CN217385150U - 一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置。技术方案是：腐蚀槽和腐蚀槽上盖均匀设置有若干装载试样的通孔，并用橡皮塞和锁紧法兰以保证试样和腐蚀槽的紧密连接；腐蚀槽上盖分别设有风扇、风速计、温湿度检测计、喷雾装置的安装孔和送风口，腐蚀槽底部设有出水口和排风口，且出水口设有截止阀；送风口处外接风机，排风口外接排风扇，并通过螺旋风管连接；腐蚀槽的外壁贴有加热板；喷雾装置的进液口与溶液容器通过导管相连通，且连通的导管连接水泵和流量控制阀。本实用新型提供一种霉菌腐蚀疲劳试验装置，整个装置实现了对温度、空气相对湿度、风速、pH值的实时监控，即可提供适应霉菌的生长环境，也可在霉菌加速腐蚀的环境下进行疲劳试验，并可获得霉菌在温湿度交互作用下试样的疲劳极限，为研究霉菌腐蚀疲劳提供技术支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种霉菌在温湿度交互作用下腐蚀-疲劳装置，属于材料腐蚀疲劳测试设备技术领域。
背景技术
近年来，研究发现霉菌腐蚀是造成结构材料和构件腐蚀失效的一个关键原因之一，其中海洋环境中微生物腐蚀造成的经济损失占总经济损失的一半以上。目前国内开展腐蚀疲劳耦合试验的研究已经逐渐完善，但是关于开展霉菌腐蚀疲劳耦合试验的研究相对较少。对于霉菌的生长大多放于霉菌试验箱内进行，对于霉菌的生长条件大多比较严峻，温度、相对湿度、pH值、风速以及好氧等任何条件的不足都会影响霉菌的生长，从而无法满足霉菌腐蚀疲劳耦合试验。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本装置提供了一种霉菌在温湿度交互作用下霉菌腐蚀-疲劳耦合试验方法。
本装置通过以下技术方案得以实现。
霉菌在温湿度交互作用下腐蚀-疲劳耦合装置，包括控制系统、温湿度检测计、风机、螺旋风管、橡皮塞、锁紧法兰、风扇、风速计、流量控制阀、喷雾装置、水泵、pH值检测计、溶液容器、排风扇、废弃液槽、截止阀、排水孔、加热板。
腐蚀槽和腐蚀槽上盖均设有装载试样的通孔，并用橡皮塞和锁紧法兰以保证试样和腐蚀槽的紧密连接；腐蚀槽上盖均设有风扇、风速计、温湿度检测计、喷雾装置的安装孔和送风口，腐蚀槽底部设有出水口和排风口，且出水口设有截止阀；送风口处接风机，排风口外接排风扇，并通过螺旋风管连接；腐蚀槽的外壁贴有加热板；喷雾装置的进液口与溶液容器通过导管相连通，且连通的导管连接水泵和流量控制阀。
进一步的，所述霉菌在温湿度交互作用腐蚀-疲劳耦合装置还包括用于检测溶液容器中的pH值。
进一步的，所述的橡皮塞为锥状橡皮塞。
进一步的，所述地圆桶形腐蚀槽的材质为亚克力材料。
进一步的，在试验期间，风扇保证持续运转。
进一步的，所述地加热板包在腐蚀槽外部，当腐蚀槽内的温度高于上限温度，断开开关，当低于下限温度，打开开关。
进一步的，送风口处接送风机，排风口外接排风扇，并通过螺旋风管连接。
需要说明的是，加湿装置在加湿的同时会排掉多余的液体，以减少加湿液体对试样的腐蚀。
有益效果：
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种霉菌腐蚀疲劳试验装置，整个装置实现了对温度、空气相对湿度、风速、pH值的实时监控，即可提供适应霉菌的生长环境，也可在霉菌加速腐蚀的环境下进行疲劳试验，并可获得霉菌在温湿度交互作用下试样的疲劳极限，为研究霉菌腐蚀疲劳提供技术支持。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、控制系统；1-1、风速调节按钮；1-2、送风机调节按钮； 1-3、加热板调节按钮；1-4、喷雾装置调节按钮；1-5、排风扇调节按钮；2、腐蚀槽；3、腐蚀槽上盖；4、温湿度检测计；5、风机；6、螺旋风管；7、橡皮塞； 8、锁紧法兰；9、风扇；10、风速计；11、流量控制阀；12、喷雾装置；13、水泵；14、pH值检测计；15、溶液容器；16、排风扇；17、废弃液槽；18、截止阀；19、排水孔；20、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本装置设有腐蚀槽2，腐蚀槽2上设有腐蚀槽上盖3，将温湿度检测计4、风扇9、风速计10装载到腐蚀槽上盖3的安装孔中，并用橡皮塞7固定；螺旋风管6连接腐蚀槽上盖3的送风口外的风机5和腐蚀槽2底部的排风口外的排风扇1。
将成功接种霉菌的试样装载到腐蚀槽2内，并用橡皮塞7和锁紧法兰8 实现腐蚀槽2和试样的紧密连接。
喷雾装置12的进水口与溶液容器15连接的导管上设有水泵13为溶液提供循环动力和流量控制阀11调节喷雾量。
在本实例中，参照附图1，腐蚀槽2为亚克力材质的圆柱形容器，溶液容器15为耐腐蚀容器。
风速控制按钮1-1调节风速，保证风扇9在试验期间一直运行，使腐蚀槽内的风速达到0.5-2m/s。
送风机控制按钮1-2和排风扇控制按钮1-5共同作用，为霉菌的生长提供氧气，促进腐蚀槽内的空气流动和控制气流速度。
加热板控制按钮1-3使腐蚀槽内的温度维持在(25-35)℃，高于上限温度，断开开关，当低于下限温度，打开开关。
在加热板20停止工作期间，喷雾装置控制按钮1-4控制喷雾装置12使腐蚀槽的相对湿度达到(95±5)％，并且提供适合霉菌生长的pH值环境，同步开启截止阀，等到喷雾结束后关闭截止阀。
溶液的流通途径：溶液容器15→水泵13→喷雾装置12→出水口19→截止阀18→废弃液槽17。
控制系统1通过控制加热板20和喷雾装置12来实现霉菌在温湿度作用下对试样的腐蚀；在实验过程期间观察温湿度检测计，以保证腐蚀槽内的温度 (25-35)℃，腐蚀槽内的湿度保持在(95±5)％。
最后将试样的两端安装在疲劳机上，并按照国家标准进行疲劳试验即可。
Claims (8)
1.一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，包含腐蚀槽，所述腐蚀槽及所述腐蚀槽的上盖上均匀设置有若干装载试样的通孔，其特征在于：还包括风扇、风速计、加热板、水泵、温湿度检测计、风机、排风扇、螺旋风管、pH值温度检测计、溶液容器、废弃液槽、出水口、截止阀、流量控制阀、控制系统，所述控制系统包括风速调节按钮、送风机调节按钮、加热板调节按钮、喷雾装置调节按钮、排风扇调节按钮，腐蚀槽上分别设有喷雾装置和出水口，喷雾装置的进水口与溶液容器之间通过导管相连通，溶液容器设有pH值检测计，用于将溶液容器与喷雾装置连通的导管上连接有水泵和流量控制阀，出水口与废弃液槽连接，且所述出水口上设有截止阀。
2.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，所述风速调节按钮、所述送风机调节按钮、所述加热板调节按钮、所述喷雾装置调节按钮以及所述排风扇调节按钮分别控制所述风扇、所述风机、所述加热板、所述喷雾装置以及所述排风扇。
3.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，通过所述加热板贴在腐蚀槽外壁，保证腐蚀槽的温度。
4.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，所述风机和所述排风扇之间通过所述螺旋风管连通，使腐蚀槽内的空气流通、提供氧气和控制气流的速度。
5.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，通过所述风扇模拟风速。
6.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，通过所述控制系统调节完成温湿度交互作用的腐蚀环境。
7.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，通过所述喷雾装置模拟空气的相对湿度。
8.如权利要求1所述的一种模拟霉菌腐蚀疲劳装置，其特征在于，通过所述流量控制阀来调节喷雾量。
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