CN217392985U - 羽绒生产用管道网处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机箱的技术领域，特别是涉及一种羽绒生产用管道网处理机构，其打开真空泵对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管排入至排气箱内部，再通过多组喷头喷出，使压缩空气穿过筛网上的网孔，将筛网底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机，使清扫辊顺时针转动，将筛网底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动装置，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性；包括清扫装置、两组驱动装置、机箱侧壁和筛网，筛网安装于机箱侧壁的内部，清扫装置安装筛网的上方和下方，对筛网进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒生产应用技术领域，特别是涉及一种羽绒生产用管道网处理机构。
背景技术
羽绒是"羽"和"绒"的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。
在羽绒的生产工艺中，多使用管道进行羽绒的输入，在管道的输送过程中，为了避免杂物的进入，一般会设置机箱，在机箱内设置过滤网，由于过滤网的使用，很容易被羽绒或灰尘堵塞，从而影响过滤网的过滤效果，为此，需要对其进行清扫。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开真空泵对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管排入至排气箱内部，再通过多组喷头喷出，使压缩空气穿过筛网上的网孔，将筛网底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机，使清扫辊顺时针转动，将筛网底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动装置，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网，使管道正常运行，从而提高设备的实用性的羽绒生产用管道网处理机构。
本实用新型的羽绒生产用管道网处理机构，包括清扫装置、两组驱动装置、机箱侧壁和筛网，筛网安装于机箱侧壁的内部，清扫装置安装筛网的上方和下方，对筛网进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动；
所述清扫装置包括多组导向柱、两组滑动平台、排气箱、喷气管、多组喷头、真空泵、固定架、清扫辊和第一电机，多组导向柱的左端均与机箱侧壁内的左端相连接，多组导向柱的右端均与机箱侧壁内的右端相连接两组滑动平台分别滑动安装于多组导向柱上，排气箱的顶端通过喷气管安装于顶部滑动平台的底端，多组喷头的顶端均与排气箱的底端相连接，真空泵的侧端与机箱侧壁内的侧端相连接，并且真空泵的左端设置有吸气口，真空泵的右端设置有排气口，真空泵的吸气口由机箱侧壁的左端伸出，真空泵的排气口通过第一连接软管与喷气管的内部相通，固定架的底端安装于底部滑动平台的顶端，清扫辊的前端和后端分别与固定架的前端和后端转动连接，第一电机安装于固定架的前端，并且第一电机对清扫辊进行驱动；
打开真空泵对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管排入至排气箱内部，再通过多组喷头喷出，使压缩空气穿过筛网上的网孔，将筛网底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机，使清扫辊顺时针转动，将筛网底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动装置，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性。
优选的，所述驱动装置包括两组第一侧板、第一卷线轴、第二电机、第一钢丝、第二卷线轴、两组第二侧板、第三电机和第二钢丝，第一卷线轴通过两组第一侧板安装于机箱侧壁内的左端，第二卷线轴通过两组第二侧板安装于机箱侧壁内的右端，第二电机和第三电机分别安装于前侧第一侧板和前侧第二侧板的前端，并且第二电机和第三电机分别对第一卷线轴和第二卷线轴进行驱动，第一钢丝和第二钢丝分别卷装于第一卷线轴和第二卷线轴上，并且两组驱动装置上的第一钢丝分别与两组滑动平台的左端相连接，两组驱动装置上的第二钢丝分别与两组滑动平台的右端相连接；通过打开两组驱动装置上的第二电机，使第一卷线轴转动将两组滑动平台向左拉动，之后再打开两组驱动装置上的第三电机，使第二卷线轴转动，向右拉动两组滑动平台，使清扫装置对整张筛网进行清扫，从而提高设备的实用性。
优选的，还包括弹簧，弹簧的底端与底部滑动平台的顶端相连接，弹簧的顶端与固定架的底端相连接；通过弹簧的弹性，向上挤压固定架，方便清扫辊对筛网的底端进行清扫，从而提高设备的实用性。
优选的，还包括过滤箱和多组滤网，过滤箱的右端与机箱侧壁的左端相连接，并且真空泵的吸气口与过滤箱的内部相通，过滤箱的左端设置有进入口，多组滤网均安装于过滤箱的内部；通过多组滤网对过滤箱内的空气进行过滤，再通过真空泵将过滤箱内的空气吸出，减少进入至真空泵内的杂质，从而降低设备的故障率。
优选的，还包括两组第三侧板、转轴和第四电机，两组第三侧板的顶端均与顶部滑动平台的底端相连接，转轴的前端和后端分别与两组第三侧板转动连接，第四电机安装于前侧第三侧板的前端，并且第四电机对转轴进行驱动；打开第四电机，使转轴转动，对多组喷头的喷气角度进行调整，从而提高设备的实用性。
优选的，还包括水箱、进水阀和排水泵，水箱的左端与机箱侧壁内的左端相连接，进水阀的右端穿过机箱侧壁的左端与水箱的内部相通，排水泵的顶端与水箱的底端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口，排水泵的侧端设置有排水口，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，排水泵的排水口通过第二连接管与喷气管的内部相通，并且第二连接管与喷气管的连接处设置有雾化喷头；将清洗液通过进水阀倒入至水箱的内部，通过打开排水泵，将水箱内的清洗液雾化喷入至喷气管的内部，通过多组喷头将压缩气体和雾化的清洗液同时喷出，对筛网进行清理，从而提高设备的清理效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开真空泵对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管排入至排气箱内部，再通过多组喷头喷出，使压缩空气穿过筛网上的网孔，将筛网底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机，使清扫辊顺时针转动，将筛网底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动转动，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型排气箱、转轴和第四电机等结构的轴测放大结构示意图；
图3是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；
附图中标记：1、机箱侧壁；2、筛网；3、导向柱；4、滑动平台；5、排气箱；6、喷气管；7、喷头；8、真空泵；9、固定架；10、清扫辊；11、第一电机；12、第一侧板；13、第一卷线轴；14、第二电机；15、第一钢丝；16、第二卷线轴；17、第二侧板；18、第三电机；19、第二钢丝；20、弹簧；21、过滤箱；22、滤网；23、第三侧板；24、转轴；25、第四电机；26、水箱；27、进水阀；28、排水泵。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
清扫装置安装筛网2的上方和下方，对筛网2进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁1内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动；
所述清扫装置包括多组导向柱3、两组滑动平台4、排气箱5、喷气管6、多组喷头7、真空泵8、固定架9、清扫辊10和第一电机11，多组导向柱3的左端均与机箱侧壁1内的左端相连接，多组导向柱3的右端均与机箱侧壁1内的右端相连接两组滑动平台4分别滑动安装于多组导向柱3上，排气箱5的顶端通过喷气管6安装于顶部滑动平台4的底端，多组喷头7的顶端均与排气箱5的底端相连接，真空泵8的侧端与机箱侧壁1内的侧端相连接，并且真空泵8的左端设置有吸气口，真空泵8的右端设置有排气口，真空泵8的吸气口由机箱侧壁1的左端伸出，真空泵8的排气口通过第一连接软管与喷气管6的内部相通，固定架9的底端安装于底部滑动平台4的顶端，清扫辊10的前端和后端分别与固定架9的前端和后端转动连接，第一电机11安装于固定架9的前端，并且第一电机11对清扫辊10进行驱动；
所述驱动装置包括两组第一侧板12、第一卷线轴13、第二电机14、第一钢丝15、第二卷线轴16、两组第二侧板17、第三电机18和第二钢丝19，第一卷线轴13通过两组第一侧板12安装于机箱侧壁1内的左端，第二卷线轴16通过两组第二侧板17安装于机箱侧壁1内的右端，第二电机14和第三电机18分别安装于前侧第一侧板12和前侧第二侧板17的前端，并且第二电机14和第三电机18分别对第一卷线轴13和第二卷线轴16进行驱动，第一钢丝15和第二钢丝19分别卷装于第一卷线轴13和第二卷线轴16上，并且两组驱动装置上的第一钢丝15分别与两组滑动平台4的左端相连接，两组驱动装置上的第二钢丝19分别与两组滑动平台4的右端相连接；
打开真空泵8对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管6排入至排气箱5内部，再通过多组喷头7喷出，使压缩空气穿过筛网2上的网孔，将筛网2底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机11，使清扫辊10顺时针转动，将筛网2底端的灰尘和羽绒扫落，并通过打开两组驱动装置上的第二电机14，使第一卷线轴13转动将两组滑动平台4向左拉动，之后再打开两组驱动装置上的第三电机18，使第二卷线轴16转动，向右拉动两组滑动平台4，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网2，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性。
实施例2
清扫装置安装筛网2的上方和下方，对筛网2进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁1内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动；
所述清扫装置包括多组导向柱3、两组滑动平台4、排气箱5、喷气管6、多组喷头7、真空泵8、固定架9、清扫辊10和第一电机11，多组导向柱3的左端均与机箱侧壁1内的左端相连接，多组导向柱3的右端均与机箱侧壁1内的右端相连接两组滑动平台4分别滑动安装于多组导向柱3上，排气箱5的顶端通过喷气管6安装于顶部滑动平台4的底端，多组喷头7的顶端均与排气箱5的底端相连接，真空泵8的侧端与机箱侧壁1内的侧端相连接，并且真空泵8的左端设置有吸气口，真空泵8的右端设置有排气口，真空泵8的吸气口由机箱侧壁1的左端伸出，真空泵8的排气口通过第一连接软管与喷气管6的内部相通，固定架9的底端安装于底部滑动平台4的顶端，清扫辊10的前端和后端分别与固定架9的前端和后端转动连接，第一电机11安装于固定架9的前端，并且第一电机11对清扫辊10进行驱动；
两组第三侧板23的顶端均与顶部滑动平台4的底端相连接，转轴24的前端和后端分别与两组第三侧板23转动连接，第四电机25安装于前侧第三侧板23的前端，并且第四电机25对转轴24进行驱动；
打开真空泵8对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管6排入至排气箱5内部，打开第四电机25，使转轴24转动，对多组喷头7的喷气角度进行调整，再通过多组喷头7喷出，使压缩空气穿过筛网2上的网孔，将筛网2底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机11，使清扫辊10顺时针转动，将筛网2底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动转动，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网2，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性。
实施例3
清扫装置安装筛网2的上方和下方，对筛网2进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁1内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动；
所述清扫装置包括多组导向柱3、两组滑动平台4、排气箱5、喷气管6、多组喷头7、真空泵8、固定架9、清扫辊10和第一电机11，多组导向柱3的左端均与机箱侧壁1内的左端相连接，多组导向柱3的右端均与机箱侧壁1内的右端相连接两组滑动平台4分别滑动安装于多组导向柱3上，排气箱5的顶端通过喷气管6安装于顶部滑动平台4的底端，多组喷头7的顶端均与排气箱5的底端相连接，真空泵8的侧端与机箱侧壁1内的侧端相连接，并且真空泵8的左端设置有吸气口，真空泵8的右端设置有排气口，真空泵8的吸气口由机箱侧壁1的左端伸出，真空泵8的排气口通过第一连接软管与喷气管6的内部相通，固定架9的底端安装于底部滑动平台4的顶端，清扫辊10的前端和后端分别与固定架9的前端和后端转动连接，第一电机11安装于固定架9的前端，并且第一电机11对清扫辊10进行驱动；
水箱26的左端与机箱侧壁1内的左端相连接，进水阀27的右端穿过机箱侧壁1的左端与水箱26的内部相通，排水泵28的顶端与水箱26的底端相连接，并且排水泵28的顶端设置有吸水口，排水泵28的侧端设置有排水口，排水泵28的吸水口与水箱26的内部相通，排水泵28的排水口通过第二连接管与喷气管6的内部相通，并且第二连接管与喷气管6的连接处设置有雾化喷头
打开真空泵8对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管6排入至排气箱5内部，将清洗液通过进水阀27倒入至水箱26的内部，通过打开排水泵28，将水箱26内的清洗液雾化喷入至喷气管6的内部，通过多组喷头7将压缩气体和雾化的清洗液同时喷出，对筛网2进行清理，使压缩空气穿过筛网2上的网孔，将筛网2底端的灰尘和羽绒吹落，同时打开第一电机11，使清扫辊10顺时针转动，将筛网2底端的灰尘和羽绒扫落，并通过两组驱动转动，对清理装置进行横向驱动，清理整张筛网2，使机箱正常运行，从而提高设备的实用性。
如图1至图3所示，本实用新型的羽绒生产用管道网处理机构，其在工作时，首先通过多组滤网22对过滤箱21内的空气进行过滤，再通过真空泵8将过滤箱21内的空气吸出，通过真空泵8对空气进行压缩，之后将压缩空气通过喷气管6排入至排气箱5内部，并将清洗液通过进水阀27倒入至水箱26的内部，通过打开排水泵28，将水箱26内的清洗液雾化喷入至喷气管6的内部，通过多组喷头7将压缩气体和雾化的清洗液同时喷出，对筛网2进行清理，将筛网2底端的灰尘和羽绒吹落，同时通过弹簧20的弹性，向上挤压固定架9，方便清扫辊10对筛网2的底端进行清扫，然后打开第一电机11，使清扫辊10顺时针转动，将筛网2底端的灰尘和羽绒扫落，之后通过打开两组驱动装置上的第二电机14，使第一卷线轴13转动将两组滑动平台4向左拉动，之后再打开两组驱动装置上的第三电机18，使第二卷线轴16转动，向右拉动两组滑动平台4，使清扫装置对整张筛网2进行清扫即可。
本实用新型所实现的主要功能为：在不拆卸筛网2的情况下，对筛网2进行清理。
本实用新型的羽绒生产用管道网处理机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的羽绒生产用管道网处理机构的真空泵8、第一电机11、第二电机14、第三电机18、第四电机25和排水泵28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，包括清扫装置、两组驱动装置、机箱侧壁(1)和筛网(2)，筛网(2)安装于机箱侧壁(1)的内部，清扫装置安装筛网(2)的上方和下方，对筛网(2)进行清理，两组驱动装置分别安装于机箱侧壁(1)内的左端和后端，对清扫装置进行横向驱动；
所述清扫装置包括多组导向柱(3)、两组滑动平台(4)、排气箱(5)、喷气管(6)、多组喷头(7)、真空泵(8)、固定架(9)、清扫辊(10)和第一电机(11)，多组导向柱(3)的左端均与机箱侧壁(1)内的左端相连接，多组导向柱(3)的右端均与机箱侧壁(1)内的右端相连接两组滑动平台(4)分别滑动安装于多组导向柱(3)上，排气箱(5)的顶端通过喷气管(6)安装于顶部滑动平台(4)的底端，多组喷头(7)的顶端均与排气箱(5)的底端相连接，真空泵(8)的侧端与机箱侧壁(1)内的侧端相连接，并且真空泵(8)的左端设置有吸气口，真空泵(8)的右端设置有排气口，真空泵(8)的吸气口由机箱侧壁(1)的左端伸出，真空泵(8)的排气口通过第一连接软管与喷气管(6)的内部相通，固定架(9)的底端安装于底部滑动平台(4)的顶端，清扫辊(10)的前端和后端分别与固定架(9)的前端和后端转动连接，第一电机(11)安装于固定架(9)的前端，并且第一电机(11)对清扫辊(10)进行驱动。
2.如权利要求1所述的羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，所述驱动装置包括两组第一侧板(12)、第一卷线轴(13)、第二电机(14)、第一钢丝(15)、第二卷线轴(16)、两组第二侧板(17)、第三电机(18)和第二钢丝(19)，第一卷线轴(13)通过两组第一侧板(12)安装于机箱侧壁(1)内的左端，第二卷线轴(16)通过两组第二侧板(17)安装于机箱侧壁(1)内的右端，第二电机(14)和第三电机(18)分别安装于前侧第一侧板(12)和前侧第二侧板(17)的前端，并且第二电机(14)和第三电机(18)分别对第一卷线轴(13)和第二卷线轴(16)进行驱动，第一钢丝(15)和第二钢丝(19)分别卷装于第一卷线轴(13)和第二卷线轴(16)上，并且两组驱动装置上的第一钢丝(15)分别与两组滑动平台(4)的左端相连接，两组驱动装置上的第二钢丝(19)分别与两组滑动平台(4)的右端相连接。
3.如权利要求1所述的羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，还包括弹簧(20)，弹簧(20)的底端与底部滑动平台(4)的顶端相连接，弹簧(20)的顶端与固定架(9)的底端相连接。
4.如权利要求1所述的羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，还包括过滤箱(21)和多组滤网(22)，过滤箱(21)的右端与机箱侧壁(1)的左端相连接，并且真空泵(8)的吸气口与过滤箱(21)的内部相通，过滤箱(21)的左端设置有进入口，多组滤网(22)均安装于过滤箱(21)的内部。
5.如权利要求1所述的羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，还包括两组第三侧板(23)、转轴(24)和第四电机(25)，两组第三侧板(23)的顶端均与顶部滑动平台(4)的底端相连接，转轴(24)的前端和后端分别与两组第三侧板(23)转动连接，第四电机(25)安装于前侧第三侧板(23)的前端，并且第四电机(25)对转轴(24)进行驱动。
6.如权利要求1所述的羽绒生产用管道网处理机构，其特征在于，还包括水箱(26)、进水阀(27)和排水泵(28)，水箱(26)的左端与机箱侧壁(1)内的左端相连接，进水阀(27)的右端穿过机箱侧壁(1)的左端与水箱(26)的内部相通，排水泵(28)的顶端与水箱(26)的底端相连接，并且排水泵(28)的顶端设置有吸水口，排水泵(28)的侧端设置有排水口，排水泵(28)的吸水口与水箱(26)的内部相通，排水泵(28)的排水口通过第二连接管与喷气管(6)的内部相通，并且第二连接管与喷气管(6)的连接处设置有雾化喷头。
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| CN (1) | CN217392985U (zh) |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202220236441.1U patent/CN217392985U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220909 |
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