CN217385078U - 一种混凝土抗压强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压强度测试装置，包括壳体、闭合器和清洁器，所述壳体的内壁安装有检测元件，所述壳体的顶部安装有读数模块,所述读数模块的内壁安装有闭合器，所述壳体的外壁安装有支撑环，所述支撑环的内壁安装有多组转轴，所述转轴的外壁安装有清洁器，且清洁器的一端延伸出支撑环的内部。本实用新型能及时有效地清洁弹击锤外壁吸附的污垢，通过润滑处理降低弹击锤移动时的摩擦力，同时对显示屏实现有效保护，提高了仪器设备检测精确度，延长了设备的使用寿命，同时提高了便携性。

Description

一种混凝土抗压强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压强度测试装置技术领域，具体为一种混凝土抗压强度测试装置。

背景技术

随着人们对工程质量的关注度越来越高，以及无损检测技术的迅速发展，无损检测技术在建设工程中的应用日益广泛，常用的混凝土无损检测技术是回弹法检测混凝土抗压强度，主要使用回弹仪进行检测，回弹仪已成为建筑工程质量检测和分析的有效手段之一，而且成为了工程质量控制和建筑物使用过程中可靠的监测工具。

现有回弹设备普遍利用机械弹簧驱动弹击锤，通过弹击杆弹击混凝土表面产生瞬时弹性变形，由弹击锤带动指针回弹并指示出回弹的距离，回弹距离与弹簧初始长度之比即为回弹值。机械弹簧在反复压缩、回弹的过程中会逐渐发热，并逐渐影响回弹仪的测试准确度，随着测试次数的不断增多，机械弹簧温度会越来越高，更有甚者会在测试过程中断裂。回弹仪在测试过程中会面临复杂多变的测试环境，粉尘、水汽等会随着弹击杆的伸缩逐渐进入仪器内部，提高弹击杆与密封圈的摩擦力，降低测试准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的弹击锤外壁污垢清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度测试装置，包括壳体、闭合器和清洁器，所述壳体的内壁安装有检测元件，所述壳体的顶部安装有读数模块,所述读数模块的内壁安装有闭合器；

所述闭合器的内壁安装有两组导杆，导杆的外壁环绕安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装有连接架，连接架的外壁安装有滑动板，滑动板的顶部安装有两组连接杆，所述连接杆的顶部安装有密封板，所述密封板的顶部安装有推动块，所述闭合器的内壁安装有套筒；

所述壳体的外壁安装有支撑环，所述支撑环的内壁安装有多组转轴，所述转轴的外壁安装有清洁器，且清洁器的一端延伸出支撑环的内部。

优选的，所述清洁器的外壁安装有驱动架，支撑环的内壁安装有多组伸缩杆，伸缩杆位于转轴的一侧，伸缩杆的一端安装有连接板，且连接板的一端延伸至驱动架的外壁支撑环的内壁安装有润滑环，且润滑环位于转轴的一侧。

优选的，所述壳体的内壁贯穿安装有弹击锤，且弹击锤的一端贯穿润滑环的内部，弹击锤的外壁环绕安装有回拉弹簧。

优选的，所述弹击锤的一端安装有驱动块。

优选的，所述读数模块的内壁安装有显示屏，且显示屏位于闭合器的一侧。

优选的，所述套筒的内壁贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有定位块，螺纹杆的另一端安装有旋钮。

优选的，所述支撑环的内壁贯穿安装有管道，且管道位于润滑环的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有闭合器对显示屏进行保护，在不使用设备时，转动旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在套筒的内部转动时会使自身的位置移动，螺纹杆移动带动定位块移动位置，定位块移动至一定的位置后对滑动板不再具有限位作用，复位弹簧复位带动连接架移动，连接架移动带动滑动板在导杆的外壁水平移动，滑动板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动密封板移动，密封板移动至一定的位置后使显示屏所在空间成为密封状态，可以对显示屏进行保护，达到对显示屏进行保护的目的，在不使用设备时可以防止外界物体对显示屏造成损害；

2.本实用新型通过闭合器对显示屏进行保护，提高了仪器设备的便携性。目前，回弹仪普遍使用保护箱进行转运和携带，给使用带来了不便，本实用新型实现了显示屏的有效保护，提高了携带的轻便性。

3.本实用新型通过安装有清洁器对弹击锤外壁吸附的污垢进行清理，对弹击锤外壁吸附的污垢进行清理时，使伸缩杆工作带动连接板移动，连接板移动带动驱动架移动，驱动架移动位置时带动清洁器移动，转轴使清洁器的位置倾斜移动，清洁器移动至一定的位置后可以与弹击锤的外壁相贴合，在弹击锤进入到壳体的内部时，清洁器可以对弹击锤外壁吸附的污垢进行清理，达到对弹击锤外壁污垢进行清理的目的，在外界将润滑油倒入在管道的内部后，润滑油会流动到润滑环的外壁，润滑环使润滑油快速的涂抹在弹击锤的外壁，可以减少弹击锤移动时的摩擦力，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型密封板部分结构示意图；

图4为本实用新型闭合器部分结构示意图；

图5为本实用新型清洁器部分结构示意图。

图中：1、壳体；101、弹击锤；102、回拉弹簧；2、检测元件；201、驱动块；3、读数模块；301、显示屏；4、闭合器；401、导杆；402、复位弹簧；403、滑动板；404、连接杆；405、密封板；406、推动块；407、连接架；5、套筒；501、螺纹杆；502、定位块；503、旋钮；6、支撑环；601、管道；7、清洁器；701、转轴；702、驱动架；703、伸缩杆；704、连接板；705、润滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图5，一种混凝土抗压强度测试装置，包括壳体1、闭合器4和清洁器7，壳体1的内壁安装有检测元件2，壳体1为检测元件2提供安装空间，壳体1的顶部设有孔洞可以对回拉弹簧102进行散热，检测元件2用于检测混凝土的抗压强度，壳体1的顶部安装有读数模块3，读书模块用于读取检测混凝土强度的数值，读数模块3的内壁安装有闭合器4，闭合器4对显示屏301具有保护作用，壳体1的外壁安装有支撑环6，壳体1为支撑环6提供安装空间，支撑环6的内壁安装有多组转轴701，转轴701的外壁安装有清洁器7，且清洁器7的一端延伸出支撑环6的内部，支撑环6为转轴701提供安装空间，转轴701方便清洁器7移动位置，清洁器7的一侧由板块组成，清洁器7移动至一定的位置后可以与弹击锤101的外壁相贴合，壳体1的内壁贯穿安装有弹击锤101，且弹击锤101的一端贯穿润滑环705的内部，弹击锤101的外壁环绕安装有回拉弹簧102，弹击锤101的一端安装有驱动块201，回拉弹簧102可以使弹击锤101复位，读数模块3的内壁安装有显示屏301，且显示屏301位于闭合器4的一侧；

闭合器4的内壁安装有两组导杆401，导杆401的外壁环绕安装有复位弹簧402，复位弹簧402的一端安装有连接架407，连接架407的外壁安装有滑动板403，滑动板403的顶部安装有两组连接杆404，连接杆404的顶部安装有密封板405，密封板405的顶部安装有推动块406，闭合器4的内壁安装有套筒5，套筒5的内壁贯穿安装有螺纹杆501，螺纹杆501的一端安装有定位块502，螺纹杆501的另一端安装有旋钮503，在不使用设备时，转动旋钮503带动螺纹杆501转动，螺纹杆501在套筒5的内部转动时会使自身的位置移动，螺纹杆501移动带动定位块502移动位置，定位块502移动至一定的位置后对滑动板403不再具有限位作用，复位弹簧402复位带动连接架407移动，连接架407移动带动滑动板403在导杆401的外壁水平移动，滑动板403移动带动连接杆404移动，连接杆404移动带动密封板405移动，密封板405移动至一定的位置后使显示屏301所在空间成为密封状态，可以对显示屏301进行保护，达到对显示屏301进行保护的目的，在不使用设备时可以防止外界物体对显示屏301造成损害；

支撑环6的内壁贯穿安装有管道601，且管道601位于润滑环705的上方，清洁器7的外壁安装有驱动架702，支撑环6的内壁安装有多组伸缩杆703，伸缩杆703位于转轴701的一侧，伸缩杆703的一端安装有连接板704，且连接板704的一端延伸至驱动架702的外壁支撑环6的内壁安装有润滑环705，且润滑环705位于转轴701的一侧，对弹击锤101外壁吸附的污垢进行清理时，使伸缩杆703工作带动连接板704移动，连接板704移动带动驱动架702移动，驱动架702移动位置时带动清洁器7移动，转轴701使清洁器7的位置倾斜移动，清洁器7移动至一定的位置后可以与弹击锤101的外壁相贴合，在弹击锤101进入到壳体1的内部时，清洁器7可以对弹击锤101外壁吸附的污垢进行清理，达到对弹击锤101外壁污垢进行清理的目的，在外界将润滑油倒入在管道601的内部后，润滑油会流动到润滑环705的外壁，润滑环705使润滑油快速的涂抹在弹击锤101的外壁，可以减少弹击锤101移动时的摩擦力，提高检测精度。

工作原理，首先在不使用设备时，转动旋钮503带动螺纹杆501转动，螺纹杆501在套筒5的内部转动时会使自身的位置移动，螺纹杆501移动带动定位块502移动位置，定位块502移动至一定的位置后对滑动板403不再具有限位作用，复位弹簧402复位带动连接架407移动，连接架407移动带动滑动板403在导杆401的外壁水平移动，滑动板403移动带动连接杆404移动，连接杆404移动带动密封板405移动，密封板405移动至一定的位置后使显示屏301所在空间成为密封状态，可以对显示屏301进行保护，达到对显示屏301进行保护的目的，在不使用设备时可以防止外界物体对显示屏301造成损害，对弹击锤101外壁吸附的污垢进行清理时，使伸缩杆703工作带动连接板704移动，连接板704移动带动驱动架702移动，驱动架702移动位置时带动清洁器7移动，转轴701使清洁器7的位置倾斜移动，清洁器7移动至一定的位置后可以与弹击锤101的外壁相贴合，在弹击锤101进入到壳体1的内部时，清洁器7可以对弹击锤101外壁吸附的污垢进行清理，达到对弹击锤101外壁污垢进行清理的目的，在外界将润滑油倒入在管道601的内部后，润滑油会流动到润滑环705的外壁，润滑环705使润滑油快速的涂抹在弹击锤101的外壁，可以减少弹击锤101移动时的摩擦力，提高检测精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混凝土抗压强度测试装置，包括壳体(1)、闭合器(4)和清洁器(7)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有检测元件(2)，所述壳体(1)的顶部安装有读数模块(3),所述读数模块(3)的内壁安装有闭合器(4)；

所述闭合器(4)的内壁安装有两组导杆(401)，导杆(401)的外壁环绕安装有复位弹簧(402)，复位弹簧(402)的一端安装有连接架(407)，连接架(407)的外壁安装有滑动板(403)，滑动板(403)的顶部安装有两组连接杆(404)，所述连接杆(404)的顶部安装有密封板(405)，所述密封板(405)的顶部安装有推动块(406)，所述闭合器(4)的内壁安装有套筒(5)；

所述壳体(1)的外壁安装有支撑环(6)，所述支撑环(6)的内壁安装有多组转轴(701)，所述转轴(701)的外壁安装有清洁器(7)，且清洁器(7)的一端延伸出支撑环(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述清洁器(7)的外壁安装有驱动架(702)，支撑环(6)的内壁安装有多组伸缩杆(703)，伸缩杆(703)位于转轴(701)的一侧，伸缩杆(703)的一端安装有连接板(704)，且连接板(704)的一端延伸至驱动架(702)的外壁支撑环(6)的内壁安装有润滑环(705)，且润滑环(705)位于转轴(701)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁贯穿安装有弹击锤(101)，且弹击锤(101)的一端贯穿润滑环(705)的内部，弹击锤(101)的外壁环绕安装有回拉弹簧(102)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述弹击锤(101)的一端安装有驱动块(201)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述读数模块(3)的内壁安装有显示屏(301)，且显示屏(301)位于闭合器(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述套筒(5)的内壁贯穿安装有螺纹杆(501)，螺纹杆(501)的一端安装有定位块(502)，螺纹杆(501)的另一端安装有旋钮(503)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度测试装置，其特征在于：所述支撑环(6)的内壁贯穿安装有管道(601)，且管道(601)位于润滑环(705)的上方。

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