粉尘上扬在振动筛板243上方的空间内,第二吸尘管32将上扬的粉尘吸走。本实施例优选振动装置25带动集料室21整体震动以带动振动筛板243的震动。由于振动筛板243与第一滑台241之间的空间有限,无法大量存储粉尘,所以优选所述风管模块3还包括连通所述振动筛板243与所述第一滑台241之间的空间的第三吸尘管33,所述第三吸尘管33连通至所述总吸尘管34,这样落到第一滑台241上的粉尘就能够被第三吸尘管33吸走,并且进入到总吸尘管34中与其余粉尘一起被处理。进一步地,为提高第一滑台241对粉尘的存储能力,优选所述第一滑台241靠近所述集料出口23部分的下方固定有集尘盒26,所述集尘盒26连通所述振动筛板243与所述第一滑台241之间的空间,所述第三吸尘管33连接所述集尘盒26并与其内腔连通,这样第三吸尘管33通过集尘盒26间接地连通振动筛板243与第一滑台241之间的空间,第一滑台241上的粉尘会落入集尘盒26中再被吸走,这样第一滑台241上始终能够有空间容纳落下的粉尘,避免堵塞。进一步地,优选所述第二吸尘管32连通在所述集料室21的上方,更高效地吸取集料室21内上扬的粉尘。
由于硒鼓碎片从上往下落到集料滑道24上,所以具有一定的冲击力,而振动筛板243上布满筛孔,其结构强度较弱,若由振动筛板243来承接下落的硒鼓碎片,则振动筛板243的使用寿命减小,且硒鼓碎片可能会卡在筛孔中,无法正常滑落,所以本实施例优选所述集料滑道24还包括设置在所述振动筛板243远离所述集料出口23一侧的第二滑台242,所述第二滑台242与所述振动筛板243相拼接,所述第二滑台242位于所述集料入口22下方。第二滑台242表面平滑,由第二滑台242来承接下落的硒鼓碎片,第二滑台242的表面平整光滑,强度高,硒鼓碎片也能够顺利下滑到振动筛板243上。
第一吸尘管31、第二吸尘管32和第三吸尘管33将粉尘收集到总吸尘管34中,由旋风分离器42从总吸尘管34中将粉尘吸走并进行处理,其中绝大部分粉尘下落到第一集尘箱43中,但存在较少的质轻的粉尘始终悬浮在旋风分离器42的上部,无法排除,随着长时间的累积,这种粉尘浓度增高,也会存在爆炸的风险。因此,本实施例优选所述旋风分离器42上端固定有排放箱44,所述排放箱44与所述旋风分离器42内部连通且具有排放口441;所述除尘室41内还设置有靠近所述排放口441的除尘风机45,所述除尘风机45下方设置有过滤装置46,所述过滤装置46包括过滤室461和设置在所述过滤式内的滤芯462,所述过滤室461上端与所述除尘风机45连通。旋风分离器42内悬浮在上方的粉尘进入排放箱44并从排放口441溢出,工作状态的除尘风机45将上述溢出的粉尘吸入,然后将粉尘吹入过滤室461内,过滤室461内的滤芯462对粉尘进行过滤,实现气固分离,干净的空气排到外部,粉尘则残留在滤芯462上,实现对旋风分离器42中质轻的粉尘的收集处理。若滤芯462上粘的粉尘较多,则滤芯462的过滤能力减弱,所以本实施例优选所述除尘模块4还包括高压气冲装置47,所述高压气冲装置47每隔固定的时间对滤芯462进行冲击使滤芯462产生震动,使粘在滤芯462上的粉尘掉落,所述滤芯462下方设置有收集上述掉落粉尘的第二集尘箱48,既实现了粉尘收集,又保证滤芯462的过滤能力。
虽然上述方案已经实现了对粉尘的多重收集,但仍可能存在粉尘泄漏等因素使除尘室41内粉尘浓度升高到引发爆炸的阈值,所以进一步改进,优选所述除尘室41的侧壁上开设有泄爆窗49口,所述泄爆窗49口内设置有泄爆片,以防止意外爆炸的发生,保证安全。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,包括撕碎模块(1)、集料模块(2)、风管模块(3)和除尘模块(4);所述撕碎模块(1)包括撕碎室(11)、位于所述撕碎室(11)内的撕碎刀以及开设在所述撕碎室上的撕碎入口(12)和撕碎出口(13);所述集料模块(2)包括集料室(21)、位于所述集料室(21)内的集料滑道(24)以及开设在所述集料室(21)上的集料入口(22)和集料出口(23),所述集料入口(22)位于所述撕碎出口(13)下方;所述风管模块(3)包括连通所述撕碎室(11)的第一吸尘管(31)、连通所述集料室(21)的第二吸尘管(32)以及总吸尘管(34),所述第一吸尘管(31)和所述第二吸尘管(32)皆连通至所述总吸尘管(34);所述除尘模块(4)包括除尘室(41)、位于所述除尘室(41)内的旋风分离器(42)以及与所述旋风分离器(42)下端连通的第一集尘箱(43),所述总吸尘管(34)与所述旋风分离器(42)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述第一吸尘管(31)连通在所述撕碎室(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述集料滑道(24)包括呈倾斜状的第一滑台(241)以及并排设置在所述第一滑台(241)上方的振动筛板(243),所述振动筛板(243)上布满上下贯通的筛孔(244),所述集料模块(2)还包括能够带动所述振动筛板(243)持续震动的振动装置(25)。
4.根据权利要求3所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述风管模块(3)还包括连通所述振动筛板(243)与所述第一滑台(241)之间的空间的第三吸尘管(33),所述第三吸尘管(33)连通至所述总吸尘管(34)。
5.根据权利要求4所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述第一滑台(241)靠近所述集料出口(23)部分的下方固定有集尘盒(26),所述集尘盒(26)连通所述振动筛板(243)与所述第一滑台(241)之间的空间,所述第三吸尘管(33)连接所述集尘盒(26)并与其内腔连通。
6.根据权利要求4所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述第二吸尘管(32)连通在所述集料室(21)的上方。
7.根据权利要求3所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述集料滑道(24)还包括设置在所述振动筛板(243)远离所述集料出口(23)一侧的第二滑台(242),所述第二滑台(242)与所述振动筛板(243)相拼接,所述第二滑台(242)位于所述集料入口(22)下方。
8.根据权利要求1所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述旋风分离器(42)上端固定有排放箱(44),所述排放箱(44)与所述旋风分离器(42)内部连通且具有排放口(441);所述除尘室(41)内还设置有靠近所述排放口(441)的除尘风机(45),所述除尘风机(45)下方设置有过滤装置(46),所述过滤装置(46)包括过滤室(461)和设置在所述过滤室(461)内的滤芯(462),所述过滤室(461)上端与所述除尘风机(45)连通。
9.根据权利要求8所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述除尘模块(4)还包括高压气冲装置(47),所述高压气冲装置(47)每隔固定的时间对滤芯(462)进行冲击使滤芯(462)产生震动,所述滤芯(462)下方设置有第二集尘箱(48)。
10.根据权利要求1所述的一种硒鼓和电脑主板销毁设备,其特征在于,所述除尘室(41)侧壁上开设有泄爆窗口(49),所述泄爆窗口(49)内设置有泄爆片。
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