CN217387254U - 一种软包电池的顶封下封头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种软包电池的顶封下封头结构，包括下封头本体；辅助加热块，固定在所述下封头本体的顶面；限位块，固定在所述辅助加热块的顶面；所述限位块从所述辅助加热块的顶面向上凸起。本实用新型通过优化下封头结构，能够防止上封头下降过快冲击铝极耳，导致极耳压伤的情况。

Description

一种软包电池的顶封下封头结构

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种软包电池的顶封下封头结构。

背景技术

如今，锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。电芯生产过程中在对极耳进行封装时，极耳位封装环境复杂，封装两张铝膜及极耳时极耳金属带散热快。

但现有的结构在封装过程中，封头下降速度快，铝极耳金属带质地软，在封装极耳时，容易压伤铝极耳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种软包电池的顶封下封头结构，通过优化下封头结构，能够防止上封头下降过快冲击铝极耳，导致极耳压伤的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种软包电池的顶封下封头结构，包括下封头本体；辅助加热块，固定在所述下封头本体的顶面；限位块，固定在所述辅助加热块的顶面；所述限位块从所述辅助加热块的顶面向上凸起。

优选的，所述辅助加热块位于所述下封头本体的顶面中央，所述限位块位于所述辅助加热块的顶面中央。

优选的，所述下封头本体的顶面设置有封装部，所述辅助加热块设置在所述封装部的一侧，所述辅助加热块的边角为倒圆角。

优选的，所述辅助加热块和所述限位块的形状均为方形。

优选的，所述倒圆角的半径为0.1mm-0.9mm，所述限位块的高度为0.05mm-0.15mm。

优选的，所述倒圆角的半径为0.5mm，所述限位块的高度为0.1mm。

优选的，所述封装部的顶面设置有极耳限位槽。

优选的，所述下封头本体在长度方向的两端设置有封头限位部，所述封头限位部和所述封装部之间形成有溢胶槽。

优选的，所述下封头本体的表面间隔设置有若干个安装孔，若干个所述安装孔沿所述下封头本体的长度方向依次排列。

优选的，所述安装孔为长条形或圆形。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括下封头本体；辅助加热块，固定在所述下封头本体的顶面；限位块，固定在所述辅助加热块的顶面；所述限位块从所述辅助加热块的顶面向上凸起。由于现有的结构在封装过程中，封头下降速度快，铝极耳金属带质地软，在压紧极耳时，容易压伤铝极耳，因此，将辅助加热块设在下封头本体的顶面，限位块设在辅助加热块的顶面，能够避免电芯在顶封封装过程中，封头下降速度快，而将铝极耳金属带压伤，并保证辅助加热块能紧密接触金属带传热。本实用新型通过优化下封头结构，能够防止上封头下降过快冲击铝极耳，导致极耳压伤的情况。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辅助加热块的安装示意图。

其中，附图标记说明如下：

1-下封头本体；

2-辅助加热块；

3-限位块；

4-封装部；41-极耳限位槽；

5-封头限位部；

6-安装孔。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式一

下面结合附图1～2描述实施方式一

软包电池的顶封下封头结构，包括下封头本体1；辅助加热块2，固定在下封头本体1的顶面；限位块3，固定在辅助加热块2的顶面；限位块3从辅助加热块2的顶面向上凸起。

由于现有的结构在封装过程中，封头下降速度快，铝极耳金属带质地软，在压紧极耳时，容易压伤铝极耳，因此，将辅助加热块2设在下封头本体1的顶面，限位块3设在辅助加热块2的顶面，能够避免电芯在顶封封装过程中，封头下降速度快，而将铝极耳金属带压伤，并保证辅助加热块2能紧密接触金属带传热。

于本实施方式中，限位块3向上凸起，向上凸起的面为平面，该平面为方形，该平面将辅助加热块2的顶面分成左、右两部分，分别对应两个极耳金属带，辅助加热块2的边角设计为倒圆角，能够防止辅助加热块2的边角刮蹭极耳金属带，有助于降低极耳金属带压伤的概率。

在根据本实用新型的软包电池的顶封下封头结构中，下封头本体1的顶面设置有封装部4，辅助加热块2设置在封装部4的一侧，辅助加热块2的边角为倒圆角。相比现有的结构，辅助加热块2往封装部4靠近1mm，且辅助加热块2的边角为倒圆角，保证与上封头接触面积一致不错位。

在根据本实用新型的软包电池的顶封下封头结构中，辅助加热块2位于下封头本体1的顶面中央，限位块3位于辅助加热块2的顶面中央，但本实用新型不以此为限，可根据实际电池结构，调整辅助加热块2和限位块3的位置。

在根据本实用新型的软包电池的顶封下封头结构中，辅助加热块2和限位块3的形状均为方形，但本实用新型不以为限，根据实际生产需求和电池的结构，可以调整辅助加热块2和限位块3的形状。

在根据本实用新型的软包电池的顶封下封头结构中，倒圆角的半径为0.1mm-0.9mm，限位块3的高度为0.05mm-0.15mm。具体的，限定倒圆角的半径，防止倒圆角的半径过大，影响辅助加热块2与极耳金属带的接触面积，同时，限定限位块3的高度，防止限位块3过高，导致无法与极耳金属带的厚度匹配，影响辅助加热块2紧密接触金属带传热，优选的，倒圆角的半径为0.5mm，限位块3的高度为0.1mm。

本实用新型的工作原理是：

将辅助加热块2设在下封头本体1的顶面，限位块3设在辅助加热块2的顶面，能够避免电芯在顶封封装过程中，封头下降速度快，而将铝极耳金属带压伤，并保证辅助加热块2能紧密接触金属带传热。

实施方式二

与实施方式一不同的是：本实施方式的封装部4的顶面设置有极耳限位槽41，下封头本体1在长度方向的两端设置有封头限位部5，封头限位部5和封装部4之间形成有溢胶槽。增加封头限位部5，防止在封装时下封头本体1发生位移，有助于提高顶封的效果，同时，封头限位部5和封装部4之间形成有溢胶槽，提供足够的溢胶空间，防止顶封边起皱。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式三

与实施方式一不同的是：本实施方式的下封头本体1的表面间隔设置有若干个安装孔6，若干个安装孔6沿下封头本体1的长度方向依次排列，安装孔6为长条形或圆形。增加安装孔6，起到固定下封头本体1位置的作用，安装孔6的形状可以采用圆形或条形。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于，包括：

下封头本体(1)；

辅助加热块(2)，固定在所述下封头本体(1)的顶面；

限位块(3)，固定在所述辅助加热块(2)的顶面；

所述限位块(3)从所述辅助加热块(2)的顶面向上凸起。

2.如权利要求1所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述辅助加热块(2)位于所述下封头本体(1)的顶面中央，所述限位块(3)位于所述辅助加热块(2)的顶面中央。

3.如权利要求2所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述下封头本体(1)的顶面设置有封装部(4)，所述辅助加热块(2)设置在所述封装部(4) 的一侧，所述辅助加热块(2)的边角为倒圆角。

4.如权利要求1所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述辅助加热块(2)和所述限位块(3)的形状均为方形。

5.如权利要求3所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述倒圆角的半径为0.1mm-0.9mm，所述限位块(3)的高度为0.05mm-0.15mm。

6.如权利要求5所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述倒圆角的半径为0.5mm，所述限位块(3)的高度为0.1mm。

7.如权利要求3所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述封装部(4)的顶面设置有极耳限位槽(41)。

8.如权利要求3所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述下封头本体(1)在长度方向的两端设置有封头限位部(5)，所述封头限位部(5)和所述封装部(4)之间形成有溢胶槽。

9.如权利要求1所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述下封头本体(1)的表面间隔设置有若干个安装孔(6)，若干个所述安装孔(6)沿所述下封头本体(1)的长度方向依次排列。

10.如权利要求9所述的一种软包电池的顶封下封头结构，其特征在于：所述安装孔(6)为长条形或圆形。

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