CN217393087U - 一种铸造模具的铸液端口清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铸造模具的铸液端口清理装置，涉及铸造加工设备技术领域，改善清理时产生的污水和杂质容易四处飞溅，污染周围环境的问题，包括底座、壳体、转盘、夹持机构、第一电机、升降架、竖向螺杆、第二电机、横向螺杆、第三电机、平移座和清理机构，所述底座的内部开设有收集槽，所述收集槽顶部的两侧均开设有贯穿至底座顶部的收集口，所述收集口的内部滑动安装有过滤斗。本申请通过壳体的设置，能够对清理时产生的污水和杂质起到遮挡作用，避免清理时产生的污水和杂质向周围飞溅，避免周围环境受到污染，通过收集槽、收集口和过滤斗的设置，方便对清理时产生的污水和杂质进行收集和清理，提高装置台面的洁净度。

Description

一种铸造模具的铸液端口清理装置

技术领域

本申请涉及铸造加工设备技术领域，尤其是涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置。

背景技术

铸造模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在铸造加工技术领域中，针对铸件加工过程中的铸造模具，经常需要对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续再进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。

目前，现有的铸液端口清理装置大多为开放式设计，而且普遍采用喷头和毛刷配合的方式进行清洁，这样导致清理时产生的污水和杂质容易四处飞溅，不便于进行清理，污染周围环境。

实用新型内容

为了改善清理时产生的污水和杂质容易四处飞溅，污染周围环境的问题，本申请提供一种铸造模具的铸液端口清理装置。

本申请提供一种铸造模具的铸液端口清理装置，采用如下的技术方案：

一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座和安装在底座上的壳体，所述底座上表面的中部转动安装有转盘，所述转盘上表面的两侧均安装有夹持机构，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转盘下表面的中部固定连接；

所述壳体的内部设有升降架，所述壳体内顶壁的一侧转动安装有竖向螺杆，所述壳体的顶部靠近竖向螺杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与竖向螺杆的上端固定连接，所述壳体内顶壁的远离竖向螺杆的一侧固定安装有竖向导杆，所述升降架的一端套在竖向螺杆上并与竖向螺杆螺纹连接，所述升降架的另一端套在竖向导杆上并与竖向导杆滑动连接；

所述升降架的底部转动安装有横向螺杆，所述升降架底部靠近横向螺杆的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与横向螺杆的一端固定连接，所述横向螺杆的表面螺纹连接有平移座，所述平移座的底部安装有清理机构；

所述底座的内部开设有收集槽，所述收集槽顶部的两侧均开设有贯穿至底座顶部的收集口，所述收集口的内部滑动安装有过滤斗，所述收集槽一侧的底部固定连接有贯穿至底座外的排污管。

通过采用上述技术方案，在清理时，先使用夹持机构将模具固定在壳体内的转盘上，再使用启动第二电机控制清理机构下降并与模具接触，使用清理机构对模具端口进行清理，同时，可启动第一电机带动转盘转动，使模具进行转动，并启动第三电机控制清理机构水平移动，从而可配合转盘的转动对模具端口进行全面清理，提高清理效果，由于清理时模具处于封闭的壳体内，能够避免清理时产生的污水和杂质污染周围环境，同时，清理时产生的污水和杂质会沿收集口进入到收集槽内，从而方便对污水和杂质进行收集和处理。

可选的，所述夹持机构包括安装在转盘上的固定座和穿过固定座并与固定座螺纹连接的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的一端安装有夹板。

通过采用上述技术方案，将待清理的模具放在转盘上，转动夹紧螺杆使夹板对模具的两侧进行夹持固定，防止模具在清理时产生位移。

可选的，所述升降架的两端均固定安装有第一限位块，所述壳体的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位块与第一限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在升降架升降时，第一限位块会在第一限位槽内滑动，从而对升降架的两端起到限位作用，提高升降架升降时的稳定性。

可选的，所述平移座的顶部固定安装有第二限位块，所述升降架的底部开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在平移座移动时，第二限位块会在第二限位槽内滑动，从而对平移座起到限位作用，提高平移座移动时的稳定性。

可选的，所述清理机构包括固定安装在平移座底部的外壳、转动安装在外壳底部的喷水管以及固定安装在喷水管下端的清扫刷，所述外壳的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述喷水管位于外壳内的一端固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，在清理时，启动第四电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动喷水管转动，喷水管带动清扫刷转动，从而使喷水管在喷水的同时配合清扫刷转动，对模具进行清洗。

可选的，所述壳体的顶部依次设有水箱和水泵，所述水泵的进口端与水箱固定连接，所述水泵的出口端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端伸进壳体内并固定连接有PVC软管，所述PVC软管远离出水管的一端固定连接有L型连接管，所述L型连接管远离PVC软管的一端伸进外壳内并与喷水管相连通，且所述喷水管与L型连接管转动连接。

通过采用上述技术方案，在清理时，使用水泵将水箱内的水抽送到出水管内，出水管内的清洗水经过PVC软管进入到L型连接管内，L型连接管内的清洗水进入到喷水管内并从喷水管下端的喷嘴喷出，从而可对模具进行冲洗。

可选的，所述过滤斗的两侧均设有滑块，所述过滤斗通过滑块滑动连接在收集口内，所述过滤斗的内部安装有滤网。

通过采用上述技术方案，通过滑块的设置，方便将过滤斗从收集口内拉出并进行清理，通过滤网能够对清理时产生的杂质进行拦截和收集。

可选的，所述壳体的正面铰接有门板，所述门板的内部安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，打开门板方便取放模具，通过观察窗方便观察内部清洁状况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过壳体的设置，能够对清理时产生的污水和杂质起到遮挡作用，避免清理时产生的污水和杂质向周围飞溅，避免周围环境受到污染，通过收集槽、收集口和过滤斗的设置，方便对清理时产生的污水和杂质进行收集和清理，提高装置台面的洁净度；

2.本申请通过第二电机、竖向螺杆、竖向导杆和升降架的设置，启动第二电机可控制升降架升降，能够对清理机构的高度进行调节，方便对不同高度的模具进行清理，通过第一电机、转盘、第三电机、横向螺杆和平移座的设置，在清理时，可启动第一电机控制模具转动，并启动第三电机带动清理机构水平移动，对模具端口进行全面清理，提高清理效果和清理效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型清理机构的主视剖面结构示意图；

图4是本实用新型体现清理机构的局部右视剖面结构示意图；

图5是本实用新型图2中A处结构的放大图。

附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、转盘；4、夹持机构；401、固定座；402、夹紧螺杆；403、夹板；5、第一电机；6、升降架；7、竖向螺杆；8、第二电机；9、竖向导杆；10、横向螺杆；11、第三电机；12、平移座；13、清理机构；1301、外壳；1302、喷水管；1303、清扫刷；1304、第四电机；1305、第一齿轮；1306、第二齿轮；14、收集槽；15、收集口；16、过滤斗；17、排污管；18、第一限位块；19、第一限位槽；20、第二限位块；21、第二限位槽；22、水箱；23、水泵；24、出水管；25、PVC软管；26、L型连接管；27、滑块；28、滤网；29、门板；30、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座1和安装在底座1上的壳体2，壳体2能够对清理时产生的污水和杂质起到遮挡作用，防止周围环境受到污染，壳体2的正面铰接有门板29，打开门板29方便取放模具，门板29的内部安装有观察窗30，观察窗30方便观察内部清洁状况。

参照图2，底座1上表面的中部转动安装有转盘3，转盘3上表面的两侧均安装有夹持机构4，夹持机构4包括安装在转盘3上的固定座401和穿过固定座401并与固定座401螺纹连接的夹紧螺杆402，夹紧螺杆402的一端安装有夹板403，将待清理的模具放在转盘3上，转动夹紧螺杆402使夹板403对模具的两侧进行夹持固定，防止模具在清理时产生位移，底座1的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与转盘3下表面的中部固定连接，在清理时，可启动第一电机5带动转盘3转动，使模具进行转动，方便对模具端口进行全面的清理。

参照图2，壳体2的内部设有升降架6，壳体2内顶壁的一侧转动安装有竖向螺杆7，竖向螺杆7的上端通过轴承与壳体2连接，壳体2的顶部靠近竖向螺杆7的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端与竖向螺杆7的上端固定连接，第二电机8用于驱动竖向螺杆7转动，壳体2内顶壁的远离竖向螺杆7的一侧固定安装有竖向导杆9，竖向导杆9与竖向螺杆7相互平行，且竖向导杆9和竖向螺杆7的下端均连接有安装在壳体2内侧壁上的支撑板，支撑板能够对竖向导杆9和竖向螺杆7的下端起到支撑作用，竖向导杆9能够对升降架6起到导向限位作用，升降架6的另一端套在竖向导杆9上并与竖向导杆9滑动连接，升降架6的一端套在竖向螺杆7上并与竖向螺杆7螺纹连接，当第二电机8带动竖向螺杆7转动时，升降架6能够进行升降，方便对不同高度的模具进行清理。

参照图2，为了提高升降架6升降时的稳定性，升降架6的两端均固定安装有第一限位块18，壳体2的内侧壁开设有第一限位槽19，第一限位块18与第一限位槽19滑动连接，在升降架6升降时，第一限位块18会在第一限位槽19内滑动，从而对升降架6的两端起到限位作用。

参照图2，升降架6的底部转动安装有横向螺杆10，横向螺杆10通过安装在升降架6两端的支架与升降架6转动连接，升降架6底部靠近横向螺杆10的一端固定安装有第三电机11，第三电机11的输出端与横向螺杆10的一端固定连接，第三电机11用于驱动横向螺杆10转动，横向螺杆10的表面螺纹连接有平移座12，平移座12的底部安装有清理机构13，当第三电机11带动横向螺杆10转动时，平移座12会沿横向螺杆10的长度方向水平移动，平移座12则带动清理机构13水平移动，从而可配合转盘3的转动对模具端口进行全面清理。

参照图2，为了提高平移座12移动时的稳定性，平移座12的顶部固定安装有第二限位块20，升降架6的底部开设有第二限位槽21，第二限位块20与第二限位槽21滑动连接，在平移座12移动时，第二限位块20会在第二限位槽21内滑动，从而对平移座12起到限位作用。

参照图3和图4，清理机构13包括固定安装在平移座12底部的外壳1301、转动安装在外壳1301底部的喷水管1302以及固定安装在喷水管1302下端的清扫刷1303，外壳1301能够对清理机构13的传动部件起到防护作用，喷水管1302的下端设有内嵌在清扫刷1303中心处的喷嘴，外壳1301的内部固定安装有第四电机1304，第四电机1304的输出端固定连接有第一齿轮1305，喷水管1302为竖向布置，喷水管1302位于外壳1301内的一端固定安装有与第一齿轮1305相啮合的第二齿轮1306，在清理时，启动第四电机1304带动第一齿轮1305转动，第一齿轮1305带动第二齿轮1306转动，第二齿轮1306带动喷水管1302转动，喷水管1302带动清扫刷1303转动，从而使喷水管1302在喷水的同时配合清扫刷1303转动，对模具进行清洗。

参照图2和图4，壳体2的顶部依次设有水箱22和水泵23，水箱22用于存放清洗水，水泵23的进口端与水箱22固定连接，水泵23的出口端固定连接有出水管24，使用水泵23将水箱22内的水抽送到出水管24内，出水管24远离水泵23的一端伸进壳体2内并固定连接有PVC软管25，PVC软管25远离出水管24的一端固定连接有L型连接管26，出水管24内的清洗水经过PVC软管25进入到L型连接管26内，由于PVC软管25具有柔软和可拉伸的性能，方便跟随清理机构13进行移动，L型连接管26远离PVC软管25的一端伸进外壳1301内并与喷水管1302相连通，喷水管1302与外壳1301固定连接，且喷水管1302与L型连接管26转动连接，喷水管1302与L型连接管26的连接处设有密封轴承，L型连接管26内的清洗水进入到喷水管1302内并从喷水管1302下端的喷嘴喷出。

参照图2和图5，为了方便对清理时产生的污水和杂质进行清理，底座1的内部开设有收集槽14，收集槽14顶部的两侧均开设有贯穿至底座1顶部的收集口15，清理时产生的污水和杂质会沿收集口15进入到收集槽14内，收集口15的内部滑动安装有过滤斗16，过滤斗16的内部安装有滤网28，污水和杂质经过收集口15时，杂质会被过滤斗16内的滤网28拦截，由于过滤斗16的两侧均设有滑块27，过滤斗16通过滑块27滑动连接在收集口15内，可将过滤斗16从收集口15内拉出并进行清理，收集槽14一侧的底部固定连接有贯穿至底座1外的排污管17，收集槽14内收集的污水从排污管17排出。

本申请的实施原理为：在使用时，打开门板29，将待清理的模具放在转盘3上，转动夹紧螺杆402使夹板403对模具的两侧进行夹持固定，然后关闭门板29，通过观察窗30观察内部状况，使装置处于封闭状态，避免清理时产生的污水和杂质污染周围环境，启动第二电机8带动竖向螺杆7转动，使升降架6带动清理机构13下降并使清扫刷1303与模具接触，同时，启动第四电机1304带动清扫刷1303转动，并启动水泵23将清洗水从喷水管1302喷出，对模具进行清洗，此时，可启动第一电机5带动转盘3转动，使模具进行转动，并启动第三电机11带动横向螺杆10转动，使平移座12带动清理机构13水平移动，从而可配合转盘3的转动对模具端口进行全面清理，清理时产生的污水和杂质会沿收集口15进入到收集槽14内，污水和杂质经过收集口15时，杂质会被过滤斗16内的滤网28拦截，模具端口清理完成后，可将过滤斗16从收集口15内拉出并进行清理，并打开排污管17上的阀门将收集槽14内收集的污水从排污管17排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的壳体（2），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部转动安装有转盘（3），所述转盘（3）上表面的两侧均安装有夹持机构（4），所述底座（1）的内部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与转盘（3）下表面的中部固定连接；

所述壳体（2）的内部设有升降架（6），所述壳体（2）内顶壁的一侧转动安装有竖向螺杆（7），所述壳体（2）的顶部靠近竖向螺杆（7）的一侧固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端与竖向螺杆（7）的上端固定连接，所述壳体（2）内顶壁的远离竖向螺杆（7）的一侧固定安装有竖向导杆（9），所述升降架（6）的一端套在竖向螺杆（7）上并与竖向螺杆（7）螺纹连接，所述升降架（6）的另一端套在竖向导杆（9）上并与竖向导杆（9）滑动连接；

所述升降架（6）的底部转动安装有横向螺杆（10），所述升降架（6）底部靠近横向螺杆（10）的一端固定安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出端与横向螺杆（10）的一端固定连接，所述横向螺杆（10）的表面螺纹连接有平移座（12），所述平移座（12）的底部安装有清理机构（13）；

所述底座（1）的内部开设有收集槽（14），所述收集槽（14）顶部的两侧均开设有贯穿至底座（1）顶部的收集口（15），所述收集口（15）的内部滑动安装有过滤斗（16），所述收集槽（14）一侧的底部固定连接有贯穿至底座（1）外的排污管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括安装在转盘（3）上的固定座（401）和穿过固定座（401）并与固定座（401）螺纹连接的夹紧螺杆（402），所述夹紧螺杆（402）的一端安装有夹板（403）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述升降架（6）的两端均固定安装有第一限位块（18），所述壳体（2）的内侧壁开设有第一限位槽（19），所述第一限位块（18）与第一限位槽（19）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述平移座（12）的顶部固定安装有第二限位块（20），所述升降架（6）的底部开设有第二限位槽（21），所述第二限位块（20）与第二限位槽（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述清理机构（13）包括固定安装在平移座（12）底部的外壳（1301）、转动安装在外壳（1301）底部的喷水管（1302）以及固定安装在喷水管（1302）下端的清扫刷（1303），所述外壳（1301）的内部固定安装有第四电机（1304），所述第四电机（1304）的输出端固定连接有第一齿轮（1305），所述喷水管（1302）位于外壳（1301）内的一端固定安装有与第一齿轮（1305）相啮合的第二齿轮（1306）。

6.根据权利要求5所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述壳体（2）的顶部依次设有水箱（22）和水泵（23），所述水泵（23）的进口端与水箱（22）固定连接，所述水泵（23）的出口端固定连接有出水管（24），所述出水管（24）远离水泵（23）的一端伸进壳体（2）内并固定连接有PVC软管（25），所述PVC软管（25）远离出水管（24）的一端固定连接有L型连接管（26），所述L型连接管（26）远离PVC软管（25）的一端伸进外壳（1301）内并与喷水管（1302）相连通，且所述喷水管（1302）与L型连接管（26）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述过滤斗（16）的两侧均设有滑块（27），所述过滤斗（16）通过滑块（27）滑动连接在收集口（15）内，所述过滤斗（16）的内部安装有滤网（28）。

8.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述壳体（2）的正面铰接有门板（29），所述门板（29）的内部安装有观察窗（30）。

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