CN217392617U - 一种冲击破转轮快捷拆装流道板 - Google Patents

Abstract

一种冲击破转轮快捷拆装流道板，涉及冲击破技术领域，解决了现有冲击破转轮因流道板磨损严重导致转轮频繁更换费时费力且成本高的技术问题，包括圆环形的顶板和底板，所述顶板中部圆形开口的直径大于底板中部圆形开口的直径，所述顶板和底板通过沿圆周均匀布设在它们之间的支撑板连接，相邻的两块支撑板在顶板上分隔出上流道，在底板上分隔出下流道，所述顶板上位于上流道内通过限位组件安装有上流道板，所述底板上位于下流道内通过限位组件安装有下流道板，本实用新型通过限位组件实现对上流道板和下流道板的限位，同时通过上流道板和下流道板的可拆卸安装可大幅提升流道板的更换速度，缩短检修换件时间，提高生产效率。

Description

一种冲击破转轮快捷拆装流道板

技术领域

本实用新型涉及冲击破技术领域，具体涉及一种冲击破转轮快捷拆装流道板。

背景技术

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器，而传统的冲击破转轮的流道板一般通过焊接固定在转轮体上，拆卸不便的同时往往因流道板磨损严重而导致整个转轮体报废，费时费力且成本高，为此，本发明提供一种冲击破转轮快捷拆装流道板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种冲击破转轮快捷拆装流道板。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种冲击破转轮快捷拆装流道板，包括圆环形的顶板和底板，所述顶板中部圆形开口的直径大于底板中部圆形开口的直径，所述顶板和底板通过沿圆周均匀布设在它们之间的支撑板连接，相邻的两块支撑板在顶板上分隔出上流道，在底板上分隔出下流道，所述顶板上位于上流道内通过限位组件可拆卸的安装有上流道板，所述底板上位于下流道内通过限位组件可拆卸的安装有下流道板。

进一步地，所述限位组件包括至少两个小限位块，所述小限位块呈“┐”形，所述小限位块固设在上流道和下流道内，所述小限位块与顶板或底板之间形成的开口方向和转轮的转动方向相反，所述小限位块的高度大于上流道板和下流道板的高度。

进一步地，所述限位组件还包括和小限位块配合卡住上流道板、下流道板的大限位块，所述大限位块设置在小限位块的相对侧。

进一步地，所述小限位块包括两块。

进一步地，所述支撑板包括三块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括圆环形的顶板和底板，所述顶板中部圆形开口的直径大于底板中部圆形开口的直径，所述顶板和底板通过沿圆周均匀布设在它们之间的支撑板连接，相邻的两块支撑板在顶板上分隔出上流道，在底板上分隔出下流道，所述顶板上位于上流道内通过限位组件可拆卸的安装有上流道板，所述底板上位于下流道内通过限位组件可拆卸的安装有下流道板，所述支撑板包括三块，本实用新型通过限位组件的设置在上流道和下流道上分别可拆卸的设置上流道板和下流道板，极大的缩短了检修换件的时间，减少了企业因换件停工导致的经济损失，本实用新型结构简单，更换上/下流道板方便。

2、本实用新型所述限位组件包括至少两个小限位块，所述小限位块呈“┐”形，所述小限位块固设在上流道和下流道内，所述小限位块与顶板或底板之间形成的开口方向和转轮的转动方向相反，所述小限位块的高度大于上流道板和下流道板的高度，所述限位组件还包括和小限位块配合卡住上流道板、下流道板的大限位块，所述大限位块设置在小限位块的相对侧，所述小限位块包括两块，通过小限位块和大限位的设置，由于转轮在工作时为高速旋转，通过限位块的配合可使得流道板牢固的安装在底板/顶板上，同时由于采用限位块对流道板固定代替传统的焊接方式对流道板固定，操作人员无需工具徒手即可完成，拆卸更换方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型仰视图；

附图标记

1-顶板、2-支撑板、3-底板、4-下流道板、5-上流道板、6-大限位块、7-小限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种冲击破转轮快捷拆装流道板，包括圆环形的顶板1和底板3，顶板1中部圆形开口的直径大于底板3中部圆形开口的直径，顶板1和底板3通过沿圆周均匀布设在它们之间的支撑板2连接，相邻的两块支撑板2在顶板1上分隔出上流道，在底板3上分隔出下流道，顶板1上位于上流道内通过限位组件可拆卸的安装有上流道板5，底板3上位于下流道内通过限位组件可拆卸的安装有下流道板4，支撑板2包括三块，本实用新型通过限位组件的设置在上流道和下流道上分别可拆卸的设置上流道板5和下流道板4，极大的缩短了检修换件的时间，减少了企业因换件停工导致的经济损失，本实用新型结构简单，更换上流道板5和下流道板4方便。

优选地，限位组件包括至少两个小限位块7，小限位块7呈“┐”形，小限位块7固设在上流道和下流道内，小限位块7与顶板1或底板3之间形成的开口方向和转轮的转动方向相反，小限位块7的高度大于上流道板5和下流道板4的高度，限位组件还包括和小限位块7配合卡住上流道板5、下流道板4的大限位块6，大限位块6设置在小限位块7的相对侧，小限位块7和大限位块6均焊接在顶板1或底板3上，小限位块7包括两块，通过小限位块7和大限位的设置，由于转轮在工作时为高速旋转，通过限位块的配合可使得流道板牢固的安装在底板3/顶板1上，同时由于采用限位块对流道板固定代替传统的焊接方式对流道板固定，操作人员无需工具徒手即可完成，拆卸更换方便，效率高。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种冲击破转轮快捷拆装流道板，其特征在于，包括圆环形的顶板(1)和底板(3)，所述顶板(1)中部圆形开口的直径大于底板(3)中部圆形开口的直径，所述顶板(1)和底板(3)通过沿圆周均匀布设在它们之间的支撑板(2)连接，相邻的两块支撑板(2)在顶板(1)上分隔出上流道，在底板(3)上分隔出下流道，所述顶板(1)上位于上流道内通过限位组件可拆卸的安装有上流道板(5)，所述底板(3)上位于下流道内通过限位组件可拆卸的安装有下流道板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击破转轮快捷拆装流道板，其特征在于，所述限位组件包括至少两个小限位块(7)，所述小限位块(7)呈“┐”形，所述小限位块(7)固设在上流道和下流道内，所述小限位块(7)与顶板(1)或底板(3)之间形成的开口方向和转轮的转动方向相反，所述小限位块(7)的高度大于上流道板(5)和下流道板(4)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种冲击破转轮快捷拆装流道板，其特征在于，所述限位组件还包括和小限位块(7)配合卡住上流道板(5)、下流道板(4)的大限位块(6)，所述大限位块(6)设置在小限位块(7)的相对侧。

4.根据权利要求2所述的一种冲击破转轮快捷拆装流道板，其特征在于，所述小限位块(7)包括两块。

5.根据权利要求1所述的一种冲击破转轮快捷拆装流道板，其特征在于，所述支撑板(2)包括三块。

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