CN217384638U - 一种检测bim模型的碰撞位置的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，包括碰撞测试台、安装台和移动座，所述碰撞测试台和安装台底部均连接有支撑架，所述碰撞测试台和安装台的支撑架之间焊接有连接杆，所述碰撞测试台和安装台上均设有控制面板和显示屏，所述安装台的内部设有液压推动杆，所述液压移动杆的伸缩端通过螺丝与移动座锁紧固定，所述移动座上固定有磁板，所述磁板的板体上分布有插孔。本碰撞装置的移动座与安装座之间采用磁吸附且配合孔体嵌合式结构，针对钢结构材料不同位置碰撞测试时，只需调节安装座位置即可，无需对钢结构材料的安装进行拆装，简化了传统的碰撞装置不同位置碰撞测试，造成流程繁琐的问题。

Description

一种检测BIM模型的碰撞位置的装置

技术领域

本实用新型涉及BIM碰撞测试技术领域，具体为一种检测BIM模型的碰撞位置的装置。

背景技术

采用BIM建模进行碰撞检测还可以适用于户外桥梁、楼宇拆除时的坠落碰撞模拟，这种后期碰撞模拟需要对现有建筑进行建模，建模时大多处于室外，这样才可以根据真实建筑以及周边建筑进行准确建模。

在对基于BIM建模的实际施工材料进行碰撞测试时，需要对钢结构材料(钢架、钢梁等)不同位置进行测试，因此需要多次对钢结构材料(钢架、钢梁等)进行位置调动，调动的过程中，需要对钢结构材料(钢架、钢梁等)的压紧组件进行多次拆装，流程较为繁琐。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，解决了施工时，对钢结构材料碰撞测试时，钢结构材料位置调动的过程中，需要对钢结构材料的压紧组件进行多次拆装，流程繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，包括碰撞测试台、安装台和移动座，所述碰撞测试台和安装台底部均连接有支撑架，所述碰撞测试台和安装台的支撑架之间焊接有连接杆，所述碰撞测试台和安装台上均设有控制面板和显示屏，所述安装台的内部设有液压推动杆，所述液压推动杆的伸缩端通过螺丝与移动座锁紧固定，所述移动座上固定有磁板，所述磁板的板体上分布有插孔，所述磁板上嵌合有安装座，所述安装座的两侧设有锁紧组件，所述安装座一端设有嵌合槽，所述嵌合槽内嵌合有钢结构材料，所述钢结构材料通过锁紧组件锁紧固定，所述安装座另一端设有金属板，所述金属板通过螺丝与安装座锁紧固定，所述金属板的四端角处焊接有插扣。

优选的，所述移动座的底部两侧焊接有滑动架，所述连接杆上设有滑道，所述滑动架与滑道嵌合连接。

优选的，所述碰撞测试台的一端焊接有测试座，所述测试座上设有碰撞感应端头，所述测试座的顶部固定有红外线投射灯，所述红外线投射灯的投射位置与钢结构材料的碰撞测试位置对应。

优选的，所述插扣上粘合有硅胶套，所述插扣与插孔的嵌合结构匹配一致。

优选的，所述锁紧组件由螺杆、旋转杆和压紧片组成，所述安装座的两侧壁上设有螺孔，所述压紧片位于嵌合槽内部的侧端，所述螺杆一端与旋转杆焊接固定，另一端贯穿螺孔与且通过螺丝与压紧片锁紧固定。

(三)有益效果

1.本碰撞装置的移动座与安装座之间采用磁吸附且配合孔体嵌合式结构，针对钢结构材料不同位置碰撞测试时，只需将安装座安装于移动座上，安装时，只需通过将安装座上的插扣嵌合于移动座上对应的插孔内，嵌合后，安装座上的金属板会吸附于移动座的磁板上，从而实现固定，此方式，只需调节安装座位置即可，无需对钢结构材料的压紧组件安装进行拆装，简化了传统的碰撞装置不同位置碰撞测试，造成流程繁琐的问题。

2.本碰撞装置的测试座上配备红外线投射灯，可对移动座上的钢结构材料的碰撞测试位置进行精确，针对钢结构材料的碰撞位置将安装座安装于移动板上对应的位置即可，因此，有效的为钢结构材料的碰撞位置测试提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型移动座与安装座连接结构示意图；

图3为本实用新型移动座结构示意图；

图4为本实用新型安装座结构示意图。

图中，1-碰撞测试台，2-安装台，3-测试座，4-移动座，5-红外线投射灯，6-碰撞感应端头，7-连接杆，8-滑动架，9-安装座，10- 磁板，11-插孔，12-钢结构材料，13-锁紧组件，14-金属板，15-插扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种检测 BIM模型的碰撞位置的装置，包括碰撞测试台1、安装台2和移动座 4，碰撞测试台1和安装台2底部均连接有支撑架，碰撞测试台1和安装台2的支撑架之间焊接有连接杆7，碰撞测试台1和安装台2上均设有控制面板和显示屏，安装台2的内部设有液压推动杆，液压推动杆的伸缩端通过螺丝与移动座4锁紧固定，移动座4上固定有磁板 10，磁板10的板体上分布有插孔11，磁板10上嵌合有安装座9，安装座9的两侧设有锁紧组件13，安装座9一端设有嵌合槽，嵌合槽内嵌合有钢结构材料12，钢结构材料12通过锁紧组件13锁紧固定，安装座9另一端设有金属板14，金属板14通过螺丝与安装座9锁紧固定，金属板14的四端角处焊接有插扣15，本碰撞位置装置的钢结构材料12的安装形式，采用移动座4和安装座9组合的形式，钢结构材料12通过锁紧组件13安装于安装座9上，安装座9嵌合吸附于移动座4的磁板10上，在对钢结构材料12不同位置进行碰撞测试时，通过手动直接对安装座9的位置进行调节即可，同时碰撞测试位置可以借助红外线投射灯5位置进行精确，因此，为钢结构材料不同位置的碰撞测试提供方便。

移动座4的底部两侧焊接有滑动架8，连接杆7上设有滑道，滑动架8与滑道嵌合连接，滑动架8主要对移动座4的移动过程中，提供限位的作用，确保了移动座4移动过程中的稳定性，避免了受外力影响出现晃动，造成钢结构材料碰撞测试点出现偏移的现象。

碰撞测试台1的一端焊接有测试座3，测试座3上设有碰撞感应端头6，测试座3的顶部固定有红外线投射灯5，红外线投射灯5的投射位置与钢结构材料12的碰撞测试位置对应，测试座3主要实现碰撞感应设备以及红外线投射灯5的安装，碰撞感应端头6与钢结构材料12接触后，将感应钢结构材料12产生的冲击力，数据会通过碰撞测试台1上的显示屏进行呈现，红外线投射灯5光线将投射至钢结构材料12上，用来精确钢结构材料12的碰撞测试点。

插扣15上粘合有硅胶套，插扣15与插孔11的嵌合结构匹配一致，硅胶套主要增强了插扣15嵌合的牢固性，插扣15和插孔11嵌合后，在金属板14和磁板10磁吸附作用下，将安装座9固定于移动座4上，实现对钢结构材料12位置的固定。

锁紧组件13由螺杆、旋转杆和压紧片组成，安装座9的两侧壁上设有螺孔，压紧片位于嵌合槽内部的侧端，螺杆一端与旋转杆焊接固定，另一端贯穿螺孔与且通过螺丝与压紧片锁紧固定，锁紧组件 13采用螺纹传动的方式对钢结构材料12提供压紧固定，螺杆带动压紧片对钢结构材料的两侧进行压紧，此方式，结构简单，固定时，手动操作即可，省时省力。

综合上述，对于钢结构材料12的碰撞测试，将钢结构材料12安装于安装座9上，安装后，根据钢结构材料12的碰撞测试位置且配合红外线投射灯5，对钢结构材料12的碰撞位置进行精确，位置确定后，将安装座9直接嵌合于移动板4上，通过安装台2上的控制面板设定液压推动杆的推动速率，液压推动杆带动移动座4移动，当钢结构材料12测试点将碰触测试座3上的碰撞感应端头6时，碰撞感应端头6将钢结构材料12产生的作用力呈现于碰撞测试台1的显示器上，碰撞测试后，移动座4复位，观察钢结构材料12的碰撞情况，之后，再对钢结构材料12其他部分进行测试，更换安装座9位置时，借助外力直接将安装座9从移动板4上取下，通过红外线投射灯5精确钢结构材料12另一处碰撞测试点，精确后，将安装座9上的插扣 15嵌入至磁板10上对应的插孔11内，嵌合后，安装座9上的金属板14会与磁板10进行吸附固定，从而实现对钢结构材料12的固定，按照上述碰撞方式对钢结构材料12进行测试即可。

本实用新型的1碰撞测试台，2安装台，3测试座，4移动座，5 红外线投射灯，6碰撞感应端头，7连接杆，8滑动架，9安装座，10 磁板，11插孔，12钢结构材料，13锁紧组件，14金属板，15插扣，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是施工时，对钢结构材料碰撞测试时，钢结构材料位置调动的过程中，需要对钢结构材料的压紧组件进行多次拆装，流程繁琐的问题，本实用新型碰撞装置的移动座与安装座之间采用磁吸附且配合孔体嵌合式结构，针对钢结构材料不同位置碰撞测试时，只需将安装座安装于移动座上，安装时，只需通过将安装座上的插扣嵌合于移动座上对应的插孔内，嵌合后，安装座上的金属板会吸附于移动座的磁板上，从而实现固定，此方式，只需调节安装座位置即可，无需对钢结构材料的安装进行拆装，简化了传统的碰撞装置不同位置碰撞测试，造成流程繁琐的问题，本碰撞装置的测试座上配备红外线投射灯，可对移动座上的钢结构材料的碰撞测试位置进行精确，针对钢结构材料的碰撞位置将安装座装座安装于移动板上对应的位置即可，因此，有效的为钢结构材料的碰撞位置测试提供了方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，其特征在于：包括碰撞测试台(1)、安装台(2)和移动座(4)，所述碰撞测试台(1)和安装台(2)底部均连接有支撑架，所述碰撞测试台(1)和安装台(2)的支撑架之间焊接有连接杆(7)，所述碰撞测试台(1)和安装台(2)上均设有控制面板和显示屏，所述安装台(2)的内部设有液压推动杆，所述液压推动杆的伸缩端通过螺丝与移动座(4)锁紧固定，所述移动座(4)上固定有磁板(10)，所述磁板(10)的板体上分布有插孔(11)，所述磁板(10)上嵌合有安装座(9)，所述安装座(9)的两侧设有锁紧组件(13)，所述安装座(9)一端设有嵌合槽，所述嵌合槽内嵌合有钢结构材料(12)，所述钢结构材料(12)通过锁紧组件(13)锁紧固定，所述安装座(9)另一端设有金属板(14)，所述金属板(14)通过螺丝与安装座(9)锁紧固定，所述金属板(14)的四端角处焊接有插扣(15)。

2.根据权利要求1所述的一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，其特征在于：所述移动座(4)的底部两侧焊接有滑动架(8)，所述连接杆(7)上设有滑道，所述滑动架(8)与滑道嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，其特征在于：所述碰撞测试台(1)的一端焊接有测试座(3)，所述测试座(3)上设有碰撞感应端头(6)，所述测试座(3)的顶部固定有红外线投射灯(5)，所述红外线投射灯(5)的投射位置与钢结构材料(12)的碰撞测试位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，其特征在于：所述插扣(15)上粘合有硅胶套，所述插扣(15)与插孔(11)的嵌合结构匹配一致。

5.根据权利要求1所述的一种检测BIM模型的碰撞位置的装置，其特征在于：所述锁紧组件(13)由螺杆、旋转杆和压紧片组成，所述安装座(9)的两侧壁上设有螺孔，所述压紧片位于嵌合槽内部的侧端，所述螺杆一端与旋转杆焊接固定，另一端贯穿螺孔与且通过螺丝与压紧片锁紧固定。

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