CN217389139U - 一种用于smt贴片的pcb板弹性限位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,涉及印刷电路板贴装领域,包括工装板,所述工装板顶部的两侧均固定连接有垫板,两侧所述垫板的顶部均活动连接有拉伸叉臂,所述拉伸叉臂的一侧贯穿有插栓,所述插栓的一侧固定连接有栓头,两侧所述拉伸叉臂的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的正面开设有开口,所述安装板的正面靠近开口的顶部开设有侧板插孔,将顶板连同安装板下降至和工装板相平的位置,安装板的底部是无盖的,贴片会直接和工装板的顶部贴合,本用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装可以更稳固的固定住贴片,而且安装拆卸简单,并且不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板贴装领域,尤其涉及一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装。
背景技术
手机制造行业集成电路PCB板的SMT生产中,PCB板的固定工装以往都是采用合成石材料制造。
PCB板定位采用定位销定位,PCB板固定采用人工贴高温胶带将PCB板固定在工装上,防止PCB板在贴片制造过程中移动,从而导致PCB定位精度差,生产出不良品,而且大量使用这种高温胶带还会污染环境。
所以需要一种安装更牢固的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,包括工装板,所述工装板顶部的两侧均固定连接有垫板,两侧所述垫板的顶部均活动连接有拉伸叉臂,所述拉伸叉臂的一侧贯穿有插栓,所述插栓的一侧固定连接有栓头,两侧所述拉伸叉臂的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有连接柱。
优选的,所述连接柱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的正面开设有开口,所述安装板的正面靠近开口的顶部开设有侧板插孔。
优选的,所述安装板内部的两侧均开设有安装板边槽,所述安装板的内部滑动连接有贴片,所述贴片的两侧和两侧所述安装板边槽相互适配。
优选的,所述安装板正面的两侧均活动连接有转动合页,两侧所述转动合页的正面均活动连接有侧板。
优选的,所述侧板的正面开设有扣孔,所述侧板的正面靠近扣孔的顶部固定连接有侧板插块,所述侧板插块和侧板插孔相互适配。
优选的,所述安装板的顶部活动连接有护盖,所述护盖的顶部开设有散热孔,所述护盖的顶部活动连接有扣板,所述扣板的底部固定连接有扣块,所述扣块和扣孔相互适配。
有益效果
本实用新型中,当要安装贴片时,先将两侧的顶板通过拉伸叉臂拉伸到更高的位置,然后拿住栓头将插栓插入到拉伸叉臂一侧开设的孔内,以此来固定住顶板,安装板和顶板是通过连接柱固定连接的,所以安装板会和顶板在同一高度,然后将扣块和扣孔分开以此来打开护盖,然后将侧板插块和侧板插孔分开,以此来打开侧板,然后将贴片对准开口,然后顺着安装板内部两侧的安装板边槽推进去,然后将侧板插块插入侧板插孔,以此来通过侧板关闭开口,然后将护盖翻下,然后将扣板翻下,并将扣块扣入到扣孔内,以此就完成了对贴片的固定安装,然后拔出插栓,将顶板连同安装板下降至和工装板相平的位置,安装板的底部是无盖的,贴片会直接和工装板的顶部贴合,本用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装可以更稳固的固定住贴片,而且安装拆卸简单,并且不会污染环境。
附图说明
图1为一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装的整体结构拉伸图;
图2为一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装的整体结构压缩图;
图3为一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装的安装板整体结构图;
图4为一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装的安装板整体结构侧视图。
图例说明:
1、工装板;2、垫板;3、拉伸叉臂;4、栓头;5、插栓;6、顶板;7、连接柱;8、贴片;9、护盖;10、散热孔;11、扣板;12、扣块;13、转动合页;14、侧板;15、扣孔;16、安装板边槽;17、开口;18、侧板插孔;19、侧板插块;20、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,包括工装板1,所述工装板1顶部的两侧均固定连接有垫板2,两侧所述垫板2的顶部均活动连接有拉伸叉臂3,所述拉伸叉臂3的一侧贯穿有插栓5,所述插栓5的一侧固定连接有栓头4,两侧所述拉伸叉臂3的顶部均固定连接有顶板6,所述顶板6的一侧固定连接有连接柱7,所述连接柱7的一侧固定连接有安装板20,所述安装板20的正面开设有开口17,所述安装板20的正面靠近开口17的顶部开设有侧板插孔18,所述安装板20内部的两侧的均开设有安装板边槽16,所述安装板20的内部滑动连接有贴片8,所述贴片8的两侧和两侧所述安装板边槽16相互适配,所述安装板20正面的两侧均活动连接有转动合页13,两侧所述转动合页13的正面均活动连接有侧板14,所述侧板14的正面开设有扣孔15,所述侧板14的正面靠近扣孔15的顶部固定连接有侧板插块19,所述侧板插块19和侧板插孔18相互适配,所述安装板20的顶部活动连接有护盖9,所述护盖9的顶部开设有散热孔10,所述护盖9的顶部活动连接有扣板11,所述扣板11的底部固定连接有扣块12,所述扣块12和扣孔15相互适配,需要说明的有安装板20的底部是无盖的,是贴合于工装板1上的,其次拉伸叉臂3的一侧开设有孔,而且开设的孔和插栓5相互适配,拉伸叉臂3全部压缩后是收缩在垫板2内的。
本实用新型的工作原理:当要安装贴片8时,先将两侧的顶板6通过拉伸叉臂3拉伸到更高的位置,然后拿住栓头4将插栓5插入到拉伸叉臂3一侧开设的孔内,以此来固定住顶板6,安装板20和顶板6是通过连接柱7固定连接的,所以安装板20会和顶板6在同一高度,然后将扣块12和扣孔15分开以此来打开护盖9,然后将侧板插块19和侧板插孔18分开,以此来打开侧板14,然后将贴片8对准开口17,然后顺着安装板20内部两侧的安装板边槽16推进去,然后将侧板插块19插入侧板插孔18,以此来通过侧板14关闭开口17,然后将护盖9翻下,然后将扣板11翻下,并将扣块12扣入到扣孔15内,以此就完成了对贴片8的固定安装,然后拔出插栓5,将顶板6连同安装板20下降至和工装板1相平的位置,安装板20的底部是无盖的,贴片8会直接和工装板1的顶部贴合。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,包括工装板(1),其特征在于:所述工装板(1)顶部的两侧均固定连接有垫板(2),两侧所述垫板(2)的顶部均活动连接有拉伸叉臂(3),所述拉伸叉臂(3)的一侧贯穿有插栓(5),所述插栓(5)的一侧固定连接有栓头(4),两侧所述拉伸叉臂(3)的顶部均固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的一侧固定连接有连接柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,其特征在于:所述连接柱(7)的一侧固定连接有安装板(20),所述安装板(20)的正面开设有开口(17),所述安装板(20)的正面靠近开口(17)的顶部开设有侧板插孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,其特征在于:所述安装板(20)内部的两侧均开设有安装板边槽(16),所述安装板(20)的内部滑动连接有贴片(8),所述贴片(8)的两侧和两侧所述安装板边槽(16)相互适配。
4.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,其特征在于:所述安装板(20)正面的两侧均活动连接有转动合页(13),两侧所述转动合页(13)的正面均活动连接有侧板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,其特征在于:所述侧板(14)的正面开设有扣孔(15),所述侧板(14)的正面靠近扣孔(15)的顶部固定连接有侧板插块(19),所述侧板插块(19)和侧板插孔(18)相互适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于SMT贴片的PCB板弹性限位工装,其特征在于:所述安装板(20)的顶部活动连接有护盖(9),所述护盖(9)的顶部开设有散热孔(10),所述护盖(9)的顶部活动连接有扣板(11),所述扣板(11)的底部固定连接有扣块(12),所述扣块(12)和扣孔(15)相互适配。
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