CN217385652U - 一种pcb板检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，公开了一种PCB板检测辅助装置，PCB板检测辅助装置包括底座和插槽模块，其中底座开设有多个插接孔，多个插接孔间隔分布，插槽模块插接于插接孔，插槽模块通过连接线与检测设备通讯连接，PCB板插接于插槽模块，当PCB板插接至插槽模块时，PCB板能够通过插槽模块与检测设备通讯连接。本实用新型提供的PCB板检测辅助装置，插槽模块能够将PCB板上的检测信号进行有效地输送至检测设备，从而对PCB板的表面绝缘电阻进行检测，无需再使用人工焊接的方式进行连接，有效提升检测效率，避免焊接过程对PCB板表面的损伤，保证对PCB板的表面绝缘电阻检测的可靠性。

Description

一种PCB板检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种PCB板检测辅助装置。

背景技术

在电子组装工艺领域中，为确保PCB板的绝缘性能，需要对PCB板在湿热环境中的表面绝缘电阻(SIR)进行检测。目前常用的检测方法是依据IPC国际标准中的相关要求，使用IPC-B-24或IPC-B-25A的标准PCB板作为测试载体，对PCB板在湿热环境(温度为85℃，湿度为85％RH)中的绝缘性能进行检测。

现有技术中，通常采用手工焊接的方法将连接线与PCB板的焊盘相焊接，使得PCB板通过连接线与检测设备通讯连接，从而对PCB板进行测试，这种连接方式效率低下，耗费人力物力；并且焊点如果焊接不当，会造成焊点脱落或助焊剂的残留，污染PCB板的板面，影响测试结果的准确性；此外，焊接时的释放的大量热量也会对PCB板的表面产生一定影响，也会对测试结果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测辅助装置，能避免在PCB板上进行手工焊接等操作，有效保证检测效率及检测的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板检测辅助装置，用于安装PCB板，包括：

底座，所述底座开设有多个插接孔，多个所述插接孔间隔分布；

插槽模块，所述插槽模块插接于所述插接孔，所述插槽模块通过连接线与检测设备通讯连接，所述PCB板插接于所述插槽模块；

当所述PCB板插接至所述插槽模块时，所述PCB板能够通过所述插槽模块与所述检测设备通讯连接。

可选地，所述插槽模块开设有供所述PCB板插接的导电插槽，所述导电插槽内设置有若干与所述连接线通讯连接的导电端子，所述导电端子与所述连接线通讯连接，当所述PCB板插接于所述导电插槽时，所述导电端子能够与所述PCB板上的导电端头相接触。

可选地，所述底座上开设有第一连接孔，所述插槽模块设置有第二连接孔，当所述插槽模块插接于所述插接孔时，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过第一连接件连接。

可选地，所述底座上间隔设置有两个撑架，每个所述撑架均包括两个垂直设置于所述底座上的第一架体和连接于两个所述第一架体之间的第二架体，两个所述第二架体远离所述底座的一侧平齐设置。

可选地，两个所述撑架之间还设置有定位杆，所述定位杆上开设有多个与所述插接孔一一对应设置的定位槽，当所述PCB板插接于所述插接孔时，所述PCB板的侧端面能够穿设于对应的所述定位槽。

可选地，所述撑架上还设置有支撑部，所述支撑部远离所述插接孔的一侧与所述底座的侧端面平齐设置。

可选地，所述支撑部包括多个间隔设置的支撑杆，多个所述支撑杆远离所述插接孔的一侧均与所述底座对应侧的侧端面平齐设置。

可选地，所述底座开设有容置槽，所述容置槽与所述插接孔连通设置，所述底座上还设置有与所述容置槽连通的穿线孔，所述连接线远离所述检测设备的一端穿设于所述穿线孔后能够于所述容置槽内与所述插槽模块通讯连接。

可选地，所述底座上设置有多个束线孔，所述束线孔与所述容置槽连通设置，所述束线孔用于连接束线头，所述束线头用于将所述容置槽内的所述连接线固定于所述容置槽的槽壁上。

可选地，所述插槽模块底端设置有多个PIN针，所述导电端子通过所述PIN针与所述连接线通讯连接，所述连接线远离所述检测设备的一端与所述PIN针焊接。

有益效果：

本实施例提供的PCB板辅助检测装置，在底座上开设有多个插接孔，插槽模块插接于插接孔，插槽模块通过连接线与检测设备通讯连接，当对PCB板的表面绝缘电阻进行检测时，将底座置于湿热环境中，将PCB板插接于插槽模块中，PCB板通过插槽模块与检测设备通讯连接，即插槽模块能够将PCB板上的检测信号有效地输送至检测设备，从而对PCB板的表面绝缘电阻进行检测，连接线与PCB板之间通过插槽模块进行可靠地通讯连接，操作简单，使用方便，无需再使用人工焊接的方式进行连接，有效提升检测效率，避免焊接过程对PCB板表面的损伤，保证对PCB板的表面绝缘电阻检测的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型PCB板检测辅助装置安装PCB板的结构示意图；

图2是本实用新型PCB板检测辅助装置的结构示意图；

图3是本实用新型PCB板检测辅助装置于另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型PCB板检测辅助装置于图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型PCB板检测辅助装置于又一视角的结构示意图。

图中：

100、底座；101、插接孔；102、第一连接孔；103、间隔孔；104、第三连接孔；110、第一连接件；120、撑架；121、第一架体；122、第二架体；130、定位杆；131、定位槽；140、支撑杆；150、抓握把手；160、容置槽；161、穿线孔；162、束线孔；163、穿线头；164、束线头；1641、容纳部；1642、连接片；1643、第四连接孔；

200、插槽模块；201、导电插槽；202、导电端子；210、PIN针；

300、PCB板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种PCB板检测辅助装置，参照图1至图5所示，PCB板检测辅助装置用于安装PCB板300，包括底座100和插槽模块200，其中底座100开设有多个插接孔101，多个插接孔101间隔分布，插槽模块200插接于插接孔101，插槽模块200通过连接线与检测设备通讯连接(图中未示出连接线和检测设备)，PCB板300插接于插槽模块200，当PCB板300插接至插槽模块200时，PCB板300能够通过插槽模块200与检测设备通讯连接。

于本实施例中，当对PCB板300的表面绝缘电阻进行检测时，将底座100置于湿热环境中，将PCB板300插接于插槽模块200中，PCB板300通过插槽模块200与检测设备通讯连接，即插槽模块200能够将PCB板300上的检测信号有效地输送至检测设备，从而对PCB板300的表面绝缘电阻进行检测，连接线与PCB板300之间通过插槽模块200进行可靠地通讯连接，操作简单，使用方便，无需再使用人工焊接的方式进行连接，有效提升检测效率，避免焊接过程对PCB板300表面的损伤，保证对PCB板300表面绝缘电阻检测的可靠性。

于本实施例中，插槽模块200相对于插接孔101可拆卸设置，当插槽模块200故障或老化时，将PCB板300从插槽模块200上拔下进行更换即可，操作简单，拆装方便。此外，对于不同规格的PCB板300，插接孔101上能够对应更换相适配的插槽模块200，进而增加对PCB板300检测的兼容性。

于本实施例中，插接孔101的数量优选设置为4个。

检测设备对PCB板300表面绝缘电阻进行检测的具体过程为现有技术，在此不做进一步展开。此外，该PCB板检测辅助装置除了应用于检测PCB板300表面绝缘电阻的场合外，当对PCB板300进行其他性能指标检测时，也可以通过使用该PCB板检测辅助装置实现PCB板300与其他检测设备的通讯连接，应用范围广，实用性强。

进一步地，参照图4所示，插槽模块200开设有供PCB板300插接的导电插槽201，导电插槽201内设置有若干与连接线通讯连接的导电端子202，导电端子与连接线通讯连接，当PCB板300插接于导电插槽201时，导电端子202能够与PCB板300上的导电端头相接触以将PCB板与连接线导通，进而实现PCB板300与检测设备的通讯连接。此外，导电插槽201内设置有接触弹簧(图中未示出接触弹簧)，当PCB板300插接于导电插槽201内时，接触弹簧能够对PCB板300向导电端子202的一侧抵接以使PCB板300上的导电端头能够与导电端子202充分接触。作为优选地，插槽模块200设置为PCB连接器，PCB连接器的具体结构为现有技术，在此不做过多赘述。

进一步地，插槽模块200底端设置有多个PIN针210，导电端子202通过PIN针210与连接线通讯连接，连接线远离检测设备的一端与PIN针210焊接。PIN针210是一种可靠的电信号传输组件，通过设置PIN针210，可以将PCB板300的检测信号通过连接线可靠稳定的输送至检测设备。

进一步地，参照图2至图3所示，底座100上开设有第一连接孔102，插槽模块200设置有第二连接孔(图中未示出第二连接孔)，当插槽模块200插接于插接孔101时，第一连接孔102与第二连接孔通过第一连接件110连接。当插槽模块200插接于插接孔101时，第一连接孔102与第二连接孔能够处于共轴的位置，通过第一连接件110能够将第一连接孔102与第二连接孔进行可靠连接。可选地，第一连接件102设置为螺钉，第一连接孔102与第二连接孔开设有与螺钉相匹配的内螺纹，第一连接孔102与第二连接孔与螺钉进行可靠的螺纹连接，进而使得插槽模块200能够可靠固定于插接孔101上。

第一连接件110除了螺钉外，还可以是螺栓、销轴等连接部件，在此不做过多限定。

于本实施例中，参照图1至图2所示，底座100上间隔设置有两个撑架120，每个撑架120均包括两个垂直设置于底座100上的第一架体121和连接于两个第一架体121之间的第二架体122，两个第二架体122远离的底座100的一侧平齐设置。在本实施例中，底座100的外形设置为正六面体，底座100设置于放置端面上，底座100的底面水平设置，第一架体121垂直设置于底座100的上端面上，第二架体122沿水平方向延伸设置。这样设置使得PCB板检测辅助装置在两个第二架体122的支撑下可以倒立设置于放置端面上，插接于插接孔101上的插槽模块200也同样倒立设置，当对PCB板300进行测试时，能够避免高温高湿的环境下PCB板300上的助焊剂、锡膏焊剂、冷凝水等物质流入导电插槽201内，避免对导电插槽201内导电端子202的腐蚀，进而保证插槽模块200的使用寿命。

进一步地，两个撑架120之间还设置有定位杆130，定位杆上130开设有多个与插接孔101一一对应设置的定位槽131，当PCB板300插接于插接孔101时，PCB板300的侧端面能够穿设于对应的定位槽131。当PCB板300插接于插槽模块200时，定位槽131的槽壁能够给PCB板300的侧端面提供可靠的限位，避免PCB板300相对插槽模块200摆动，保证PCB板300的稳定插接。定位槽131相对的两个槽壁的间距大于PCB板300的厚度，从而使PCB板300的侧端面能够顺畅地穿设于对应的定位槽131，避免与定位槽131的槽壁发生干涉。

进一步地，撑架120上还设置有支撑部，支撑部远离插接孔101的一侧与底座100对应侧的侧端面平齐设置。这样设置使得PCB板检测辅助装置在底座100与支撑部的共同支撑下可以侧置于放置端面上，插接于插接孔101上的插槽模块200也同样侧置设置，也能够避免高温高湿的环境下PCB板300上的助焊剂、锡膏焊剂、冷凝水等物质流入导电插槽201内，进一步保证插槽模块200的使用寿命。

进一步地，支撑部包括多个间隔设置的支撑杆140，多个支撑杆140远离插接孔101的一侧均与底座100对应侧的侧端面平齐设置。具体地，支撑杆140沿垂直方向设置有多个，多个支撑杆140的两端均与对应侧的第一架体121焊接，在多个支撑杆140与底座100的共同支撑下可以使PCB板检测辅助装置稳定可靠的侧置于放置端面上。

于本实施例中，参照图5所示，底座100上开设有容置槽160，容置槽160与插接孔101连通设置，底座100上还设置有与容置槽160连通的穿线孔161，连接线远离检测设备的一端穿设于穿线孔161后能够于容置槽160内与插槽模块200通讯连接。具体地，容置槽160给连接线提供了充分的容置空间，能够对连接线进行可靠保护，避免连接线暴露于底座100外，穿线孔上优选安装有穿线头163，连接线能够通过穿线头163伸入容置槽160内。

进一步地，底座100上设置有多个束线孔162，束线孔162与所述容置槽160连通设置，束线孔162用于连接束线头164，束线头164用于将容置槽160内的连接线固定于容置槽160的槽壁上。具体地，束线头164包括容纳部1641和连接于容纳部1641两侧的连接片1642，连接片1642上设置有束线头接孔，束线头接孔与束线孔162通过第二连接件进行连接(图中未标识第二连接件)，当束线头164设置于容置槽160的槽壁上时，容纳部1641与容置槽160的槽壁能够围合成连接线的固定空间，连接线穿设固定空间并固定于固定空间内，进而能够将连接线可靠地固定于容置槽160的槽壁上，以便对连接线进行有效固定，并且便于整理。

第二连接件可以但不限于螺钉、螺栓、销钉等连接部件。

进一步地，所述底座100上还设置有抓握把手150，抓握把手150通过第二连接件与底座100连接。具体地，底座100开设有第三连接孔104，抓握把手150对应设置有第四连接孔1643，第三连接孔104与第四连接孔1643之间通过第三连接件进行连接(图中未标识第三连接件)。测试人员通过抓握抓握把手150来实现对PCB板检测辅助装置整体的灵活移动。

可选地，相邻两个插接孔101之间还开设有间隔孔103，间隔孔103的设置能够保证插接孔101之间能够保持有效间隔，避免相邻两个PCB板300间隔太近以对彼此的测试环境产生影响。此外，间隔孔103的开设也能够对底座100进一步轻量化，降低生产成本。

第三连接件可以但不限于螺钉、螺栓、销钉等连接部件。

于本实施例中，底座100、撑架120、定位杆130、支撑杆140及抓握把手150均设置为耐高温不锈钢材质，进而能够避免底座100、撑架120、定位杆130、支撑杆140及抓握把手150的表面在高温高湿的环境下出现锈蚀，有效延长装置整体的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB板检测辅助装置，用于安装PCB板(300)，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)开设有多个插接孔(101)，多个所述插接孔(101)间隔分布；

插槽模块(200)，所述插槽模块(200)插接于所述插接孔(101)，所述插槽模块(200)通过连接线与检测设备通讯连接，所述PCB板(300)插接于所述插槽模块(200)；

当所述PCB板(300)插接至所述插槽模块(200)时，所述PCB板(300)能够通过所述插槽模块(200)与所述检测设备通讯连接。

2.根据权利要求1所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述插槽模块(200)开设有供所述PCB板(300)插接的导电插槽(201)，所述导电插槽(201)内设置有若干与所述连接线通讯连接的导电端子(202)，所述导电端子与所述连接线通讯连接，当所述PCB板(300)插接于所述导电插槽(201)时，所述导电端子(202)能够与所述PCB板(300)上的导电端头相接触。

3.根据权利要求1所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述底座(100)上开设有第一连接孔(102)，所述插槽模块(200)设置有第二连接孔，当所述插槽模块(200)插接于所述插接孔(101)时，所述第一连接孔(102)与所述第二连接孔通过第一连接件(110)连接。

4.根据权利要求1所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述底座(100)上间隔设置有两个撑架(120)，每个所述撑架(120)均包括两个垂直设置于所述底座(100)上的第一架体(121)和连接于两个所述第一架体(121)之间的第二架体(122)，两个所述第二架体(122)远离所述底座(100)的一侧平齐设置。

5.根据权利要求4所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，两个所述撑架(120)之间还设置有定位杆(130)，所述定位杆(130)上开设有多个与所述插接孔(101)一一对应设置的定位槽(131)，当所述PCB板(300)插接于所述插接孔(101)时，所述PCB板(300)的侧端面能够穿设于对应的所述定位槽(131)。

6.根据权利要求4所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述撑架(120)上还设置有支撑部，所述支撑部远离所述插接孔(101)的一侧与所述底座(100)对应侧的侧端面平齐设置。

7.根据权利要求6所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述支撑部包括多个间隔设置的支撑杆(140)，多个所述支撑杆(140)远离所述插接孔(101)的一侧均与所述底座(100)对应侧的侧端面平齐设置。

8.根据权利要求1所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述底座(100)开设有容置槽(160)，所述容置槽(160)与所述插接孔(101)连通设置，所述底座(100)上还设置有与所述容置槽(160)连通的穿线孔(161)，所述连接线远离所述检测设备的一端穿设于所述穿线孔(161)后能够于所述容置槽(160)内与所述插槽模块(200)通讯连接。

9.根据权利要求8所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述底座(100)上设置有多个束线孔(162)，所述束线孔(162)与所述容置槽(160)连通设置，所述束线孔(162)用于连接束线头(164)，所述束线头(164)用于将所述容置槽(160)内的所述连接线固定于所述容置槽(160)的槽壁上。

10.根据权利要求2所述的PCB板检测辅助装置，其特征在于，所述插槽模块(200)底端设置有多个PIN针(210)，所述导电端子(202)通过所述PIN针(210)与所述连接线通讯连接，所述连接线远离所述检测设备的一端与所述PIN针(210)焊接。

Images