CN217384932U - 一种涂片染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂片染色机，涉及医学检验技术领域，包括工作台、染色单元和送料单元；工作台的后侧安装有送料单元；染色单元包含有支撑杆、活动销、连接支杆、滑槽、输料管道、输料喷头、固定条和活动组件，所述工作台的上端前侧开设有五个阵列分布的夹持槽，所述工作台的上端位于夹持槽后侧的左右两侧分别设有一个支撑杆，所述支撑杆的上端开设有圆孔，两个圆孔分别活动连接活动销的两端，所述活动销的左右两端分别设有一个连接支杆，所述连接支杆的左右两端前侧分别开设有一个滑槽，其结构设计整体对于涂片的染色效果较为均匀，提升了检测的效率，且对于染色面积的调整比较灵活，使用的范围较为广泛。

Description

一种涂片染色机

技术领域

本实用新型涉及医学检验技术领域，具体为一种涂片染色机。

背景技术

大量的医疗检测中需要对细胞进行染色，如骨髓细胞等可采用瑞氏染色，但是现有技术中，瑞氏染色只能滴染无法浸染，大规模染色存在困难。且只能人工染色，无法实现机械智能化染色，工作效率低下。同时瑞氏染色的质量与染色时间、染液浓度、环境温湿度密切相关，如冬季温度下降，则在染液浓度不变时应适当延长染色时间，而在夏季温度上升时则相反，三种因素相互影响。

现有技术中公开号为CN213632908U的专利公开的包括底座、布置在底座上方的染色盒和涂片架，所述底座上设有支座，所述染色盒的底部与支座铰接，所述染色盒的顶部敞口，染色盒的侧壁上部设有若干个进液管，染色盒的底部设有出液管，所述染色盒的后侧连接有矩形框，所述底座上设有电机，电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的端面非中心位置设有插入矩形框内的凸柱，所述涂片架可拆卸的安装在染色盒上。

其结构设计整体对于涂片的染色效果不够均匀，降低了检测的效率，且对于染色面积的调整不够灵活，使用的范围较为局限，为此，我们提出一种涂片染色机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂片染色机，其结构设计整体对于涂片的染色效果较为均匀，提升了检测的效率，且对于染色面积的调整比较灵活，使用的范围较为广泛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂片染色机，其特征在于：包括工作台、染色单元和送料单元；

工作台：的后侧安装有送料单元；

染色单元：包含有支撑杆、活动销、连接支杆、滑槽、输料管道、输料喷头、固定条和活动组件，所述工作台的上端前侧开设有五个阵列分布的夹持槽，所述工作台的上端位于夹持槽后侧的左右两侧分别设有一个支撑杆，所述支撑杆的上端开设有圆孔，两个圆孔分别活动连接活动销的两端，所述活动销的左右两端分别设有一个连接支杆，所述连接支杆的左右两端前侧分别开设有一个滑槽，两个滑槽的内壁分别活动连接输料管道的两端，所述输料管道的下端位于夹持槽的上侧分别设有一个输料喷头，且输料喷头设有五个，两个连接支杆的相对一端位于滑槽的后侧固定连接固定条的两端，所述固定条的上端中心设有活动组件。

工作台支撑整体结构，提升作业的稳定性，支撑杆限制活动销的活动位置，染色时，将工件置于夹持槽内，然后将原料送入输料管道内，并由输料喷头输出，固定条固定活动组件的位置，控制染色位置时，打开活动组件，使输料管道沿着连接支杆上的滑槽的方向进行前后移动，达到灵活调整染色位置的目的。

进一步的，活动组件包含有电机、螺杆和固定块，所述固定条的上端中心设有电机支架，所述电机支架固定连接电机的一端，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述输料管道的上端中心设有一个固定块，所述固定块的前端开设有对应螺杆的螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺杆，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制输料管道活动时，打开电机带动螺杆进行转动，进一步的使其螺纹连接输料管道上的固定块，控制输料管道前后移动，螺杆前端的圆片限制整体的活动位置，提升结构自我防护性。

进一步的，所述送料单元包含有真空泵、送料管、软管和储料箱，所述输料管道上端右侧的进料口固定连接真空泵的出料口，所述真空泵的进料口固定连接送料管的一端，所述送料管的另一端固定连接软管的一端，所述软管的另一端固定连接储料箱的出料口，所述储料箱的上端右侧设有加料口。进行染色送料时，打开真空泵，将储料箱内的原料由软管输送至送料管内，进一步的进入输料管道，进行整体的染色作业。

进一步的，还包括T型限位块，所述工作台的上端左右两侧分别设有一个T型限位块，且T型限位块位于固定条的正下侧。T型限位块支撑连接支杆的位置，防止其过于贴近加工件，提升染色效率。

进一步的，还包括限位片，所述输料管道的左右两端设有限位片，且限位片设有两个。限位片防止输料管道活动过程中发生错位。

进一步的，还包括涂片，所述工作台的夹持槽内壁设有涂片，且涂片设有五个。涂片卡于夹持槽内部，增加染色作业的稳定性，然后在涂片上进行整体染色作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涂片染色机，具有以下好处：

1、本涂片染色机，设置了可灵活进行位置调整的染色单元，能够根据不同的检测对象，调整相匹配的染色位置，保证染色的有效性；

2、本涂片染色机，通过输料喷头能使原料均匀的分布于涂片上，并可根据不同的检测需求在储料箱内更换不同种类的原料；

3、本涂片染色机，其结构设计整体对于涂片的染色效果较为均匀，提升了检测的效率，且对于染色面积的调整比较灵活，使用的范围较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2染色单元、21支撑杆、22活动销、23连接支杆、24滑槽、25输料管道、26固定条、28电机、29螺杆、210固定块、3送料单元、31真空泵、32送料管、33软管、34储料箱、4T型限位块、5限位片、6涂片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种涂片染色机，其特征在于：包括工作台1、染色单元2和送料单元3；

工作台1：的后侧安装有送料单元3；

送料单元3包含有真空泵31、送料管32、软管33和储料箱34，输料管道25上端右侧的进料口固定连接真空泵31的出料口，真空泵31的进料口固定连接送料管32的一端，送料管32的另一端固定连接软管33的一端，软管33的另一端固定连接储料箱34的出料口，储料箱34的上端右侧设有加料口。进行染色送料时，打开真空泵31，将储料箱34内的原料由软管33输送至送料管32内，进一步的进入输料管道25，进行整体的染色作业。

染色单元2：包含有支撑杆21、活动销22、连接支杆23、滑槽24、输料管道25、输料喷头26、固定条27和活动组件，工作台1的上端前侧开设有五个阵列分布的夹持槽，工作台1的上端位于夹持槽后侧的左右两侧分别设有一个支撑杆21，支撑杆21的上端开设有圆孔，两个圆孔分别活动连接活动销22的两端，活动销22的左右两端分别设有一个连接支杆23，连接支杆23的左右两端前侧分别开设有一个滑槽24，两个滑槽24的内壁分别活动连接输料管道25的两端，输料管道25的下端位于夹持槽的上侧分别设有一个输料喷头26，且输料喷头26设有五个，两个连接支杆23的相对一端位于滑槽24的后侧固定连接固定条27的两端，固定条27的上端中心设有活动组件。

工作台1支撑整体结构，提升作业的稳定性，支撑杆21限制活动销22的活动位置，染色时，将工件置于夹持槽内，然后将原料送入输料管道25内，并由输料喷头26输出，固定条27固定活动组件的位置，控制染色位置时，打开活动组件，使输料管道25沿着滑槽24的方向进行前后移动，达到灵活调整染色位置的目的。

活动组件包含有电机28、螺杆29和固定块210，固定条27的上端中心设有电机支架，电机支架固定连接电机28的一端，电机28的输出轴固定连接螺杆29的一端，输料管道25的上端中心设有一个固定块210，固定块210的前端开设有对应螺杆29的螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺杆29，电机28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制输料管道25活动时，打开电机28带动螺杆29进行转动，进一步的使其螺纹连接输料管道25上的固定块210，控制输料管道25前后移动，螺杆29前端的圆片限制整体的活动位置，提升结构自我防护性。

还包括T型限位块4，工作台1的上端左右两侧分别设有一个T型限位块4，且T型限位块4位于固定条27的正下侧。T型限位块4支撑连接支杆23的位置，防止其过于贴近加工件，提升染色效率。

还包括限位片5，输料管道25的左右两端设有限位片5，且限位片5设有两个。限位片5防止输料管道25活动过程中发生错位。

还包括涂片6，工作台1的夹持槽内壁设有涂片6，且涂片6设有五个。涂片6卡于夹持槽内部，增加染色作业的稳定性，然后在涂片6上进行整体染色作业。

本实用新型提供的一种涂片染色机的工作原理如下：工作台1支撑整体结构，提升作业的稳定性，染色前将涂片6卡于夹持槽内部，增加染色作业的稳定性，然后在涂片6上进行整体染色作业，支撑杆21限制活动销22的活动位置，进行染色送料时，打开真空泵31，将储料箱34内的原料由软管33输送至送料管32内，进一步的进入输料管道25，并由输料喷头26输出，固定条27固定电机28的位置，控制输料管道25活动时，打开电机28带动螺杆29进行转动，进一步的使其螺纹连接输料管道25上的固定块210，控制输料管道25沿着连接支杆23上的滑槽24的方向进行前后移动，达到灵活调整染色位置的目的，T型限位块4支撑连接支杆23的位置，防止其过于贴近加工件，提升染色效率，螺杆29前端的圆片限制整体的活动位置，提升结构自我防护性，然后输料喷头26随着输料管道25的移动不断的调整染色位置，使原料能够均匀分布于涂片6上，限位片5防止输料管道25活动过程中发生错位，染色完毕后可适当的提起连接支杆23，以便于涂片6能够方便的取出，整体染色机使用完毕。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为三菱FX3GA-60MR-CM，电机28则可根据实际应用场景自由配置，电机28可选用步进电机。控制开关组控制电机28工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂片染色机，其特征在于：包括工作台(1)、染色单元(2)和送料单元(3)；

工作台(1)：的后侧安装有送料单元(3)；

染色单元(2)：包含有支撑杆(21)、活动销(22)、连接支杆(23)、滑槽(24)、输料管道(25)、输料喷头(26)、固定条(27)和活动组件，所述工作台(1)的上端前侧开设有五个阵列分布的夹持槽，所述工作台(1)的上端位于夹持槽后侧的左右两侧分别设有一个支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上端开设有圆孔，两个圆孔分别活动连接活动销(22)的两端，所述活动销(22)的左右两端分别设有一个连接支杆(23)，所述连接支杆(23)的左右两端前侧分别开设有一个滑槽(24)，两个滑槽(24)的内壁分别活动连接输料管道(25)的两端，所述输料管道(25)的下端位于夹持槽的上侧分别设有一个输料喷头(26)，且输料喷头(26)设有五个，两个连接支杆(23)的相对一端位于滑槽(24)的后侧固定连接固定条(27)的两端，所述固定条(27)的上端中心设有活动组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂片染色机，其特征在于：活动组件包含有电机(28)、螺杆(29)和固定块(210)，所述固定条(27)的上端中心设有电机支架，所述电机支架固定连接电机(28)的一端，所述电机(28)的输出轴固定连接螺杆(29)的一端，所述输料管道(25)的上端中心设有一个固定块(210)，所述固定块(210)的前端开设有对应螺杆(29)的螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺杆(29)，所述电机(28)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂片染色机，其特征在于：所述送料单元(3)包含有真空泵(31)、送料管(32)、软管(33)和储料箱(34)，所述输料管道(25)上端右侧的进料口固定连接真空泵(31)的出料口，所述真空泵(31)的进料口固定连接送料管(32)的一端，所述送料管(32)的另一端固定连接软管(33)的一端，所述软管(33)的另一端固定连接储料箱(34)的出料口，所述储料箱(34)的上端右侧设有加料口。

4.根据权利要求1所述的一种涂片染色机，其特征在于：还包括T型限位块(4)，所述工作台(1)的上端左右两侧分别设有一个T型限位块(4)，且T型限位块(4)位于固定条(27)的正下侧。

5.根据权利要求1所述的一种涂片染色机，其特征在于：还包括限位片(5)，所述输料管道(25)的左右两端设有限位片(5)，且限位片(5)设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种涂片染色机，其特征在于：还包括涂片(6)，所述工作台(1)的夹持槽内壁设有涂片(6)，且涂片(6)设有五个。

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