CN217386771U - 一种铜线加工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工用散热装置，包括底座、支撑架和若干风扇，所述支撑架竖直安装在所述底座上，所述支撑架顶部安装有若干滑轮，底部安装有一对滚筒，所述滚筒对称安装在所述支撑架前后两侧；所述支撑架前后两侧还固装有若干所述风扇。所述支撑架包括一对支撑杆和横杆，所述支撑杆顶部固装所述横杆，所述支撑杆沿竖直方向伸缩。本实用新型结构简单、成本低廉，将现有的横向设置的散热结构改为竖直设置，巧妙利用车间的纵向空间，节省了散热装置的占地面积，可灵活应用于小型车间，保证散热效果的同时，极大地缩减了生产成本。

Description

一种铜线加工用散热装置

技术领域

本实用新型属于铜线加工技术领域，尤其是一种铜线加工用散热装置。

背景技术

铜线具有良好的导电性，被大量用于制造电线、电缆、电刷等。铜导线作为运输电力的主要材料得益于它的化学性质和导电性，铜导线的化学性质不太活泼，不容易氧化，比较耐用，同时铜导线的导电性足够强，可以承载足够多的电量。铜线的加工过程包括拉伸、镀锡等步骤，完成镀锡后的铜线由于温度过高，在进入下一工序前，需要先对铜线进行散热。现有的散热装置体积大、结构复杂且多为横向放置，需要占用很大的场地，成本高昂，不适用于小型的生产车间。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜线加工用散热装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

本实用新型提供的一种铜线加工用散热装置，包括底座、支撑架和若干风扇，所述支撑架竖直安装在所述底座上，所述支撑架顶部安装有若干滑轮，底部安装有一对滚筒，所述滚筒对称安装在所述支撑架前后两侧；所述支撑架前后两侧还固装有若干所述风扇。

进一步的，所述支撑架前后两侧分别安装有若干固定框架，每个所述固定框架内固装有若干所述风扇。

进一步的，所述支撑架包括一对支撑杆和横杆，所述支撑杆顶部固装所述横杆，所述支撑杆沿竖直方向伸缩。

进一步的，所述支撑杆底部安装在安装套筒内，所述安装套筒固装在所述底座上；所述支撑杆底端面固接有驱动气缸，所述驱动气缸固装在所述底座内，用于驱动所述支撑杆沿竖直方向移动。

进一步的，所述固定框架以可拆卸的方式安装在所述支撑架上。

进一步的，所述固定框架左右两侧制有若干挂钩，所述支撑架两侧对应制有若干固定孔，所述固定框架通过所述挂钩安装在所述支撑架上。

进一步的，所述固定框架两端制有若干夹持件，所述夹持件为凹字形结构，所述夹持件两端对称开设有通孔，所述支撑架两端对应开设有安装孔，所述夹持件夹持在所述支撑架两端，将定位销贯通插入所述通孔和所述安装孔，用于固定所述固定框架。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本铜线加工用散热装置中，支撑架竖向设置使铜线沿竖向延伸，在保证散热效果的前提下，无需占用大量场地，充分利用纵向空间，可适用于小型车间的生产，极大地节约了生产成本。

2、本铜线加工用散热装置中，支撑架前后两侧均设置有风扇，可确保散热过程中铜线始终沿竖直方向延伸，防止铜线在一侧风力作用下远离支撑架，有效保障散热效果，确保铜线加工质量。

3、本铜线加工用散热装置中，支撑架顶部通过滑轮支撑铜线，底部设置有滚筒，用于将铜线牵引至靠近支撑架的位置，铜线移动时带动滑轮、滚筒转动，减小铜线和装置间的摩擦，避免铜线磨损，给铜线的生产质量带来了极大的保障。

4、本实用新型结构简单、成本低廉，将现有的横向设置的散热结构改为竖直设置，巧妙利用车间的纵向空间，节省了散热装置的占地面积，可灵活应用于小型车间，保证散热效果的同时，极大地缩减了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型实施例一中固定框架和风扇的主视图；

图4是本实用新型实施例一中固定框架和风扇的侧视图；

图5是本实用新型实施例二中固定框架和风扇的主视图；

图6是本实用新型实施例二中固定框架侧视角度的安装示意图；

图7是本实用新型实施例二中固定框架俯视角度的安装示意图。

图中，1为支撑架，2为滑轮，3为固定框架，4为风扇，5为滚筒，6为底座，7为挂钩，8为夹持件，9为定位销，11为横杆，12为支撑杆，13为安装套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型提供的一种铜线加工用散热装置，包括底座6、支撑架1和风扇4，所述支撑架1竖直安装在所述底座6上。所述支撑架1前后两侧以可拆卸的方式安装有若干固定框架3，每个所述固定框架3内安装有若干所述风扇4，所述风扇4均匀布置在所述固定框架3上。可根据实际情况，适当调整固定框架3的数量，更好的实现铜线的散热。在一个实施例中，所述支撑架1前侧安装有一个所述固定框架3，所述支撑架1后侧安装有两个所述固定框架3，所述固定框架3上均安装有若干所述风扇4。支撑架1前后两侧均设置风扇4，可防止铜线在一侧风力作用下偏离支撑架1，确保散热过程顺利进行。所述支撑架1顶部安装有若干滑轮2，优选的，所述滑轮2有七个。所述支撑架1底部安装有一对滚筒5，所述滚筒5对称安装在所述支撑架1前后两侧。多根铜线穿过滚筒5和滑轮2并排搭置在支撑架1上，通过风扇4进行降温。所述支撑架1包括一对支撑杆12和横杆11，所述支撑杆12顶部固装所述横杆11，所述支撑杆12沿竖直方向伸缩。可根据铜线直径调节支撑架1高度，加工的铜线较粗时，可将支撑架1调高，以确保铜线充分散热。进一步的，所述支撑杆12底部安装在安装套筒13内，所述安装套筒13固装在所述底座6上；所述支撑杆12底端面固接有驱动气缸，所述驱动气缸固装在所述底座6内，用于驱动所述支撑杆12沿竖直方向移动。

在一个实施例中，所述固定框架3左右两端制有若干挂钩7，所述支撑架1左右两端对应制有若干条状固定孔，所述固定框架3通过所述挂钩7安装在所述支撑架1上。

在另一个实施例中，所述固定框架3两端制有若干夹持件8，所述夹持件8为凹字形结构，所述夹持件8两端对称开设有通孔，所述支撑架1两端对应开设有安装孔，所述夹持件8夹持在所述支撑架1两端，将定位销9贯通插入所述通孔和所述安装孔，用于固定所述固定框架3。

本实用新型结构简单、成本低廉，将现有的横向设置的散热结构改为竖直设置，巧妙利用车间的纵向空间，节省了散热装置的占地面积，可灵活应用于小型车间，保证散热效果的同时，极大地缩减了生产成本。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种铜线加工用散热装置，其特征在于，包括底座(6)、支撑架(1)和若干风扇(4)，所述支撑架(1)竖直安装在所述底座(6)上，所述支撑架(1)顶部安装有若干滑轮(2)，底部安装有一对滚筒(5)，所述滚筒(5)对称安装在所述支撑架(1)前后两侧；所述支撑架(1)前后两侧还固装有若干所述风扇(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述支撑架(1)前后两侧分别安装有若干固定框架(3)，每个所述固定框架(3)内固装有若干所述风扇(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括一对支撑杆(12)和横杆(11)，所述支撑杆(12)顶部固装所述横杆(11)，所述支撑杆(12)沿竖直方向伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述支撑杆(12)底部安装在安装套筒(13)内，所述安装套筒(13)固装在所述底座(6)上；所述支撑杆(12)底端面固接有驱动气缸，所述驱动气缸固装在所述底座(6)内，用于驱动所述支撑杆(12)沿竖直方向移动。

5.根据权利要求2所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述固定框架(3)以可拆卸的方式安装在所述支撑架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述固定框架(3)左右两侧制有若干挂钩(7)，所述支撑架(1)两侧对应制有若干固定孔，所述固定框架(3)通过所述挂钩安装在所述支撑架上。

7.根据权利要求5所述的一种铜线加工用散热装置，其特征在于，所述固定框架(3)两端制有若干夹持件(8)，所述夹持件(8)为凹字形结构，所述夹持件(8)两端对称开设有通孔，所述支撑架(1)两端对应开设有安装孔，所述夹持件(8)夹持在所述支撑架(1)两端，将定位销(9)贯通插入所述通孔和所述安装孔，用于固定所述固定框架(3)。

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