CN217391891U - 一种煤气压缩预处理过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气压缩预处理过滤器，包括过滤筒盖、过滤筒主体，所述的过滤筒盖上设置有进料口、冲洗口，所述的过滤筒主体的下端设置有排液口、放空口，所述的过滤筒主体内设置焦炭过滤模块，所述的焦炭过滤模块包括置料框、下支脚，所述的置料框的下端设置下支脚并通过下支脚支撑连接过滤筒主体的下底面；所述的过滤筒主体的内壁的上部设置摩擦滑动环，所述的摩擦滑动环为形状和过滤筒主体的内壁形状匹配的圆环，所述的摩擦滑动环的上端面设置有滑动槽，所述的滑动槽为环形。

Description

一种煤气压缩预处理过滤器

技术领域

本实用新型涉及煤气压缩预处理过滤器技术领域，尤其是一种煤气压缩预处理过滤器。

背景技术

焦化厂输送的焦化煤气经煤气压缩机由一级进气缓冲器降压稳定后，输送入煤气压缩机内压缩内进行初步压缩；初步压缩后的压缩气经由一级排气缓冲罐降压稳定后，进入一级冷却器冷却，再进入一级分离器进行气水分离过滤；过滤后的净化压缩气经由二级进气缓冲器降压稳定后，再次进入煤气压缩机内进行二次再压缩，随后将二次压缩气通过二级排气缓冲器降压稳定后输入二级冷却器冷却，最后输入二级分离器净化后形成可用合格的燃料气输送往各单元使用；

由首山焦化总管来的焦炉煤气（压力为4-9KPa）经过1000米左右的DN350管道后直接进入煤气压缩机，经煤气压缩机升压至0.3MPa后进入生产系统供加热炉使用；

生产使用中由于焦化煤气中含有煤焦油、水及固体颗粒物导致压缩机上的关键零部件一级进气阀片、一级排气阀片、二级进气阀片、二级排气阀片损坏，使压缩机不能正常工作；为了解决这个问题，延长使用寿命，降低维护频次，因此考虑采用增设焦炭过滤工艺段；改造后焦化煤气总管来的焦炉煤气经过焦炭过滤器和提篮式过滤器后进入煤气压缩机；其中焦炭过滤器主要作用是过滤掉焦化煤气中所含的煤焦油和水分，过滤后的残液可从焦炭过滤器底部排液阀排出，提篮过滤器作用为过滤掉焦化煤气中所含固体颗粒物；

经过改建后，焦化煤气中所含煤焦油、水分及颗粒物都有明显下降，而煤气压力没有明显改变带来了如下益处：焦化煤气中所含煤焦油及水分含量降低，从而使煤气压缩机上的关键零部件一级进气阀片、一级排气阀片、二级进气阀片、二级排气阀片避免了损坏，延长了煤气压缩机使用周期；焦化煤气中固体颗粒物减少，减小了煤气压缩机机械磨损及系统加热炉阻火器、火嘴堵塞；焦炭便宜易得，运行成本低；

但是伴随焦炭过滤工艺段的使用，该工艺段的焦炭过滤装置或者过滤器，主要是内置焦炭的筒体，内壁粘附的聚集物越来越多，清洗不便，采用冲洗、防控等常规手段依然无法有效清洁过滤器的筒体内壁，而人工操作缺乏合适的工具，而且内壁部分区域狭窄难以切入，原焦炭放置架连接的筒体的侧壁，也到导致该连接处难以清理；为了解决筒体内壁的清理问题，降低人工操作难度，提升改善作业速度和效率，在缺乏合适的技术手段情况下，迫切需要一种改进的煤气压缩预处理过滤器，以满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气压缩预处理过滤器，具有结构简单、使用方便、效果好、作业效率高的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种煤气压缩预处理过滤器，包括过滤筒盖、过滤筒主体，所述的过滤筒盖上设置有进料口、冲洗口，所述的过滤筒主体的下端设置有排液口、放空口，所述的过滤筒主体内设置焦炭过滤模块，所述的焦炭过滤模块包括置料框、下支脚，所述的置料框的下端设置下支脚并通过下支脚支撑连接过滤筒主体的下底面；所述的过滤筒主体的内壁的上部设置摩擦滑动环，所述的摩擦滑动环为形状和过滤筒主体的内壁形状匹配的圆环，所述的摩擦滑动环的上端面设置有滑动槽，所述的滑动槽为环形。

本实用新型提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：

进一步，所述的摩擦滑动环通过外边缘的焊接点连接过滤筒主体的内壁。

进一步，所述的摩擦滑动环配套有滚刷装置，所述的滚刷装置包括手柄、滑动轴、连接拐轴、摩擦棒，所述的手柄的下端连接滑动轴，所述的滑动轴的下端可滑动的置入在滑动槽内，所述的滑动轴的中部连接连接拐轴.所述的连接拐轴的下端连接摩擦棒.所述的摩擦棒的外表面均匀设置棒刷。

进一步，所述的棒刷摩擦接触过滤筒主体的内壁。

进一步，所述的棒刷的长度大于摩擦棒到过滤筒主体的内壁近端的间隙。

进一步，所述的手柄、滑动轴同轴心设置。

进一步，所述的滑动轴、摩擦棒同轴心设置。

进一步，所述的手柄、滑动轴、摩擦棒同轴心设置。

进一步，所述的棒刷的直径小于五毫米。

进一步，所述的棒刷为金属丝。

进一步，所述的棒刷为金属丝。

进一步，所述的手柄、滑动轴之间为转动副；所述的连接拐轴、摩擦棒之间为转动副；所述的滑动轴和滑动槽之间为滑动副。

本实新型具有如下有益效果：

本实用新型利用在过滤筒主体的内部置入摩擦滑动环，并且本结构的焦炭过滤模块通过置料框的下端的下支脚连接过滤筒主体的下底面，减少清理死角；同时根据过滤筒主体内的摩擦滑动环，可以配套的设置滚刷装置；利用滚刷装置旋转并利用下端的摩擦棒的棒刷摩擦接触过滤筒主体的内壁，达到快速摩擦清理效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种煤气压缩预处理过滤器的剖视图；

图2为本实用新型实施例的一种煤气压缩预处理过滤器的摩擦滑动环的配套滚刷装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种煤气压缩预处理过滤器的结构摩擦滑动环的俯视图；

图中：1、过滤筒盖 2、摩擦滑动环 3、过滤筒主体 4、焦炭过滤模块 5、滚刷装置 11、进料口 12、冲洗口 21、滑动槽 31、排液口 32、放空口 41、下支脚 42、置料框 51、手柄 52、滑动轴 53、连接拐轴 54、摩擦棒 541、棒刷。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示的一种煤气压缩预处理过滤器，包括过滤筒盖1、过滤筒主体3，所述的过滤筒盖1上设置有进料口11、冲洗口12，所述的过滤筒主体3的下端设置有排液口31、放空口32，所述的过滤筒主体3内设置焦炭过滤模块4，所述的焦炭过滤模块4包括置料框42、下支脚41，所述的置料框42的下端设置下支脚41并通过下支脚41支撑连接过滤筒主体3的下底面；所述的过滤筒主体3的内壁的上部设置摩擦滑动环2，所述的摩擦滑动环2为形状和过滤筒主体3的内壁形状匹配的圆环，所述的摩擦滑动环2的上端面设置有滑动槽21，所述的滑动槽21为环形。

本实用新型实施时，实施要点如下：本实用新型利用在过滤筒主体3的内部置入摩擦滑动环2，并且本结构的焦炭过滤模块4通过置料框42的下端的下支脚41连接过滤筒主体3的下底面，减少清理死角；同时根据过滤筒主体3内的摩擦滑动环2，可以配套的设置滚刷装置5；利用滚刷装置5旋转并利用下端的摩擦棒54的棒刷541摩擦接触过滤筒主体3的内壁，达到快速摩擦清理效果。

在本申请的一个实施例中，所述的摩擦滑动环2通过外边缘的焊接点连接过滤筒主体3的内壁；连接结构点合理，方便布置连接，结构强度满足结构使用需要，技术路线简单可行。

在本申请的一个实施例中，所述的摩擦滑动环2配套有滚刷装置5，所述的滚刷装置5包括手柄51、滑动轴52、连接拐轴53、摩擦棒54，所述的手柄51的下端连接滑动轴52，所述的滑动轴52的下端可滑动的置入在滑动槽21内，所述的滑动轴52的中部连接连接拐轴53.所述的连接拐轴53的下端连接摩擦棒54.所述的摩擦棒54的外表面均匀设置棒刷541；结构筒单、制造容易、安装使用方便，且粘附除粘附效果好，能有效解决煤气压缩过滤中的煤气过滤的杂质粘附内壁的问题。

在本申请的一个实施例中，所述的棒刷541摩擦接触过滤筒主体3的内壁；摩擦去除效果满足本结构需要，同时摩擦去除的效率高，方便动作，可以采用人工或者设置电机等进一步的提高效率，夹持住手柄51从而快速的移动来实现摩擦过滤筒主体3的内壁，达到去除内壁粘附聚集物的目的。

在本申请的一个实施例中，所述的棒刷541的长度大于摩擦棒54到过滤筒主体3的内壁近端的间隙；结构合理，避免摩擦不到内壁，保障摩擦清洁的效果。

在本申请的一个实施例中，所述的手柄51、滑动轴52同轴心设置；同轴心设置使其两者方便转动，而且转动不偏心。

在本申请的一个实施例中，所述的滑动轴52、摩擦棒54同轴心设置；同轴心设置使其两者方便转动，而且转动不偏心。

在本申请的一个实施例中，所述的手柄51、滑动轴52、摩擦棒54同轴心设置；同轴心设置使其三者方便转动，而且转动不偏心。

在本申请的一个实施例中，所述的棒刷541的直径小于五毫米；该尺寸结构可以满足摩擦的需要，同时耐用性得到保障，使其可以满足本实用新型的使用需要。

在本申请的一个实施例中，所述的棒刷541为金属丝；材质硬度合适，同时具有刮除的效果，可以承受内壁粘附物中的油脂等侵蚀。

在本申请的一个实施例中，所述的手柄51、滑动轴52之间为转动副；所述的连接拐轴53、摩擦棒54之间为转动副；所述的滑动轴52和滑动槽21之间为滑动副；结构合理，方便实施，技术路线难度低，便于结合现有技术进行充分实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种煤气压缩预处理过滤器，包括过滤筒盖（1）、过滤筒主体（3），所述的过滤筒盖（1）上设置有进料口（11）、冲洗口（12），所述的过滤筒主体（3）的下端设置有排液口（31）、放空口（32），其特征在于：所述的过滤筒主体（3）内设置焦炭过滤模块（4），所述的焦炭过滤模块（4）包括置料框（42）、下支脚（41），所述的置料框（42）的下端设置下支脚（41）并通过下支脚（41）支撑连接过滤筒主体（3）的下底面；所述的过滤筒主体（3）的内壁的上部设置摩擦滑动环（2），所述的摩擦滑动环（2）为形状和过滤筒主体（3）的内壁形状匹配的圆环，所述的摩擦滑动环（2）的上端面设置有滑动槽（21），所述的滑动槽（21）为环形。

2.根据权利要求1所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的摩擦滑动环（2）通过外边缘的焊接点连接过滤筒主体（3）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的摩擦滑动环（2）配套有滚刷装置（5），所述的滚刷装置（5）包括手柄（51）、滑动轴（52）、连接拐轴（53）、摩擦棒（54），所述的手柄（51）的下端连接滑动轴（52），所述的滑动轴（52）的下端可滑动的置入在滑动槽（21）内，所述的滑动轴（52）的中部连接连接拐轴（53）.所述的连接拐轴（53）的下端连接摩擦棒（54）.所述的摩擦棒（54）的外表面均匀设置棒刷（541）。

4.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的棒刷（541）摩擦接触过滤筒主体（3）的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的棒刷（541）的长度大于摩擦棒（54）到过滤筒主体（3）的内壁近端的间隙。

6.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的手柄（51）、滑动轴（52）同轴心设置。

7.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的滑动轴（52）、摩擦棒（54）同轴心设置。

8.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的手柄（51）、滑动轴（52）、摩擦棒（54）同轴心设置。

9.根据权利要求5所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的棒刷（541）的直径小于五毫米；所述的棒刷（541）为金属丝。

10.根据权利要求3所述的一种煤气压缩预处理过滤器，其特征在于：所述的手柄（51）、滑动轴（52）之间为转动副；所述的连接拐轴（53）、摩擦棒（54）之间为转动副；所述的滑动轴（52）和滑动槽（21）之间为滑动副。

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