CN217392786U - 一种数码零配件高效喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码零配件高效喷涂机构，包括柜体、柜门、喷漆机和油漆管，所述喷漆机的底部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌杆，所述搅拌轴的转动通过驱动机构进行驱动；所述柜门的内侧壁固定连接有固定框，且固定框的外侧壁固定套设有气囊，所述固定框的内侧壁固定连接有储气筒。该种数码零配件高效喷涂机构，能够保证柜门关闭后与柜体的密封性和连接强度，避免有害气体容易溢出，同时，能够避免气囊的磨损，保证其密封性和使用寿命，并且，能够利用油漆流动时的冲击力为动力，对喷漆机内的油漆进行搅拌，同时，对喷漆机内壁附着的油漆进行刮除清理，保证喷涂的效率和效果。

Description

一种数码零配件高效喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂机构技术领域，具体为一种数码零配件高效喷涂机构。

背景技术

公开号CN211838699公开了一种数码产品外壳加工用喷涂架，包括柜体，所述柜体呈圆柱形设置，所述柜体底部固定连接有四个分别对称设置的基座，所述柜体前侧通过铰链转动连接有柜门，所述柜门远离铰链的一端固定连接有把手，所述柜体顶部中心位置固定连接有电机箱，所述电机箱顶部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿柜体顶部向柜体内部延申与柜体内底壁通过转动件转动连接，所述转动轴自上而下固定连接有三块等距设置的转盘。本装置使数码产品外壳喷涂更加均匀，且可以一次喷涂大量外壳，喷涂结束后利用太阳灯烘干油漆，极大的提高了工作效率和产品质量，及时排出有害气体，保护了油漆工作者的身体健康。

然而，该种数码产品外壳加工用喷涂架在使用时，柜门上一般安装密封胶条以保证其密封性，但是，在使用过程中往往由于密封胶条磨损导致柜门的密封性较差，导致有害气体容易溢出，影响油漆工作者的身体健康，并且，喷漆机中缺少搅拌机构，导致喷涂不均匀，同时，油漆容易凝结，容易造成油漆喷头的堵塞，影响其喷涂的效率和效果，并且，油漆易粘附在喷漆机的内壁上，不便于清理，也会影响其喷涂的效率和效果。

因此亟需一种数码零配件高效喷涂机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码零配件高效喷涂机构，以解决上述背景技术中提出的现有的数码产品外壳加工用喷涂架在使用时，柜门上一般安装密封胶条以保证其密封性，但是，在使用过程中往往由于密封胶条磨损导致柜门的密封性较差，导致有害气体容易溢出，影响油漆工作者的身体健康，并且，喷漆机中缺少搅拌机构，导致喷涂不均匀，同时，油漆容易凝结，容易造成油漆喷头的堵塞，影响其喷涂的效率和效果，并且，油漆易粘附在喷漆机的内壁上，不便于清理，也会影响其喷涂的效率和效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码零配件高效喷涂机构，包括柜体、柜门、喷漆机和油漆管，所述喷漆机的底部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌杆，所述搅拌轴的转动通过驱动机构进行驱动；所述柜门的内侧壁固定连接有固定框，且固定框的外侧壁固定套设有气囊，所述固定框的内侧壁固定连接有储气筒，且储气筒的上端贯穿固定框的上侧壁并与气囊连通，所述储气筒内滑动连接有活塞，且活塞的移动通过第一推动机构进行推动，所述固定框的侧壁固定连接有固定块，且固定块的侧壁插设有滑动杆，所述柜体的内侧壁开设有插孔，且滑动杆的上端在插孔内滑动，所述滑动杆的移动通过第二推动机构进行推动。

优选的，所述第一推动机构包括开设在柜门外侧壁的凹槽，且凹槽的侧壁设置有盖板，所述凹槽的侧壁通过转轴转动连接有摇轮，且转轴的另一端贯穿柜门的内侧壁并固定连接有蜗杆，所述柜门的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定板，且两个第一固定板相对的侧壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，所述蜗轮的端部开设有螺纹通孔，且滑动杆插设在螺纹通孔内，所述滑动杆的侧壁设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹通孔螺纹连接。

优选的，所述柜门的内侧壁固定连接有第二固定板，且第二固定板的侧壁开设有槽口，所述滑动杆的侧壁固定连接有导向条，且导向条在槽口内滑动。

优选的，所述第二推动机构包括固定连接在活塞下端的推动杆，且推动杆的下端固定连接有第一齿条，所述第一齿条通过导向机构与柜门的内侧壁连接，所述滑动杆的侧壁固定连接有连接板，且连接板的侧壁通过转动销转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条啮合设置，且柜门的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有第二齿条，且第二齿条与齿轮啮合设置。

优选的，所述导向机构包括固定连接在柜门内侧壁两个对称设置的第三固定板，且两个第三固定板相对的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆，所述固定杆的侧壁套设有移动块，且移动块与第一齿条的侧壁固定。

优选的，所述驱动机构包括固定插设在油漆管侧壁的工作箱，且工作箱内通过转动杆转动连接有转扇，所述转动杆的一端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有主动锥齿轮，所述搅拌轴的下端贯穿喷漆机的底部并固定连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合设置。

优选的，所述喷漆机的内侧壁滑动连接有多个阵列设置的刮板，且各个刮板的侧壁固定连接有插杆，各个所述插杆的另一端插设在搅拌杆的端部，且插杆的侧壁套设有弹簧。

优选的，所述滑动杆的侧壁设置有光滑薄膜，且滑动杆的上端设置有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种数码零配件高效喷涂机构，通过设置气囊等，当需要关闭柜门时，打开盖板，并且转动摇轮，摇轮的转动带动转轴和蜗杆的转动，进而带动蜗轮的转动，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，进而使得滑动杆沿着蜗轮的侧壁向上移动，从而将滑动杆的上端插入插孔中，保证柜门与柜体的连接强度；并且，当滑动杆向上移动时，通过连接板带动齿轮同步移动，且齿轮与第二齿条啮合设置，从而使得齿轮在第二齿条的侧壁上转动，并且第一齿条与齿轮啮合设置，齿轮的转动带动第一齿条进行移动，进而推动活塞向储气筒内滑动，并且，使得活塞的滑动行程得到放大，从而将储气筒的压缩气体充入气囊中，使得气囊充气膨胀后完全与柜体的内侧壁相抵，保证柜门关闭后与柜体的密封性和连接强度，避免有害气体容易溢出，并且能够避免气囊的磨损，保证其密封性和使用寿命。

2、该种数码零配件高效喷涂机构，通过设置驱动机构等，在进行喷涂时，喷漆机内的油漆通过油漆管进入柜体中进行喷涂，并且，当油漆进入工作箱中时，冲击在转扇上，带动转扇的转动，将油漆流动时的冲击力转化为动力，更加节能环保，转扇的转动带动转动杆和主动锥齿轮的转动，主动锥齿轮的转动带动从动锥齿轮和搅拌轴的转动，从而使得搅拌杆对喷漆机内的油漆进行搅拌，保证其均匀，同时，避免油漆容易凝结，避免油漆喷头的堵塞，影响其喷涂的效率和效果，并且，搅拌杆的转动带动插杆和刮板的转动，从而对喷漆机内壁附着的油漆进行刮除清理，避免油漆浪费，同时，无需人工清理，使得喷涂效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型中导向机构的结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图；

图6为图3中B处的放大结构示意图；

图7为图4中C处的放大结构示意图。

图中：101、柜体；102、柜门；103、喷漆机；104、油漆管；201、凹槽；202、转轴；203、蜗杆；204、摇轮；205、盖板；301、第一固定板；302、蜗轮；303、螺纹通孔；304、外螺纹；401、推动杆；402、第一齿条；403、连接板；404、齿轮；405、连接块；406、第二齿条；501、第三固定板；502、固定杆；503、移动块；601、第二固定板；602、槽口；603、导向条；7、储气筒；8、活塞；901、搅拌轴；902、搅拌杆；1001、工作箱；1002、转动杆；1003、转扇；1004、主动锥齿轮；1005、从动锥齿轮；11、固定框；12、气囊；13、插孔；14、固定块；15、滑动杆；1601、插杆；1602、刮板；1603、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种数码零配件高效喷涂机构，包括柜体101、柜门102、喷漆机103和油漆管104，喷漆机103的底部转动连接有搅拌轴901，且搅拌轴901的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌杆902，搅拌轴901的转动通过驱动机构进行驱动；柜门102的内侧壁固定连接有固定框11，且固定框11的外侧壁固定套设有气囊12，固定框11的内侧壁固定连接有储气筒7，且储气筒7的上端贯穿固定框11的上侧壁并与气囊12连通，储气筒7内滑动连接有活塞8，且活塞8的移动通过第一推动机构进行推动，固定框11的侧壁固定连接有固定块14，且固定块14的侧壁插设有滑动杆15，柜体101的内侧壁开设有插孔13，且滑动杆15的上端在插孔13内滑动，滑动杆15的移动通过第二推动机构进行推动，能够保证柜门102关闭后与柜体101的密封性和连接强度，避免有害气体容易溢出，同时，能够避免气囊12的磨损，保证其密封性和使用寿命。

进一步的，第一推动机构包括开设在柜门102外侧壁的凹槽201，且凹槽201的侧壁设置有盖板205，凹槽201的侧壁通过转轴202转动连接有摇轮204，且转轴202的另一端贯穿柜门102的内侧壁并固定连接有蜗杆203，柜门102的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定板301，且两个第一固定板301相对的侧壁转动连接有蜗轮302，蜗轮302与蜗杆203啮合设置，蜗轮302的端部开设有螺纹通孔303，且滑动杆15插设在螺纹通孔303内，滑动杆15的侧壁设置有外螺纹304，且外螺纹304与螺纹通孔303螺纹连接，转动摇轮204，摇轮204的转动带动转轴202和蜗杆203的转动，进而带动蜗轮302的转动，蜗杆203的转动带动蜗轮302的转动，进而使得滑动杆15沿着蜗轮302的侧壁向上移动。

进一步的，柜门102的内侧壁固定连接有第二固定板601，且第二固定板601的侧壁开设有槽口602，滑动杆15的侧壁固定连接有导向条603，且导向条603在槽口602内滑动，对滑动杆15的移动起到导向与限位作用。

进一步的，第二推动机构包括固定连接在活塞8下端的推动杆401，且推动杆401的下端固定连接有第一齿条402，第一齿条402通过导向机构与柜门102的内侧壁连接，滑动杆15的侧壁固定连接有连接板403，且连接板403的侧壁通过转动销转动连接有齿轮404，齿轮404与第一齿条402啮合设置，且柜门102的内侧壁固定连接有连接块405，连接块405的侧壁固定连接有第二齿条406，且第二齿条406与齿轮404啮合设置，当滑动杆15向上移动时，通过连接板403带动齿轮404同步移动，且齿轮404与第二齿条406啮合设置，从而使得齿轮404在第二齿条406的侧壁上转动，并且第一齿条402与齿轮404啮合设置，齿轮404的转动带动第一齿条402进行移动，进而推动活塞8向储气筒7内滑动。

进一步的，导向机构包括固定连接在柜门102内侧壁两个对称设置的第三固定板501，且两个第三固定板501相对的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆502，固定杆502的侧壁套设有移动块503，且移动块503与第一齿条402的侧壁固定，对第一齿条402的移动起到导向与限位作用。

进一步的，驱动机构包括固定插设在油漆管104侧壁的工作箱1001，且工作箱1001内通过转动杆1002转动连接有转扇1003，转动杆1002的一端贯穿工作箱1001的侧壁并固定连接有主动锥齿轮1004，搅拌轴901的下端贯穿喷漆机103的底部并固定连接有从动锥齿轮1005，且从动锥齿轮1005与主动锥齿轮1004啮合设置，在进行喷涂时，喷漆机103内的油漆通过油漆管104进入柜体101中进行喷涂，并且，当油漆进入工作箱1001中时，冲击在转扇1003上，带动转扇1003的转动，将油漆流动时的冲击力转化为动力，更加节能环保。

进一步的，喷漆机103的内侧壁滑动连接有多个阵列设置的刮板1602，且各个刮板1602的侧壁固定连接有插杆1601，各个插杆1601的另一端插设在搅拌杆902的端部，且插杆1601的侧壁套设有弹簧1603，搅拌杆902的转动带动插杆1601和刮板1602的转动，从而对喷漆机103内壁附着的油漆进行刮除清理。通过上述设计，能够利用油漆流动时的冲击力为动力，对喷漆机103内的油漆进行搅拌，同时，对喷漆机103内壁附着的油漆进行刮除清理，保证喷涂的效率和效果。

进一步的，滑动杆15的侧壁设置有光滑薄膜，且滑动杆15的上端设置有圆角，便于将滑动杆15的上端插入插孔13中。

工作原理：在使用时，首先，当需要关闭柜门102时，打开盖板205，并且转动摇轮204，摇轮204的转动带动转轴202和蜗杆203的转动，进而带动蜗轮302的转动，蜗杆203的转动带动蜗轮302的转动，进而使得滑动杆15沿着蜗轮302的侧壁向上移动，从而将滑动杆15的上端插入插孔13中，保证柜门102与柜体101的连接强度；

同时，当滑动杆15向上移动时，通过连接板403带动齿轮404同步移动，且齿轮404与第二齿条406啮合设置，从而使得齿轮404在第二齿条406的侧壁上转动，并且第一齿条402与齿轮404啮合设置，齿轮404的转动带动第一齿条402进行移动，进而推动活塞8向储气筒7内滑动，并且，使得活塞8的滑动行程得到放大，从而将储气筒7的压缩气体充入气囊12中，使得气囊12充气膨胀后完全与柜体101的内侧壁相抵，保证柜门102关闭后与柜体101的密封性和连接强度，避免有害气体容易溢出，并且能够避免气囊12的磨损，保证其密封性和使用寿命；

并且，在进行喷涂时，喷漆机103内的油漆通过油漆管104进入柜体101中进行喷涂，并且，当油漆进入工作箱1001中时，冲击在转扇1003上，带动转扇1003的转动，将油漆流动时的冲击力转化为动力，更加节能环保，转扇1003的转动带动转动杆1002和主动锥齿轮1004的转动，主动锥齿轮1004的转动带动从动锥齿轮1005和搅拌轴901的转动，从而使得搅拌杆902对喷漆机103内的油漆进行搅拌，保证其均匀，同时，避免油漆容易凝结，避免油漆喷头的堵塞，影响其喷涂的效率和效果，并且，搅拌杆902的转动带动插杆1601和刮板1602的转动，从而对喷漆机103内壁附着的油漆进行刮除清理，避免油漆浪费，同时，无需人工清理，使得喷涂效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种数码零配件高效喷涂机构，包括柜体(101)、柜门(102)、喷漆机(103)和油漆管(104)，其特征在于：所述喷漆机(103)的底部转动连接有搅拌轴(901)，且搅拌轴(901)的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌杆(902)，所述搅拌轴(901)的转动通过驱动机构进行驱动；所述柜门(102)的内侧壁固定连接有固定框(11)，且固定框(11)的外侧壁固定套设有气囊(12)，所述固定框(11)的内侧壁固定连接有储气筒(7)，且储气筒(7)的上端贯穿固定框(11)的上侧壁并与气囊(12)连通，所述储气筒(7)内滑动连接有活塞(8)，且活塞(8)的移动通过第一推动机构进行推动，所述固定框(11)的侧壁固定连接有固定块(14)，且固定块(14)的侧壁插设有滑动杆(15)，所述柜体(101)的内侧壁开设有插孔(13)，且滑动杆(15)的上端在插孔(13)内滑动，所述滑动杆(15)的移动通过第二推动机构进行推动。

2.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述第一推动机构包括开设在柜门(102)外侧壁的凹槽(201)，且凹槽(201)的侧壁设置有盖板(205)，所述凹槽(201)的侧壁通过转轴(202)转动连接有摇轮(204)，且转轴(202)的另一端贯穿柜门(102)的内侧壁并固定连接有蜗杆(203)，所述柜门(102)的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定板(301)，且两个第一固定板(301)相对的侧壁转动连接有蜗轮(302)，所述蜗轮(302)与蜗杆(203)啮合设置，所述蜗轮(302)的端部开设有螺纹通孔(303)，且滑动杆(15)插设在螺纹通孔(303)内，所述滑动杆(15)的侧壁设置有外螺纹(304)，且外螺纹(304)与螺纹通孔(303)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述柜门(102)的内侧壁固定连接有第二固定板(601)，且第二固定板(601)的侧壁开设有槽口(602)，所述滑动杆(15)的侧壁固定连接有导向条(603)，且导向条(603)在槽口(602)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述第二推动机构包括固定连接在活塞(8)下端的推动杆(401)，且推动杆(401)的下端固定连接有第一齿条(402)，所述第一齿条(402)通过导向机构与柜门(102)的内侧壁连接，所述滑动杆(15)的侧壁固定连接有连接板(403)，且连接板(403)的侧壁通过转动销转动连接有齿轮(404)，所述齿轮(404)与第一齿条(402)啮合设置，且柜门(102)的内侧壁固定连接有连接块(405)，所述连接块(405)的侧壁固定连接有第二齿条(406)，且第二齿条(406)与齿轮(404)啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述导向机构包括固定连接在柜门(102)内侧壁两个对称设置的第三固定板(501)，且两个第三固定板(501)相对的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆(502)，所述固定杆(502)的侧壁套设有移动块(503)，且移动块(503)与第一齿条(402)的侧壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定插设在油漆管(104)侧壁的工作箱(1001)，且工作箱(1001)内通过转动杆(1002)转动连接有转扇(1003)，所述转动杆(1002)的一端贯穿工作箱(1001)的侧壁并固定连接有主动锥齿轮(1004)，所述搅拌轴(901)的下端贯穿喷漆机(103)的底部并固定连接有从动锥齿轮(1005)，且从动锥齿轮(1005)与主动锥齿轮(1004)啮合设置。

7.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述喷漆机(103)的内侧壁滑动连接有多个阵列设置的刮板(1602)，且各个刮板(1602)的侧壁固定连接有插杆(1601)，各个所述插杆(1601)的另一端插设在搅拌杆(902)的端部，且插杆(1601)的侧壁套设有弹簧(1603)。

8.根据权利要求1所述的一种数码零配件高效喷涂机构，其特征在于：所述滑动杆(15)的侧壁设置有光滑薄膜，且滑动杆(15)的上端设置有圆角。

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